CN109437564A - 一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法 - Google Patents

一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,包括如下步骤:原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅100‑140份、三氧化二铝2‑6份、氧化钙7‑9份、三氧化二硼3‑9份、二氧化钛3‑5份、氧化钾1‑3份、氧化锑1‑3份、碳酸钡8‑10份及添加料15‑25份;原料的液化:将各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行高温液化,并形成玻璃液;初级玻璃制品的获得:将玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;初级玻璃制品的打磨、抛光,并最终获得玻璃制品。本发明所制得的玻璃制品在使用时能够避免发生磨损及刮花现象,有利于玻璃制品的长期使用。

Description

一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃制品技术领域,尤其涉及一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其它化学物质熔融在一起形成的。世界最早的玻璃制造者为古埃及人,且随着科学技术的发展,社会生产力的进步,在当今社会,由玻璃制成的玻璃制品在我们的生活中得到广泛的应用,但是,玻璃制品在长时间的使用的情况下,其表面容易发生磨损及刮花,伴随着玻璃制品表面磨损及刮花现象的出现,使得玻璃制品的美观度变差,进而不利于玻璃制品的长期的使用。为此,我们提出了一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅100-140份、三氧化二铝2-6份、氧化钙7-9份、三氧化二硼3-9份、二氧化钛3-5份、氧化钾1-3份、氧化锑1-3份、碳酸钡8-10份及添加料15-25份;
(2)原料的液化:将步骤(1)中的各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行持续6-8小时的高温液化,并形成玻璃液;
(3)初级玻璃制品的获得:将步骤(2)中的玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;
(4)初级玻璃制品的打磨、抛光:将步骤(3)获得的初级玻璃制品放置在操作台上,并对其表面依次进行打磨及抛光处理,并最终获得玻璃制品。
进一步的,步骤(1)中的添加料的制备方法为,将月桂酰胺丙基氧化胺4-8份、聚氧乙烯脂肪醇醚1-3份、乙醇溶液30-40份、十六烷基三甲基溴化铵3-5份、氨水10-16份、硅灰石8-12份、硼酸乙酯2-4份及水100-120份共同加入至反应釜内进行搅拌,在搅拌后进行过滤,所得滤渣干燥后即为添加料。
进一步的,所述反应釜在进行搅拌的过程中,其内部温度为50-70摄氏度,且搅拌时间持续40-60分钟。
进一步的,所述滤渣的干燥具体持续80-100分钟。
进一步的,步骤(2)中熔池中的温度具体为1450-1490摄氏度,且熔池内具体为恒温状态。
进一步的,在步骤(3)中的玻璃液引流至模具前,对玻璃液依次进行澄清、排气处理及超声波处理。
进一步的,在对玻璃液进行超声波处理时,超声波的频率具体为25-45kHz,处理的时间具体为25-35分钟。
进一步的,在步骤(4)中在对初级玻璃制品进行打磨时,具体为对初级玻璃制品的表面通过喷砂工艺进行打磨处理。
本发明提出的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,有益效果在于:本方案所制得的玻璃制品其整体的耐磨性能够得到增强,且在长时间的使用的情况下,能够使其表面不易发生磨损及刮花,进而使得玻璃在长时间的使用下,避免了因玻璃制品表面的磨损及刮花而引起美观度变差的现象的发生,进而使得通过本方法制得的玻璃制品能够进行长期使用,且本方法中的操作简单方便易控制,极具推广应用价值。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅100份、三氧化二铝2份、氧化钙7份、三氧化二硼3份、二氧化钛3份、氧化钾1份、氧化锑份、碳酸钡8份及添加料15份;
(2)原料的液化:将步骤(1)中的各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行持续6小时的高温液化,并形成玻璃液;
(3)初级玻璃制品的获得:将步骤(2)中的玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;
(4)初级玻璃制品的打磨、抛光:将步骤(3)获得的初级玻璃制品放置在操作台上,并对其表面依次进行打磨及抛光处理,并最终获得玻璃制品。
步骤(1)中的添加料的制备方法为,将月桂酰胺丙基氧化胺4份、聚氧乙烯脂肪醇醚1份、乙醇溶液30份、十六烷基三甲基溴化铵3份、氨水10份、硅灰石8份、硼酸乙酯2份及水100份共同加入至反应釜内进行搅拌,在搅拌后进行过滤,所得滤渣干燥后即为添加料。
所述反应釜在进行搅拌的过程中,其内部温度为50摄氏度,且搅拌时间持续40分钟。
所述滤渣的干燥具体持续80分钟。
步骤(2)中熔池中的温度具体为1450摄氏度,且熔池内具体为恒温状态。
在步骤(3)中的玻璃液引流至模具前,对玻璃液依次进行澄清、排气处理及超声波处理。
在对玻璃液进行超声波处理时,超声波的频率具体为25kHz,处理的时间具体为25分钟。
在步骤(4)中在对初级玻璃制品进行打磨时,具体为对初级玻璃制品的表面通过喷砂工艺进行打磨处理。
实施例2
一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅120份、三氧化二铝4份、氧化钙8份、三氧化二硼6份、二氧化钛4份、氧化钾2份、氧化锑2份、碳酸钡9份及添加料20份;
(2)原料的液化:将步骤(1)中的各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行持续7小时的高温液化,并形成玻璃液;
(3)初级玻璃制品的获得:将步骤(2)中的玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;
(4)初级玻璃制品的打磨、抛光:将步骤(3)获得的初级玻璃制品放置在操作台上,并对其表面依次进行打磨及抛光处理,并最终获得玻璃制品。
步骤(1)中的添加料的制备方法为,将月桂酰胺丙基氧化胺6份、聚氧乙烯脂肪醇醚2份、乙醇溶液35份、十六烷基三甲基溴化铵4份、氨水13份、硅灰石10份、硼酸乙酯3份及水110份共同加入至反应釜内进行搅拌,在搅拌后进行过滤,所得滤渣干燥后即为添加料。
所述反应釜在进行搅拌的过程中,其内部温度为60摄氏度,且搅拌时间持续50分钟。
所述滤渣的干燥具体持续90分钟。
步骤(2)中熔池中的温度具体为1470摄氏度,且熔池内具体为恒温状态。
在步骤(3)中的玻璃液引流至模具前,对玻璃液依次进行澄清、排气处理及超声波处理。
在对玻璃液进行超声波处理时,超声波的频率具体为35kHz,处理的时间具体为30分钟。
在步骤(4)中在对初级玻璃制品进行打磨时,具体为对初级玻璃制品的表面通过喷砂工艺进行打磨处理。
实施例3
一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅140份、三氧化二铝6份、氧化钙9份、三氧化二硼9份、二氧化钛5份、氧化钾3份、氧化锑3份、碳酸钡10份及添加料25份;
(2)原料的液化:将步骤(1)中的各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行持续8小时的高温液化,并形成玻璃液;
(3)初级玻璃制品的获得:将步骤(2)中的玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;
(4)初级玻璃制品的打磨、抛光:将步骤(3)获得的初级玻璃制品放置在操作台上,并对其表面依次进行打磨及抛光处理,并最终获得玻璃制品。
步骤(1)中的添加料的制备方法为,将月桂酰胺丙基氧化胺8份、聚氧乙烯脂肪醇醚3份、乙醇溶液40份、十六烷基三甲基溴化铵5份、氨水16份、硅灰石12份、硼酸乙酯4份及水120份共同加入至反应釜内进行搅拌,在搅拌后进行过滤,所得滤渣干燥后即为添加料。
所述反应釜在进行搅拌的过程中,其内部温度为70摄氏度,且搅拌时间持续60分钟。
所述滤渣的干燥具体持续100分钟。
步骤(2)中熔池中的温度具体为1490摄氏度,且熔池内具体为恒温状态。
在步骤(3)中的玻璃液引流至模具前,对玻璃液依次进行澄清、排气处理及超声波处理。
在对玻璃液进行超声波处理时,超声波的频率具体为45kHz,处理的时间具体为35分钟。
在步骤(4)中在对初级玻璃制品进行打磨时,具体为对初级玻璃制品的表面通过喷砂工艺进行打磨处理。
实验例:对通过实施例1-3制得的玻璃制品的表面进行硬度测试,得到的莫氏硬度数据如下表:
表1
实施例1 实施例2 实施例3
莫氏硬度 7.15 7.22 7.19
由表1可知,通过本发明所制得的玻璃制品其表面的硬度得到增强,进而避免了因玻璃制品表面的磨损及刮花而引起美观度变差的现象的发生,即进一步的使得通过本方法制得的玻璃制品能够进行长期使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料的称取:按如下对应重量份称取原料备用:二氧化硅100-140份、三氧化二铝2-6份、氧化钙7-9份、三氧化二硼3-9份、二氧化钛3-5份、氧化钾1-3份、氧化锑1-3份、碳酸钡8-10份及添加料15-25份;
(2)原料的液化:将步骤(1)中的各种原料放入掺混机内进行混合,且在混合后投入至熔池中进行持续6-8小时的高温液化,并形成玻璃液;
(3)初级玻璃制品的获得:将步骤(2)中的玻璃液引流至模具中,待模具内的玻璃液的冷却凝固后,对模具进行拆卸,获得初级玻璃制品;
(4)初级玻璃制品的打磨、抛光:将步骤(3)获得的初级玻璃制品放置在操作台上,并对其表面依次进行打磨及抛光处理,并最终获得玻璃制品。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的添加料的制备方法为,将月桂酰胺丙基氧化胺4-8份、聚氧乙烯脂肪醇醚1-3份、乙醇溶液30-40份、十六烷基三甲基溴化铵3-5份、氨水10-16份、硅灰石8-12份、硼酸乙酯2-4份及水100-120份共同加入至反应釜内进行搅拌,在搅拌后进行过滤,所得滤渣干燥后即为添加料。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,所述反应釜在进行搅拌的过程中,其内部温度为50-70摄氏度,且搅拌时间持续40-60分钟。
4.根据权利要求2所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,所述滤渣的干燥具体持续80-100分钟。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中熔池中的温度具体为1450-1490摄氏度,且熔池内具体为恒温状态。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中的玻璃液引流至模具前,对玻璃液依次进行澄清、排气处理及超声波处理。
7.根据权利要求6所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,在对玻璃液进行超声波处理时,超声波的频率具体为25-45kHz,处理的时间具体为25-35分钟。
8.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防刮花的玻璃制品的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中在对初级玻璃制品进行打磨时,具体为对初级玻璃制品的表面通过喷砂工艺进行打磨处理。
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