CN109433769B - 一种散装食用油灌装桶清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种散装食用油灌装桶清洁装置，包括机架、引流槽、壳体、输送机构，所述引流槽的顶端焊接固定在机架的下表面中间，机架的上表面通过螺栓固定连接有壳体，壳体的顶端中部设置有圆形凸台，壳体内垂直设置有输送机构，且输送机构贯穿壳体两端的安装孔向外延伸，通过在第二固定板的一端设置有第三固定板，第三固定板的上端通过螺栓安装有升降箱，且升降箱位于引流槽的正上方，升降箱的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，当灌装桶移动至滚轮的正下方时，通过设置滚轮可以给转轮施加向下的压力，进而在对灌装桶体清洗时更加稳定。

Description

一种散装食用油灌装桶清洁装置

技术领域

本发明涉及一种清洁设备，具体为一种散装食用油灌装桶清洁装置，属于清洁设备应用技术领域。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

目前常见的食用油储存多使用灌装桶，灌装桶成本较低，运输方便，但灌装桶多次使用后油桶内易沉淀油脂，积存的油脂会影响食用油的质量，且油脂积存的时间越久，越不便于清洗，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散装食用油灌装桶清洁装置，以解决灌装桶多次使用后油桶内易沉淀油脂，积存的油脂会影响食用油的质量，且油脂积存的时间越久，越不便于清洗，影响使用的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种散装食用油灌装桶清洁装置，包括机架、引流槽、壳体、输送机构，所述引流槽的顶端焊接固定在机架的下表面中间，机架的上表面通过螺栓固定连接有壳体，壳体的顶端中部设置有圆形凸台，壳体内垂直设置有输送机构，且输送机构贯穿壳体两端的安装孔向外延伸；

所述输送机构包括第一安装板、上料箱、卸料箱、电机、主动轮、从动轮、链条、第一固定板、灌装桶、第二安装板、固定块、连接件、输送块和销轴，第一安装板通过螺栓垂直安装在壳体的一端，且第一安装板的两端均通过螺栓固定连接有上料箱和卸料箱，上料箱的一端通过螺栓安装有第二安装板，第二安装板的一端通过螺栓安装有电机，电机的输出端设置有固定块，固定块通过螺栓与第二安装板固定连接，卸料箱靠近上料箱的一侧设置有从动轮，从动轮中心通过键转动连接有传动轴，传动轴通过轴承与第一安装板活动连接，从动轮与主动轮之间活动连接有链条；

所述主动轮远离第一安装板的一侧设置有第一固定板，第一固定板位于主动轮的上方，且第一固定板与链条之间设置有输送块，输送块的两端通过螺纹孔固定安装有销轴，两个销轴均设置有连接件，连接件通过螺栓与链条固定连接，输送块上设置有灌装桶。

作为本发明的进一步方案，引流槽为内部中空的V形结构，引流槽的底端设置有排出口，圆形凸台为圆环形结构，且圆形凸台与壳体为一体化结构。

作为本发明的进一步方案，固定块为内部中空的方形结构，固定块内设置有第一锥形齿与第二锥形齿，且第一锥形齿与电机的输出轴转动连接，第二锥形齿与第一锥形齿外啮合传动，且第二锥形齿的中部设置有传动轴，传动轴贯穿固定块向外延伸与主动轮转动连接。

作为本发明的进一步方案，第一固定板的下表面垂直焊接有若干筋板，若干筋板的一端通过螺栓与第一安装板固定连接，且第一固定板的长度与主动轮和从动轮之间的距离相等，第一固定板为钢网状结构，输送块为上端设置有三角形凹槽的方块结构。

作为本发明的进一步方案，所述灌装桶包括灌装桶体、转轮、轴套和套筒，其中，灌装桶体远离第一安装板的一端设置有转轮，转轮的一端设置有轴套，轴套远离转轮的一端设置有套筒，套筒为圆环形结构，且套筒与灌装桶体连通，且转轮、轴套和套筒均设置在第一固定板的上表面。

作为本发明的进一步方案，所述第一安装板的中间以中心线对称设置有第二固定板，第二固定板的底端焊接固定有横板，横板的一端通过螺栓与第一安装板固定连接，通过设置横板能够为第二固定板提供支撑，两个第二固定板上均设置有通孔，且两个通孔内均安装有管道，管道的底端贯穿通孔向下设置，且管道的底端通过连杆与第二固定板固定连接，管道的顶管贯穿圆形凸台向上与水箱连通。

作为本发明的进一步方案，第二固定板的一端设置有第三固定板，第三固定板的上端通过螺栓安装有升降箱，且升降箱位于引流槽的正上方，升降箱的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，升降箱的顶端设置有气缸。

该清洁装置使用方法的具体步骤包括：

第一步，将第一安装板穿过壳体上设置的安装孔并通过螺栓与机架固定连接，在第一安装板的一端通过螺栓固定连接第二安装板，并将电机通过螺栓安装在第二安装板的一端，将固定块通过螺栓安装在第二安装板上，使得固定块内设置的第一锥齿轮通过键与电机的输出轴转动连接，同时将固定块内设置的第二锥形齿通过键与主动轮转动连接；

第二步，将上料箱通过螺栓固定在靠近电机一侧的第一安装板上，使得主动轮的顶端与上料箱的底部处于统一水平高度，并将卸料箱通过螺栓安装在远离上料箱的第一安装板上，将从动轮通过传动轴固定在靠近卸料箱的一侧，使得从动轮的顶端与卸料箱处于同一水平高度，并将链条安装在主动轮与从动轮之间；

第三步，将管道贯穿圆形凸台，并穿过第二固定板上的通孔与连杆固定连接，管道的顶端连接水箱。

本发明的有益效果：

1、本发明一种散装食用油灌装桶清洁装置，将第一安装板穿过壳体上设置的安装孔并通过螺栓与机架固定连接，在第一安装板的一端通过螺栓固定连接第二安装板，并将电机通过螺栓安装在第二安装板的一端，将固定块通过螺栓安装在第二安装板上，使得固定块内设置的第一锥齿轮通过键与电机的输出轴转动连接，同时将固定块内设置的第二锥形齿通过键与主动轮转动连接，通过设置电机，能够将动力通过第一锥形齿和第二锥形齿传递至主动轮上，进而通过链条带动从动轮转动，进而实现将灌装桶从上料箱输送至卸料箱，实现整个清洗过程的自动化操作。

2、本发明一种散装食用油灌装桶清洁装置，通过在第一安装板的中间以中心线对称设置有第二固定板，两个第二固定板上均设置有通孔，且两个通孔内均安装有管道，通过设置管道，可以对进入引流槽上方的灌装桶进行清洗，同时可以使使用过的清洗废弃液通过钢网流入引流槽内储存，第二固定板的一端设置有第三固定板，第三固定板的上端通过螺栓安装有升降箱，且升降箱位于引流槽的正上方，升降箱的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，当灌装桶移动至滚轮的正下方时，通过设置滚轮可以给转轮施加向下的压力，进而在对灌装桶体清洗时更加稳定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种散装食用油灌装桶清洁装置结构示意图。

图2为本发明输送机构结构示意图。

图3为本发明输送机构后视图。

图4为本发明灌装桶结构示意图。

图5为本发明输送块连接示意图。

图中：1、机架；2、引流槽；3、壳体；4、圆形凸台；5、安装孔；6、输送机构；61、第一安装板；62、上料箱；63、卸料箱；64、电机；65、主动轮；66、从动轮；67、链条；68、第一固定板；69、灌装桶；691、灌装桶体；692、转轮；693、轴套；694、套筒；70、第二安装板；71、固定块；72、连接件；73、输送块；74、销轴；7、第二固定板；8、第三固定板；9、升降箱；10、气缸；11、管道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1-5，一种散装食用油灌装桶清洁装置，包括机架1、引流槽2、壳体3、输送机构6，其中机架1的下表面四周焊接固定有支撑柱，机架1四个支撑柱之间设置有引流槽2，引流槽2的顶端焊接固定在机架1的下表面中间，且引流槽2为内部中空的V形结构，引流槽2的底端设置有排出口，通过打开和关闭排出口，可以将引流槽2内的废弃液储存并排放至规定地点，机架1的上表面通过螺栓固定连接有壳体3，壳体3的顶端中部设置有圆形凸台4，圆形凸台4为圆环形结构，且圆形凸台4与壳体3为一体化结构，壳体3内垂直设置有输送机构6，且输送机构6贯穿壳体3两端的安装孔5向外延伸；

输送机构6包括第一安装板61、上料箱62、卸料箱63、电机64、主动轮65、从动轮66、链条67、第一固定板68、灌装桶69、第二安装板70、固定块71、连接件72、输送块73和销轴74，其中，第一安装板61通过螺栓垂直安装在壳体3的一端，且第一安装板61的两端均通过螺栓固定连接有上料箱62和卸料箱63，上料箱62存放需要清洗的食用油灌装桶，便于输送装置可以将待清洗食用油灌装桶输送至清洗线上，卸料箱63存放清洗干净的食用油灌装桶，以便可以对食用油灌装桶进行下一步烘干或者风干操作，上料箱62的一端通过螺栓安装有第二安装板70，第二安装板70的一端通过螺栓安装有电机64，电机64的输出端设置有固定块71，固定块71通过螺栓与第二安装板70固定连接，且固定块71为内部中空的方形结构，固定块71内设置有第一锥形齿与第二锥形齿，且第一锥形齿与电机64的输出轴转动连接，第二锥形齿与第一锥形齿外啮合传动，且第二锥形齿的中部设置有传动轴，传动轴贯穿固定块71向外延伸与主动轮65转动连接，卸料箱63靠近上料箱62的一侧设置有从动轮66，从动轮66中心通过键转动连接有传动轴，传动轴通过轴承与第一安装板61活动连接，从动轮66与主动轮65之间活动连接有链条67，通过设置电机64，能够将动力通过第一锥形齿和第二锥形齿传递至主动轮65上，进而通过链条67带动从动轮66转动，进而实现将灌装桶从上料箱62输送至卸料箱63，实现整个清洗过程的自动化操作；

主动轮65远离第一安装板61的一侧设置有第一固定板68，第一固定板68位于主动轮65的上方，第一固定板68的下表面垂直焊接有若干筋板，若干筋板的一端通过螺栓与第一安装板61固定连接，且第一固定板68的长度与主动轮65和从动轮66之间的距离相等，第一固定板68为钢网状结构，且第一固定板68与链条67之间设置有输送块73，输送块73为上端设置有三角形凹槽的方块结构，输送块73的两端通过螺纹孔固定安装有销轴74，两个销轴74均设置有连接件72，连接件72通过螺栓与链条67固定连接，通过设置连接件72能够将输送块73通过销轴74与链条67固定连接，进而可以使输送块73随链条67一起移动，输送块73上设置有灌装桶69；

灌装桶69包括灌装桶体691、转轮692、轴套693和套筒694，其中，灌装桶体691远离第一安装板61的一端设置有转轮692，转轮692的一端设置有轴套693，轴套693远离转轮692的一端设置有套筒694，套筒694为圆环形结构，且套筒694与灌装桶体691连通，且转轮692、轴套693和套筒694均设置在第一固定板68的上表面；

第一安装板61的中间以中心线对称设置有第二固定板7，第二固定板7的底端焊接固定有横板，横板的一端通过螺栓与第一安装板61固定连接，通过设置横板能够为第二固定板7提供支撑，两个第二固定板7上均设置有通孔，且两个通孔内均安装有管道11，管道11的底端贯穿通孔向下设置，且管道11的底端通过连杆与第二固定板7固定连接，管道11的顶管贯穿圆形凸台4向上与水箱连通，通过设置管道11，可以对进入引流槽2上方的灌装桶69进行清洗，同时可以使使用过的清洗废弃液通过钢网流入引流槽2内储存，第二固定板7的一端设置有第三固定板8，第三固定板8的上端通过螺栓安装有升降箱9，且升降箱9位于引流槽2的正上方，升降箱9的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，当灌装桶69移动至滚轮的正下方时，通过设置滚轮可以给转轮692施加向下的压力，进而在对灌装桶体691清洗时更加稳定，升降箱9的顶端设置有气缸10，通过气缸10可以调整滚轮与转轮692之间的距离。

该清洗装置的具体使用和工作过程为：

第一步，将第一安装板61穿过壳体3上设置的安装孔5并通过螺栓与机架1固定连接，在第一安装板61的一端通过螺栓固定连接第二安装板70，并将电机64通过螺栓安装在第二安装板70的一端，将固定块71通过螺栓安装在第二安装板70上，使得固定块71内设置的第一锥齿轮通过键与电机64的输出轴转动连接，同时将固定块71内设置的第二锥形齿通过键与主动轮65转动连接；

第二步，将上料箱62通过螺栓固定在靠近电机64一侧的第一安装板61上，使得主动轮65的顶端与上料箱62的底部处于统一水平高度，并将卸料箱63通过螺栓安装在远离上料箱62的第一安装板61上，将从动轮66通过传动轴固定在靠近卸料箱63的一侧，使得从动轮66的顶端与卸料箱63处于同一水平高度，并将链条67安装在主动轮65与从动轮66之间；

第三步，将管道11贯穿圆形凸台4，并穿过第二固定板7上的通孔与连杆固定连接，管道11的顶端连接水箱。

工作原理：将第一安装板61穿过壳体3上设置的安装孔5并通过螺栓与机架1固定连接，在第一安装板61的一端通过螺栓固定连接第二安装板70，并将电机64通过螺栓安装在第二安装板70的一端，将固定块71通过螺栓安装在第二安装板70上，使得固定块71内设置的第一锥齿轮通过键与电机64的输出轴转动连接，同时将固定块71内设置的第二锥形齿通过键与主动轮65转动连接，通过设置电机64，能够将动力通过第一锥形齿和第二锥形齿传递至主动轮65上，进而通过链条67带动从动轮66转动，进而实现将灌装桶从上料箱62输送至卸料箱63，实现整个清洗过程的自动化操作；第一安装板61的中间以中心线对称设置有第二固定板7，两个第二固定板7上均设置有通孔，且两个通孔内均安装有管道11，通过设置管道11，可以对进入引流槽2上方的灌装桶69进行清洗，同时可以使使用过的清洗废弃液通过钢网流入引流槽2内储存，第二固定板7的一端设置有第三固定板8，第三固定板8的上端通过螺栓安装有升降箱9，且升降箱9位于引流槽2的正上方，升降箱9的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，当灌装桶69移动至滚轮的正下方时，通过设置滚轮可以给转轮692施加向下的压力，进而在对灌装桶体691清洗时更加稳定。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，一种散装食用油灌装桶清洁装置，包括机架(1)、引流槽(2)、壳体(3)、输送机构(6)，所述引流槽(2)的顶端焊接固定在机架(1)的下表面中间，机架(1)的上表面通过螺栓固定连接有壳体(3)，壳体(3)的顶端中部设置有圆形凸台(4)，壳体(3)内垂直设置有输送机构(6)，且输送机构(6)贯穿壳体(3)两端的安装孔(5)向外延伸；

所述输送机构(6)包括第一安装板(61)、上料箱(62)、卸料箱(63)、电机(64)、主动轮(65)、从动轮(66)、链条(67)、第一固定板(68)、灌装桶(69)、第二安装板(70)、固定块(71)、连接件(72)、输送块(73)和销轴(74)，第一安装板(61)通过螺栓垂直安装在壳体(3)的一端，且第一安装板(61)的两端均通过螺栓固定连接有上料箱(62)和卸料箱(63)，上料箱(62)的一端通过螺栓安装有第二安装板(70)，第二安装板(70)的一端通过螺栓安装有电机(64)，电机(64)的输出端设置有固定块(71)，固定块(71)通过螺栓与第二安装板(70)固定连接，卸料箱(63)靠近上料箱(62)的一侧设置有从动轮(66)，从动轮(66)中心通过键转动连接有传动轴，传动轴通过轴承与第一安装板(61)活动连接，从动轮(66)与主动轮(65)之间活动连接有链条(67)；

所述主动轮(65)远离第一安装板(61)的一侧设置有第一固定板(68)，第一固定板(68)位于主动轮(65)的上方，且第一固定板(68)与链条(67)之间设置有输送块(73)，输送块(73)的两端通过螺纹孔固定安装有销轴(74)，两个销轴(74)均设置有连接件(72)，连接件(72)通过螺栓与链条(67)固定连接，输送块(73)上设置有灌装桶(69)；

所述第一固定板(68)的下表面垂直焊接有若干筋板，若干筋板的一端通过螺栓与第一安装板(61)固定连接，且第一固定板(68)的长度与主动轮(65)和从动轮(66)之间的距离相等，第一固定板(68)为钢网状结构，输送块(73)为上端设置有三角形凹槽的方块结构。

2.根据权利要求1所述的一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，所述引流槽(2)为内部中空的V形结构，引流槽(2)的底端设置有排出口，圆形凸台(4)为圆环形结构，且圆形凸台(4)与壳体(3)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，所述固定块(71)为内部中空的方形结构，固定块(71)内设置有第一锥形齿与第二锥形齿，且第一锥形齿与电机(64)的输出轴转动连接，第二锥形齿与第一锥形齿外啮合传动，且第二锥形齿的中部设置有传动轴，传动轴贯穿固定块(71)向外延伸与主动轮(65)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，所述灌装桶(69)包括灌装桶体(691)、转轮(692)、轴套(693)和套筒(694)，其中，灌装桶体(691)远离第一安装板(61)的一端设置有转轮(692)，转轮(692)的一端设置有轴套(693)，轴套(693)远离转轮(692)的一端设置有套筒(694)，套筒(694)为圆环形结构，且套筒(694)与灌装桶体(691)连通，且转轮(692)、轴套(693)和套筒(694)均设置在第一固定板(68)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，所述第一安装板(61)的中间以中心线对称设置有第二固定板(7)，第二固定板(7)的底端焊接固定有横板，横板的一端通过螺栓与第一安装板(61)固定连接，通过设置横板能够为第二固定板(7)提供支撑，两个第二固定板(7)上均设置有通孔，且两个通孔内均安装有管道(11)，管道(11)的底端贯穿通孔向下设置，且管道(11)的底端通过连杆与第二固定板(7)固定连接，管道(11)的顶管贯穿圆形凸台(4)向上与水箱连通。

6.根据权利要求5所述的一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，所述第二固定板(7)的一端设置有第三固定板(8)，第三固定板(8)的上端通过螺栓安装有升降箱(9)，且升降箱(9)位于引流槽(2)的正上方，升降箱(9)的底端以中心线对称设置有两个立柱，两个立柱的底端均设置有滚轮，升降箱(9)的顶端设置有气缸(10)。

7.一种散装食用油灌装桶清洁装置，其特征在于，该清洁装置使用方法的具体步骤包括：

第一步，将第一安装板(61)穿过壳体(3)上设置的安装孔(5)并通过螺栓与机架(1)固定连接，在第一安装板(61)的一端通过螺栓固定连接第二安装板(70)，并将电机(64)通过螺栓安装在第二安装板(70)的一端，将固定块(71)通过螺栓安装在第二安装板(70)上，使得固定块(71)内设置的第一锥齿轮通过键与电机(64)的输出轴转动连接，同时将固定块(71)内设置的第二锥形齿通过键与主动轮(65)转动连接；

第二步，将上料箱(62)通过螺栓固定在靠近电机(64)一侧的第一安装板(61)上，使得主动轮(65)的顶端与上料箱(62)的底部处于统一水平高度，并将卸料箱(63)通过螺栓安装在远离上料箱(62)的第一安装板(61)上，将从动轮(66)通过传动轴固定在靠近卸料箱(63)的一侧，使得从动轮(66)的顶端与卸料箱(63)处于同一水平高度，并将链条(67)安装在主动轮(65)与从动轮(66)之间；

第三步，将管道(11)贯穿圆形凸台(4)，并穿过第二固定板(7)上的通孔与连杆固定连接，管道(11)的顶端连接水箱。

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