CN108620401A - 一种塑料瓶加工用热洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料瓶加工用热洗装置，包括输送带、置瓶机构、压瓶机构和热洗机构，所述输送带的顶部均匀布置有若干置瓶机构，输送带的上方设置有压瓶机构，输送带的前侧设置有热洗机构，置瓶机构包括置瓶座，压瓶机构包括压瓶带，压瓶带的两端分别设有从动轮和主动轮，热洗机构包括水体分配器，水体分配器的前侧左右两端均设有伸缩缸，水体分配器的前侧中部总进水口上连接有热水管，水体分配器的后侧各分支出水口上连接有支管，支管的后端设有清洗头。本发明设计合理，结构简单，有效提升塑料瓶的热洗效率和效果。

Description

一种塑料瓶加工用热洗装置
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种塑料瓶加工用热洗装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
塑料瓶大输液洗灌封生产线是用于塑料甁大输液及软塑料甁大输液的生产。能自动完成对塑料甁气洗和水洗、药液灌装、复合盖焊接封口等生产工序。现有的塑料瓶热洗装置工作效率较低，急需进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料瓶加工用热洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料瓶加工用热洗装置，包括输送带、置瓶机构、压瓶机构和热洗机构，所述输送带的顶部均匀布置有若干置瓶机构，所述输送带的上方设置有压瓶机构，所述输送带的前侧设置有热洗机构，所述置瓶机构包括置瓶座，所述置瓶座的顶部中间开设有凹槽，所述置瓶座的后侧设有用于对塑料瓶进行阻挡的挡板，所述置瓶座的左右两侧下部均设有固定块，所述固定块通过锚栓与输送带连接固定，所述压瓶机构包括压瓶带，所述压瓶带的两端分别设有从动轮和主动轮，所述热洗机构包括水体分配器，所述水体分配器的前侧左右两端均设有伸缩缸，所述水体分配器的前侧中部总进水口上连接有热水管，且热水管上设有主电磁阀，所述水体分配器的后侧各分支出水口上连接有支管，且支管上设有副电磁阀，所述支管的后端设有清洗头，清洗头的周面上设有多个出液口。
作为本发明进一步的方案：所述输送带由第一驱动装置驱动，主动轮由第二驱动装置驱动，第一驱动装置和第二驱动装置为步进电机。
作为本发明进一步的方案：所述凹槽为中部弧形下凹结构，凹槽内设有橡胶层，凹槽的前后长度为20cm。
作为本发明进一步的方案：所述挡板与置瓶座之间为焊接或螺接固定。
作为本发明进一步的方案：所述固定块与置瓶座之间为焊接固定。
作为本发明进一步的方案：所述压瓶带可上下进行调节，压瓶带为逆时针转动，输送带为向右运行，且输送带和压瓶带的运行速度一致。
作为本发明进一步的方案：所述清洗头的材质为硅胶。
作为本发明进一步的方案：所述支管为硬质金属管，热水管为橡胶软管，支管至少设有两个，且相邻支管之间的距离与相邻置瓶座之间的距离相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可将待热洗塑料瓶放置于置瓶机构的置瓶座的凹槽内，通过挡板可对塑料瓶进行阻挡，通过压瓶机构的压瓶带可对塑料瓶进行挤压固定，以免塑料瓶热洗时翻动，通过控制热洗机构的伸缩缸工作，支管后端的清洗头可伸入到塑料瓶内，后控制主电磁阀和副电磁阀开启，即可对塑料瓶进行热洗作业，设计合理，结构简单，有效提升塑料瓶的热洗效率和效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中热洗机构部分的俯视结构示意图。
图3为本发明中置瓶机构部分的俯视结构示意图。
图中：1-锚栓，2-固定块，3-置瓶座，4-塑料瓶，5-凹槽，6-输送带，7-伸缩缸，8-热水管，9-水体分配器，10-主动轮，11-压瓶带，12-从动轮，13-主电磁阀，14-副电磁阀，15-支管，16-清洗头，17-出液口，18-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种塑料瓶加工用热洗装置，包括输送带6、置瓶机构、压瓶机构和热洗机构，所述输送带6的顶部均匀布置有若干置瓶机构，所述输送带6的上方设置有压瓶机构，所述输送带6的前侧设置有热洗机构，通过输送带6、置瓶机构、压瓶机构和热洗机构互相配合可用于对塑料瓶4的连续热洗。
实施例中，所述输送带6由第一驱动装置驱动，第一驱动装置优选为步进电机。
实施例中，所述置瓶机构包括置瓶座3，所述置瓶座3的顶部中间开设有凹槽5，所述凹槽5为中部弧形下凹结构，凹槽5内设有橡胶层，可对塑料瓶4进行保护，所述凹槽5的前后长度为20cm，满足大多数塑料瓶4的放置，通过凹槽5用于放置塑料瓶4，所述置瓶座3的后侧设有用于对塑料瓶4进行阻挡的挡板18，所述挡板18与置瓶座3之间为焊接或螺接固定，所述置瓶座3的左右两侧下部均设有固定块2，所述固定块2与置瓶座3之间为焊接固定，所述固定块2通过锚栓1与输送带6连接固定，以将置瓶座3固定于输送带6上。
实施例中，所述压瓶机构包括压瓶带11，所述压瓶带11的两端分别设有从动轮12和主动轮10，所述主动轮10由第二驱动装置驱动，第二驱动装置优选为步进电机，所述压瓶带11可以上下进行调节，以适应不同信号的塑料瓶4压瓶需要，所述压瓶带11为逆时针转动，输送带6为向右运行，且输送带6和压瓶带11的运行速度一致。
实施例中，所述热洗机构包括水体分配器9，所述水体分配器9的前侧左右两端均设有伸缩缸7，通过伸缩缸7可控制水体分配器9前后移动，所述水体分配器9的前侧中部总进水口上连接有热水管8，且热水管8上设有主电磁阀13，通过热水管8可向水体分配器9供水，所述水体分配器9的后侧各分支出水口上连接有支管15，且支管15上设有副电磁阀14，所述支管15的后端设有清洗头16，清洗头16的周面上设有多个出液口17，清洗头16的材质为硅胶，可适合清洗不同大小以及形状的塑料瓶4，所述支管15为硬质金属管，热水管8为橡胶软管，设置软质的热水管8利于水体分配器9的前后移动，所述支管15至少设有两个，且相邻支管15之间的距离与相邻置瓶座3之间的距离相同，以利于支管15后端的清洗头16可准确插入到塑料瓶4中。
该塑料瓶加工用热洗装置，可将待热洗塑料瓶4放置于置瓶机构的置瓶座3的凹槽5内，通过挡板18可对塑料瓶4进行阻挡，通过压瓶机构的压瓶带11可对塑料瓶4进行挤压固定，以免塑料瓶4热洗时翻动，通过控制热洗机构的伸缩缸7工作，支管15后端的清洗头16可伸入到塑料瓶4内，后控制主电磁阀13和副电磁阀14开启，即可对塑料瓶4进行热洗作业，后热洗机构恢复原位，即可进行下一热洗工序，设计合理，结构简单，有效提升塑料瓶4的热洗效率和效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种塑料瓶加工用热洗装置，包括输送带（6）、置瓶机构、压瓶机构和热洗机构，其特征在于，所述输送带（6）的顶部均匀布置有若干置瓶机构，所述输送带（6）的上方设置有压瓶机构，所述输送带（6）的前侧设置有热洗机构，所述置瓶机构包括置瓶座（3），所述置瓶座（3）的顶部中间开设有凹槽（5），所述置瓶座（3）的后侧设有用于对塑料瓶（4）进行阻挡的挡板（18），所述置瓶座（3）的左右两侧下部均设有固定块（2），所述固定块（2）通过锚栓（1）与输送带（6）连接固定，所述压瓶机构包括压瓶带（11），所述压瓶带（11）的两端分别设有从动轮（12）和主动轮（10），所述热洗机构包括水体分配器（9），所述水体分配器（9）的前侧左右两端均设有伸缩缸（7），所述水体分配器（9）的前侧中部总进水口上连接有热水管（8），且热水管（8）上设有主电磁阀（13），所述水体分配器（9）的后侧各分支出水口上连接有支管（15），且支管（15）上设有副电磁阀（14），所述支管（15）的后端设有清洗头（16），清洗头（16）的周面上设有多个出液口（17）。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述输送带（6）由第一驱动装置驱动，主动轮（10）由第二驱动装置驱动，第一驱动装置和第二驱动装置为步进电机。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述凹槽（5）为中部弧形下凹结构，凹槽（5）内设有橡胶层，凹槽（5）的前后长度为20cm。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述挡板（18）与置瓶座（3）之间为焊接或螺接固定。
5.根据权利要求1或4所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述固定块（2）与置瓶座（3）之间为焊接固定。
6.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述压瓶带（11）可上下进行调节，压瓶带（11）为逆时针转动，输送带（6）为向右运行，且输送带（6）和压瓶带（11）的运行速度一致。
7.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述清洗头（16）的材质为硅胶。
8.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用热洗装置，其特征在于，所述支管（15）为硬质金属管，热水管（8）为橡胶软管，支管（15）至少设有两个，且相邻支管（15）之间的距离与相邻置瓶座（3）之间的距离相同。
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