CN116871275B - 一种清洗机及其电加热系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洗机及其电加热系统，涉及清洗机技术领域，包括机架、输送机构、清洗机构以及加热机构，其中所述机架由上机架和下机架构成，所述上机架为矩形框架且围设有挡板，挡板内为清洗区域，下机架为支脚且内部设置有污水处理组件，用于收集清洗后的水体，所述输送机构设置在上机架上，由传送带组件、监测摄像头、限位组件以及清洗转动组件构成，所述监测摄像头适于在瓶子被送入传送带组件前拍摄瓶身表面的污垢情况，所述清洗机构包括两组喷淋枪，分别固定在传送带组件两侧，加热机构用于加热清洗水体，由水箱、若干中间水泵、加热箱以及电加热系统构成。本发明可根据每个瓶子的表面污垢程度分配水量。

Description

一种清洗机及其电加热系统

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，具体为一种清洗机及其电加热系统。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。其中喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备，它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，可应用于玻璃瓶等产品的清洗工作。

喷淋清洗机基本结构包括喷淋装置、清洗件放置台、清洗水体循环管路以及水加热系统，通过加热清洗水，再由喷淋装置喷射至清洗件表面除污。拿清洗瓶体来说，为了提高效率，现在使用流水线传送清洗的方式，通过传送带将瓶体输送至喷淋处局部限位后，喷淋装置抽取定量热水冲刷瓶身表面以去除表面污垢。

目前用于瓶体清洗的设备会设定好加热水温和每次清洗的水量，然后进行流水化清洗即单个瓶体冲洗相同的时间，使用相同的水量，而对于清洗瓶体来说，其表面污垢量是不一样的，为了保证清洗到位，都会设置能够保证清洗干净的清洗水量，这样会造成水资源浪费，同时为了保证每次能够抽取足量的热水，水箱需保证足够的加热水且能够维持相应的温度，也会造成电量浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗机及其电加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种清洗机及其电加热系统，包括机架、输送机构、清洗机构以及加热机构，其中所述机架由上机架和下机架构成，所述上机架为矩形框架且围设有挡板，挡板内为清洗区域，下机架为支脚且内部设置有污水处理组件，用于收集清洗后的水体，所述输送机构设置在上机架上，由传送带组件、监测摄像头、限位组件以及清洗转动组件构成，所述监测摄像头适于在瓶子被送入传送带组件前拍摄瓶身表面的污垢情况，传送带组件适于将瓶子逐个输送至清洗区域，所述限位组件用于清洗位子处的限位以避免瓶子在冲洗力的作用下偏离，所述清洗转动组件配合瓶子的清洗作业，适于在清洗完瓶子一半表面后调整清洗面，所述清洗机构包括两组喷淋枪，分别固定在传送带组件两侧，加热机构用于加热清洗水体，由水箱、若干中间水泵、加热箱以及电加热系统构成。

进一步的，所述污水处理组件包括蓄水仓、液位感应抽水组、污水水泵以及污水回收箱，其中所述蓄水仓内设置有一圈夹层，液位感应抽水组设置在蓄水仓的中部，所述污水水泵与液位感应抽水组、污水回收箱之间分别设置有管路。

进一步的，所述蓄水仓内的夹层为导热性良好的材质，液位感应抽水组可感应蓄水仓内的污水液位情况，等到达设定好的液位时，污水水泵启动抽取内部污水至污水回收箱，污水液位下降到一定的高度时停止。

进一步的，所述液位感应抽水组内部设置有空腔，空腔通过抽水孔连通外部，所述液位感应抽水组顶部设置有第一浮板以及与之连接的第一拉力感应模块，液位感应抽水组下部设置有第二浮板以及与之连接的第二拉力感应模块。

进一步的，所述液位感应抽水组可以包括图中的三种状态，①状态为无液体浮力下的静置状态，当蓄水仓开始积攒污水时，液位逐渐升高，等超过第二浮板平面时，在浮力的带动下，第二浮板逐渐上浮即②状态，直至拉直连接的拉绳，第二拉力感应模块感应到拉力信号，此时超过污水低液位线，液位继续上升，当第一浮板同样受到浮力作用上浮时，第一拉力感应模块接收到拉力信号，液位来到污水高液位线即③状态，此时污水水泵启动，通过空腔以及抽水孔抽取污水，直至液位感应抽水组回归①状态，此时第一拉力感应模块、第二拉力感应模块皆不接收到拉力信号。

进一步的，所述水箱连通蓄水仓的夹层底部，加热箱连通蓄水仓的夹层顶部，各中间水泵设置在连通的管路上，其中中间水泵包括第一中间水泵和第二中间水泵，在输送待加热水时，由第一中间水泵将水箱内的水先输送至蓄水仓的夹层内，再由第二中间水泵抽送至加热箱内加热。

进一步的，所述加热箱内设置有第一加热区和两个第二加热区，第一加热区连通加热箱底部入水口，两个第二加热区分别对应两组喷淋枪设置有出水口，每组第二加热区划分有基础水区和三个补充水区，第一加热区与第二加热区的三个补充水区之间通过微型水泵连通，三个补充水区与基础水区之间设置有电磁阀。

进一步的，所述电加热系统包括温度检测模块、加热温度设置模块以及电加热模块，其中温度检测模块适于检测第一加热区、基础水区以及补充水区的温度，加热温度设置模块用于设定各加热区的加热温度，电加热模块适于根据设定好的加热温度对各加热区内的清洗水进行加热处理。

进一步的，所述传送带组件两侧设置有一定倾斜度的入料平台和出料平台，监测摄像头设置在入料平台出料口上侧，当瓶子被投入至入料平台后，由上而下滚动至出料口处，监测摄像头会记录瓶子滚动过程中完整的表面状态用于污垢分级。

进一步的，所述限位组件由升降气缸和限位压轮组构成，其中限位压轮组对应传送带组件设置，在升降气缸的驱动下上下移动。

进一步的，所述清洗转动组件由两个转轮、传动绳、驱动器以及移动组合构成，其中所述驱动器通过传动绳与两个转轮连接，适于带动旋转，转轮和驱动器转动设置在移动组合上，适于上下移动以接近或者远离瓶子表面。

进一步的，具体方法如下：

S1、清洗水准备：中间水泵将水箱内的水抽送至加热箱内各加热区，充满后关闭各微型水泵以及电磁阀；

S2、加热：电加热系统将不同加热区的清洗水加热至设定好的温度；

S3、入料拍摄：将瓶子投入传送带组件进行输送，同时监测摄像头记录瓶身表面的污垢情况；

S4、用水量分级：根据瓶子表面的污垢附着程度划分用水量级；

S5、限位：当瓶子传送至清洗位置后，限位组件下移限位；

S6、清洗：根据相应的用水量级开启相应数量的电磁阀，清洗机构抽取清洗水进行清洗，在清洗完一面后由清洗转动组件对瓶子进行翻面，再清洗；

S7、出料：清洗完毕后，限位组件以及清洗转动组件复位，瓶子被输送至出料平台。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有污水处理组件，可以充分利用污水热量，对干净的清洗水进行预热，能够适当填补加热环节所需要能量消耗，相对于直接导出污水更节能环保，同时其中的液位感应抽水组可感应内部液位情况以避免溢出造成污染；通过设置有加热箱，其中第二加热区所划分的基础水区和补充水区，结合监测摄像头，可以根据每个瓶子的表面情况分配清洗水量，做到不同情况区别对待以合理利用水资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部以及加热箱第一加热区、第二加热区剖面示意图；

图3是本发明的液位感应抽水组状态示意图；

图4是本发明的加热箱第二加热区补充水区剖视图；

图5是本发明的输送机构、清洗机构示意图；

图6是本发明的I区示意图；

图中：1、机架；11、上机架；111、挡板；12、下机架；121、蓄水仓；122、液位感应抽水组；1221、空腔；1222、抽水孔；1223、第一浮板；1224、第一拉力感应模块；1225、第二浮板；1226、第二拉力感应模块；123、污水水泵；124、污水回收箱；2、输送机构；21、传送带组件；211、入料平台；212、出料平台；22、监测摄像头；23、限位组件；231、升降气缸；232、限位压轮组；24、清洗转动组件；241、转轮；242、传动绳；243、驱动器；3、清洗机构；4、瓶子；5、水箱；6、中间水泵；61、第一中间水泵；62、第二中间水泵；7、加热箱；71、第一加热区；72、第二加热区；721、基础水区；722、补充水区；723、电磁阀；73、微型水泵。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种清洗机，包括机架1、输送机构2、清洗机构3以及加热机构、电加热系统，其中机架1由上机架11和下机架12构成，上机架11为矩形框架且围设有挡板111，挡板111内为清洗区域，下机架12为支脚且内部设置有污水处理组件，用于收集清洗后的水体，输送机构2设置在上机架11上，由传送带组件21、监测摄像头22、限位组件23以及清洗转动组件24构成，监测摄像头22适于在瓶子4被送入传送带组件21前拍摄瓶身表面的污垢情况，传送带组件21适于将瓶子4逐个输送至清洗区域，限位组件23用于清洗位置处的限位以避免瓶子4在冲洗力的作用下偏离，清洗转动组件24配合瓶子4的清洗作业，适于在清洗完瓶子4一半表面后调整清洗面，清洗机构3包括两组喷淋枪，分别固定在传送带组件21两侧，加热机构用于加热清洗水体，由水箱5、若干中间水泵6、加热箱7构成。

污水处理组件包括蓄水仓121、液位感应抽水组122、污水水泵123以及污水回收箱124，其中蓄水仓121内设置有一圈夹层，液位感应抽水组122设置在蓄水仓121的中部，污水水泵123与液位感应抽水组122、污水回收箱124之间分别设置有管路。需要补充说明的是：蓄水仓121内的夹层为导热性良好的材质，液位感应抽水组122可感应蓄水仓121内的污水液位情况，等到达设定好的液位时，污水水泵123启动抽取内部污水至污水回收箱124，污水液位下降到一定的高度时停止。

液位感应抽水组122内部设置有空腔1221，空腔1221通过抽水孔1222连通外部，液位感应抽水组122顶部设置有第一浮板1223以及与之连接的第一拉力感应模块1224，液位感应抽水组122下部设置有第二浮板1225以及与之连接的第二拉力感应模块1226。需要补充说明的是：各浮板与拉力感应模块之间可以通过拉绳连接，第二浮板1225为环形结构。

具体的，液位感应抽水组122可以包括图3中的三种状态，①状态为无液体浮力下的静置状态，当蓄水仓121开始积攒污水时，液位逐渐升高，等超过第二浮板1225平面时，在浮力的带动下，第二浮板1225逐渐上浮即②状态，直至拉直连接的拉绳，第二拉力感应模块1226感应到拉力信号，此时超过污水低液位线，液位继续上升，当第一浮板1223同样受到浮力作用上浮时，第一拉力感应模块1224接收到拉力信号，液位来到污水高液位线即③状态，此时污水水泵123启动，通过空腔1221以及抽水孔1222抽取污水，直至液位感应抽水组122回归①状态，此时第一拉力感应模块1224、第二拉力感应模块1226皆不接收到拉力信号。

水箱5连通蓄水仓121的夹层底部，加热箱7连通蓄水仓121的夹层顶部，各中间水泵6设置在连通的管路上，其中中间水泵6包括第一中间水泵61和第二中间水泵62，在输送待加热水时，由第一中间水泵61将水箱5内的水先输送至蓄水仓121的夹层内，再由第二中间水泵62抽送至加热箱7内加热。因为清洗水在使用后温度不会立刻降低，当干净的清洗水经过夹层时，会吸收夹层中部污水区的热量，起到一个预热的效果，同时能够充分利用现有资源，能够适当填补加热环节所需要能量消耗，相对于直接导出污水更节能环保。

加热箱7内设置有第一加热区71和两个第二加热区72，第一加热区71连通加热箱7底部入水口，两个第二加热区72分别对应两组喷淋枪设置有出水口，每组第二加热区72划分有基础水区721和三个补充水区722，第一加热区71与第二加热区72的三个补充水区722之间通过微型水泵73连通，三个补充水区722与基础水区721之间设置有电磁阀723。

在实际操作中，清洗水在进入第一加热区71后会进行第一次加热，由第一加热区71分流至两个第二加热区72后进一步加热，基础水区721里的水量为一次清洗作业需要基础水量，补充水区722里的水会根据瓶子4表面的污垢程度进行补充。

电加热系统包括温度检测模块、加热温度设置模块以及电加热模块，其中温度检测模块适于检测第一加热区71、基础水区721以及补充水区722的温度，加热温度设置模块用于设定各加热区的加热温度，电加热模块适于根据设定好的加热温度对各加热区内的清洗水进行加热处理。需要补充说明的是：第一加热区71、两个第二加热区72内的加热温度应是递增关系。

传送带组件21两侧设置有一定倾斜度的入料平台211和出料平台212，监测摄像头22设置在入料平台211出料口上侧，当瓶子4被投入至入料平台211后，由上而下滚动至出料口处，监测摄像头22会记录瓶子4滚动过程中完整的表面状态用于污垢分级。

限位组件23由升降气缸231和限位压轮组232构成，其中限位压轮组232对应传送带组件21设置，在升降气缸231的驱动下上下移动。

清洗转动组件24由两个转轮241、传动绳242、驱动器243以及移动组合构成，其中驱动器243通过传动绳242与两个转轮241连接，适于带动旋转，转轮241和驱动器243转动设置在移动组合上，适于上下移动以接近或者远离瓶子4表面。

具体实施方法如下：

S1、清洗水准备：中间水泵6将水箱5内的水抽送至加热箱7内各加热区，充满后关闭各微型水泵73以及电磁阀723；

S2、加热：电加热系统将不同加热区的清洗水加热至设定好的温度；

S3、入料拍摄：将瓶子4投入传送带组件21进行输送，同时监测摄像头22记录瓶身表面的污垢情况；

S4、用水量分级：根据瓶子4表面的污垢附着程度划分用水量级；

S5、限位：当瓶子4传送至清洗位置后，限位组件23下移限位；

S6、清洗：根据相应的用水量级开启相应数量的电磁阀723，清洗机构3抽取清洗水进行清洗，在清洗完一面后由清洗转动组件24对瓶子4进行翻面，再清洗；

S7、出料：清洗完毕后，限位组件23以及清洗转动组件24复位，瓶子4被输送至出料平台212。

具体的，S2中电加热系统的设定温度如下：一般情况下，清洗水的温度在40度至60度为佳，则设定第一加热区71加热温度为40度，第二加热区加热温度为60度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种清洗机，其特征在于：包括：

机架（1）、输送机构（2）、清洗机构（3）、加热机构以及电加热系统，其中所述机架（1）由上机架（11）和下机架（12）构成，所述上机架（11）为矩形框架且围设有挡板（111），挡板（111）内为清洗区域，所述下机架（12）为支脚且内部设置有污水处理组件，用于收集清洗后的水体，所述输送机构（2）设置在上机架（11）上，由传送带组件（21）、监测摄像头（22）、限位组件（23）以及清洗转动组件（24）构成，所述监测摄像头（22）适于在瓶子（4）被送入传送带组件（21）前拍摄瓶身表面的污垢情况，所述传送带组件（21）适于将瓶子（4）逐个输送至清洗区域，限位组件（23）用于清洗位子处的限位以避免瓶子（4）在冲洗力的作用下偏离，所述清洗转动组件（24）配合瓶子（4）的清洗作业，适于在清洗完瓶子（4）一半表面后调整清洗面，所述清洗机构（3）包括两组喷淋枪，分别固定在传送带组件（21）两侧，所述加热机构用于加热清洗水体，由水箱（5）、若干中间水泵（6）、加热箱（7）构成；

所述污水处理组件包括蓄水仓（121）、液位感应抽水组（122）、污水水泵（123）以及污水回收箱（124），其中所述蓄水仓（121）内设置有一圈夹层，所述液位感应抽水组（122）设置在蓄水仓（121）的中部，所述污水水泵（123）与液位感应抽水组（122）、污水回收箱（124）之间分别设置有管路；

所述水箱（5）连通蓄水仓（121）的夹层底部，加热箱（7）连通蓄水仓（121）的夹层顶部，各中间水泵（6）设置在连通的管路上，其中所述中间水泵（6）包括第一中间水泵（61）和第二中间水泵（62），在输送待加热水时，由第一中间水泵（61）将水箱（5）内的水先输送至蓄水仓（121）的夹层内，再由第二中间水泵（62）抽送至加热箱（7）内加热；

所述加热箱（7）内设置有第一加热区（71）和两个第二加热区（72），第一加热区（71）连通加热箱（7）底部入水口，两个第二加热区（72）分别对应两组喷淋枪设置有出水口，每组第二加热区（72）划分有基础水区（721）和三个补充水区（722），所述第一加热区（71）与第二加热区（72）的三个补充水区（722）之间通过微型水泵（73）连通，三个补充水区（722）与基础水区（721）之间设置有电磁阀（723）。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：

所述液位感应抽水组（122）内部设置有空腔（1221），空腔（1221）通过抽水孔（1222）连通外部，所述液位感应抽水组（122）顶部设置有第一浮板（1223）以及与之连接的第一拉力感应模块（1224），所述液位感应抽水组（122）下部设置有第二浮板（1225）以及与之连接的第二拉力感应模块（1226）。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：

所述传送带组件（21）两侧设置有一定倾斜度的入料平台（211）和出料平台（212），所述监测摄像头（22）设置在入料平台（211）出料口上侧，当瓶子（4）被投入至入料平台（211）后，由上而下滚动至出料口处，监测摄像头（22）会记录瓶子（4）滚动过程中完整的表面状态用于污垢分级。

4.根据权利要求3所述的一种清洗机，其特征在于：

所述限位组件（23）由升降气缸（231）和限位压轮组（232）构成，其中所述限位压轮组（232）对应传送带组件（21）设置，在升降气缸（231）的驱动下上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种清洗机，其特征在于：

所述清洗转动组件（24）由两个转轮（241）、传动绳（242）、驱动器（243）以及移动组合构成，其中所述驱动器（243）通过传动绳（242）与两个转轮（241）连接，适于带动旋转，所述转轮（241）和驱动器（243）转动设置在移动组合上，适于上下移动以接近或者远离瓶子（4）表面。

6.根据权利要求5所述的一种清洗机，其特征在于：

所述电加热系统包括温度检测模块、加热温度设置模块以及电加热模块，其中所述温度检测模块适于检测第一加热区（71）、基础水区（721）以及补充水区（722）的温度，所述加热温度设置模块用于设定各加热区的加热温度，所述电加热模块适于根据设定好的加热温度对各加热区内的清洗水进行加热处理。

7.一种清洗机的使用方法，其特征在于：包括如权利要求6所述的一种清洗机，具体步骤为：

S1、清洗水准备：中间水泵（6）将水箱（5）内的水抽送至加热箱（7）内各加热区，充满后关闭各微型水泵（73）以及电磁阀（723）；

S2、加热：电加热系统将不同加热区的清洗水加热至设定好的温度；

S3、入料拍摄：将瓶子（4）投入传送带组件（21）进行输送，同时监测摄像头（22）记录瓶身表面的污垢情况；

S4、用水量分级：根据瓶子（4）表面的污垢附着程度划分用水量级；

S5、限位：当瓶子（4）传送至清洗位置后，限位组件（23）下移限位；

S6、清洗：根据相应的用水量级开启相应数量的电磁阀（723），清洗机构（3）抽取清洗水进行清洗，在清洗完一面后由清洗转动组件（24）对瓶子（4）进行翻面，再清洗；

S7、出料：清洗完毕后，限位组件（23）以及清洗转动组件（24）复位，瓶子（4）被输送至出料平台（212）。