CN109429413B - Led驱动设备和照明设备 - Google Patents

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Abstract

提供了一种发光二极管驱动设备和照明设备。该发光二极管驱动设备包括整流器、转换器、反馈电路和控制器。整流器将交流(AC)电转换为直流(DC)电。转换器基于DC电将驱动功率供应至多个LED。反馈电路基于在所述多个LED中流动的电流产生反馈信号，并且调整反馈信号的幅值。控制器基于反馈信号的调整的幅值改变通过转换器输出的电流的最大值。

Description

LED驱动设备和照明设备
相关申请的交叉引用
于2017年9月5日提交的标题为“LED驱动设备和照明设备”
的韩国专利申请No.10-2017-0113170以引用方式全文并入本文中。
技术领域
本文所述的一个或多个实施例涉及一种LED驱动设备和一种照明设备。
背景技术
发光二极管和其它类型的半导体发光装置具有低功耗、高亮度和长寿命，因此适于许多应用。这些应用的一些示例包括用于显示器的背光和用于各种照明装置的光源。
发明内容
根据一个或多个实施例，一种发光二极管驱动设备包括：整流器，其将交流(AC)电力转换为直流(DC)电力；转换器，其基于DC电力将驱动电力供应至多个LED；反馈电路，其基于在所述多个LED中流动的电流产生反馈信号，并且提供能够调整反馈信号的幅值的单元；以及控制器，其基于反馈信号的调整后的幅值改变通过转换器输出的电流的最大值。
根据一个或多个其它实施例，一种LED驱动设备包括：LED驱动器，其接收AC电力和将驱动电力供应至包括多个LED的光源；输入线束，其包括用于将AC电力发送至LED驱动器的多个输入端子；以及输出线束，其包括用于将驱动电力发送至光源的多个输出端子和用于调整通过LED驱动器输出的最大电流的电流控制端子。
根据一个或多个其它实施例，一种照明设备包括：光源，其包括多个LED；以及LED驱动设备，其接收AC电力、驱动光源并且检测流经所述多个LED的电流，以改变供应至光源的输出电流的最大值。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施例，特征将对于本领域技术人员变得清楚，其中：
图1示出了照明设备的实施例；
图2示出了LED驱动设备的实施例；
图3至图5示出了LED驱动设备的电路实施例；
图6至图11示出了LED驱动设备的更多电路实施例；
图12和图13示出了用于操作LED驱动设备的实施例；
图14示出了LED驱动设备的另一实施例；以及
图15至图17示出了用于LED驱动设备的线束的实施例。
具体实施方式
图1示出了照明设备1的实施例，其可包括发光二极管(LED)驱动设备10、电源20和光源30。光源30可包括多个LED，并且LED驱动设备10可利用通过电源20供应的交流(AC)电产生用于驱动光源30中的所述多个LED的驱动电力。
LED驱动设备10可包括整流器11、转换器12、控制器13和反馈电路14。整流器11可对通过电源20供应的AC电力进行整流，以将整流的电力转换为直流(DC)电力。转换器12可包括返驰式(flyback)转换器、PFC转换器、降压转换器、升压转换器或LLC转换器。整流器11可产生用于驱动所述多个LED的驱动电力。
控制器13可控制转换器12输出适于所述多个LED的驱动电力。在示例实施例中，控制器13可基于时钟信号控制转换器12中的至少一个开关元件的接通/关断操作。时钟信号可具有预定频率和用于调整通过转换器12输出的驱动电力的占空比。控制器13可通过有线通信或无线通信接收外部控制命令，并且可基于控制命令调整通过转换器12输出的驱动电力的放大率。
反馈电路14可将反馈信号发送至控制器13。在示例实施例中，反馈电路14可通过检测流动通过光源30中的所述多个LED的电流和将检测到的电流与参考电压进行比较来产生反馈信号。
在示例实施例中，反馈电路14中的至少一个电路元件可具有可调整的值。该值可基于程序或用户产生的信号进行调整。例如，可调整将通过LED驱动设备10输出的电流的最大值。例如，当光源30中的所述多个LED的正向电压降低时，或者当从所述多个LED输出的光低于期望水平时，通过LED驱动设备10输出的电流可有意地增大，以从光源30获得期望的光输出。
图2示出了LED驱动设备40的实施例，其可包括转换器41、控制器42和反馈电路43。如参照图1所述，转换器41可包括返驰式转换器、PFC转换器、降压转换器、升压转换器或LLC转换器。在示例实施例中，转换器41可包括彼此串联连接的两个或更多个转换器。
控制器42可控制转换器41。控制器42可从误差放大器44接收反馈信号，并且通过控制器42输入至转换器41的控制信号的频率和占空比可基于反馈信号而改变。因此，从转换器41输出的驱动电力的幅值可根据反馈信号而改变。例如，通过转换器41供应至包括多个LED的负载50的输出电流ILED的最大值可增大至高于额定电流的值。因此，可有效地防止所述多个LED的正向电压的减小和/或光输出的劣化。
反馈电路43可包括误差放大器44、滤波器45、电流检测电路46和参考电压产生电路47。反馈电路43可将反馈信号提供至控制器42。电流检测电路46可检测流经所述多个LED的输出电流ILED，以产生感测电压。例如，电流检测电路46可包括用于检测输出电流ILED的感测电阻器。可经滤波器45将感测电压输入至误差放大器44的输入端子。在示例实施例中，滤波器45可为低通滤波器。
参考电压产生电路47可产生用于输入至误差放大器44的输入端子的参考电压。在示例实施例中，可将参考电压输入至误差放大器44的非反相端子，并且可将感测电压输入至误差放大器44的反相端子。可基于参考电压与感测电压之间的差、误差放大器44的输出电压的DC分量和/或误差放大器44的增益确定通过误差放大器44输出的反馈信号的幅值。
在示例实施例中，反馈电路43可包括用于改变通过LED驱动设备40输出的最大电流的电流控制单元。例如，可通过调整反馈信号的幅值改变最大电流。例如，可基于通过用户或通过控制软件产生的信号改变反馈信号的幅值。在示例实施例中，可将电流控制单元设置在误差放大器44、滤波器45、电流检测电路46和参考电压产生电路47中的至少一个中。在示例实施例中，例如，当用户操纵电流控制单元以改变反馈信号的幅值时，LED驱动设备40的输出电流ILED的最大值可增大或减小。
当LED的正向电压减小或者在安装或操作LED驱动设备40的处理中无法获得期望的光输出时，用户可操纵电流控制单元以强制增大LED驱动设备40的输出电流ILED的最大值，从而获得期望量的光。
图3至图5示出了LED驱动设备的电路实施例。
图3示出了LED驱动设备100的实施例，其可包括整流器110、转换器120、控制器130和反馈电路140。整流器110可包括用于对输入电压VIN进行整流处理的二极管桥式电路。在示例实施例中，输入电压VIN可为从商用AC电源供应的电压。
在图3所示的示例实施例中，转换器120可包括返驰式转换器电路。参照图3，转换器120可包括变压器TR、主开关Q1、二极管D1以及电容器C1和C2。例如，连接至变压器TR的初级绕组的第一电容器C1可为可从输入端子信号中去除例如高频噪声分量的旁路电容器。
主开关Q1可通过半导体装置(例如，场效应晶体管)实施。主开关Q1可串联连接至变压器TR的初级绕组，并且可基于通过控制器130输出的控制信号CON而操作。在一个示例实施例中，所述控制信号可以是脉宽调制(PWM)信号。
二极管D1和电容器(例如，第二电容器C2)可连接至变压器TR的次级绕组。例如，当主开关Q1接通时，能量可基于整流器110输出的电压而存储在变压器TR中，并且二极管D1可在反向上偏置。因此，无法将整流器110输出的电压发送至变压器TR的次级侧。此时，可通过存储在第二电容器C2中的能量产生输出电流ILED。例如，当主开关Q1关断时，二极管D1可在正向上偏置，并且可通过存储在变压器TR中的能量产生输出电流ILED。
控制器130可经反馈信号输入端子FB接收从反馈电路140输出的反馈信号。反馈电路140可包括电流检测电路141、滤波器142、参考电压产生电路143和误差放大器144。电流检测电路141可包括用于检测转换器120的输出电流ILED的感测电阻器，以产生感测电压。在示例实施例中，滤波器142可为用于去除感测电压中的高频噪声分量的低通滤波器。参考电压产生电路143可产生预定参考电压。误差放大器144可计算和放大感测电压与参考电压之间的差，以产生反馈信号。
在示例实施例中，例如，可基于感测电压、参考电压和/或误差放大器144的特性确定反馈信号。控制器130可基于反馈信号产生用于控制主开关Q1的控制信号。因此，可通过电流控制单元(例如，基于用户信号)调整反馈信号，以使得控制器130改变输出至主开关Q1的控制信号的特性。结果，转换器120的输出电流ILED的最大值可改变。在一个实施例中，可基于用户作出的反馈信号的幅值的改变来增大转换器120的额定电流。
在示例实施例中，用于改变电流检测电路141、滤波器142和/或参考电压产生电路143中的元件的值的单元或者用于改变误差放大器144的增益、操作电压和/或DC偏置分量的单元可为受到用户调整的电流控制单元。例如，当用户调整电流控制单元时，反馈信号的幅值和通过控制器130输入至主开关Q1的控制信号的特性可改变，并且转换器120的额定电流可增大。因此，例如，当未从连接至转换器120的输出端子的所述多个LED获得期望输出光时，用户可利用电流控制单元强制增大转换器120的额定电流，从而获得期望的量或类型的输出光。
参照图4，LED驱动设备200可包括整流器210、转换器220、控制器230和反馈电路240。整流器210和反馈电路240可与图3的整流器110和反馈电路140相似。在示例中，反馈电路240可包括电流检测电路241、滤波器242、参考电压产生电路243和误差放大器244。
在图4所示的示例实施例中，转换器220可包括第一转换器221和第二转换器222。在示例实施例中，第一转换器221可为PFC转换器，第二转换器222可为降压转换器。第一转换器221可包括第一电感器L1、第一二极管D1、第一电容器C1和第一主开关Q1。例如，当第一主开关Q1由控制信号CON1关断时，可通过整流器210的输出为第一电容器C1充电。当第一主开关Q1由所述控制信号CON1接通时，可将通过第一电容器C1产生的电压发送至第二转换器222。
第二转换器222可包括第二电感器L2、第二二极管D2、第二电容器C2和第二主开关Q2。例如，当第二主开关Q2由控制信号CON2接通时，可将通过第一转换器221的第一电容器C1产生的电压施加至第二电感器L2，以产生输出电流ILED。当第二主开关Q2由所述控制信号CON2关断时，可通过由第二电感器L2、第二电容器C2和第二二极管D2形成的环路产生输出电流ILED。
控制器230可控制第一主开关Q1和第二主开关Q2，以确定输出电流ILED。反馈电路240可将反馈信号输入至控制器230的反馈信号输入端子FB。控制器230可基于反馈信号改变输出电流ILED的最大值。例如，控制器230可基于反馈信号改变转换器220的额定电流。
反馈电路240可包括用于调整反馈信号的至少一个电流控制单元。可通过利用电流控制单元调整反馈信号(例如，通过用户或通过控制软件调整)来改变转换器220的额定电流。作为示例，电流控制单元可包括用于调整通过参考电压产生电路243产生的参考电压的单元和/或用于调整误差放大器244的增益的单元。例如，当用户调整参考电压或者误差放大器244的增益时，转换器220的额定电流可基于调整而增大。可简单地获得期望的输出光而不用更换LED驱动设备200或者用作光源的LED。
参照图5，LED驱动设备300可包括整流器310、转换器320、控制器330和反馈电路340。整流器310和反馈电路340可与根据前述示例实施例的整流器110和210和反馈电路140和240相似。在示例中，反馈电路340可包括电流检测电路341、滤波器342、参考电压产生电路343、误差放大器344和隔离电路345。
在图5所示的示例实施例中，转换器320可包括第一转换器321和第二转换器322。在一个实施例中，第一转换器321可为PFC转换器，第二转换器322可为半桥LLC转换器。在其它实施例中，第一转换器321和第二转换器322可为不同类型的电路。第一转换器321的操作可类似于图4所示的第一转换器221的操作。
第二转换器322可包括第二主开关Q2和第三主开关Q3、第二电容器C2和第三电容器C3、第二二极管D2和第三二极管D3、第二电感器L2以及变压器TR。第二主开关Q2和第三主开关Q3可交替地接通。例如，当第二主开关Q2由控制信号CON2接通时，可通过第二二极管D2输出输出电流ILED。当第三主开关Q3由控制信号CON3接通时，可通过第三二极管D3输出输出电流ILED。
控制器330可基于反馈信号FB改变转换器320的额定电流。可通过由电流检测电路341产生的感测电压、由参考电压产生电路343产生的参考电压、误差放大器344的增益和/或误差放大器344的DC分量来确定反馈信号FB。在电流控制单元的一个实施例中，反馈电路340可允许以上参数中的至少一个被用户调整，以改变反馈信号FB。因此，当未从用作光源的多个LED输出期望的光时，用户可通过调整电流控制单元来强制增大转换器320的额定电流。结果，可获得期望的光输出，而不必更换LED驱动设备300或LED。
图6至图11示出了LED驱动设备的更多个电路实施例。
参照图6，LED驱动设备400可将驱动电力供应至多个LED 410。LED驱动设备400可包括转换器420、控制器430、电流检测电路440、滤波器450、参考电压产生电路460、误差放大器470和光电耦合器480。
转换器420可为驱动实施为具有各种拓扑结构的LED 410的电路。虽然作为示例，图6至图11的实施例示出了转换器420实施为返驰式转换器，但是转换器420还可包括其它电路，例如，作为PFC转换器、降压转换器、升压转换器、降压-升压转换器、前向转换器、LLC转换器或LCC转换器。
电流检测电路440、滤波器450、参考电压产生电路460和误差放大器470可被包括在向控制器430提供反馈信号的反馈电路中。反馈电路可通过检测流经连接至变压器TR的次级绕组的LED 410的电流产生感测电压Vs，并且可将产生的感测电压Vs与参考电压VREF进行比较以产生反馈信号。因此，控制器430(其控制连接至变压器TR的初级绕组的主开关Q1)可通过光电耦合器480接收反馈信号。电流检测电路440、滤波器450、参考电压产生电路460和误差放大器470中的至少一个可包括用于调整反馈信号的电流控制单元。
在图6所示的示例实施例中，电流检测电路440可包括多个感测电阻器RS1至RS3和多个开关元件SW1和SW2。例如，可基于用户信号确定开关元件SW1和SW2的接通/关断切换。例如，可为用户提供(或者用户可用)用于将对应的开关元件SW1和SW2接通/关断的装置，作为电流控制单元。
在图6所示的示例实施例中，滤波器450中的滤波电阻器RF的电阻、连接在运算放大器U1的输出端子与反相端子之间的反馈电阻器RB的电阻和参考电压VREF(除电流检测电路440的电阻值之外)可为常数。误差放大器470的输出电压Vo可随着电流检测电路440的电阻值的减小而减小。例如，当开关元件SW1和SW2接通以使得感测电阻器RS1至RS3并联时，感测电压Vs可减小以增大误差放大器470的输出电压Vo。
在一个实施例中，当误差放大器470的输出电压Vo增大时，通过电源电压Vcc操作的发光二极管D2的电流可因此减小。因此，光接收元件Q2的基极电压可减小。随着光接收元件Q2的基极电压减小，光接收元件Q2的集电极与发射极之间的电压可增大。控制器430可感测增大的电压，因此可控制转换器420增大额定电流。在示例实施例中，控制器430可通过调整主开关Q1的开关频率来增大转换器420的额定电流。
当LED 410的光输出未达到期望值时，例如，用户可产生用于将电流检测电路440的开关元件SW1和SW2接通的信号，以强制增大从转换器420输出的额定电流。因为用户可根据期望调整额定电流以强制控制(例如，增大)LED 410的光输出，所以可在各种环境下(例如，当在安装和操作LED驱动设备400的过程中降低光输出时)通过简单的操纵输出期望的光。另一方面，随着通过转换器420输出的额定电流增大，输入至LED驱动设备400的输入功率也可增大。
然后，参照图7，除反馈电路之外，LED驱动设备500的主要部件可与图6所示的示例实施例中的相似。与参照图6的描述相似，可通过各种电路(例如，PFC转换器、降压转换器、升压转换器、降压-升压转换器、正向转换器、LLC转换器、LCC转换器或返驰式转换器)实施转换器520。
在图7所示的示例实施例中，反馈电路可包括电流检测电路540、滤波器550、参考电压产生电路560、误差放大器570和光电耦合器580。按照与图6所示的示例实施例不同的方式，电流检测电路540可包括具有固定值的感测电阻器RS，并且滤波器550中的滤波电阻器RF可实施为可变电阻器。滤波电阻器RF的值可影响误差放大器570的电压增益，并且可向用户提供用于增大或减小滤波电阻器RF的值的装置作为电流控制单元。
随着滤波器550的阻抗值增大，误差放大器570的输出电压Vo可增大。例如，当用户确定LED 510(其从转换器520接收额定电流以发射光)的光输出低于要求的光输出时，用户可调整滤波电阻器RF的电阻以增大滤波器550的阻抗。当滤波电阻器RF的电阻增大时，误差放大器570的输出电压Vo增大。控制器530随后可基于输出电压Vo的增大而(基于反馈信号的改变)增大转换器520的额定电流。因此，可通过调整滤波电阻器RF的电阻来增大可由转换器520输出的电流的最大值。在示例实施例中，调整滤波电阻器RF的电阻可使转换器520的额定电流增大约10％。
当通过光电耦合器580的发光二极管D2输出的光的量随着输出电压Vo增大而减小时，控制器530可感测光接收元件Q2的阻抗的对应改变。当控制器530控制主开关Q1的操作以增大转换器520的额定电流时，用户可获得期望的光输出。
参照图8，除反馈电路之外，LED驱动设备600的主要分量可与图6和图7所示的示例实施例中的相似。与参照图6和图7的描述相似，可通过各种电路(例如，PFC转换器、降压转换器、升压转换器、降压-升压转换器、正向转换器、LLC转换器、LCC转换器或返驰式转换器)实施转换器620。
在图8所示的示例实施例中，反馈电路可包括电流检测电路640、滤波器650、参考电压产生电路660、误差放大器670和光电耦合器680。在图8所示的示例实施例中，例如，误差放大器670中的反馈电阻器RB可实施为可变电阻器。
在一个实施例中，当LED 610(其接收从转换器620输出的额定电流以发射光)的光输出低于期望光输出时，可通过调整反馈电阻RB来增大转换器620的额定电流。与其中控制滤波电阻器RF的电阻的图7的示例实施例相似，可通过调整反馈电阻RB来改变误差放大器670的电压增益。可通过经用户信号调整反馈电阻RB来增大通过转换器620输出的电流的最大值，并且额定电流也可增大，而不用分离地改变电路设计或增加装置。
参照图9，LED驱动设备700可包括转换器720、控制器730、电流检测电路740、滤波器750、参考电压产生电路760、误差放大器770和光电耦合器780。在这种情况下，电流检测电路740、滤波器750、参考电压产生电路760、误差放大器770和光电耦合器780可提供反馈电路。控制器730可基于反馈电路提供的反馈信号调整转换器720的额定电流。
在图9所示的示例实施例中，可通过增加或减少在误差放大器770的输出端子中的电压Vo的DC分量来调整反馈信号的幅值。参照图9，可将包括电阻器R0、二极管D0和输出端子开关SW0的偏移量调整电路加至误差放大器770的输出端子。例如，当输出端子开关SW0接通时，流至光电耦合器780的发光二极管D2的电流可减小。当光接收元件Q2的阻抗根据发光二极管D2的光输出的减小而改变时，反馈信号可改变。控制器730可基于反馈信号的改变调整转换器720的额定电流。在示例实施例中，控制器730可基于光接收元件Q2的阻抗的增大，根据反馈信号的改变增大转换器720的额定电流。
参照图10，用于改变LED驱动设备800的额定电流的反馈电路可包括电流检测电路840、滤波器850、参考电压产生电路860、误差放大器870和光电耦合器880。在图10所示的示例实施例中，从参考电压产生电路860输出的参考电压VREF可不为恒定电压，并且用户信号可调整参考电压VREF的幅值。
随着参考电压VREF增大，误差放大器870的输出可增大。因此，光电耦合器880的发光二极管D2的光输出可减小，以改变输入至控制器830的反馈信号。控制器830可基于由于发光二极管D2的光输出的减小导致的反馈信号的改变来增大转换器820的额定电流。例如，当LED 810的光输出即使在转换器820输出额定电流时也未达到期望光输出时，用户可通过增大参考电压VREF以增大转换器820的额定电流来获得期望光输出。
参照图11，LED驱动设备900的反馈电路可包括电流检测电路940、滤波器950、参考电压产生电路960、误差放大器970和光电耦合器980。在图11所示的示例实施例中，用户可调整误差放大器970中的运算放大器U1的驱动电压V+和V-。
输入至运算放大器U1的驱动电压V+和V-可影响误差放大器970的电压增益。例如，当LED 910的光输出即使在转换器920输出额定电流时也未达到期望值时，用户可调整驱动电压V+和V-，以强制增大误差放大器970的电压增益。
随着误差放大器970的电压增益增大，光电耦合器980的发光二极管D2的光输出可减小，并且光接收元件Q2的阻抗可增大。控制器930可基于光接收元件Q2的阻抗的增大，根据反馈信号的改变增大转换器920的额定电流。因此，用户可容易地调整转换器920的额定电流，而不用执行电路再设计、更换装置、增加分离的电路元件或者其它形式的工作。
如上所述，根据示例实施例的LED驱动设备可为用户提供电流控制单元，其用于调整向LED供应驱动电力的转换器的额定电流。电流控制单元可包括在反馈电路中。检测流经LED的电流的感测电阻、确定误差放大器的电压增益的电阻器的电阻以及误差放大器的驱动电压中的至少一个可通过电流控制单元而改变。在一个实施例中，可通过电流控制单元将DC分量加至误差放大器的输出电压。用户信号可通过操纵电流控制单元来改变通过反馈电路输入至控制器的反馈信号。控制器随后可基于改变的反馈信号增大或减小LED驱动设备输出的电流的最大值(例如，额定电流)。
根据示例实施例中的上述构造，当(即使LED驱动设备输出额定电流，也)不满意LED的光输出时，用户操作电流控制单元以强制增大LED驱动设备的额定电流。按照与一种类型的LED驱动设备(其中在预定额定电流范围内仅提供输出电流的增大/减小功能)的方式不同的方式，本文所述的一个或多个实施例允许用户产生信号，以增大额定电流本身。例如，当在测试或实际安装或操作LED驱动设备的过程中光输出低于期望光输出时，可强制性地增大LED驱动设备的额定电流以获得期望的光输出。
在示例实施例中，LED驱动设备中的控制器可连接至外部控制器，其能够通过有线或无线通信与所述控制器通信，并且可基于通过外部控制器发送的控制命令调整LED驱动设备的额定电流。控制器可通过基于传输命令调整反馈电路中的感测电阻、参考电压、误差放大器的增益和/或误差放大器的输出电压中的DC分量，来增大LED驱动设备的额定电流。
图12和图13示出了用于操作LED驱动设备的实施例。
图12示出了LED驱动设备的反馈电路中的误差放大器的电压增益。在图12中，当误差放大器的电压增益曲线与曲线图G2相同时，误差放大器的电压增益可比当误差放大器的电压增益曲线与曲线图G1相同时更高。通过由用户利用电流控制单元减小电流感测电阻器的电阻、增大滤波器的阻抗值和/或直接增大误差放大器中的运算放大器的增益，误差放大器的电压增益曲线可从与曲线图G1相同改变为与曲线图G2相同。随着误差放大器的电压增益增大，控制器可增大可由LED驱动设备输出的电流的最大值。因此，可增大LED驱动设备的额定电流。
图13示出了根据LED驱动设备的输出电压Vout的输出电流ILED的值。参照图13，由曲线图中的区B指示的电压-电流关系可对应于LED驱动设备的输出电流ILED具有最大值Imax1(例如，当LED驱动设备输出额定电流时)的情况。曲线图中的区A中的电压-电流关系可对应于不管输出电压Vout如何都可改变输出电流ILED的情况，并且可对应于可实施调光功能的LED驱动设备。
另一方面，除调光功能之外，根据示例实施例的LED驱动设备可提供LED驱动设备的额定电流可增大的额定电流升压功能。为了获得期望的光输出，或者当由于LED特性而期望额定电流高于LED驱动设备的额定电流时，用户可操纵LED驱动设备的反馈电路中的电流控制单元以强制增大额定电流。因此，如图13的曲线图的区C所示，可增大LED驱动设备的输出电流ILED的最大值。
在图13的区C中，与区B相比，LED驱动设备的输出电流的最大值Imax2可增大。另外，用户可利用LED驱动设备的调光功能将输出电流的值从最大值Imax2调整为最小值Imin。因此，可在相对高的亮度范围内调整LED的光输出。
图14示出了LED驱动设备1000的另一实施例，其可包括LED驱动器1010、输入线束1020和输出线束1030。输入线束1020可包括用于接收交流(AC)电力的多个输入端子1021至1023。输出线束1030可包括用于将通过LED驱动器产生的驱动电力发送至LED的多个输出端子1031至1034。
LED驱动器1010可利用通过输入线束1020输入的AC电产生驱动电力。LED驱动器1010可包括整流器电路、转换器电路、控制器和反馈电路。整流器电路可将AC电力转换为DC电力，并且转换器电路可利用DC电力产生驱动电力。根据LED驱动设备1000的应用领域，LED驱动器1010可具有防水和防尘性能。在示例实施例中，LED驱动器1010可被用于防止水汽、灰尘或其它外部杂质渗入的密封构件密封。
在示例实施例中，LED驱动器1010可输出恒定电流，以驱动连接至输出线束1030的LED。可通过控制器确定恒定电流的幅值。控制器可提供调光功能，其包含在额定电流范围内调整通过LED驱动器1010输出的恒定电流的幅值。
另一方面，即使LED驱动器1010输出额定电流范围内的最大幅值的恒定电流，也可能由于连接至LED驱动器1010的LED的正向电压的特性的改变和/或在LED的制造和设计中发生的制造差错而不能获得期望的光输出。为了解决这个问题，在示例实施例中，在输出线束1030中可包括用于调整可由LED驱动器1010输出的最大电流值的电流控制端子1035。电流控制端子1035也可被包括在根据示例实施例的输入线束1020中。
用户可在安装和测试LED驱动设备1000的过程中或者在其使用过程中操纵电流控制端子1035，以增大在额定电流范围内可由LED驱动器1010输出的最大电流的值。因此，即使可能不能从连接至LED驱动设备1000的LED获得期望的光输出，也可通过简单的操纵获得期望的光输出，而不用改变用作光源的LED的设计或者LED驱动器1010中的电路和/或不用更换LED驱动设备1000。另外，由于可仅通过操作包括在输出线束1030中的电流控制端子增大由LED驱动器1010输出的最大电流，而不用操作包括电路的LED驱动器1010，因此LED驱动器1010的防水和防尘性能可保持原样。
图15至图17示出了LED驱动设备中的线束1100、1200和1300的实施例。线束1100、1200和1300可为LED驱动设备中的连接至LED驱动设备的输出线束或输入线束。
参照图15，线束1100可包括连接器1110和线缆1120，并且在连接器1110和线缆1120上可设置多条布线。所述多条布线可连接至连接器1110上的多个端子1101至1105，并且可通过所述多个端子1101至1105输入或输出电信号。
例如，当线束1100是连接至LED驱动器的输出线束时，所述多个端子(例如，第一端子1101和第二端子1102)可分别输出驱动LED所需的驱动电力。另外，第三端子1103和第四端子1104可分别接收外部调光信号。在示例实施例中，第二端子1102和第四端子1104可分别连接至参考(例如，地)端子。
在图15所示的示例实施例中，例如，可将第五端子1105设为电流控制端子。当将包括线束1100的LED驱动设备制造和提供为产品时，该产品可在第五端子1105处于开路状态的状态下装运，如图15所示。例如，当在测试或安装LED驱动设备的过程中不能从通过LED驱动设备操作的LED获得期望的光输出时，用户可例如利用将第五端子1105连接至地端子的短布线将第五端子1105连接至第二端子1102或第四端子1104。
当第五端子1105连接至地端子时，可由包括线束1100的LED驱动设备输出的最大电流的值可增大或减小。例如，在一个实施例中，LED驱动设备的额定电流可增大或减小。由于LED驱动设备的额定电流可通过仅将第五端子1105连接至第二端子1102或第四端子1104而增大或减小，因此可简单地获得期望的光输出，而不用对电路进行再设计、改变装置或者执行其他种类的不方便的处理。在示例实施例中，当第五端子1105连接至第二端子1102或第四端子1104时，额定电流可增大或减小约10％。
参照图16，线束1200可包括连接器1210和线缆1220。连接器1210可包括连接至多条布线的多个端子1201至1205。电信号可通过所述多个端子1201至1205输入或输出。
与图15所示的示例实施例相似，当线束1200是连接至LED驱动器的输出线束时，所述多个端子(例如，第一端子1201和第二端子1202)可分别输出驱动电力以驱动LED。另外，第三端子1203和第四端子1204可分别接收外部调光信号。在示例实施例中，第二端子1202和第四端子1204可分别连接至地端子。
在图16所示的示例实施例中，例如，第五端子1205和第六端子1206可用作电流控制端子。当制造和装运包括线束1200的LED驱动设备时，LED驱动设备可在第五端子1205和第六端子1206通过短布线1207彼此连接(例如，如图16所示)的状态下装运。在一个实施例中，当不能从通过LED驱动设备操作的LED获得期望的光输出时，用户可切割将第五端子1205连接至第六端子1206的短布线1207，从而将第五端子1205与第六端子1206电分离。
当第五端子1205和第六端子1206彼此电分离时，包括线束1200的LED驱动设备的额定电流可改变。可仅通过将在生产/制造过程中要通过短布线1207彼此连接的第五端子1205与第六端子1206分离来改变LED驱动设备的额定电流。结果，可简单地获得期望的光输出，而不用对电路进行再设计、改变装置或者执行其他类型的不方便的处理。
参照图17，线束1300可包括连接器1310和线缆1320。连接器1310可包括连接至多条布线的多个端子1301至1305。例如，当线束1300是连接至LED驱动器的输出线束时，所述多个端子(例如，第一端子1301和第二端子1302)可分别输出驱动电力，以驱动LED。另外，第三端子1303和第四端子1304可分别接收外部调光信号。在示例实施例中，第二端子1302和第四端子1304可分别连接至地端子。
在图17的示例实施例中，第五端子1305和第六端子1306可用作电流控制端子。当制造和装运包括线束1300的LED驱动设备时，可在第五端子1305和第六端子1306连接至开关1307的状态下装运LED驱动设备。例如，当不能从通过LED驱动设备操作的LED获得期望的光输出时，用户可改变开关1307的接通/关断状态，以将第五端子1305与第六端子1306连接或断开。
在示例实施例中，当装运LED驱动设备时，开关1307可处于关断状态。然后，例如，当开关1307被用户接通以将第五端子1305与第六端子1306彼此电连接时，包括线束1300的LED驱动设备的额定电流可改变。由于可以仅通过操作开关1307将第五端子1305与第六端子1306彼此分离来改变LED驱动设备的额定电流，因此可简单地获得期望的光输出，而不用对电路进行再设计、改变装置或者执行其他类型的不方便的处理。
在图15至图17的示例实施例中，电流控制端子1105、1205、1206、1305和1306可电连接至线束1100、1200和1300中的反馈电路。在图17的示例实施例中，将第五端子1305与第六端子1306连接的开关1307可为电流检测电路440中的第一开关元件SW1。例如，当用户接通开关1307时，第一感测电阻器RS1和第二感测电阻器RS2可并联，以减小感测电压Vs。因此，误差放大器470的输出电压Vo可减小以增大转换器420的额定电流。电流控制端子1105、1205、1206、1305和1306可连接至例如用于调整反馈电路中的电路元件中的至少一个的值的节点，以改变反馈信号。
可通过将由计算机、处理器、控制器或其它信号处理装置执行的代码或指令执行本文所述的方法、处理和/或操作。计算机、处理器、控制器或其它信号处理装置可为本文所述的那些或者除本文所述的元件之外的元件。因为详细描述了形成方法(或者计算机、处理器、控制器或其它信号处理装置的操作)的基础的算法，用于实施方法实施例的操作的代码或指令可将计算机、处理器、控制器或其它信号处理装置转变为用于执行本文的方法的专用处理器。
本文公开的实施例的控制器、转换器、反馈电路、整流器、检测器、滤波器、误差放大器、隔离电路、滤波器和其它信号产生、信号提供和信号处理特征可按照例如可包括硬件、软件或二者的逻辑实施。当至少部分地在硬件中实施时，控制器、转换器、反馈电路、整流器、检测器、滤波器、误差放大器、隔离电路、滤波器和其它信号产生、信号提供和信号处理特征可为例如多种集成电路中的任一种，所述多种集成电路包括(但不限于)专用集成电路、现场可编程门阵列、逻辑门的组合、片上系统、微处理器或另一类型的处理或控制电路。
当至少部分地在软件中实施时，控制器、转换器、反馈电路、整流器、检测器、滤波器、误差放大器、隔离电路、滤波器和其它信号产生、信号提供和信号处理特征可包括例如用于存储将由例如计算机、处理器、微处理器、控制器或其它信号处理装置执行的代码或指令的存储器或其它存储装置。计算机、处理器、微处理器、控制器或其它信号处理装置可为本文所述的那些或者除本文所述的元件之外的元件。因为详细描述了形成方法(或者计算机、处理器、微处理器、控制器或其它信号处理装置的操作)的基础的算法，用于实施方法实施例的操作的代码或指令可将计算机、处理器、微处理器、控制器或其它信号处理装置转变为用于执行本文所述的方法的专用处理器。
根据上述示例实施例之一或多个，可根据连接至LED驱动设备的多个LED的特性，在安装和/或操作照明设备的过程中改变LED驱动设备的额定电流的最大值。因此，可提供LED驱动设备，以驱动各种规格的LED，而不用执行分离的设计改变或产品再生产处理。此外，可利用连接至LED驱动设备的线束端子执行调整LED驱动设备的额定电流的最大值。结果，LED驱动设备可具有优秀的防水和防尘特征。
本文已公开了示例实施例，虽然采用了特定术语，但是仅按照一般和描述性含义而非针对限制的目的使用和解释它们。在一些情况下，如本领域普通技术人员之一在本申请的提交时应该清楚的，除非另有说明，否则结合特定实施例描述的特征、特性和/或元件可单独使用或者与结合其它实施例描述的特征、特性和/或元件联合使用。因此，在不脱离权利要求阐述的实施例的精神和范围的情况下，可作出各种形式和细节上的改变。

Claims (13)

1.一种发光二极管驱动设备，包括：
整流器，其将交流电力转换为直流电力；
转换器，其基于所述直流电力将驱动电力供应至多个发光二极管；
反馈电路，其基于在所述多个发光二极管中流动的电流产生反馈信号，并且提供能够调整所述反馈信号的幅值的单元；以及
控制器，其基于所述反馈信号的调整后的幅值改变通过所述转换器输出的电流的最大值。
2.根据权利要求1所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路包括：
电流检测器，其检测在所述多个发光二极管中流动的所述电流，并且基于检测到的电流产生感测电压，
参考电压产生器，其产生参考电压，以及
误差放大器，其将所述感测电压与所述参考电压进行比较，并且输出所述反馈信号。
3.根据权利要求2所述的发光二极管驱动设备，其中，所述电流检测器包括具有串联连接至所述多个发光二极管的可变电阻器的电阻电路。
4.根据权利要求3所述的发光二极管驱动设备，其中：
所述电阻电路包括：彼此并联连接的多个电阻元件；以及至少一个开关元件，其将所述多个电阻元件连接或断开。
5.根据权利要求2所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路包括连接在所述电流检测器与所述误差放大器的输入端子之间的滤波器电路。
6.根据权利要求5所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路基于所述滤波器电路的阻抗产生所述反馈信号。
7.根据权利要求2所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路基于所述参考电压的改变产生所述反馈信号。
8.根据权利要求2所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路基于所述误差放大器的增益的改变产生所述反馈信号。
9.根据权利要求2所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路包括连接至所述误差放大器的输出端子的偏移量调整电路，以通过调整所述误差放大器的输出电压的直流分量来调整所述反馈信号的幅值。
10.根据权利要求1所述的发光二极管驱动设备，其中，所述反馈电路包括绝缘电路，其将具有调整后的幅值的所述反馈信号发送至所述控制器。
11.根据权利要求1所述的发光二极管驱动设备，其中，所述转换器包括：
变压器，其增大或减小所述直流电力的电压，
主开关，其连接至所述变压器的初级绕组，以及
输出电路，其连接至所述变压器的次级绕组，以将所述驱动电力供应至所述多个发光二极管。
12.根据权利要求11所述的发光二极管驱动设备，其中，所述控制器将控制信号输入至所述主开关，并且改变所述控制信号的占空比和开关频率中的至少一个，以调整所述驱动电力。
13.根据权利要求11所述的发光二极管驱动设备，其中，所述控制器基于经预定通信协议接收的外部控制命令调整控制信号的占空比和开关频率中的至少一个。
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