CN109428294B - 电气接线箱 - Google Patents

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Abstract

提供能够容易完成汇流条相对于下盖和上盖的定位的电气接线箱。电气接线箱(1)包括：下盖(2)；上盖(3)；连接器正面开口(34)；汇流条(4)；4个第一肋(25)，其形成于下盖(2)，包括夹着汇流条(4)对置的2组；4个第二肋(35)，其形成于上盖(3)，包括夹着汇流条(4)对置的2组。第一肋(25)和第二肋(35)在上下方向，在一侧和夹着汇流条(4)的另一侧以对置的方式设有1组肋，且在宽度方向，在一侧和夹着汇流条(4)的另一侧以对置的方式设有1组肋。从组装时的方向观察，第一肋(25)和第二肋(35)设置于不同位置。

Description

电气接线箱
技术领域
本发明涉及电气接线箱。
背景技术
以往，已知搭载在汽车等车辆上，集中容纳线束等连接处理用部件或保险丝、继电器、电子控制单元等电子部件的电气接线箱(也称为接线盒，保险丝盒，继电器盒等)。
专利文献1提出如下技术：多个汇流条安装于绝缘板，在顶部的汇流条的一部分上表面设置有汇流条压盖，从而完成汇流条相对于绝缘板的定位。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开平9-182249号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
作为汇流条定位的方法，除使用上述汇流条压盖等另外的部件以外，还存在嵌入成型或者将汇流条分割，进行汇流条相对于电气接线箱的下方的下盖和上方的上盖的定位的方法。但是，这些汇流条定位方法中，无法通过节省空间或者简化模具来降低成本，因此还存在改进的余地。
本发明是鉴于上述情况完成的装置，目的在于提供一种电气接线箱，其能够容易地进行汇流条相对于下盖和上盖的定位。
用于解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明所涉及的电气接线箱的特征在于，包括：下盖；封堵所述下盖的开口部的上盖；设置在所述下盖或所述上盖的连接器正面开口；汇流条，容纳于所述下盖和所述上盖组装时的内部空间，由导电性的板状部件形成，汇流条以其一部分从所述连接器正面开口露出的方式被配置，从而与外部的连接器端子连接；4个第一肋，其立起设置在所述下盖的所述内部空间，包括夹着所述汇流条对置的2组；以及4个第二肋，其立起设置在所述上盖的所述内部空间，包括夹着所述汇流条对置的2组，在与所述下盖和所述上盖组装时的方向垂直的方向，以特定的方向为第一方向，与第一方向垂直的方向为第二方向，所述第一肋和所述第二肋在所述第一方向，在一侧和夹着所述汇流条的另一侧以对置的方式设有1组肋，而且，在所述第二方向，在一侧和夹着所述汇流条的另一侧，以对置的方式设有1组肋，从所述下盖和所述上盖组装时的方向观察，所述第一肋和所述第二肋设置于不同位置。
发明效果
本发明所涉及的电气接线箱，起到能够容易地进行汇流条相对于下盖和上盖的定位的效果。
附图说明
图1是实施方式所涉及的电气接线箱的立体图。
图2是实施方式所涉及的电气接线箱的分解立体图。
图3是实施方式所涉及的上盖的立体图。
图4是实施方式所涉及的保持汇流条的下盖的俯视图。
图5是实施方式所涉及的保持汇流条的上盖的仰视图。
图6是实施方式所涉及的电气接线箱的截面图。
符号说明
1 气接线箱
2 盖
21 口部
22 部
23 壁部
24 母保持部
24a 口部
25，25a，25b，25c，25d 第一肋
26 被卡止部
3 盖
31 口部
32 板部
36 壁部
34 接器正面开口
35，35a，35b，35c，35d 第二肋
36 卡止部
4 流条
4a 通孔
5 母
5a 孔
6 部空间
具体实施方式
下面，基于附图对本发明的所涉及的实施方式进行详细说明。但是，该实施方式并不限定本发明。另外，下述的实施方式的构成要素中，包含了本领域技术人员能够进行置换且简单的要素，或实质上相同的要素。
实施方式
对实施方式所涉及的电气接线箱进行说明。图1是实施方式所涉及的电气接线箱的立体图。图2是实施方式所涉及的电气接线箱的分解立体图。图3是实施方式所涉及的上盖的立体图。图4是实施方式所涉及的保持汇流条的下盖的俯视图。图5是实施方式所涉及的上盖的仰视图。图6是实施方式所涉及的电气接线箱的截面图。
本实施方式所涉及的电气接线箱1是搭载于汽车等车辆，通过各种电子部件将电池等电源供给的电力分配到搭载于车辆的各种电子设备的装置。电气接线箱1设置于例如车辆的发动机室等暴露于外部环境的场所，并将电源和各种电子设备之间连接。电气接线箱1也可以和电线一起构成线束。电气接线箱1根据容纳的电子部件的种类也存在被称为接线盒，保险丝盒，继电器盒等的情况，但在本实施方式中，将这些总称为电气接线箱。
下面的说明中，图中所示的X方向是本实施方式的电气接线箱1的上下方向，是第一方向。X方向中，X1方向是上方向，X2方向是下方向。图中所示的Y方向是本实施方式的电气接线箱1的宽度方向，是与上下方向垂直的方向，是第二方向。Y方向中，Y1方向是一个方向，Y2方向是另一个方向。图中所示的Z方向是本实施方式的电气接线箱1的厚度方向，是与上下方向和宽度方向垂直的方向，是下盖2和上盖3组装时的方向。Z方向中，Z1方向是跟前方向，Z2方向是纵深方向。
本实施方式的电气接线箱1是长方体的形状。电气接线箱1如图1所示，包括下盖2、上盖3、汇流条4、螺母5、第一肋25和第二肋35。如图2所示，下盖2和上盖3通过互相卡合，形成容纳汇流条4和螺母5的内部空间6。
下盖2是卡合上盖3的部件，并与上盖3共同形成内部空间6。下盖2由合成树脂等绝缘性的材料形成。本实施方式的下盖2是箱型的形状，厚度方向的两端部中，在跟前方向侧的端部具有开口部21。如图2及图4所示，下盖2形成有底部22、侧壁部23、螺母保持部24、第一肋25、被卡止部26。
底部22是平板形状。底部22从外周边向跟前方向形成有立起设置的侧壁部23。底部22向着跟前方向形成有立起设置的螺母保持部24和第一肋25。
侧壁部23从厚度方向观察被形成为筒型的形状。侧壁部23的厚度方向的两端部中，纵深方向侧的端部与底部22连结，并通过跟前方向侧的端部形成开口部21。侧壁部23在与构成外周面的各4个边相对应的部分分别形成有被卡止部36卡止的被卡止部26。
螺母保持部24是保持螺母5的部件。螺母保持部24从底部22向跟前方向被立起设置。其中，螺母保持部24在厚度方向形成在比第一肋25更靠纵深方向的一侧，即从底部22观察被形成为比第一肋25更低。螺母保持部24被形成为筒型，具有能插入螺母5的开口部24a。螺母保持部24的开口部24a与汇流条的纵深方向侧的表面接触。本实施方式的螺母保持部24以两个为一组设置，相对于两个螺母保持部24，能放置一个汇流条4。
第一肋25是在下盖2和上盖3相组装的状态，即组装状态，限制汇流条4相对于下盖2的位置的部件。第一肋25包括夹着汇流条4对置的两组，即包括至少四个第一肋25a，25b，25c，25d。其中一组为在第一方向即上下方向对置的第一肋25a，25b，上方侧为第一肋25a，下方侧为第一肋25b。另一组为在第二方向即宽度方向对置的第一肋25c，25d，其中一个方向侧为第一肋25c，另一方向侧为第一肋25d。在从上下方向观察的情况下，第一肋25a～25d所围的区域，即第一肋25a和第一肋25b在宽度方向延伸，第一肋25c和第一肋25d在上下方向延伸，各第一肋25a～25d所围的区域，被形成为比对应的汇流条4更大。另外，其中一组第一肋25a，25b的上下方向的间隔被形成为比螺母保持部24的上下方向的长度更大。另外，另一组第一肋25c，25d的宽度方向的间隔被形成为比螺母保持部24的宽度方向的长度更大。其中，各第一肋25a～25d可以在底部22单独存在，也可以将两个以上的第一肋25a～25d连结。在两个以上的第一肋25a～25d连结的情况下，能够减少在下盖2的第一肋25的实质的数目，能够提高第一肋25的强度。
上盖3是卡合于下盖2的部件，其塞住下盖2的开口部21，从而形成内部空间6。上盖3由合成树脂等绝缘性的材料形成。本实施方式的上盖3是箱型的形状，在厚度方向的两端部中、纵深方向侧的端部具有开口部31。上盖3形成有顶板部32，侧壁部33，连接器正面开口34，第二肋35，卡止部36。
顶板部32是平板形状。顶板部32从外周边向着纵深方向形成有立起设置的侧壁部33。在顶板部32形成有连接器正面开口34。顶板部32向着纵深方向形成有立起设置的第二肋35。
侧壁部33从厚度方向观察被形成为筒型的形状。侧壁部33的厚度方向的两端部中、跟前方向侧的端部与顶板部32连结，并通过纵深方向侧的端部形成开口部31。其中，在从厚度方向观察的情况下，开口部31被形成为比下盖2的外周更大。侧壁部33在与构成外周面的各4个边相对应的部分分别形成有卡止被卡止部26的卡止部36。
连接器正面开口34是将汇流条4和外部的未图示的连接器端子相连接的部件，被容纳于内部空间6的汇流条4以露出外部的方式配置。连接器正面开口34被形成为在厚度方向贯通顶板部32。连接器正面开口34在组装状态，被形成为与汇流条4的后述贯通孔4a和螺母5的后述螺孔5a在厚度方向对置。本实施方式的连接器正面开口34与一个汇流条4相对应，形成为一组两个。
第二肋35是在组装状态，限制汇流条4相对于上盖3的位置的部件。第二肋35包括夹着汇流条4对置的两组，包括至少四个第二肋35a，35b，35c，35d。其中一组为在第一方向即上下方向对置的第二肋35a，35b，上方一侧为第二肋35a，下方一侧为第二肋35b。另一组为在第二方向即宽度方向对置的第二肋35c，35d，其中一个方向的一侧为第二肋35c，另一方向的一侧为第二肋35d。在从上下方向观察的情况下，第二肋35a～35d所围的区域，即第二肋35a和第二肋35b在宽度方向延伸，第二肋35c和第二肋35d在上下方向延伸，各第二肋35a～35d所围的区域，被形成为比对应的汇流条4更大。另外，其中一组第二肋35a，35b的上下方向的间隔被形成为比螺母保持部24的上下方向的长度更大。另外，另一组第二肋35c，35d的宽度方向的间隔被形成为比螺母保持部24的宽度方向的长度更大。其中，各第二肋35a～35d可以在顶板部32单独存在，也可以将两个以上的第二肋35a～35d连结。将两个以上的第二肋35a～35d连结的情况下，能够减少在上盖3的第二肋35的实质的数目，能够提高第二肋35的强度。
其中，第一肋25和第二肋35从下盖2和上盖3组装时的方向，即厚度方向观察，第一肋25和第二肋35设置于不同位置。本实施方式中，各第一肋25a～25d、各第二肋35a～35d从厚度方向观察，以不相重合的方式被形成。
汇流条4是容纳于组装状态的内部空间6的部件，是与外部的连接器端子电连接的部件。汇流条4由铜等导电性的板状部件形成。汇流条4例如是对作为基材的金属板通过冲压机器等进行剪切·弯曲加工而形成。本实施方式的汇流条4，如图2、图4～图6所示，在从厚度方向观察的情况下，被形成为L字或S字的形状。汇流条4在组装状态，被一组第一肋25a，25b夹着，被另一组第一肋25c，25d夹着，被一组第二肋35a，35b夹着，被另一组第二肋35c，35d夹着。汇流条4具有贯通孔4a，贯通孔4a能够被插入未图示的连接器端子的未图示的贯通孔的螺杆部件插入。本实施方式的汇流条4在宽度方向的两端部形成有一组贯通孔4a。即，汇流条4以从宽度方向的两端部的连接器正面开口34露出的方式被配置，与外部的连接器端子电连接。
螺母5是容纳在组装状态的内部空间6的部件，是固定插入外部的连接器端子的未图示的贯通孔及汇流条4的贯通孔4a的螺杆部件的部件。螺母5被形成为长方体的形状，具有固定螺杆部件的螺孔5a。本实施方式的螺母5与一个汇流条4相对应，被形成为以两个为一组。
下面，对电气接线箱1的组装进行说明。首先，在下盖2的各螺母保持部24分别保持螺母5。接着，相对于下盖2容纳汇流条4。具体地，将各汇流条4放置在对应的一组螺母保持部24，从而安装于下盖2。此时，各汇流条4被一组第一肋25a，25b夹着，被另一组第一肋25c，25d夹着。因此，各汇流条4相对于下盖2的定位被完成。接着，相对于下盖2组装上盖3。具体地，在厚度方向，以开口部31相对于下盖2的开口部21对置的方式，相对于下盖2配置上盖3，将上盖3相对于下盖2向纵深方向移动。因此，下盖2通过上盖3被覆盖，开口部21通过上盖3被封堵。此时，通过第一肋25进行相对于下盖2的定位的各汇流条4，被一组第二肋35a，35b夹着，被另一组第二肋35c，35d夹着。因此，各汇流条4相对于上盖3的定位被完成。接着，螺杆部件在插入外部的连接器端子的贯通孔的状态下，插入连接器正面开口34。接着，插入到连接器正面开口34的螺杆部件插入汇流条4的贯通孔4a。接着，插入到贯通孔4a的螺杆部件与螺母5的螺孔5a螺纹配合，螺杆部件紧固于螺母5。因此，外部的连接器端子与汇流条4电连接，从电气接线箱1的外部对汇流条4供电，通过电连接在同一汇流条4的外部的连接器端子，给其他电子设备供电。
如上，本实施方式的电气接线箱1的第一肋25和第二肋35能够在组装状态下完成各汇流条4相对于下盖2和上盖3的定位。即，因为能够容易地完成汇流条4相对于下盖2和上盖3的定位，所以不用为了汇流条4的定位而使用别的部件的方法、嵌入成型方法或分割汇流条的方法，通过节省空间或简化模具，能够减少成本。
上述实施方式的电气接线箱1中，在上盖3形成连接器正面开口34，但是这并不限定于此，也可以在下盖2形成连接器正面开口34。
另外，上述实施方式的电气接线箱1中，各汇流条4相对于下盖2进行组装，但是这不限定于此，也可以将汇流条4先相对于上盖3进行组装，再将上盖3组装于下盖2。

Claims (1)

1.一种电气接线箱，其特征在于，包括：
下盖；
封堵所述下盖的开口部的上盖；
设置于所述下盖或所述上盖的连接器正面开口；
汇流条，其被容纳于所述下盖和所述上盖组装时的内部空间，由导电性的板状部件形成，所述汇流条以其一部分从所述连接器正面开口露出的方式被配置，从而与外部的连接器端子连接；
至少4个第一肋，其立起设置在所述下盖的所述内部空间，包括夹着所述汇流条对置的2组；
至少4个第二肋，其立起设置在所述上盖的所述内部空间，包括夹着所述汇流条对置的2组；以及
螺母保持部，所述螺母保持部是保持螺母的部件，所述螺母将插入所述外部的连接器端子的贯通孔及所述汇流条的贯通孔中的螺杆部件固定，所述螺母保持部从所述下盖的底部立起设置，
在与所述下盖和所述上盖组装时的方向垂直的方向，以特定的方向为第一方向，与第一方向垂直的方向为第二方向，
所述第一肋和所述第二肋在所述第一方向，在一侧和夹着所述汇流条的另一侧以对置的方式设有1组肋，且在所述第二方向，在一侧和夹着所述汇流条的另一侧以对置的方式设有1组肋，
从将所述下盖向所述上盖组装时的方向观察，所述第一肋和所述第二肋设置于不同位置，
所述螺母保持部放置所述汇流条，且所述螺母保持部在与所述第一方向和所述第二方向正交的方向上从所述底部观察被形成为比所述第一肋更低。
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