CN109423024A - 无卤阻燃pc/cf抗静电材料及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC/CF抗静电材料及其产品。所述无卤阻燃PC/CF抗静电材料包括组分:聚碳酸酯树脂、碳纤维、阻燃剂及增韧剂。所述产品为经无卤阻燃PC/CF抗静电材料成型后产生的产品。本发明的无卤阻燃PC/CF抗静电材料通过加入复配的阻燃剂及增韧剂,能够在加入碳纤维后,具有优异的阻燃性能的同时具有优异的冲击性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC/CF抗静电材料及其产品。
【背景技术】
塑胶与通电流的器件接触,或与其他材质物品摩擦会导致塑胶带有静电,进而造成静电积蓄和信号干扰,这都不利于塑胶材料在打印机、家电外壳或信号线接头等领域的应用。
由于碳纤维(carbon fiber,简称CF)本身具有抗静电效果,通过添加碳纤维得到PC/CF(聚碳酸酯/碳纤维)抗静电材料。然而,由于碳纤维的灯芯效应,需要加入较多的阻燃剂才能达到阻燃效果,会导致PC/CF材料的物性下降较多,尤其是冲击性能,进而影响材料的使用。
有鉴于此,实有必要开发一种无卤阻燃PC/CF抗静电材料,以解决现有技术中PC/CF为了达到阻燃效果加入较多的阻燃剂后,物性下降很多的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种无卤阻燃PC/CF抗静电材料,使得PC/CF在加入阻燃剂后,不仅具有优异的阻燃性,还具有优异的物性。
为了达到上述目的,本发明的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其按重量份数表示,包括:
其中,所述阻燃剂为复配阻燃剂,所述增韧剂为复配增韧剂。
可选地,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅共聚型PC、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温聚碳酸酯中的至少一种。
可选地,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
可选地,所述碳纤维的单丝直径在1~20μm之间,短切长度在1~15mm之间。
可选地,所述阻燃剂包括羟基苯基硅烷阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂,还包括磷酸酯阻燃剂及磺酸盐系阻燃剂中的至少一种。
可选地,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的两种或两种以上复配。
可选地,所述无卤阻燃PC/CF抗静电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC/CF抗静电材料成型后产生的产品。
相较于现有技术,本发明的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,通过加入复配的阻燃剂及复配的增韧剂,不仅具有优异的阻燃性,阻燃性能够达到UL94 1.0mm V-0标准,还具有优异的物性,尤其冲击强度能够达至8.2KJ/m2。
【具体实施方式】
本发明的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其按重量份数表示,包括:
PC树脂60-87份,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅共聚型PC、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温(300℃以上)聚碳酸酯中的至少一种,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC树脂的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
碳纤维10-30份,可使PC电导率达到10^5Ohm(10的5次方欧姆)以下,所述碳纤维的单丝直径在1~20μm之间,短切长度在1~15mm之间,能进一步提升碳纤维的抗静电效果。
阻燃剂0.2-18份,所述阻燃剂为复配阻燃剂,可为羟基苯基硅烷阻燃剂、次磷酸盐阻燃剂及磷酸酯阻燃剂的复配,其中所述羟基苯基硅烷阻燃剂的添加量为0.1-1份,所述次磷酸盐阻燃剂的添加量为0.1-1份,所述磷酸酯阻燃剂的添加量为0.1-15份,能够使阻燃性达至UL94 1.0mm V-0标准;或者,所述阻燃剂还可为羟基苯基硅烷阻燃剂、次磷酸盐阻燃剂、磺酸盐系阻燃剂及磷酸酯阻燃剂的复配,其中所述羟基苯基硅烷阻燃剂的添加量为0.1-1份,所述次磷酸盐阻燃剂的添加量为0.1-1份,所述磺酸盐系阻燃剂的添加量为0.1-1份,所述磷酸酯阻燃剂的添加量为0.1-15份,相对添加较少量的阻燃剂即能够使阻燃性达至UL94 1.0mm V-0标准。当然,所述复配阻燃剂还可为羟基苯基硅烷阻燃剂、次磷酸盐阻燃剂及磺酸盐系阻燃剂的复配。
所述次磷酸盐阻燃剂可为乙烯基次磷酸盐。所述磷酸酯阻燃剂为1,3亚苯基磷酸(2,6-甲苯基)四酯、四苯基双酚A二磷酸酯及其衍生物阻燃剂(BDP)、四苯基间苯二酚二磷酸酯及其衍生物(RDP)阻燃剂、磷酸三苯酯(TPP)阻燃剂中的一种。所述磺酸盐系阻燃剂为苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)或2,4,5-三氯苯磺酸钠(STB)。
增韧剂0.2-10份,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的两种或两种以上复配。在材料中加入6份的复配增韧剂,能够使材料的缺口冲击强度达到约10KJ/m2。
其中,为了得到功能性复合材料,在不影响功能效果的前提下,所述无卤阻燃PC/CF抗静电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
为对本发明的目的、功效及技术手段有进一步的了解,现结合对比例及具体实施例说明如下。
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
实施例2
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例1
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例2
称取相应重量的各组分;称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
以上各实施例及对比例熔融挤出造粒后,然后将各实施例中的粒子在注塑机上注塑成型标准测试样条,按标准测试所得材料的机械性能,测试结果如表1所示:
表1:各实施例及对比例的测试结果
测试项目 | 测试标准 | 实施例1 | 实施例2 | 对比例1 | 对比例2 |
拉伸强度(MPa) | ISO1183 | 62 | 62 | 59 | 65 |
断裂伸长率(%) | ISO527-1,-2 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
弯曲强度(MPa) | ISO 178 | 92 | 90 | 98 | 90 |
弯曲模量(MPa) | ISO 178 | 5000 | 5000 | 5400 | 5200 |
冲击强度(KJ/m<sup>2</sup>) | ISO 180 | 6.8 | 8.2 | 4.3 | 6.1 |
阻燃等级(1.0mm) | UL-94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
表面电阻率(Ohm) | ASTM D257 | 4*10^4 | 4*10^4 | 4*10^4 | 4*10^4 |
通过将实施例1、实施例2与对比例1、对比例2作对比,可以得知:通过在PC/CF复合材料中加入复配的阻燃剂,阻燃等级能够达至UL94 1.0mm V-0标准;在PC/CF复合材料中加入复配的增韧剂,在抗静电的前提下,极大程度提升了冲击性能,冲击强度能够达至8.2KJ/m2。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC/CF抗静电材料成型后产生的产品,该产品能够广泛应用于电子电工产品中。
Claims (8)
1.一种无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,按重量份数表示,包括:
其中,所述阻燃剂为复配阻燃剂,所述增韧剂为复配增韧剂。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅共聚型PC、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温聚碳酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,所述碳纤维的单丝直径在1~20μm之间,短切长度在1~15mm之间。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,所述阻燃剂包括羟基苯基硅烷阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂,还包括磷酸酯阻燃剂及磺酸盐系阻燃剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的两种或两种以上复配。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料,其特征在于,所述无卤阻燃PC/CF抗静电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
8.一种产品,其特征在于,所述产品为经权利要求1至7中任一项所述的无卤阻燃PC/CF抗静电材料成型后产生的产品。
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