CN108504062A - 无卤阻燃pc/abs复合材料及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品。所述无卤阻燃PC/ABS复合材料,包括组分:PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、无机填料,其中,所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种。本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料,通过加入复配的阻燃剂,不仅具有优异的力学性能,缺口冲击强度能够达到14KJ/m2,断裂伸长率达至15%以上,且同时阻燃等级能够达至1.0mm V‑0等级以上。
Description
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其产品。
【背景技术】
PC/ABS复合材料广泛应用在家用电器、汽车等领域,具有易加工成型、物性可调节范围宽等优点。
在高性能的PC/ABS复合材料中,通常胶类增韧剂添加量较多,但ABS属于易燃材料,增韧剂的加入使得本来耐阻燃的PC/ABS更难达到较高的阻燃等级,由此需要在PC/ABS中加入大量的阻燃剂,但这样反而会使负荷热变形温度(HDT)、缺口冲击强度及断裂伸长率降低。
有鉴于此,实有必要开发一种无卤阻燃PC/ABS复合材料,以解决现有技术中PC/ABS复合材料的阻燃性能与力学性能不能均衡的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种无卤阻燃PC/ABS复合材料,不仅具有优异的阻燃性能,且力学性能高。
为了达到上述目的,本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其按重量份数表示,包括:
其中,所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种。
可选地,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温聚碳酸酯中的至少一种。
可选地,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-60g/10min之间。
可选地,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的至少一种。
可选地,所述磷酸酯阻燃剂的添加量为5-15份,有机硅阻燃剂的添加量为0.1-1份,次磷酸盐阻燃剂的添加量为0.2-2份。
可选地,所述磷酸酯阻燃剂为1,3亚苯基磷酸(2,6-甲苯基)四酯、四苯基双酚A二磷酸酯或四苯基间苯二酚二磷酸酯,所述有机硅系阻燃剂为交联的聚二甲基硅氧烷或羟基苯基硅烷,所述次磷酸盐阻燃剂为乙烯基次磷酸盐。
可选地,所述无机填料为硅灰石、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、玻璃微珠或蒙脱土中的至少一种。
可选地,所述无卤阻燃PC/ABS复合材料还包括抗滴落剂、静电防止剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC/ABS复合材料成型后产生的产品。
可选地,所述产品应用于家用电器或汽车领域。
相较于现有技术,本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料,通过加入复配的阻燃剂,不仅具有优异的力学性能,缺口冲击强度能够达到14KJ/m2,断裂伸长率达至15%以上,且同时阻燃等级能够达至1.0mm V-0等级以上。
【具体实施方式】
本发明的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其按重量份数表示,包括:
PC树脂40-80份,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温聚碳酸酯中的至少一种,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-60g/10min之间;
ABS树脂5-50份;
增韧剂即3-10份,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂(MBS)、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的至少一种,在PC/ABS复合材料中添加15份无机填料时,添加5份的增韧剂,能够使复合材料的缺口冲击强度能够达到14KJ/m2以上,断裂伸长率达至15%以上;
阻燃剂5.5-18份,所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种;所述磷酸酯阻燃剂的添加量为5-15份,有机硅阻燃剂的添加量为0.1-1份,次磷酸盐阻燃剂的添加量为0.2-2份;所述磷酸酯阻燃剂可为1,3亚苯基磷酸(2,6-甲苯基)四酯、四苯基双酚A二磷酸酯(BDP)及其衍生物阻燃剂、四苯基间苯二酚二磷酸酯(RDP)及其衍生物阻燃剂;所述有机硅系阻燃剂可为交联的聚二甲基硅氧烷(PDMS)、羟基苯基硅烷阻燃剂等,所述次磷酸盐阻燃剂可为乙烯基次磷酸盐等。
无机填料5-25份,所述无机填料为硅灰石、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、玻璃微珠或蒙脱土中的至少一种。
其中,为了得到功能性复合材料,在不影响功能效果的前提下,所述无卤阻燃PC/ABS复合材料还包括抗滴落剂、静电防止剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
为对本发明的目的、功效及技术手段有进一步的了解,现结合具体实施例说明如下。
实施例1
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
实施例2
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例1
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例2
称取相应重量的各组分;称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
以上各实施例及对比例熔融挤出造粒后,然后将各实施例中的粒子在注塑机上注塑成型标准测试样条,按标准测试所得材料的机械性能,测试结果如表1所示:
表1:各实施例及对比例的测试结果
测试项目 | 测试标准 | 实施例1 | 实施例2 | 对比例1 | 对比例2 |
拉伸强度(MPa) | ISO1183 | 58 | 54 | 60 | 53 |
断裂伸长率(%) | ISO527-1,-2 | 15 | 16 | 16.7 | 5.5 |
弯曲强度(MPa) | ISO 178 | 98 | 97 | 95 | 93 |
弯曲模量(MPa) | ISO 178 | 4500 | 4500 | 4500 | 4700 |
冲击强度(KJ/m2-20℃) | ISO 180 | 14 | 15 | 15 | 6.5 |
负荷变形温度(1.2mm) | ISO75-1,2 | 98 | 99 | 98 | 88 |
阻燃等级 | UL-94 | 0.8mmV-0 | 1.0mmV-0 | 1.6mmNG | 1.0mmV-0 |
通过表1,可以得知:在PC/ABS复合材料中加入复配的阻燃剂,相较于对比例1中添加单一的阻燃剂,在不影响其他力学性能的前提下,还能够极大程度地提高复合材料的阻燃等级,能够高达至0.8mmV-0等级。
对比例2中通过增大单一的阻燃剂的添加量,虽然阻燃性能有所提高,但复合材料的断裂伸长率、冲击强度及负荷热变形温度均不佳,无法达到阻燃性与上述力学性能均衡的要求,相反,实施例1及实施例2中通过加入复配的阻燃剂,则能使阻燃性与力学性能达到均衡,不仅阻燃等级高,且断裂伸长率、冲击强度及负荷变形温度均较佳。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC/ABS复合材料成型后产生的产品,该产品能够应用于家用电器、汽车等领域。
Claims (10)
1.一种无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,按重量份数表示,包括:
其中,所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、有机硅阻燃剂及次磷酸盐阻燃剂中的至少两种。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的耐高温聚碳酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-60g/10min之间。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述增韧剂为交联的甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯增韧剂、有机硅橡胶-甲基丙烯酸甲酯增韧剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述磷酸酯阻燃剂的添加量为5-15份,有机硅阻燃剂的添加量为0.1-1份,次磷酸盐阻燃剂的添加量为0.2-2份。
6.根据权利要求1或5所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述磷酸酯阻燃剂为1,3亚苯基磷酸(2,6-甲苯基)四酯、四苯基双酚A二磷酸酯或四苯基间苯二酚二磷酸酯,所述有机硅系阻燃剂为交联的聚二甲基硅氧烷或羟基苯基硅烷,所述次磷酸盐阻燃剂为乙烯基次磷酸盐。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述无机填料为硅灰石、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、玻璃微珠或蒙脱土中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述无卤阻燃PC/ABS复合材料还包括抗滴落剂、静电防止剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
9.一种产品,其特征在于,所述产品为经权利要求1至8中任一项所述的无卤阻燃PC/ABS复合材料成型后产生的产品。
10.根据权利要求9所述的产品,其特征在于,所述产品应用于家用电器或汽车领域。
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