CN109422879A - 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法 - Google Patents

改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109422879A
CN109422879A CN201710765419.XA CN201710765419A CN109422879A CN 109422879 A CN109422879 A CN 109422879A CN 201710765419 A CN201710765419 A CN 201710765419A CN 109422879 A CN109422879 A CN 109422879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified
fluorinated silicones
elastic cement
weight ratio
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710765419.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109422879B (zh
Inventor
淦克园
林志文
侯振宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BYD Co Ltd
Original Assignee
BYD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BYD Co Ltd filed Critical BYD Co Ltd
Priority to CN201710765419.XA priority Critical patent/CN109422879B/zh
Publication of CN109422879A publication Critical patent/CN109422879A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109422879B publication Critical patent/CN109422879B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
    • C08G77/382—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon
    • C08G77/385—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon containing halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2255—Oxides; Hydroxides of metals of molybdenum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本公开涉及一种改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法，该合成方法包括：将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂在密封的惰性气氛下进行改性反应，得到含有氟基和苯基的改性聚硅氧烷；其中，所述氟化聚硅氧烷和烯基苯的重量比为100：(35‑45)，所述改性催化剂占所述氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂总重量的20‑50ppm。本公开在聚硅氧烷中同时引入氟基和苯基，制备得到的改性聚硅氧烷作为弹性胶泥时，综合了氟烷基的耐溶剂性和较宽的使用温度范围、苯基的低温结晶性和位阻效应等优点，使得弹性胶泥的阻尼值和宽温域等性能得到提高。

Description

改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法
技术领域
本公开涉及一种改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法。
背景技术
现有弹性胶泥一般采用苯基硅油和填料进行制备，该弹性胶泥的制备可 能存在以下两方面的不足：①该弹性胶泥的阻尼减震主要依靠的是硅油中苯 基对分子链运动的阻碍和填料的摩擦力，其阻尼值并不是非常高，在受到大 幅度冲击时减震效果弱；②在硅氧烷中引入大体积的苯基可以破坏硅氧烷分 子结构的规整性，从而改善胶泥的低温结晶性，但在高温时分子链柔性增大， 摩擦力减小，胶泥的阻尼性能会下降。
发明内容
本公开的目的是提供一种改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其 制备方法，本公开提供的改性聚硅氧烷用于制备弹性胶泥时，能够提高弹性 胶泥阻尼值。
为了实现上述目的，本公开提供一种改性聚硅氧烷的合成方法，该合成 方法包括：将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂在密封的惰性气氛下进行 改性反应，得到含有氟基和苯基的改性聚硅氧烷；其中，所述氟化聚硅氧烷 和烯基苯的重量比为100：(35-45)，所述改性催化剂占所述氟化聚硅氧烷、 烯基苯和改性催化剂总重量的20-50ppm。
可选的，所述氟化聚硅氧烷包括含氢氟硅油和/或未交联氟硅橡胶，所 述烯基苯包括苯乙烯和/或二乙烯基苯，所述改性催化剂包括铂与乙烯基的配 合物和/或铂与炔烃基的配合物。
可选的，所述氟化聚硅氧烷为含氢氟硅油，所述烯基苯为苯乙烯，所述 改性催化剂为氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
可选的，所述改性反应的条件包括：温度为60-120℃，时间为6-24小 时，惰性气氛为氮气气氛。
可选的，将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂与有机溶剂一起进行所 述改性反应，其中，所述有机溶剂为选自甲苯、四氢呋喃、环己酮、乙二醇 二甲醚和邻苯二甲酸二甲酯中的至少一种，所述有机溶剂与氟化聚硅氧烷的 重量比为(1-2)：1。
本公开还提供所提供的合成方法所合成的改性聚硅氧烷。
本公开还提供一种弹性胶泥，该弹性胶泥包括本公开所提供的改性聚硅 氧烷和填料；其中，用于合成改性聚硅氧烷的氟化聚硅氧烷和填料的重量比 为100：(50-150)。
可选的，所述填料包括选自白炭黑、滑石粉、碳酸钙、蒙脱土和陶土中 的至少一种。
可选的，所述弹性胶泥还包括含有胺基和/或羟基的有机活性剂；其中， 氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂的重量比为100：(20-50)，所述有机活性剂 包括乙醇胺和/或二乙醇胺。
可选的，所述弹性胶泥还包括三氧化钼，其中，氟化聚硅氧烷与三氧化 钼的重量比为100：(1-10)。
本公开还提供一种弹性胶泥的制备方法，该制备方法包括：将本公开所 提供的改性聚硅氧烷与填料混合后进行研磨处理；其中，氟化聚硅氧烷和填 料的重量比为100：(50-150)。
可选的，将含有胺基和/或羟基的有机活性剂与改性聚硅氧烷和填料混 合后一起进行所述研磨处理，其中，所述氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂的 重量比为100：(20-50)，所述有机活性剂包括乙醇胺和/或二乙醇胺。
可选的，将三氧化钼与改性聚硅氧烷和填料混合后一起进行所述研磨处 理，其中，所述氟化聚硅氧烷与三氧化钼的重量比为100：(1-10)。
本公开在聚硅氧烷中同时引入氟基和苯基，制备得到的改性聚硅氧烷作 为弹性胶泥时，综合了氟烷基的耐溶剂性和较宽的使用温度范围、苯基的低 温结晶性和位阻效应等优点，使得弹性胶泥的阻尼值和宽温域等性能得到提 高。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
本公开提供一种改性聚硅氧烷的合成方法，该合成方法包括：将氟化聚 硅氧烷、烯基苯和改性催化剂在密封的惰性气氛下进行改性反应，得到含有 氟基和苯基的改性聚硅氧烷；其中，所述氟化聚硅氧烷和烯基苯的重量比为 100：(35-45)，所述改性催化剂占所述氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂 总重量的20-50ppm。
本公开通过硅氢加成改性反应，成功在主链为硅氧键、侧基为氟烷基的 硅氧烷分子链的另一侧基位置上接枝了含苯环的基团，反应温和且制备过程 简单；而且在氟化聚硅氧烷中引入含苯环的侧基，没有改变主链结构，对耐 高温、耐老化性能有提升，并且综合了氟烷基的耐溶剂性和较宽的使用温度 范围、苯基的低温结晶性和位阻效应等优点，使得弹性胶泥的阻尼值和宽温 域等性能得到提高。
根据本公开，氟化聚硅氧烷是本领域技术人员所熟知的，例如，所述氟 化聚硅氧烷可以包括含氢氟硅油和/或未交联氟硅橡胶，优选为含氢氟硅油； 含氢氟硅油是指全氢硅油中部分氢原子被氟原子取代的产物，例如三氟丙基 甲基硅氧烷的聚合物；所述未交联氟硅橡胶是指未经过硫化的线性氟硅橡 胶，例如TY971-30生胶和TY651生胶。所述烯基苯是本领域技术人员所熟 知的，即含有烯基的芳香烃，例如可以包括苯乙烯和/或二乙烯基苯中的至少 一种，优选为苯乙烯；所述改性催化剂可以包括铂与乙烯基的配合物和/或铂与炔烃基的配合物，优选为氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
根据本公开，改性反应用于将氟化聚硅氧烷上的部分氢原子与烯基苯上 的烯基发生氢硅加成反应，以生成侧链含苯基和氟基的改性聚硅氧烷。例如， 所述改性反应的条件可以包括：温度为100-120℃，温度为60-120℃，时间 为6-24小时，惰性气氛为氮气气氛。
根据本公开，可以将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂与有机溶剂一 起进行所述改性反应，所述有机溶剂可以为选自甲苯、四氢呋喃、环己酮、 乙二醇二甲醚和邻苯二甲酸二甲酯中的至少一种，所述有机溶剂与氟化聚硅 氧烷的重量比可以为(1-2)：1，有机溶剂可以提高反应的时间，并提高产 率。
本公开还提供所提供的合成方法所合成的改性聚硅氧烷。
本公开还提供一种弹性胶泥，该弹性胶泥包括本公开所提供的改性聚硅 氧烷和填料；其中，用于合成改性聚硅氧烷的氟化聚硅氧烷和填料的重量比 为100：(50-150)。本公开在聚硅氧烷中同时引入氟基和苯基，制备得到的 改性聚硅氧烷作为弹性胶泥时，综合了氟烷基的耐溶剂性和较宽的使用温度 范围、苯基的低温结晶性和位阻效应等优点，使得弹性胶泥的阻尼值和宽温 域等性能得到提高。根据本公开，填料是本领域技术人员所熟知的，用于起 填充作用并提高弹性胶泥的阻尼，例如所述填料可以包括选自白炭黑、滑石粉、碳酸钙、蒙脱土和陶土中的至少一种，优选为滑石粉。
根据本公开，所述弹性胶泥还可以包括含有胺基和/或羟基的有机活性 剂；其中，氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂的重量比为100：(20-50)，例如 所述有机活性剂可以包括乙醇胺和/或二乙醇胺，优选为二乙醇胺。利用改性 聚硅氧烷中电负性的氟原子与活性剂中同氮、氧相连的氢原子间的作用，以 及活性剂分子间的作用力，可以形成大量可逆氢键，在受到外力冲击时，弹 性胶泥中氢键的重复断裂生成，消耗了大量的能量，极大提高了胶泥的阻尼 值。
根据本公开，所述弹性胶泥还可以包括三氧化钼，其中，氟化聚硅氧烷 与三氧化钼的重量比可以为100：(1-10)。三氧化钼颗粒在升温时会发生膨 胀而增加摩擦力，从而可以改善胶泥在高温时阻尼下降的缺陷。
本公开还提供一种弹性胶泥的制备方法，该制备方法包括：将本公开所 提供的改性聚硅氧烷与填料混合后进行研磨处理；其中，氟化聚硅氧烷和填 料的重量比为100：(50-150)。
根据本公开，可以将含有胺基和/或羟基的有机活性剂与改性聚硅氧烷 和填料混合后一起进行所述研磨处理，所述氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂 的重量比可以为100：(20-50)，所述有机活性剂可以包括乙醇胺和/或二乙 醇胺，优选为二乙醇胺。利用改性聚硅氧烷中电负性的氟原子与活性剂中同 氮、氧相连的氢原子间的作用，以及活性剂分子间的作用力，可以形成大量 可逆氢键，在受到外力冲击时，弹性胶泥中氢键的重复断裂生成，消耗了大 量的能量，极大提高了胶泥的阻尼值。
根据本公开，可以将三氧化钼与改性聚硅氧烷和填料混合后一起进行所 述研磨处理，其中，所述氟化聚硅氧烷与三氧化钼的重量比为100：(1-10)。 三氧化钼颗粒在升温时会发生膨胀而增加摩擦力，从而可以改善胶泥在高温 时阻尼下降的缺陷。
下面将通过具体实施方式来进一步说明本公开，但是并不因此而限制本 公开。
改性氟硅油的制备：①以重量计，取100份含氢氟硅油、35-45份苯乙 烯和20-50ppm的改性催化剂加入到反应釜中；②向反应釜充入纯氮气进行 保护，搅拌反应釜20-30min；③加热反应釜温度至100-120℃，继续搅拌反 应釜中液体，时间为8h；④停止加热，待反应釜温度冷却至室温后停止搅拌， 撤去氮气保护，把反应釜中剩余液体装入容器内，即得到改性氟硅油。
改性胶泥制备：①以重量计，取135-145份上步骤中的改性氟硅油、 50-150份填料、20-50份有机活性剂和1-10份三氧化钼加入到高速搅拌机中 进行混合，搅拌时间为20-30min，得到混合胶泥；②将混合胶泥加入到三辊 研磨机上进行研磨，研磨次数为3-5次，研磨时间为10-30min，得到研磨胶 泥；③将研磨胶泥在真空箱中停放24h，取出即得到弹性胶泥。
下面将通过实施例来进一步说明本公开，但是并不因此而限制本公开。
实施例1
本实施例原料配方如下：以重量计，含氢氟硅油(牌号为KX-203，含 氢量0.5重量％，分子量200000，结构式为)100份，苯 乙烯(分析纯)40份，氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷(分析纯)50ppm， 滑石粉TD-1250 80份，活性剂二乙醇胺(分析纯，结构式为 )25份，三氧化钼(分析纯)5份。
制备工艺为：
改性氟硅油的制备：①以重量计，取100份含氢氟硅油、40份苯乙烯和 50ppm的氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷加入到反应釜中；②向反应釜充 入纯氮气进行保护，搅拌反应釜20min；③加热反应釜温度至110℃，继续 搅拌反应釜中液体，时间为8h；④停止加热，待反应釜温度冷却至室温后停 止搅拌，撤去氮气保护，把反应釜中剩余液体装入容器内，即得到改性氟硅 油(结构式为)。
弹性胶泥制备：①以重量计，取140份上步骤所得的改性氟硅油、80 份滑石粉、25份二乙醇胺和5份三氧化钼加入到高速搅拌机中进行混合，搅 拌时间为30min，得到混合胶泥；②将混合胶泥加入到三辊研磨机上进行研 磨，研磨次数为3次，研磨时间为15min，得到研磨胶泥；③将研磨胶泥在 真空箱中停放24h，取出即得到弹性胶泥(命名为胶泥S1)。
实施例2
本实施例原料配方如下：以重量计，含氢氟硅油(KX-203，含氢量0.5％， 分子量200000，结构式为)100份，苯乙烯(分析纯)45 份，氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷(分析纯)25ppm，滑石粉(TD-1250) 150份，活性剂二乙醇胺(结构式为分析纯)50份，三氧 化钼10份。
制备工艺为：
改性氟硅油的制备：①以重量计，取100份含氢氟硅油、45份苯乙烯和 25ppm的氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷加入到反应釜中；②向反应釜充 入纯氮气进行保护，搅拌反应釜20min；③加热反应釜温度至120℃，继续 搅拌反应釜中液体，时间为8h；④停止加热，待反应釜温度冷却至室温后停 止搅拌，撤去氮气保护，把反应釜中剩余液体装入容器内，即得到改性氟硅 油(结构式为)。
弹性胶泥制备：①取145份上步骤所得的改性氟硅油、150份滑石粉、 50份二乙醇胺和10份三氧化钼加入到高速搅拌机中进行混合，搅拌时间为 30min，得到混合胶泥；②将混合胶泥加入到三辊研磨机上进行研磨，研磨 次数为3次，研磨时间为15min，得到研磨胶泥；③将研磨胶泥在真空箱中 停放24h，取出即得到弹性胶泥(命名为胶泥S2)。
实施例3
与实施例1基本相同，不同之处在于不加入有机活性剂二乙醇胺，制备 得到弹性胶泥(命名为胶泥S3)。
实施例4
与实施例1基本相同，不同之处在于不加入三氧化钼，制备得到弹性胶 泥(命名为胶泥S4)。
实施例5
与实施例1基本相同，不同之处在于不加入三氧化钼和有机活性剂二乙 醇胺，制备得到弹性胶泥(命名为胶泥S5)。
对比例1
本对比例原料配方如下：以重量计，苯基硅油140份，滑石粉TD-1250 80份。
弹性胶泥制备：①以重量计，取140份苯基硅油和80份滑石粉TD-1250 加入到高速搅拌机中进行混合，搅拌时间为30min，得到混合胶泥；②将混 合胶泥加入到三辊研磨机上进行研磨，研磨次数为3次，研磨时间为15min， 得到研磨胶泥；③将研磨胶泥在真空箱中停放24h，取出即得到弹性胶泥(命 名为胶泥D1)。
测试例
取上述实施例和对比例得到的胶泥S1-S5和胶泥D1，按照GB 10247-2008在不同温度下进行粘度测试，所得测试结果如表1所示：
表1
从表1可以看出，在不同温度下，胶泥S1-S5的粘度均要高于胶泥D1， 这是因为胶泥S1-S5中存在大量氢键，外力作用时需要克服这些弱键的阻碍， 粘度增加。
对比胶泥S1和胶泥S2，填料份数的提高可以提高体系粘度，但需根据 实际使用情况酌量添加；对比胶泥S1和胶泥S3，含有活性剂的胶泥的粘度 要高于不含活性剂的，这是因为活性剂与硅氧烷之间的大量氢键可以对抗外 力运动，呈现体系粘度增高的现象；对比胶泥S1和胶泥S4，在高温时，三 氧化钼受热膨胀使得摩擦力增强，从而使50℃下粘度增加；对比胶泥S1和 胶泥S5，在活性剂和三氧化钼均未添加的体系中，纯以硅油和填料进行混合制备的胶泥粘度要低很多，因为其阻尼完全依赖填料的作用。

Claims (13)

1.一种改性聚硅氧烷的合成方法，该合成方法包括：
将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂在密封的惰性气氛下进行改性反应，得到含有氟基和苯基的改性聚硅氧烷；其中，所述氟化聚硅氧烷和烯基苯的重量比为100：(35-45)，所述改性催化剂占所述氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂总重量的20-50ppm。
2.根据权利要求1所述的合成方法，其中，所述氟化聚硅氧烷包括含氢氟硅油和/或未交联氟硅橡胶，所述烯基苯包括苯乙烯和/或二乙烯基苯，所述改性催化剂包括铂与乙烯基的配合物和/或铂与炔烃基的配合物。
3.根据权利要求1所述的合成方法，其中，所述氟化聚硅氧烷为含氢氟硅油，所述烯基苯为苯乙烯，所述改性催化剂为氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的合成方法，其中，所述改性反应的条件包括：温度为60-120℃，时间为6-24小时，惰性气氛为氮气气氛。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，将氟化聚硅氧烷、烯基苯和改性催化剂与有机溶剂一起进行所述改性反应，其中，所述有机溶剂为选自甲苯、四氢呋喃、环己酮、乙二醇二甲醚和邻苯二甲酸二甲酯中的至少一种，所述有机溶剂与氟化聚硅氧烷的重量比为(1-2)：1。
6.权利要求1-5中任意一项所述的合成方法所合成的改性聚硅氧烷。
7.一种弹性胶泥，该弹性胶泥包括权利要求6所述的改性聚硅氧烷和填料；其中，用于合成改性聚硅氧烷的氟化聚硅氧烷和填料的重量比为100：(50-150)。
8.根据权利要求7所述的弹性胶泥，其中，所述填料包括选自白炭黑、滑石粉、碳酸钙、蒙脱土和陶土中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的弹性胶泥，其中，所述弹性胶泥还包括含有胺基和/或羟基的有机活性剂；其中，氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂的重量比为100：(20-50)，所述有机活性剂包括乙醇胺和/或二乙醇胺。
10.根据权利要求7所述的弹性胶泥，其中，所述弹性胶泥还包括三氧化钼，其中，氟化聚硅氧烷与三氧化钼的重量比为100：(1-10)。
11.一种弹性胶泥的制备方法，该制备方法包括：将权利要求6所述的改性聚硅氧烷与填料混合后进行研磨处理；其中，氟化聚硅氧烷和填料的重量比为100：(50-150)。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，将含有胺基和/或羟基的有机活性剂与改性聚硅氧烷和填料混合后一起进行所述研磨处理，其中，所述氟化聚硅氧烷与所述有机活性剂的重量比为100：(20-50)，所述有机活性剂包括乙醇胺和/或二乙醇胺。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其中，将三氧化钼与改性聚硅氧烷和填料混合后一起进行所述研磨处理，其中，所述氟化聚硅氧烷与三氧化钼的重量比为100：(1-10)。
CN201710765419.XA 2017-08-30 2017-08-30 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法 Active CN109422879B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710765419.XA CN109422879B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710765419.XA CN109422879B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109422879A true CN109422879A (zh) 2019-03-05
CN109422879B CN109422879B (zh) 2021-02-23

Family

ID=65504111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710765419.XA Active CN109422879B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109422879B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402711A (zh) * 2021-05-17 2021-09-17 洛阳理工学院 一种甲基苯乙烯基硅油的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105524467A (zh) * 2014-09-29 2016-04-27 开封市翰园铁路橡塑实业有限公司 弹性胶泥及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105524467A (zh) * 2014-09-29 2016-04-27 开封市翰园铁路橡塑实业有限公司 弹性胶泥及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KENTON B. RENKEMA，等: "Room-temperature hydrosilylation of the C F bond of vinyl fluoride catalyzed by osmium hydrides", 《JOURNAL OF MOLECULAR CATALYSIS A: CHEMICAL》 *
李永红: "苯基聚硅氧烷的合成与应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
章基凯，主编: "《有机硅材料》", 31 October 1999, 中国物资出版社 *
郑华，等: "弹性胶泥的应用及其特性研究", 《特种橡胶制品》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402711A (zh) * 2021-05-17 2021-09-17 洛阳理工学院 一种甲基苯乙烯基硅油的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109422879B (zh) 2021-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152104B (zh) 一种自粘性有机硅压敏胶粘剂及其制备方法
CN104558616B (zh) 一种含芳基和环氧基的硅树脂、其制备方法及包含该硅树脂的环氧树脂胶粘剂
CN110305621A (zh) 一种脱醇型室温固化有机硅密封胶及其制备方法
CN102686598B (zh) 有机硅化合物,用于生产其的方法及含有其的可固化硅酮组合物
JP2020525562A (ja) 脂肪族不飽和アルコキシシラン及び水素末端オルガノシロキサンオリゴマーをヒドロシリル化して、ロジウム触媒を使用してポリオルガノシロキサンを官能化するのに有用なアルコキシシリル末端ポリマーを調製する方法
JPS5931542B2 (ja) 耐溶剤性シリコ−ン
CN106317894A (zh) 有机硅组合物、反光涂层及其制备方法与包括其的光伏组件
EP2628770A1 (en) Curable polyorganosiloxane composition
JPH04351630A (ja) フリップチップ用封止材及び半導体装置
CN112608480B (zh) 一种不对称型硅油及其制备方法和应用
KR20160110957A (ko) 유기변성 실리콘 수지조성물
US8668991B2 (en) Curable resins for LED encapsulation
JP6024839B2 (ja) オルガノポリシロキサン化合物及びその製造方法並びに付加硬化型シリコーン組成物
CN105802237A (zh) 导热硅胶组合物和导热硅胶及其制备方法
JPS5814466B2 (ja) 硬化性組成物
CN109929252A (zh) 紫外线固化型树脂组合物、粘接剂和固化物
CN104449552A (zh) 粘接型单组份加成型硅橡胶胶黏剂及其制备方法
JPS63205359A (ja) 硬化性フツ素シリコ−ン組成物
WO2019129131A1 (en) Single-component addition-type polysiloxane composition
US20230264183A1 (en) Nanoparticles of co complexes of zero-valent metals that can be used as hydrosilylation and dehydrogenative silylation catalysts
JP2014509668A5 (zh)
JP6264307B2 (ja) 付加硬化型シリコーン組成物
CN109422879A (zh) 改性聚硅氧烷及其合成方法和弹性胶泥及其制备方法
JP2741436B2 (ja) 表面処理アルミナ及びそれを含有する熱伝導性シリコーン組成物
JPH0977978A (ja) 硬化性シリコーンエラストマー組成物及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant