CN109421959A - 一种带嘴自立袋的灌装输送装置 - Google Patents

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CN109421959A
CN109421959A CN201810352300.4A CN201810352300A CN109421959A CN 109421959 A CN109421959 A CN 109421959A CN 201810352300 A CN201810352300 A CN 201810352300A CN 109421959 A CN109421959 A CN 109421959A
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花耀中
刘福敏
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Tianjin Huatai Packing Machinery Co Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
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    • B65B43/465Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags

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Abstract

本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种带嘴自立袋的灌装输送装置,包括自立袋给料输送轨道及设于自立袋给料输送轨道一侧的自立袋输送机构,本例中的输送装置能够自动将带嘴自立袋稳定夹持,并移动至加工位置,完成加工后便于脱出,相较于传统的人工操作,极大地提高了生产效率。

Description

一种带嘴自立袋的灌装输送装置
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种带嘴自立袋的灌装输送装置。
背景技术
带嘴自立袋是一种用于饮料或调料等包装用的常见包装袋,其包括硬质的塑料的瓶嘴及与瓶嘴连通的袋体,在对带嘴自立袋进行灌装时,需要将带嘴自立袋输送至灌装设备处进行灌装,灌装操作需要将带嘴自立袋的瓶嘴移动至正对灌装设备的出料嘴处,完成灌装将自立袋移开,传统的这种上料操作多通过人工进行,效率较慢。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种带嘴自立袋的灌装输送装置
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种带嘴自立袋的灌装输送装置,包括自立袋给料输送轨道及设于自立袋给料输送轨道一侧的自立袋输送机构,其中,
所述自立袋输送机构包括输袋盘,环绕输袋盘设置的卡持圈及固定于输袋盘下侧的拨袋杆,所述输袋盘为环绕其轴线旋转的转盘,环绕输袋盘外周均匀设有多个一体成型的拨料卡齿,所述拨料卡齿底部在旋转方向一侧开有瓶嘴卡口;
所述卡持圈的内侧边缘贴近瓶嘴卡口的开口处,卡持圈带有缺口,缺口的一侧靠近自立袋给料输送轨道,另一侧靠近拨袋杆,所述拨袋杆靠近输送轨道设置且其固定于输袋盘的瓶嘴卡口内侧。
所述拨袋杆下侧固定有下料坡道。
所述输袋盘下侧固定有环绕于多个瓶嘴卡口的限位环圈。
所述自立袋给料输送轨道包括并排设置的两个单轨,所述两个所述单轨相邻侧底部均一体连接有自立袋卡板,所述自立袋卡板与瓶嘴卡口的高度相平齐。
本发明的有益效果是:
本例中的输送装置能够自动将带嘴自立袋稳定夹持,并移动至加工位置,完成加工后便于脱出,相较于传统的人工操作,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图3是本发明的自立袋给料输送轨道的侧视结构示意图。
图中:1.自立袋给料输送轨道,2.输袋盘,3.拨袋杆,4.拨料卡齿,5.瓶嘴卡口,6.下料坡道,7.单轨,8.自立袋卡板,9.限位环圈,10.卡持圈。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示,本发明包括自立袋给料输送轨道1及设于自立袋给料输送轨道一侧的自立袋输送机构,其中,
自立袋给料输送轨道将成排的自立袋输送至自立袋输送机构前端,且自立袋保持有一定的推力便于其进入自立袋输送机构,提供推力的机构可以为气缸;
优选的,所述自立袋给料输送轨道包括并排设置的两个单轨7,所述两个所述单轨相邻侧底部均一体连接有自立袋卡板8,所述自立袋卡板与瓶嘴卡口的高度相平齐。
自立袋的硬质瓶嘴外周设有多个凸缘或凸板,使得自立袋可以通过硬质瓶嘴卡于两个单轨的自立袋卡板之间;
所述自立袋输送机构包括输袋盘2,环绕输袋盘设置的卡持圈10及固定于输袋盘下侧的拨袋杆3,所述输袋盘为环绕其轴线旋转的转盘,环绕输袋盘外周均匀设有多个一体成型的拨料卡齿4,所述拨料卡齿底部在旋转方向一侧开有瓶嘴卡口5;
输袋盘通过中部的驱动电机驱动其旋转,拨料卡齿可以为螺旋密布的锯齿状,自立袋的硬质瓶嘴在推力作用下推向输袋盘,输袋盘旋转时拨料卡齿一侧与自立袋的硬质瓶嘴相接触,拨料卡齿拨动瓶嘴朝向瓶嘴卡口移动并最终卡于瓶嘴卡口内,瓶嘴卡口与自立袋卡板高度相平,便于自立袋卡于瓶嘴卡口。
所述卡持圈的内侧边缘贴近瓶嘴卡口的开口处,卡持圈带有缺口,缺口的一侧靠近自立袋给料输送轨道,另一侧靠近拨袋杆,所述拨袋杆靠近输送轨道设置且其固定于输袋盘的瓶嘴卡口内侧。
输袋盘经自立袋给料输送轨道夹持住自立袋,并带动自立袋运动,至拨袋杆处,当夹持自立袋的瓶嘴卡口运动至拨袋杆位置,拨料杆位于瓶嘴卡口内侧,瓶嘴卡口与自立袋共同朝向拨料杆位置移动,而拨料杆在下侧与自立袋的瓶嘴接触,并拨动瓶嘴,使得自立袋在拨料杆拨动下朝向瓶嘴卡口外侧移动,并最终将其从瓶嘴卡口中拨出。
卡持圈位于自立袋给料输送轨道与拨袋杆之间,其环绕,输袋盘且其内周将瓶嘴卡口挡住,使得自立袋在输料盘内流转时,自立袋瓶嘴卡口与卡持圈配合将瓶嘴的环周包围形成封闭的卡口,使得自立袋被牢牢卡住,不回因为自立袋自身的晃动而脱出。
优选的,所述拨袋杆下侧固定有下料坡道6,便于自立袋的输出。
优选的,所述输袋盘下侧固定有环绕于多个瓶嘴卡口的限位环圈9,为自立袋的袋体限位。
本例中的输送装置能够自动将带嘴自立袋稳定夹持,并移动至加工位置,完成加工后便于脱出,相较于传统的人工操作,极大地提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带嘴自立袋的灌装输送装置,其特征在于,包括自立袋给料输送轨道及设于自立袋给料输送轨道一侧的自立袋输送机构,其中,
所述自立袋输送机构包括输袋盘,环绕输袋盘设置的卡持圈及固定于输袋盘下侧的拨袋杆,所述输袋盘为环绕其轴线旋转的转盘,环绕输袋盘外周均匀设有多个一体成型的拨料卡齿,所述拨料卡齿底部在旋转方向一侧开有瓶嘴卡口;
所述卡持圈的内侧边缘贴近瓶嘴卡口的开口处,卡持圈带有缺口,缺口的一侧靠近自立袋给料输送轨道,另一侧靠近拨袋杆,所述拨袋杆靠近输送轨道设置且其固定于输袋盘的瓶嘴卡口内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带嘴自立袋的灌装输送装置,其特征在于,所述拨袋杆下侧固定有下料坡道。
3.根据权利要求1所述的一种带嘴自立袋的灌装输送装置,其特征在于,所述输袋盘下侧固定有环绕于多个瓶嘴卡口的限位环圈。
4.根据权利要求1所述的一种带嘴自立袋的灌装输送装置,其特征在于,所述自立袋给料输送轨道包括并排设置的两个单轨,所述两个所述单轨相邻侧底部均一体连接有自立袋卡板,所述自立袋卡板与瓶嘴卡口的高度相平齐。
CN201810352300.4A 2017-08-31 2018-04-19 一种带嘴自立袋的灌装输送装置 Pending CN109421959A (zh)

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CN2825473Y (zh) * 2005-07-13 2006-10-11 汕头市粤东机械厂有限公司 充填封口机的容器输送装置
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