CN208648719U - 一种酱油灌装机 - Google Patents

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郑旭炬
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Abstract

本实用新型公开一种酱油灌装机,包括底座、多个灌装瓶、进料输送台、出料输送台、灌料装置,其特征是:所述进料输送台和出料输送台分别设置在灌料装置的两端,所述灌料装置包括电机、皮带轮装置、圆盘、主动推轮、从动推轮,所述主动推轮设置在底座的上方,所述从动推轮上设置有底座转动连接的转轴一,所述转轴一的上端与圆盘连接,所述皮带轮装置分别连接电机和主动推轮,所述从动推轮上设置有多个U形通槽和弧形通槽,所述主动推轮上设置有可伸入U形通槽的转杆,所述圆盘上设置有多个与灌装瓶外侧壁相匹配的半圆槽,多个所述半圆槽沿着圆盘的圆周方向等角度分布。本实用新型具有提高灌装效率的优点。

Description

一种酱油灌装机
技术领域
本实用新型公开一种酱油灌装机,属于酱油加工技术领域。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,而酱油灌装机是一种常见的液体灌装设备,主要是将酱油注入瓶内。多年来,酱油灌装机处于较落后的局面,多数厂家仍采用人工手动灌装的方式,生产力低下,而且需要大量的人员,给灌装带来了不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种酱油灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种酱油灌装机,包括底座、多个灌装瓶、进料输送台、出料输送台、灌料装置,其特征是:所述灌料装置设置在底座的中部,所述进料输送台和出料输送台分别设置在灌料装置的两端,所述出料输送台和出料输送台均包括支架、输送带,所述灌料装置包括电机、皮带轮装置、圆盘、主动推轮、从动推轮,所述电机设置在底座上,所述主动推轮设置在底座的上方,所述从动推轮上设置有底座转动连接的转轴一,所述转轴一的上端与圆盘连接,所述皮带轮装置分别连接电机和主动推轮,所述从动推轮上设置有多个U形通槽和弧形通槽,多个所述弧形通槽分别位于相邻U形通槽之间,所述主动推轮上设置有可伸入U形通槽的转杆,所述圆盘上设置有多个与灌装瓶外侧壁相匹配的半圆槽,多个所述半圆槽沿着圆盘的圆周方向等角度分布。
作为优选:进料输送台和出料输送台上的所述输送带的一端分别位于半圆槽的下端。
作为优选:所述圆盘的底部设置有底板,所述底板的侧边设置有一圈弧形边护板,所述弧形边护板上设置有入料口,所述入料口位于进料输送台的末端。
作为优选:所述弧形边护板为四分之三圆。
作为优选:所述底座上设置有灌装筒,所述灌装筒上设置有灌装管,所述灌装管上设置有锥形灌装头。
本实用新型的有益效果:
灌装瓶放置在进料输送台上,利用输送带对灌装瓶进行输送,当其中一个灌装瓶到达缺口同时卡入半圆槽时,通过电机和皮带轮装置带动灌装瓶一起转动,转动到灌装管的下端,对灌装瓶进行灌装,再转动输送到出料输送台上,利用电机带动主动推轮转动,通过转杆带动从动推轮转动,从而驱动圆盘做间歇运动,方便连续灌装,有效提高了工作灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种酱油灌装机的结构示意图;
图2为图1中灌料装置的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、进料输出台;3、输送带;4、支架;5、灌装瓶;6、灌装管;7、灌装筒;8、弧形边护板;9、圆盘;10、出料输送台;11、从动推轮;12、主动推轮;13、电机;14、皮带轮装置;15、转杆;16、转轴一;17、U形通槽;18、弧形通槽。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种酱油灌装机做进一步说明。
一种酱油灌装机,包括底座1、多个灌装瓶5、进料输送台2、出料输送台10、灌料装置,其特征是:所述灌料装置设置在底座1的中部,所述进料输送台2和出料输送台10分别设置在灌料装置的两端,所述出料输送台2和出料输送台10均包括支架4、输送带3,所述灌料装置包括电机13、皮带轮装置14、圆盘9、主动推轮12、从动推轮11,所述电机13设置在底座1上,所述主动推轮12设置在底座1的上方,所述从动推轮11上设置有底座1转动连接的转轴一16,所述转轴一16的上端与圆盘9连接,所述皮带轮装置14分别连接电机13和主动推轮12,所述从动推轮11上设置有多个U形通槽17和弧形通槽18,多个所述弧形通槽18分别位于相邻U形通槽17之间,所述主动推轮12上设置有可伸入U形通槽17的转杆15,所述圆盘9上设置有多个与灌装瓶5外侧壁相匹配的半圆槽,多个所述半圆槽沿着圆盘9的圆周方向等角度分布;进料输送台2和出料输送台10上的所述输送带3的一端分别位于半圆槽的下端;所述圆盘9的底部设置有底板,所述底板的侧边设置有一圈弧形边护板8,所述弧形边护板8上设置有入料口,所述入料口位于进料输送台2的末端;所述弧形边护板8为四分之三圆;所述底座1上设置有灌装筒7,所述灌装筒7上设置有灌装管6,所述灌装管6上设置有锥形灌装头。
灌装瓶5放置在进料输送台2上,利用输送带3对灌装瓶5进行输送,当其中一个灌装瓶5到达缺口同时卡入半圆槽时,通过电机13和皮带轮装置14带动灌装瓶5一起转动,转动到灌装管6的下端,对灌装瓶5进行灌装,再转动输送到出料输送台10上,利用电机13带动主动推轮12转动,通过转杆15带动从动推轮11转动,从而驱动圆盘9做间歇运动,方便连续灌装,有效提高了工作灌装效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种酱油灌装机,包括底座、多个灌装瓶、进料输送台、出料输送台、灌料装置,其特征是:所述灌料装置设置在底座的中部,所述进料输送台和出料输送台分别设置在灌料装置的两端,所述出料输送台和出料输送台均包括支架、输送带,所述灌料装置包括电机、皮带轮装置、圆盘、主动推轮、从动推轮,所述电机设置在底座上,所述主动推轮设置在底座的上方,所述从动推轮上设置有底座转动连接的转轴一,所述转轴一的上端与圆盘连接,所述皮带轮装置分别连接电机和主动推轮,所述从动推轮上设置有多个U形通槽和弧形通槽,多个所述弧形通槽分别位于相邻U形通槽之间,所述主动推轮上设置有可伸入U形通槽的转杆,所述圆盘上设置有多个与灌装瓶外侧壁相匹配的半圆槽,多个所述半圆槽沿着圆盘的圆周方向等角度分布。
2.根据权利要求1所述的一种酱油灌装机,其特征是:进料输送台和出料输送台上的所述输送带的一端分别位于半圆槽的下端。
3.根据权利要求1所述的一种酱油灌装机,其特征是:所述圆盘的底部设置有底板,所述底板的侧边设置有一圈弧形边护板,所述弧形边护板上设置有入料口,所述入料口位于进料输送台的末端。
4.根据权利要求3所述的一种酱油灌装机,其特征是:所述弧形边护板为四分之三圆。
5.根据权利要求1所述的一种酱油灌装机,其特征是:所述底座上设置有灌装筒,所述灌装筒上设置有灌装管,所述灌装管上设置有锥形灌装头。
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