CN210213011U - 一种颗粒物料包装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物料包装流水线，包括有依次设置的理瓶机、接料装置、提升机、多头秤、瓶盖提升机、双头旋盖机、铝箔封口机、贴标机等，如此通过将理瓶机、提升机、接料装置、瓶盖提升机、双头旋盖机、铝箔封口机、贴标机等整合到一条流水线上，工人只需要往理瓶机上放入空罐，往提升机中添加颗粒物料，以及最后从贴标机中取下完成罐装的成品罐即可，中间的每一步操作都由相应的设备自动完成，如此可达到切实提高包装生产效率的目的。

Description

一种颗粒物料包装流水线

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于包装颗粒物料的生产线。

背景技术

在现实生活中，很多产品都是颗粒物料，如药物颗粒、调味品颗粒、饮品颗粒、果粒干、瓜子等等，在现代采用自动化包装技术的支持下，业界发明了各种针对颗粒物料的相关包装设备，如提升上料机、颗粒物包装机、旋盖机，等等，通过这些设备应用，使得对于这类颗粒物料的包装效率得到了极大的提高。然而，目前生产厂商虽然会采用多种自动包装设备进行颗粒物料的包装，但是对于其包装过程并没有整合成一套完整的生产流水线，对于各种设备的应用主要还停留在单机使用，或者最多是两三台设备协同应用，这样对于颗粒物料包装效率的提升是远远不够的，实际上对于各种自动包装设备造成了产能上的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、合理、能使生产流程完整、自动化程度高、可大幅提高包装效率的颗粒物料包装流水线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种颗粒物料包装流水线，其特征在于：包括有，

接料装置，将称好重量的颗粒物料灌入瓶子中；

多头秤，与接料装置对接以输送称量好的颗粒物料给接料装置，将物料分到各个称重斗中，并将其中若干个称重斗的物料组合为一个瓶子所需要的重量；

提升机，与多头秤对接，将物料由地面提升到多头秤的各个称重头上；

瓶盖提升机，设置于接料装置的后一工位上，并与接料装置对接，其将瓶盖提升至流水线；

双头旋盖机，设置于瓶盖提升机的后一工位上，将由瓶盖提升机输送的瓶盖整理好，并盖在瓶子上后旋紧；

铝箔封口机，设置于双头旋盖机的后一工位上，通过电磁感应加热将瓶盖和瓶子之间的铝箔粘在瓶口上，形成瓶子的密封结构；

贴标机，设置于铝箔封口机的后一工位上，且位于整个流水的末端，其将印刷好的标签贴纸瓶身上。

进一步地，还包括有理瓶机，理瓶机设置于整个流水线的首端，通过旋转将整堆的空罐排列整齐送入其输送带上；接料装置设置于理瓶机的后一工位上，整理好的空罐通过输送带输送至接料装置中。

进一步地，所述多头秤设置于一平台上，该平台设置在接料装置的上方。

优选地，所述多头秤为10斗微机组合秤，当然14斗亦可。

进一步地，所述接料装置设置于多头秤的正下方，而提升机则设置于多头秤的侧面。

进一步地，接料装置与瓶盖提升机之间、瓶盖提升机与双头旋盖机之间、双头旋盖机与铝箔封口机之间、铝箔封口机与贴标机之间均设有输送轨道以输送瓶子，输送轨道为输送带。

本实用新型通过将理瓶机、提升机、接料装置、瓶盖提升机、双头旋盖机、铝箔封口机、贴标机等整合到一条流水线上，工人只需要往理瓶机上放入空罐，往提升机中添加颗粒物料，以及最后从贴标机中取下完成罐装的成品罐即可，中间的每一步操作都由相应的设备自动完成，如此可达到切实提高包装生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型俯视示意示意图。

图中，1为理瓶机，2为提升机，3为多头秤，4为平台，5为接料装置，6为瓶盖提升机，7为双头旋盖机，8为铝箔封口机，9为贴标机，10为输送轨道。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述颗粒物料包装流水线，包括有，

接料装置5，将称好重量的颗粒物料灌入瓶子中；该接料装置5可应用专利CN92226787.1公开的一种粉末或颗粒状物料包装机中的接料装置；

多头秤3，与接料装置5对接以输送称量好的颗粒物料给接料装置5，将物料分到各个称重斗中，并将其中若干个称重斗的物料组合为一个瓶子所需要的重量；该多头秤3可应用海川低噪音14斗微机组合秤，型号为AC-6B10-3C-4X；

提升机2，与多头秤3对接，将物料由地面提升到多头秤3的各个称重头上；该提升机可应用衡水昌弘矿山机械有限公司的多点卸料提升机，型号为CHZD-3；

瓶盖提升机6，设置于接料装置5的后一工位上，并与接料装置5对接，其将瓶盖提升至流水线；该瓶盖提升6可应用专利CN201720356105.X公开的一种瓶盖提升机；

双头旋盖机7，设置于瓶盖提升机6的后一工位上，将由瓶盖提升机6输送的瓶盖整理好，并盖在瓶子上后旋紧；该双头旋盖机7可应用苏州伊亚制药机械科技有限公司的双头旋盖机，其双头组合旋盖速度为60-120瓶/分，功率为1.5kw。

铝箔封口机8，设置于双头旋盖机7的后一工位上，通过电磁感应加热将瓶盖和瓶子之间的铝箔粘在瓶口上，形成瓶子的密封结构；该铝箔封口机8可应用上海圣刚机械设备有限公司的全自动铝箔封口机，型号为SGSLF-100。

贴标机9，设置于铝箔封口机8的后一工位上，且位于整个流水的末端，其将印刷好的标签贴纸瓶身上，该贴标机9可应用佛山市谭工机械有限公司的全自动圆瓶贴标机，型号为TMG。

还包括有理瓶机1，理瓶机1设置于整个流水线的首端，通过旋转将整堆的空罐排列整齐送入其输送带上；接料装置5设置于理瓶机1的后一工位上，整理好的空罐通过输送带输送至接料装置5中。该理瓶机1可应用专利CN201521115375.9公开的理瓶机。

所述多头秤3设置于一平台4上，该平台4设置在接料装置5的上方。

所述多头秤3为10斗微机组合秤，当然14斗亦可。

所述接料装置5设置于多头秤3的正下方，而提升机2则设置于多头秤3的侧面。

接料装置5与瓶盖提升机6之间、瓶盖提升机6与双头旋盖机7之间、双头旋盖机7与铝箔封口机8之间、铝箔封口机8与贴标机9之间均设有输送轨道10以输送瓶子，输送轨道10采用输送带机构，成本低，易于实现。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种颗粒物料包装流水线，其特征在于：包括有，

接料装置，将称好重量的颗粒物料灌入瓶子中；

多头秤，与接料装置对接以输送称量好的颗粒物料给接料装置，将物料分到各个称重斗中，并将其中若干个称重斗的物料组合为一个瓶子所需要的重量；

提升机，与多头秤对接，将物料由地面提升到多头秤的各个称重头上；

瓶盖提升机，设置于接料装置的后一工位上，并与接料装置对接，其将瓶盖提升至流水线；

双头旋盖机，设置于瓶盖提升机的后一工位上，将由瓶盖提升机输送的瓶盖整理好，并盖在瓶子上后旋紧；

铝箔封口机，设置于双头旋盖机的后一工位上，通过电磁感应加热将瓶盖和瓶子之间的铝箔粘在瓶口上，形成瓶子的密封结构；

贴标机，设置于铝箔封口机的后一工位上，且位于整个流水的末端，其将印刷好的标签贴纸瓶身上。

2.根据权利要求1所述的颗粒物料包装流水线，其特征在于：还包括有理瓶机，理瓶机设置于整个流水线的首端，通过旋转将整堆的空罐排列整齐送入其输送带上；接料装置设置于理瓶机的后一工位上，整理好的空罐通过输送带输送至接料装置中。

3.根据权利要求1所述的颗粒物料包装流水线，其特征在于：所述多头秤设置于一平台上，该平台设置在接料装置的上方。

4.根据权利要求1所述的颗粒物料包装流水线，其特征在于：所述多头秤为10斗微机组合秤。

5.根据权利要求1所述的颗粒物料包装流水线，其特征在于：所述接料装置设置于多头秤的正下方，而提升机则设置于多头秤的侧面。

6.根据权利要求1所述的颗粒物料包装流水线，其特征在于：接料装置与瓶盖提升机之间、瓶盖提升机与双头旋盖机之间、双头旋盖机与铝箔封口机之间、铝箔封口机与贴标机之间均设有输送轨道以输送瓶子，输送轨道为输送带。

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