CN109421354A - 一种在pvd设备上制备pet镀膜手机盖板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，所述方法包括如下步骤：首先PET膜按要求外形进行裁切，成为PET半成品；再将裁切好的PET半成品与盖板贴合在一起；然后在盖板与PET半成品贴合好的基础上，在PET半成品上镀相应的膜层；最后在已镀膜层上印刷保护油墨。本发明采用先对PET膜进行裁切后镀膜，可以减少膜材的浪费，减少材料成本，先把PET膜贴合在盖板，镀膜过程中的温度只需控制在100度以下，不需要再专门对PET进行冷却，直接采用PVD设备进行镀膜，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度不会出现变形现象，产品摆放比较密集，相同面积镀膜，PET膜的浪费减少，镀膜产能的提高，整体竞争优势较强。

Description

一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法
技术领域
本发明涉及镀膜盖板技术领域，尤其涉及一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法。
背景技术
目前市场上的手机PET镀膜盖板(2D、2.5D、3D等)制备方式，都是采用面积为350*450mm的大PET膜材，一张PET可以制备6小张5.5寸的盖板，利用率只有50％，具体工艺如下：
1、采用卷对卷设备在PET膜1上镀相应的膜层2；
2、在已镀完膜层2的PET膜上印刷相应的保护油墨3；
3、对已印刷保护油墨3的PET膜进行激光裁切，裁切成相应需求的外形PET成品膜材4；
4、把裁切好的PET成品膜材4与盖板5贴合在一起形成最终的盖板产品。
由于PET膜材不耐温(小于80度)，且耐温时间短(5min)，镀膜过程中受热易变形，因此PET镀膜工艺要求高，镀膜过程中PET膜材的温度要低于20度，否则镀膜后PET易变形；在镀膜过程中，需要同步对PET进行冷却处理。上述传统的PET镀膜的制备方式采用卷对卷设备；PET膜材利用率低，产品材料(PET膜材、镀膜材料等)成本高，价格较贵；对保护油墨有要求，只能采用低温油墨；对相关设备要求高，如激光裁切设备、油墨印刷设备等要求高，设备投入高等技术问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，所述方法包括如下步骤：
PET膜按要求外形进行裁切，成为PET半成品；
将裁切好的PET半成品与盖板贴合在一起；
在盖板与PET半成品贴合好的基础上，在PET半成品上镀相应的膜层；
在已镀膜膜层上印刷保护油墨。
进一步的，所述在PET半成品上镀相应的膜层采用PVD设备制备，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度。
进一步的，所述保护油墨采用低温油墨。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明采用先对PET膜进行裁切后镀膜，PET膜材裁切时，相互间隙小，可以减少膜材的浪费，减少材料成本，预计可以减少30％左右的膜材浪费。
2、本发明先把PET膜贴合在盖板，镀膜过程中的温度不需要控制在20度以下，只需控制在100度以下，不需要再专门对PET进行冷却，可以直接采用PVD设备进行镀膜，不需要再投入买卷对卷设备，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度不会出现变形现象，产品摆放比较密集，相同面积镀膜，PET膜的浪费减少，镀膜产能的提高，整体竞争优势较强。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
参考图1，一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，所述方法包括如下步骤：
S1、PET膜按要求外形进行裁切，成为PET半成品；
S2、将裁切好的PET半成品与盖板贴合在一起；
S3、在盖板与PET半成品贴合好的基础上，在PET半成品上镀相应的膜层，采用PVD设备制备，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度；
S4、在已镀膜膜层上印刷保护油墨，所述保护油墨采用低温油墨。
本发明采用先对PET膜进行裁切后镀膜，PET膜材裁切时，相互间隙小，可以减少膜材的浪费，减少材料成本，预计可以减少30％左右的膜材浪费。先把PET膜贴合在盖板，镀膜过程中的温度不需要控制在20度以下，只需控制在100度以下，不需要再专门对PET进行冷却，可以直接采用PVD设备进行镀膜，不需要再投入买卷对卷设备，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度不会出现变形现象，产品摆放比较密集，相同面积镀膜，PET膜的浪费减少，镀膜产能的提高，整体竞争优势较强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
PET膜按要求外形进行裁切，成为PET半成品；
将裁切好的PET半成品与盖板贴合在一起；
在盖板与PET半成品贴合好的基础上，在PET半成品上镀相应的膜层；
在已镀膜膜层上印刷保护油墨。
2.根据权利要求1所述一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，其特征在于：所述在PET半成品上镀相应的膜层采用PVD设备制备，镀膜过程中的PET膜材温度小于100度。
3.根据权利要求1所述一种在PVD设备上制备PET镀膜手机盖板的方法，其特征在于：所述保护油墨采用低温油墨。
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