CN109411839A - 一种降低充电能耗的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种降低充电能耗的工艺,采用八充七放的结构,将电池化成时间控制在70h以内,并且通过控制高压阶段时间,减小极化,将充电倍率由原普遍在9.2‑9.8倍的充电倍率下降至8.8倍,使得每个电池可节约能耗7.37%,提高了生产效益。

Description

一种降低充电能耗的工艺
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种降低充电能耗的工艺。
背景技术
蓄电池内化成的化成电量是影响电池化成的主要因素之一,化成电量过低,活性物质未能充分转换,二氧化铅含量低,导致电池初期性能不好,而化成电量高,除能量损耗增加外,化成过程的温升不易控制,气体对极板的冲击也较大,会影响电池寿命,因此,蓄电池的化成工艺是非常重要的,目前普遍使用的电池其化成工艺的时间较长,而且其生产出的电池其充电倍率为9.2-9.8之间,导致其浪费能源且损耗非常大,因此,解决此类问题就显的十分必要了。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种降低充电能耗的工艺,采用八充七放的结构,将电池化成时间控制在70h以内,并且通过控制高压阶段时间,减小极化,将充电倍率由原普遍在9.2-9.8倍的充电倍率下降至8.8倍,使得每个电池可节约能耗7.37%,提高了生产效益。
为了达到上述目的,本发明提供了一种降低充电能耗的工艺:包括以下步骤:
(1)第一次充电:先以0.05C的电流进行充电0.05h,然后静置0.5h,之后先以0.15C的电流进行充电5h,再以0.25C的电流进行充电7.5h;
(2)第一次放电:对上述电池以0.25C的电流进行放电0.5h;
(3)第二次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电3h;
(4)第二次放电:对上述电池以0.3C的电流进行放电1h;
(5)第三次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(6)第三次放电:对上述电池以0.375C的电流进行放电1h;
(7)第四次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(8)第四次放电:对上述电池以0.45C的电流进行放电1h;
(9)第五次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4.5h;
(10)第五次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1h;
(11)第六次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电5h;
(12)第六次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.25h;
(13)第七次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电6h,再以0.17C的电流进行充电5h;
(14)第七次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.67h;
(15)第八次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电4.5h,然后以0.17C的电流进行充电4.5h,再以0.83C的电流进行充电2h,最后以0.025C的电流进行充电5h,完成后抽酸,完成内化过程。
进一步改进在于:第一次充电、第四次充电进行前需对电池进行查、补电解液的工作。
进一步改进在于:第七次放电包括:工序一为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个池电压为10.5V;工序二为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个电池电压为10.1V。
本发明的有益效果是:采用八充七放的结构,将电池化成时间控制在70h以内,并且通过控制高压阶段时间,减小极化,将充电倍率由原普遍在9.2-9.8倍的充电倍率下降至8.8倍,使得每个电池可节约能耗7.37%,提高了生产效益。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供了一种降低充电能耗的工艺,包括以下步骤:
(1)第一次充电:先以0.05C的电流进行充电0.05h,然后静置0.5h,之后先以0.15C的电流进行充电5h,再以0.25C的电流进行充电7.5h;
(2)第一次放电:对上述电池以0.25C的电流进行放电0.5h;
(3)第二次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电3h;
(4)第二次放电:对上述电池以0.3C的电流进行放电1h;
(5)第三次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(6)第三次放电:对上述电池以0.375C的电流进行放电1h;
(7)第四次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(8)第四次放电:对上述电池以0.45C的电流进行放电1h;
(9)第五次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4.5h;
(10)第五次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1h;
(11)第六次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电5h;
(12)第六次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.25h;
(13)第七次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电6h,再以0.17C的电流进行充电5h;
(14)第七次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.67h;
(15)第八次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电4.5h,然后以0.17C的电流进行充电4.5h,再以0.83C的电流进行充电2h,最后以0.025C的电流进行充电5h,完成后抽酸,完成内化过程。
所述第一次充电、第四次充电进行前需对电池进行查、补电解液的工作。
所述第七次放电包括:工序一为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个池电压为10.5V;工序二为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个电池电压为10.1V。
本发明通过采用八充七放的结构,将电池化成时间控制在70h以内,并且通过控制高压阶段时间,减小极化,将充电倍率由原普遍在9.2-9.8倍的充电倍率下降至8.8倍,使得每个电池可节约能耗7.37%,提高了生产效益。

Claims (3)

1.一种降低充电能耗的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)第一次充电:先以0.05C的电流进行充电0.05h,然后静置0.5h,之后先以0.15C的电流进行充电5h,再以0.25C的电流进行充电7.5h;
(2)第一次放电:对上述电池以0.25C的电流进行放电0.5h;
(3)第二次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电3h;
(4)第二次放电:对上述电池以0.3C的电流进行放电1h;
(5)第三次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(6)第三次放电:对上述电池以0.375C的电流进行放电1h;
(7)第四次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4h;
(8)第四次放电:对上述电池以0.45C的电流进行放电1h;
(9)第五次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电4.5h;
(10)第五次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1h;
(11)第六次充电:对上述电池以0.25C的电流进行充电5h;
(12)第六次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.25h;
(13)第七次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电6h,再以0.17C的电流进行充电5h;
(14)第七次放电:对上述电池以0.5C的电流进行放电1.67h;
(15)第八次充电:对上述电池先以0.25C的电流进行充电4.5h,然后以0.17C的电流进行充电4.5h,再以0.83C的电流进行充电2h,最后以0.025C的电流进行充电5h,完成后抽酸,完成内化过程。
2.如权利要求1所述的一种降低充电能耗的工艺,其特征在于:所述第一次充电、第四次充电进行前需对电池进行查、补电解液的工作。
3.如权利要求1所述的一种降低充电能耗的工艺,其特征在于:所述第七次放电包括:工序一为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个池电压为10.5V;工序二为使用0.5C的电流对电池进行放电1.67h,转换单个电池电压为10.1V。
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