CN102593533B - 阀控式铅酸蓄电池内化成方法 - Google Patents

阀控式铅酸蓄电池内化成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102593533B
CN102593533B CN2012100696061A CN201210069606A CN102593533B CN 102593533 B CN102593533 B CN 102593533B CN 2012100696061 A CN2012100696061 A CN 2012100696061A CN 201210069606 A CN201210069606 A CN 201210069606A CN 102593533 B CN102593533 B CN 102593533B
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging
battery
hours
voltage
single lattice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2012100696061A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102593533A (zh
Inventor
陈仕尧
杨新新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaowei Power Supply Co Ltd
Original Assignee
Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaowei Power Supply Co Ltd filed Critical Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority to CN2012100696061A priority Critical patent/CN102593533B/zh
Publication of CN102593533A publication Critical patent/CN102593533A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102593533B publication Critical patent/CN102593533B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阀控式铅酸蓄电池内化成方法，依次包括以下步骤：灌注胶体电解液：用浓硫酸和水配制密度为1.27g/cm3的稀硫酸，再称取重量为稀硫酸的1～1.5％的硫酸钠、0.1～0.2％的硫酸亚锡加入到该稀硫酸中，混合后的溶液通过真空注液方式灌入电池中；静置；预充电；充电I；放电I；充电II；放电II；充电III。与现有技术相比，本发明的优点是：达到了快速充电的同时避免了对电池过充或欠充电，降低了板栅的腐蚀和电池的析气量，保证了电流电压和容量的一致性。

Description

阀控式铅酸蓄电池内化成方法
技术领域
本发明涉及一种阀控式铅酸蓄电池内化成方法。
背景技术
目前阀控式铅酸蓄电池内化成生产中普遍采用恒流充电工艺，该工艺方法虽可实现迅速充电，但很容易过充，从而造成板栅腐蚀严重和电池析气剧烈，严重影响电池的质量。主要表现在化成充电后的电池静止电压一致性差，不便于生产上的配组和配好组的电池组放电容量一致性差，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题主要是改善电池的开路电压与电池放电容量的一致性问题，提高生产效率，降低生产成本，延长胶体蓄电池组的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种阀控式铅酸蓄电池内化成方法，依次包括以下步骤：
A.灌注胶体电解液：用浓硫酸和水配制密度为1.27g/cm3的稀硫酸，再称取重量为稀硫酸的1～1.5％的硫酸钠、0.1～0.2％的硫酸亚锡加入到该稀硫酸中，混合后的溶液通过真空注液方式灌入电池中；
B.静置：加完酸的电池放入充电架的冷却循环水池中静置1.5～2.5小时；
C.预充电：用0.05C～0.1CA充电1～2小时；
D.充电I：用0.25C～0.3CA充电2～3小时；接着用0.12C～0.17CA充电30～36小时；然后用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电1.5～2小时；
E.放电I：用0.3C～0.5CA放电至平均电压1.80～1.85V/单格；
F.充电II：用0.15C～0.2CA充电8～10小时；接着用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电8～10小时；
G.放电II：用0.3C～0.5CA放电至平均电压1.7～1.75V/单格，记录放电时间、电压；
H.充电III：用0.15C～0.2CA充电8～10小时；接着用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电8～10小时；使电池内的含酸量保持均衡一致，并保证使电池内的电解液达到技术要求的准贫液态；
I.电池配组：按照步骤G记录的放电时间、电压，对参数相接近的电池进行配组；
J.打包：将配组好的电池包装为成品电池组。
与现有技术相比，本发明的优点是：达到了快速充电的同时避免了对电池过充或欠充电，降低了板栅的腐蚀和电池的析气量，保证了电流电压和容量的的一致性。
附图说明
图1为本发明阀控式铅酸蓄电池内化成方法与传统方法对电池循环寿命影响比较图
具体实施方式
以6-DZM-20电池(额定容量为20AH的电动助力车用铅酸蓄电池)为例对本发明阀控式铅酸蓄电池内化成方法做进一步说明。
实施例1
灌注胶体电解液：用浓硫酸和水配制密度为1.27g/cm3的稀硫酸，再称取重量为稀硫酸的1.5％的硫酸钠、0.1％的硫酸亚锡加入到该稀硫酸中，混合后的溶液通过真空注液方式灌入电池中；
静置：2小时；
预充电：1A充电2小时；(取预充电电流值为0.05CA，其中C表示电池的额定容量，0.05CA即为0.05倍额定容量的电流值，即可得0.05×20＝1A，以下计算同理。)
充电I：5A充电3小时；
2.5A充电36小时；
恒压2.6V/单格，限流2A充电2小时；
放电I：用6A放电至平均电压1.85V/单格；
充电II：3A充电10小时；
恒压2.6V/单格，限流2A充电10小时；
放电II：6A放电至平均电压1.75V/单格；
充电III：3A充电10小时；
压2.6V/单格，限流1A充电8小时；
静置：24小时。
按照步骤放电II中记录的放电时间、电压，对参数相接近的电池进行配组；将配组好的电池包装为成品电池组。
实施例2
灌注胶体电解液：用浓硫酸和水配制密度为1.27g/cm3的稀硫酸，再称取重量为稀硫酸的1％的硫酸钠、0.1％的硫酸亚锡加入到该稀硫酸中，混合后的溶液通过真空注液方式灌入电池中；
静置：2.5小时；
预充电：2A充电1.5小时；(取预充电电流值为0.1CA，其中C表示电池的额定容量，0.1CA即为0.1倍额定容量的电流值，即可得0.1×20＝2A，以下计算同理。)
充电I：6A充电2小时；
3A充电30小时；
恒压2.6V/单格，限流2A充电2小时；
放电I：用10A放电至平均电压1.80V/单格；
充电II：4A充电8小时；
恒压2.6V/单格，限流2A充电8小时；
放电II：10A放电至平均电压1.70V/单格；
充电III：4A充电8小时；
恒压2.6V/单格，限流1A充电10小时；
静置：24小时。
按照步骤放电II中记录的放电时间、电压，对参数相接近的电池进行配组；将配组好的电池包装为成品电池组。
所述步骤充电I、充电II、充电III中采用恒压限流进行补充电，使其同一支路线上的电池能均衡充足电，避免了出现有的电池过充了，有的电池却还未充足电。
图1为本发明阀控式铅酸蓄电池内化成方法与传统方法对电池循环寿命影响比较图，其中曲线a采用传统方法，曲线b采用本发明阀控式铅酸蓄电池内化成方法，本发明保证了电解液泡和度的一致性，提高了电池在线配组率，大大提高了电池的循环寿命。

Claims (1)

1.阀控式铅酸蓄电池内化成方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
A.灌注胶体电解液：用浓硫酸和水配制密度为1.27g/cm3的稀硫酸，再称取重量为稀硫酸的1～1.5％的硫酸钠、0.1～0.2％的硫酸亚锡加入到该稀硫酸中，混合后的溶液通过真空注液方式灌入电池中；
B.静置：加完酸的电池放入充电架的冷却循环水池中静置1.5～2.5小时；
C.预充电：用0.05C～0.1CA充电1～2小时；
D.充电I：用0.25C～0.3CA充电2～3小时；接着用0.12C～0.17CA充电30～36小时；然后用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电1.5～2小时；
E.放电I：用0.3C～0.5CA放电至平均电压1.80～1.85V/单格；
F.充电II：用0.15C～0.2CA充电8～10小时；接着用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电8～10小时；
G.放电II：用0.3C～0.5CA放电至平均电压1.7～1.75V/单格，记录放电时间、电压；
H.充电III：用0.15C～0.2CA充电8～10小时；接着用恒压2.6V/单格，限流0.05C～0.1CA充电8～10小时；
I.电池配组：按照步骤G记录的放电时间、电压，对参数相接近的电池进行配组；
J 打包：将配组好的电池包装为成品电池组。
CN2012100696061A 2012-03-15 2012-03-15 阀控式铅酸蓄电池内化成方法 Active CN102593533B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100696061A CN102593533B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 阀控式铅酸蓄电池内化成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100696061A CN102593533B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 阀控式铅酸蓄电池内化成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102593533A CN102593533A (zh) 2012-07-18
CN102593533B true CN102593533B (zh) 2013-11-20

Family

ID=46481883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100696061A Active CN102593533B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 阀控式铅酸蓄电池内化成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102593533B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103715396B (zh) * 2012-09-29 2016-03-02 天能电池(芜湖)有限公司 铅酸蓄电池极板化成工艺
CN103401034B (zh) * 2013-07-09 2015-08-05 超威电源有限公司 一种蓄电池分阶段式内化成充电工艺
CN104300179A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 天能集团（河南）能源科技有限公司 一种阀控式铅蓄电池内化成工艺
CN103531850A (zh) * 2013-09-23 2014-01-22 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池电解液
CN103531859A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 超威电源有限公司 一种充放电循环式蓄电池内化成工艺
CN103633388B (zh) * 2013-11-08 2016-02-10 超威电源有限公司 一种内化成铅酸蓄电池的化成制式
CN104393323B (zh) * 2013-11-16 2017-01-11 广西柳州中嘉知识产权服务有限公司 蓄电池化成方法
CN103647114B (zh) * 2013-12-10 2015-10-28 天能电池(芜湖)有限公司 一种五充三放蓄电池内化成方法
CN103943893B (zh) * 2014-03-25 2016-02-03 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN104218263B (zh) * 2014-08-14 2016-08-24 超威电源有限公司 一种动力型胶体电池内化成工艺
CN104900923A (zh) * 2015-04-03 2015-09-09 超威电源有限公司 一种胶体铅酸蓄电池内化成方法
CN106199445B (zh) * 2016-07-14 2019-03-26 安徽轰达电源有限公司 电池快速充电循环寿命检测方法
CN106450503B (zh) * 2016-08-31 2021-11-23 巨江电源科技有限公司 一种免维护铅酸蓄电池化成方法
CN107528099B (zh) * 2017-07-29 2020-01-17 界首市南都华宇电源有限公司 一种快充铅蓄电池的化成方法
CN109546249B (zh) * 2018-12-17 2024-04-30 江苏聚合新能源科技有限公司 一种铅酸电池的化成方法及装置
CN110071335B (zh) * 2019-04-30 2020-08-25 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种节能节水型内化成工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5617005A (en) * 1994-08-04 1997-04-01 Brown, Jr.; Fon R. Method and apparatus for charging lead acid batteries
US6270535B1 (en) * 1998-09-04 2001-08-07 Moltech Power Systems, Inc. Method of forming CoOOH and NiOOH in a NiMH electrochemical cell and an electrochemical cell formed thereby
CN101673844B (zh) * 2009-10-21 2011-08-17 风帆股份有限公司 一种阀控铅酸蓄电池内化成的方法
CN102368567B (zh) * 2011-10-13 2013-04-10 超威电源有限公司 一种动力型铅酸电池内化成的化成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102593533A (zh) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102593533B (zh) 阀控式铅酸蓄电池内化成方法
CN109216811B (zh) 一种铅蓄电池的内化成工艺
CN102403536B (zh) 圆柱锂电池化成方法
CN107331902B (zh) 一种铅酸蓄电池脉冲内化成工艺
CN101877425A (zh) 一种大密铅酸蓄电池脉冲内化成方法
CN106384853A (zh) 一种锂离子电池分步化成及一致性筛选方法
CN101071887A (zh) 一种铅酸蓄电池的充电方法
CN106340681A (zh) 一种铅酸蓄电池不倒酸内化成工艺
CN103579686A (zh) 一种铅酸蓄电池化成方法
CN102780046B (zh) 一种铅酸电池的化成方法
CN101901935B (zh) 一种大容量胶体电池内化成工艺
CN104300179A (zh) 一种阀控式铅蓄电池内化成工艺
CN103633332A (zh) 一种高温阀控式密封铅酸蓄电池正极活性物质
CN103594748B (zh) 一种电池内化成方法
CN205081170U (zh) 一种改进的蓄电池
CN104577217A (zh) 一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺
CN107579255A (zh) 一种铅蓄电池正极板栅合金及其制备方法
CN104201420A (zh) 一种降低电芯自放电率的化成流程
CN107658430A (zh) 一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法
CN108963367A (zh) 胶体动力铅酸蓄电池化成工艺
CN203179977U (zh) 铅蓄电池
CN104393323B (zh) 蓄电池化成方法
CN102074765B (zh) 一种提高铅酸电池循环寿命的充电工艺
CN102403487A (zh) 一种电动自行车用铅酸蓄电池正极的制备方法
CN108023121B (zh) 一种电解液添加剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant