CN104201420A - 一种降低电芯自放电率的化成流程 - Google Patents

一种降低电芯自放电率的化成流程 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种降低电芯自放电率的化成流程，先用小电流短时间充电、然后高温存储、再用较大电流充电，其中小电流100mA(毫安)、短时间5分钟条件下充电，然后在45℃的高温环境中存储18小时，最后在0.2C充电至满电；采用本发明的化成流程，可有效降低在正极的单质金属杂质由于迁移至负极表面后堆积所引起的隔膜刺破并最终导致微短路的比例，从而降低锂离子电池自放电率。

Description

一种降低电芯自放电率的化成流程
技术领域
本发明涉及一种降低电芯自放电率的化成流程，属于锂离子电池领域。
背景技术
化成是锂电池生产过程中的重要工序，化成时在负极表面形成一层钝化层，即固体电解质界面膜(SEI膜)，SEI膜的好坏直接影响到电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，满足二次电池密封“免维护”的要求，而不同的化成工艺形成的SEI膜有所不同，对电池的性能影响也存在很大差异，传统的小电流预充方式有助于稳定的SEI膜形成，但是长时间的小电流充电会导致形成的SEI膜阻抗增大，从而影响锂离子电池的倍率放电性能，过程时间长影响生产效率，另外，对于磷酸铁锂体系，当充电电压大于3.7V时，可能会使磷酸铁锂的晶格结构造成破坏，从而影响电池的循环性能。
传统的化成主要是针对SEI膜形成的好坏来判断自放电率、循环性能、电池容量等因素，如今也有较优化的化成流程，可提高循环性能并使电池衰减缓慢，但电池自放电一直得不到很好的解决，电池在化成后仍然存在自放电率高的问题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种降低电芯自放电率的化成流程，解决目前锂离子电池自放电高的问题。
为了实现上述目的，本发明的降低电芯自放电率的化成流程是
1、将待化成电池装入托盘，然后置于化成柜上；
2、用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠5分钟，然后用电流为100mA(毫安)，对已上柜电池进行充电，保持恒流5分钟后停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，即给予电池一个电压使正极金属杂质氧化；
3、将已完成上述充电的电池从化成柜上转移至45℃环境中存储18小时，使正极氧化的金属充分扩散迁移至负极表面析出，从而达到负极表面无堆积金属，然后再转移至常温环境中静置约12小时，使电池温度接近23℃-27℃；
4、将降至常温的电池置于化成柜上，用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠分钟，然后用0.2C恒流对已上柜电池进行充电至4.2V，保持恒压至4.2V后，截止电流22mA(毫安)至停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，对电池充分激活，转入下工序；
5、结算电池自放电。
先用小电流短时间充电、然后高温存储、再用较大电流充电，其中小电流100mA(毫安)、短时间5分钟条件下充电，然后在45℃的高温环境中存储18小时，最后在0.2C充电至满电。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
1.小电流短时间充电可以提供一个在正极的单质金属杂质的腐蚀电位，从而使其减少从正极迁移至负极表面。
2.高温存储使正极被腐蚀的金属离子扩散，通过多通道迁移至负极表面不同的位置析出不至于堆积，降低金属堆积刺破隔膜微短路的比例。
3.最后较大电流充电可降低锂离子电池的自放电率。
具体实施方式
下面对本发明的一种降低电芯自放电率的化成流程作进一步的描述：
本发明的降低电芯自放电率的化成流程是
1、将待化成电池装入托盘，然后置于化成柜上；
2、用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠5分钟，然后用电流为100mA(毫安)，对已上柜电池进行充电，保持恒流5分钟后停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，即给予电池一个电压使正极金属杂质氧化；
3、将已完成上述充电的电池从化成柜上转移至45℃环境中存储18小时，使正极氧化的金属充分扩散迁移至负极表面析出，从而达到负极表面无堆积金属，然后再转移至常温环境中静置约12小时，使电池温度接近23℃-27℃；
4、将降至常温的电池置于化成柜上，用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠分钟，然后用0.2C恒流对已上柜电池进行充电至4.2V，保持恒压至4.2V后，截止电流22mA(毫安)至停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，对电池充分激活，转入下工序；
5、结算电池自放电。

Claims (1)

1.一种降低电芯自放电率的化成流程，其特征在于(1)将待化成电池装入托盘，然后置于化成柜上；(2)用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠5分钟，然后用电流为100mA(毫安)，对已上柜电池进行充电，保持恒流5分钟后停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，即给予电池一个电压使正极金属杂质氧化；(3)将已完成上述充电的电池从化成柜上转移至45℃环境中存储18小时，使正极氧化的金属充分扩散迁移至负极表面析出，从而达到负极表面无堆积金属，然后再转移至常温环境中静置约12小时，使电池温度接近23℃-27℃；(4)将降至常温的电池置于化成柜上，用电脑控制，对已上柜电池发送流程：让已上柜电池休眠分钟，然后用0.2C恒流对已上柜电池进行充电至4.2V，保持恒压至4.2V后，截止电流22mA(毫安)至停止充电，让已充电电池再休眠5分钟，对电池充分激活，转入下工序；(5)结算电池自放电。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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