CN104134827A - 一种蓄电池免静置内化成充电工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，通过采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。

Description

一种蓄电池免静置内化成充电工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池免静置内化成充电工艺。
背景技术
电池化成和槽化成相比，有着许多优点，其工艺流程简化了极板水洗、干燥和电池补充电以及槽式化成的装片、焊接、取片等工序。节省了大量工时和能源，不用购置化成槽设备和防酸雾设备，电池成本能得到一定的降低。并且，极板不易为杂质所污染，能降低电池自放电，电池质量也可得到更好的控制，因此，电池化成值得推广，而制定合理的电池化成工艺，是电池化成的关键。化成电量是影响电池化成的主要因素之一，化成电量过低，活性物质未能充分转换，二氧化铅含量低，导致电池初期性能能不好。而化成电量高，除能量损耗增加外，化成过程的温升不易控制，气体对极板冲击也较大，会影响电池寿命。因此，应选择合适的化成电量。现在的内化成工艺在充电完毕后需进行抽酸，之后再进行静置24h以保证电池电压稳定，消除浓差极化，此工艺静置时间太长，无法满足生产需要，因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，通过不同电流的充放电，提升电池的使用寿命，并且将抽酸步骤提前到第五次充电后，而无需再静置24h，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2-4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5-2h，再以3.0A的电流对电池进行充电17-20h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5-2h；
步骤三：第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5-7h，之后静置0.5h；
步骤四：第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5-7h，然后以1.0A的电流进行充电5-7h；
步骤五：第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤六：第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4-6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4-6h，最后以1.0A对电池进行充电4-6h，之后静置1h；
步骤七：第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4-6h，3h后进行抽酸；
步骤八：第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤九：第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7-9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤十：第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
进一步改进在于：所述第五次充电充电完毕后抽酸时的电压需≥15V。
进一步改进在于：所述第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
本发明的有益效果：本发明采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5h，再以3.0A的电流对电池进行充电17h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5h，然后以1.0A的电流进行充电5h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4h，最后以1.0A对电池进行充电4h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1h，转换单个电池电压为10.3V/只。
实施例二
本实施例提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电3h，然后以2.0A的电流对电池进行充电1h，再以3.0A的电流对电池进行充电18h，最后以1.5A的电流对电池进行充电6h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电6h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电6h，然后以1.0A的电流进行充电6h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电2h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电5h，然后以2.0A的电流对电池进行充电5h，最后以1.0A对电池进行充电5h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电5h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电2h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电5h，然后以1.0A的电流对电池进行充电6h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电2h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电2h，转换单个电池电压为10.3V/只。
实施例三
本实施例提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电1.5h，再以3.0A的电流对电池进行充电19h，最后以1.5A的电流对电池进行充电7h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1.5h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电7h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电7h，然后以1.0A的电流进行充电7h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电3h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电6h，最后以1.0A对电池进行充电6h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电6h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电3h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电7h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
以上实施例内化成工艺制得的蓄电池均符合质量要求，其中实施例一时间最短，实施例三时间最长，实施例二时间适中，制得的电池性能最优异。采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。

Claims (3)

1.一种蓄电池免静置内化成充电工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2-4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5-2h，再以3.0A的电流对电池进行充电17-20h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5-2h；
步骤三：第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5-7h，之后静置0.5h；
步骤四：第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5-7h，然后以1.0A的电流进行充电5-7h；
步骤五：第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤六：第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4-6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4-6h，最后以1.0A对电池进行充电4-6h，之后静置1h；
步骤七：第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4-6h，3h后进行抽酸；
步骤八：第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤九：第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7-9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤十：第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min。
2.如权利要求1所述一种蓄电池免静置内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤七第五次充电充电完毕后抽酸时的电压需≥15V。
3.如权利要求1所述一种蓄电池免静置内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤八第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
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