CN104134826A - 一种蓄电池八充七放内化成充电工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，通过采用八充七放的内化成工艺，增加了充放电的次数，缩短了充放电的时间，从而缩短了生产周期，节省了电能，在保证了电池质量的同时提高了生产效率。

Description

一种蓄电池八充七放内化成充电工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池八充七放内化成充电工艺。
背景技术
电池化成和槽化成相比，有着许多优点，其工艺流程简化了极板水洗、干燥和电池补充电以及槽式化成的装片、焊接、取片等工序。节省了大量工时和能源，不用购置化成槽设备和防酸雾设备，电池成本能得到一定的降低。并且，极板不易为杂质所污染，能降低电池自放电，电池质量也可得到更好的控制，因此，电池化成值得推广，而制定合理的电池化成工艺，是电池化成的关键。化成电量是影响电池化成的主要因素之一，化成电量过低，活性物质未能充分转换，二氧化铅含量低，导致电池初期性能能不好。而化成电量高，除能量损耗增加外，化成过程的温升不易控制，气体对极板冲击也较大，会影响电池寿命。因此，应选择合适的化成电量。现在的内化成工艺每个步骤充放电时间太长，往往需要四五天的时间，已无法满足生产的需要，因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，通过不同电流的充放电，提升电池的使用寿命，并且将抽酸步骤提前到第五次充电后，而无需再静置24h，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以3.0A的电流对电池进行充电3h，然后以5.0A的电流对电池进行充电7.5h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5h；
步骤三：第二次充电：以5.0A的电流对电池进行充电2.5h；
步骤四：第二次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤五：第三次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3h；
步骤六：第三次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤七：第四次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3.5h；
步骤八：第四次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤九：第五次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
步骤十：第五次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十一：第六次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
   步骤十二：第六次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十三：第七次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，再以3A的电流对电池进行充电4h；
步骤十四：第七次放电：以10.0A的电流对电池进行放电1h50min；
步骤十五：第八次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电5.5h，再以1A的电流对电池进行充电3h，最后以0.2A的电流对电池放电2.5h；
步骤十六：等待3h后，以0.4A的电流对电池进行抽酸，抽酸时间为5h。
进一步改进在于：所述步骤三进行前需对电池进行查、补电解液的工作。
进一步改进在于：所述步骤十四第七次放电包括：工序一为使用10.A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为10.3V/只。
本发明的有益效果：本发明采用八充七放的内化成工艺，增加了充放电的次数，缩短了充放电的时间，从而缩短了生产周期，节省了电能，在保证了电池质量的同时提高了生产效率。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以3.0A的电流对电池进行充电3h，然后以5.0A的电流对电池进行充电7.5h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5h；
步骤三：第二次充电：以5.0A的电流对电池进行充电2.5h；
步骤四：第二次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤五：第三次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3h；
步骤六：第三次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤七：第四次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3.5h；
步骤八：第四次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤九：第五次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
步骤十：第五次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十一：第六次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
   步骤十二：第六次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十三：第七次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，再以3A的电流对电池进行充电4h；
步骤十四：第七次放电：以10.0A的电流对电池进行放电1h50min；
步骤十五：第八次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电5.5h，再以1A的电流对电池进行充电3h，最后以0.2A的电流对电池放电2.5h；
步骤十六：等待3h后，以0.4A的电流对电池进行抽酸，抽酸时间为5h。
所述步骤三进行前需对电池进行查、补电解液的工作；所述步骤十四第七次放电包括：工序一为使用10.A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为10.3V/只。
通过采用八充七放的内化成工艺，增加了充放电的次数，缩短了充放电的时间，从而缩短了生产周期，节省了电能，在保证了电池质量的同时提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以3.0A的电流对电池进行充电3h，然后以5.0A的电流对电池进行充电7.5h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5h；
步骤三：第二次充电：以5.0A的电流对电池进行充电2.5h；
步骤四：第二次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤五：第三次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3h；
步骤六：第三次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤七：第四次充电：以5.0A的电流对电池进行充电3.5h；
步骤八：第四次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h；
步骤九：第五次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
步骤十：第五次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十一：第六次充电：以5.0A的电流对电池进行充电4h；
   步骤十二：第六次放电：以8.0A的电流对电池进行放电1h15min；
步骤十三：第七次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，再以3A的电流对电池进行充电4h；
步骤十四：第七次放电：以10.0A的电流对电池进行放电1h50min；
步骤十五：第八次充电：先以5.0A的电流对电池进行充电6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电5.5h，再以1A的电流对电池进行充电3h，最后以0.2A的电流对电池放电2.5h；
步骤十六：等待3h后，以0.4A的电流对电池进行抽酸，抽酸时间为5h。
2.如权利要求1所述一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤三进行前需对电池进行查、补电解液的工作。
3.如权利要求1所述一种蓄电池八充七放内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤十四第七次放电包括：工序一为使用10.A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1h50min，转换单个电池电压为10.3V/只。
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