CN109410779A - 显示屏箱体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示屏箱体。该显示屏箱体包括壳体、转接部和显示部，转接部与壳体可拆卸地相连接，显示部通过转接部安装于壳体上。通过在壳体和显示部之间设置转接部，利用转接部的第一侧与壳体相连接，第二侧与显示部相连接，并通过不同的转接部适配不同规格的显示部，这样设置使得提高了壳体的通用性，只通过更换转接部就能实现适配不同规格显示部的功能，降低了生产成本。

Description

显示屏箱体

技术领域

本发明涉及显示屏设备技术领域，具体而言，涉及一种显示屏箱体。

背景技术

现有的LED显示屏箱体包括灯板和金属后壳，通常在金属后壳上加工很多固定孔，然后采用螺钉将灯板固定于金属后壳上。不同间距的LED显示屏产品对应的金属后壳需要开对应的不同位置的固定孔，这必然造成不同间距的LED显示屏产品要分别使用不同的金属后壳。随着小间距LED显示屏产品的发展，对应固定小间距灯板的金属后壳需要加工大量的固定孔，造成机加工工作量増大而且加工困难等问题(小间距的金属后壳开孔往往2mm以下)，同时造成了后壳通用性差，增加了制作成本。现有的LED显示屏箱体存在以下缺陷：不同间距LED产品要有不同物料的金属后壳；金属后壳上用于固定灯板的孔数量多，而且小间距产品需加工的固定孔很小，不易加工；LED显示屏箱体重量重，成本高；不利于管理物料。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种显示屏箱体，以解决现有技术中不同规格的LED显示屏要配有不同的金属后壳造成生产成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种显示屏箱体，包括：壳体；转接部，转接部与壳体可拆卸地相连接；显示部，显示部通过转接部安装于壳体上。

进一步地，转接部包括：转接本体；第一连接部，第一连接部与转接本体的第一侧相连接，转接本体通过第一连接部与壳体相连接；第二连接部，第二连接部与转接本体的第一侧相对的第二侧相连接，转接本体通过第二连接部与显示部相连接。

进一步地，第一连接部包括第一连接柱，第一连接柱为多个，多个第一连接柱相间隔地设置于转接本体的第一侧，各第一连接柱均开设有第一连接孔，其中，壳体上设置有与第一连接柱相连接的配合部。

进一步地，配合部包括多个第二连接孔，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应地设置。

进一步地，第二连接部包括第二连接柱，第二连接柱为多个，多个第二连接柱相间隔地设置于转接本体的第二侧，各第二连接柱均开设有第三连接孔。

进一步地，多个第二连接柱可用于与不同型号的显示部相连接。

进一步地，显示部开设有多个第四连接孔，多个第四连接孔可用于与不同型号的转接部的第二连接部相连接。

进一步地，转接部的型号为多种，各种型号的转接部的第一连接部的结构相同，第二连接部的结构不同，不同结构的第二连接部与不同型号的显示部相配合实现连接。

进一步地，转接部为注塑形成，壳体为金属制成。

进一步地，显示部为LED显示屏。

应用本发明的技术方案，通过在壳体和显示部之间设置转接部，利用转接部的第一侧与壳体相连接，第二侧与显示部相连接，并通过不同的转接部适配不同规格的显示部，这样设置使得提高了壳体的通用性，只通过更换转接部就能实现适配不同规格显示部的功能，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的显示屏箱体的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的显示屏箱体的实施例的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本发明的显示屏箱体的转接部的实施例的俯视结构示意图；

图4示出了根据本发明的显示屏箱体的转接部的实施例的侧视结构示意图；

图5示出了根据本发明的显示屏箱体的转接部的实施例的轴测结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、第二连接孔；

20、转接部；21、转接本体；22、第一连接部；221、第一连接柱；222、第一连接孔；23、第二连接部；231、第二连接柱；

30、显示部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种显示屏箱体。

具体地，如图1所示，该显示屏箱体包括壳体10、转接部20和显示部30，转接部20与壳体10可拆卸地相连接，显示部30通过转接部20安装于壳体10上。

在本实施例中，通过在壳体和显示部之间设置转接部，利用转接部的第一侧与壳体相连接，第二侧与显示部相连接，并通过不同的转接部适配不同规格的显示部，这样设置使得提高了壳体的通用性，只通过更换转接部就能实现适配不同规格显示部的功能，降低了生产成本。

如图4所示，转接部20包括：转接本体21、第一连接部22和第二连接部23，第一连接部22与转接本体21的第一侧相连接，转接本体21通过第一连接部22与壳体10相连接，第二连接部23与转接本体21的第一侧相对的第二侧相连接，转接本体21通过第二连接部23与显示部30相连接。这样设置使得转接本体21可分别通第一连接部22和第二连接部23与显示部30和壳体10相连接。

如图2和图4所示，第一连接部22包括第一连接柱221，第一连接柱221为多个，多个第一连接柱221相间隔地设置于转接本体21的第一侧，各第一连接柱221均开设有第一连接孔222，其中，壳体10上设置有与第一连接柱221相连接的配合部。通过设置第一连接柱，并在第一连接柱上设置第一连接孔222，这样设置便于第一连接部22与壳体10相连接，而第一连接柱221的自身柱状结构，便于转接本体21和壳体10之间设置有间隙即让位空间，以便于避开线路。

进一步地，配合部包括多个第二连接孔11，多个第二连接孔11与多个第一连接孔222一一对应地设置。这样设置便于壳体10与转接部20连接稳定。

如图3所示，第二连接部23包括第二连接柱231，第二连接柱231为多个，多个第二连接柱231相间隔地设置于转接本体21的第二侧，各第二连接柱231均开设有第三连接孔。这样设置便于通过改变第二连接部23的第二连接柱231的位置，以适应不同型号的显示部30，其中，第二连接柱231位于显示部30与转接本体21之间，这样设置便于显示部30与转接本体21之间设置有让位空间，便于线路穿过。

在本实施例中，多个第二连接柱231可用于与不同型号的显示部30相连接。

在本实施例中，显示部30开设有多个第四连接孔，多个第四连接孔可用于与不同型号的转接部20的第二连接部23相连接。其中，第四连接孔为通孔，这样设置便于第四连接孔与第二连接柱231的第三连接孔通过螺钉相连接。

如图3至图5所示，转接部20的型号为多种，各种型号的转接部20的第一连接部22的结构相同，第二连接部23的结构不同，不同结构的第二连接部23与不同型号的显示部30相配合实现连接。

进一步地，转接部20为注塑形成，壳体10为金属制成。转接部20采用注塑工艺制成，转接部20的尺寸、以及转接部20上设置的各种连接孔，包括内螺纹柱即第一连接柱221和光孔圆柱即第二连接柱231均可以根据实际的工艺要求进行加工，壳体10为铝合金压铸而成，可满足不同间距的LED产品的应用。

在本实施例中，显示部30为LED显示屏。

壳体10上预设有与第一连接柱221对应的第二连接孔11，将第一连接柱221与第二连接孔11对齐，然后从壳体10内侧装入螺钉，即可实现壳体10与转接部20的连接固定。显示部30上预设有与第二连接柱231对应的第四连接孔，将第二连接柱231与第四连接孔对齐，然后从LED灯板即显示部一侧装入螺钉，即可实现LED灯板与转接部20的连接固定。在转接部20上分别设置有固定壳体10的第一连接柱221和固定显示部30的第二连接柱231。进而在壳体10侧使用合适的螺钉组装壳体10与转接部20；在显示部30侧使用合适的螺钉组装转接部20与显示部30。最终，壳体10、转接部20、及显示部30组装在一起，构成LED显示屏箱体。LED显示屏箱体中转接部20的使用，在保持了原有箱体后壳的结构功能的基础上，实现了对箱体后壳的物料统一性，易加工性，同时降低了成本和重量。

LED显示屏箱体中转接部20的设置，实现了不同间距LED产品的后壳统一性，对于不同间距的LED产品，只需更换转接部20，而不用分别设计金属后壳。LED显示屏箱体中转接部20的设计，实现了不同间距LED产品各种尺寸孔制作的问题。尤其是小间距(2mm以下)LED产品，在金属后壳上加工直径很小的孔非常困难，而本发明中只需在转接部20上注塑各种小尺寸孔即可。壳体10上无需加工用于连接LED灯板的连接孔，而利用转接部20在转接部20上注塑多个第一连接柱221和多个第二连接柱231实现显示部30与壳体10的组装。不仅实现了LED产品轻量化的需求，还实现了LED产品降成本的需求。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏箱体，其特征在于，包括：

壳体(10)；

转接部(20)，所述转接部(20)与所述壳体(10)可拆卸地相连接；

显示部(30)，所述显示部(30)通过所述转接部(20)安装于所述壳体(10)上。

2.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述转接部(20)包括：

转接本体(21)；

第一连接部(22)，所述第一连接部(22)与所述转接本体(21)的第一侧相连接，所述转接本体(21)通过所述第一连接部(22)与所述壳体(10)相连接；

第二连接部(23)，所述第二连接部(23)与所述转接本体(21)的第一侧相对的第二侧相连接，所述转接本体(21)通过所述第二连接部(23)与所述显示部(30)相连接。

3.根据权利要求2所述的显示屏箱体，其特征在于，所述第一连接部(22)包括第一连接柱(221)，所述第一连接柱(221)为多个，多个所述第一连接柱(221)相间隔地设置于所述转接本体(21)的第一侧，各所述第一连接柱(221)均开设有第一连接孔(222)，其中，所述壳体(10)上设置有与所述第一连接柱(221)相连接的配合部。

4.根据权利要求3所述的显示屏箱体，其特征在于，所述配合部包括多个第二连接孔(11)，多个所述第二连接孔(11)与多个所述第一连接孔(222)一一对应地设置。

5.根据权利要求2所述的显示屏箱体，其特征在于，所述第二连接部(23)包括第二连接柱(231)，所述第二连接柱(231)为多个，多个所述第二连接柱(231)相间隔地设置于所述转接本体(21)的第二侧，各所述第二连接柱(231)均开设有第三连接孔。

6.根据权利要求5所述的显示屏箱体，其特征在于，多个所述第二连接柱(231)可用于与不同型号的显示部(30)相连接。

7.根据权利要求5所述的显示屏箱体，其特征在于，所述显示部(30)开设有多个第四连接孔，多个所述第四连接孔可用于与不同型号的所述转接部(20)的第二连接部(23)相连接。

8.根据权利要求2所述的显示屏箱体，其特征在于，所述转接部(20)的型号为多种，各种型号的所述转接部(20)的第一连接部(22)的结构相同，所述第二连接部(23)的结构不同，不同结构的所述第二连接部(23)与不同型号的所述显示部(30)相配合实现连接。

9.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述转接部(20)为注塑形成，所述壳体(10)为金属制成。

10.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述显示部(30)为LED显示屏。