CN208051100U - 一种焊接治具 - Google Patents

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杨健
王少波
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Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域,提供了一种焊接治具,包括底座和上盖,底座上设置有沿底座厚度方向开设的通孔,底座的上部对应通孔的位置开设有安装槽,安装槽用于安装PCB板,当连接器穿过PCB板时,连接器的一端可穿设在通孔中,便于焊枪从该通孔伸入从而对连接器进行焊接;上盖安装在底座上,上盖用于抵靠安装在PCB板上的连接器,使得连接器稳定置于PCB板上,防止连接器的位置发生变化,从而便于将连接器与PCB板进行焊接,同时焊接多个连接器时,还可保证连接器高度一致,与手工定位焊接相比,可提高焊接质量和效率,有利于保持连接器焊接后的一致性。

Description

一种焊接治具
技术领域
本实用新型涉及工装治具技术领域,尤其涉及一种焊接治具。
背景技术
背光源的PCB板一般较窄,需在PCB上焊接一种用于连接电源的连接器,要求连接器高度一致、无歪斜现象;通常将连接器的一端从PCB板的一面穿过PVB板,并在PCB板的另一面对连接器的端部进行焊接,因连接器较小,手工定位焊接难度大并且难以达到上述要求,使得废品率高,形成资源浪费,并且焊接速度慢,生产效率低下,不能满足大批量生产的需求,因此,需要提供一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高连接器焊接质量和焊接效率的焊接治具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
提供了一种焊接治具,用于在将连接器焊接到PCB板上的过程中,对PCB板和连接器进行固定,包括底座和上盖,所述底座上设置有沿所述底座厚度方向开设的通孔,所述底座的上部对应通孔的位置开设有安装槽,所述安装槽用于安装PCB板,当连接器穿过PCB板时,连接器的一端可穿设在所述通孔中;所述上盖安装在所述底座上,所述上盖用于抵靠安装在PCB板上的连接器。
作为上述技术方案的改进,所述底座上还设置有焊接槽,所述焊接槽对应所述通孔的位置开设在所述底座的底部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设置有通孔组,所述通孔组包括若干所述通孔,所述通孔呈一字均匀排布。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设置有若干所述通孔组,所述通孔组相互平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上盖上对应所述通孔的位置设置有避空槽,所述避空槽的底部用于与安装在PCB板上的连接器相抵靠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装槽的两端还设置有让位槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座与所述上盖连接的表面上设置有第一磁铁,所述上盖与所述底座连接的表面上对应所述第一磁铁的位置设置有第二磁铁,所述第一磁铁和所述第二磁铁可相互吸引。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设置有定位柱,所述上盖对应所述定位柱的位置设置有定位孔,所述上盖安装在所述底座上时,所述定位柱与所述定位孔配合安装。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设置有若干所述定位柱,所述定位柱呈非对称结构分布。
本实用新型的有益效果是:
焊接治具包括底座和上盖,底座上设置有沿底座厚度方向开设的通孔,底座的上部对应通孔的位置开设有安装槽,安装槽用于安装PCB板,当连接器穿过PCB板时,连接器的一端可穿设在通孔中,便于焊枪从该通孔伸入从而对连接器进行焊接;上盖安装在底座上,上盖用于抵靠安装在PCB板上的连接器,使得连接器稳定置于PCB板上,防止连接器的位置发生变化,从而便于将连接器与PCB板进行焊接,同时焊接多个连接器时,还可保证连接器高度一致,与手工定位焊接相比,可提高焊接质量和效率,有利于保持连接器焊接后的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明:
图1为本实用新型焊接治具一个实施例的立体结构拆分示意图;
图2为本实用新型焊接治具一个实施例的剖视图;
图3为图2的拆分示意图;
图4为焊接治具中底座的一个实施例的结构示意图;
图5为焊接治具中上盖的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在PCB上焊接用于连接电源的连接器时,通常将连接器的一端从PCB板的一面穿过PVB板,并在PCB板的另一面对连接器的端部进行焊接,并要求多个连接器高度一致、无歪斜现象;因连接器较小,手工定位焊接难度较大并且难以达到上述要求,本实用新型提供了一种焊接治具,以下为其中一种较佳的实施例,同时参考图1~5。
图1为本实用新型焊接治具一个实施例的立体结构拆分示意图,图2为本实用新型焊接治具一个实施例的剖视图,图3为图2的拆分示意图;请同时参考图1~3,焊接治具包括底座1和上盖2,底座1上设置有沿底座1的厚度方向开设的通孔11,底座1的上部对应通孔11的位置开设有安装槽12,安装槽12用于安装PCB板A,当连接器B穿过PCB板A时,连接器B的一端可穿设在通孔11中,便于焊枪从该通孔11伸入从而对连接器B进行焊接;上盖2安装在底座1上,上盖2用于抵靠安装在PCB板A上的连接器B,使得连接器B稳定置于PCB板A上,防止连接器B的位置发生变化,从而便于将连接器B与PCB板A进行焊接,同时焊接多个连接器B时,还可保证各连接器B高度一致,与手工定位焊接相比,可提高焊接质量和效率,有利于保持连接器B的一致性,降低废品率,避免资源浪费,并且适应于大批量生产的要求。
底座1上还设置有焊接槽13,焊接槽13对应通孔11的位置开设在底座1的底部,形成避空位,便于焊接操作。焊接时,可将焊枪伸入焊接槽13内并伸入通孔11对连接器B和PCB板A进行焊接。
上盖2与底座1连接的表面上对应通孔11的位置设置有避空槽21,避空槽21的底部用于与安装在PCB板A上的连接器B相抵靠,既可固定连接器B与PCB板A的相对位置,又能避免上盖2对连接器B的压力过大。当连接器B为弹性元件时,还可适当减小弹力。
底座1与上盖2连接的表面上设置有第一磁铁14,上盖2与底座1连接的表面上对应第一磁铁14的位置设置有第二磁铁22,第一磁铁14和第二磁铁22可相互吸引,从而使得上盖2贴合在底座1上,实现可拆卸的安装,通过第一磁铁14和第二磁铁22的吸引力进行安装,使得上盖2的安装和拆卸都很便捷,有利于在生产过程中快速更换待焊接工件。
底座1上设置有定位柱15,上盖2对应定位柱15的位置设置有定位孔23,使得上盖2安装在底座1上时,定位柱15与定位孔23配合安装,从而使得上盖2与底座1的相对位置固定,防止上盖2安装到底座1上的过程中发生偏移,有助于上盖2的快速安装。具体实施时,可在底座1上设置若干呈非对称结构分布的定位柱15,防止上盖2与底座1合上之后难以分开。
参考图4、5,底座1上设置有通孔组,该通孔组包括若干通孔11,这些通孔11呈一字均匀排布,便于同时将多个连接器B定位在PCB板A上。底座1上设置有若干通孔组,这些通孔组之间相互平行,从而可进行多组PCB板A的焊接,进而提高生产效率,并保持焊接后连接器B的一致性。安装槽12的位置与通孔组相对应,数量对应相等。安装槽的两端还设置有便于将PCB板A取出的让位槽121。图4所示的实施例中,底座1上设置四组通孔组,每组通孔组包括四个通孔11,从而可同时对四组PCB板进行定位和焊接,生产效率较手工定位焊接大大提高。上盖2上避空槽21的位置与底座1上通孔组的位置对应一致,数量对应相等,如图5所示,上盖2上设置四个避空槽21。
上述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型并不限制于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种焊接治具,用于在将连接器焊接到PCB板上的过程中,对PCB板和连接器进行固定,其特征在于:包括底座和上盖,所述底座上设置有沿所述底座的厚度方向开设的通孔,所述底座的上部对应通孔的位置开设有安装槽,所述安装槽用于安装PCB板,当连接器穿过PCB板时,连接器的一端可穿设在所述通孔中;所述上盖安装在所述底座上,所述上盖用于抵靠安装在PCB板上的连接器。
2.根据权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:所述底座上还设置有焊接槽,所述焊接槽对应所述通孔的位置开设在所述底座的底部。
3.根据权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:所述底座上设置有通孔组,所述通孔组包括若干所述通孔,所述通孔呈一字均匀排布。
4.根据权利要求3所述的焊接治具,其特征在于:所述底座上设置有若干所述通孔组,所述通孔组相互平行。
5.根据权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:所述上盖上对应所述通孔的位置设置有避空槽,所述避空槽的底部用于与安装在PCB板上的连接器相抵靠。
6.根据权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:所述安装槽的两端还设置有让位槽。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的焊接治具,其特征在于:所述底座与所述上盖连接的表面上设置有第一磁铁,所述上盖与所述底座连接的表面上对应所述第一磁铁的位置设置有第二磁铁,所述第一磁铁和所述第二磁铁可相互吸引。
8.根据权利要求1~6中的任一项所述的焊接治具,其特征在于:所述底座上设置有定位柱,所述上盖对应所述定位柱的位置设置有定位孔,所述上盖安装在所述底座上时,所述定位柱与所述定位孔配合安装。
9.根据权利要求8所述的焊接治具,其特征在于:所述底座上设置有若干所述定位柱,所述定位柱呈非对称结构分布。
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