KR101060291B1 - 후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 관한 것으로 특히, 공지된 전광판용 픽셀 모듈의 픽셀 피치가 변화됨으로 인해 전면 그릴에 돌출 형성되는 스크류 결합용 리브들 및 인쇄회로기판에 천공되는 스크류 통과공의 위치가 변화되더라도 스크류를 통해 후면 케이스를 전면 그릴에 고정시킬 수 있도록 후면 케이스의 주연부에 형성되는 스크류 삽입공을 장방형으로 성형한 것을 특징으로 한다.
따라서, 후면 케이스는 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수 변화에 대응하여 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 무관하게 공통으로 사용할 수 있어 후면 케이스에 대한 호환성을 대폭 향상시킬 수 있고, 특히 하나의 후면 케이스로 픽셀 피치가 서로 다른 모든 전면 그릴에 모두 설치할 수 있어 후면 케이스에 대한 금형 비를 대폭 줄일 수 있어 제품 자체의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있는 것이다.

Description

후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈{Pixel for electronic bulletin board with function of co-owning a rear case}

본 발명은 후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 관한 것으로 더욱 상세하게는 동일 면적을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 있어서 픽셀 간 피치가 서로 다른 경우 전면 그릴과 발광다이오드들이 설치되는 인쇄회로기판만 서로 다른 피치를 갖게 제작하고 후면 케이스는 픽셀 간 피치가 다르므로 발생되는 스크류 결합용 리브에 대행되는 스크류 결합공의 위치 변경에 무관하게 공통으로 사용할 수 있도록 하여 후면 케이스의 금형비를 대폭 줄일 수 있도록 발명한 것이다.

일반적으로 하나의 매체를 사용하여 불특정 다수에게 문자 및 화상을 전달하는 수단으로 옥외 전광판장치가 널리 이용되고 있는데, 이러한 옥외 전광판장치의 사용은 점차 확대되어 운동장의 대형 안내판, 도로의 교통정보 안내판, 옥외용 광고판 등으로 사용되고 있다.

이와 같은 옥외 전광판장치는 수개의 전광판용 픽셀 모듈들을 가로 및 세로 방향으로 각각 연결하여 필요한 크기의 전광판을 형성하게 된다.

상기에서 사용되고 있는 종래 대부분의 전광판용 픽셀 모듈은 도 1에 도시된 바와 같이, 전면에는 수개의 햇빛 차단용 차광판(12)이 가로방향으로 정해진 간격을 일체로 구비하고, 배면에는 수개의 스크류 결합용 리브(13) 및 인쇄회로기판 가이드 봉(14)이 정해진 간격을 두고 돌출 형성된 전면 그릴(1)과; 인쇄회로기판 지지바(21)와 수개의 스크류 삽입공(22)을 구비하고 상기 전면 그릴(1) 및 인쇄회로기판(4)의 배면에 착탈 가능하게 결합되는 후면 케이스(2)와; 수개의 스크류 통과공(41)과 가이드 봉 삽입공(42)이 정해진 간격을 두고 천공되고 전면에는 수개의 발광다이오드(3)가 가로/세로 방향으로 정해진 간격을 두고 납땜 설치된 구성을 갖고 상기 전면 그릴(1)과 후면 케이스(2) 사이에 삽입 설치되는 인쇄회로기판(4)으로 구성되어 있다.

그런데, 각각의 전광판용 픽셀 모듈의 해상도는 각각 정해진 면적을 갖는 인쇄회로기판에 설치되는 발광다이오드의 개수 및 그들의 간격 즉, 픽셀(도트) 사이의 피치에 의해 결정되어 지며, 픽셀의 개수가 많을수록 피치가 좁으므로 해상도는 그만큼 높아진다.

예를 들어 전광판용 픽셀 모듈의 가로 X 세로가 480 X 240㎜인데 픽셀의 수량이 24 X 12개일 경우 픽셀 간 피치는 도 2의 (a)와 같이 20㎜를 갖게 되고, 픽셀 수가 22 X 11개인 경우의 픽셀 간 피치는 도 2의 (b)와 같이 21.8㎜를 나타내며, 픽셀 수가 20 X 10개인 경우의 픽셀 간 피치는 도 2의 (c)와 같이 24㎜를 나타내고, 픽셀 수가 18 X 9개인 경우의 픽셀 간 피치는 도 2의 (d)와 같이 26.6㎜를 나타내며, 픽셀 수가 16 X 8개인 경우의 픽셀 간 피치는 도 2의 (e)와 같이 30㎜를 나타내게 된다.

또한, 동일 면적의 전광판용 픽셀 모듈에 설치된 픽셀 수가 전술한 바와 같이 달라질 될 경우 하나의 픽셀 내에 설치되는 3-4개의 발광다이오드들 간의 간격도 달라진다.

따라서, 전면 그릴을 설계할 때 픽셀 개수에 맞춰 발광다이오드 노출공의 위치 및 간격을 설정하게 됨은 물론 배면에 돌출되게 성형되는 수개의 스크류 결합용 리브 및 인쇄회로기판 가이드 봉들의 간격 역시 픽셀의 피치에 대응하여 그 위치를 결정하게 된다.

뿐만 아니라 수개의 발광다이오드가 설치되는 인쇄회로기판에 천공되는 수개의 스크류 통과공과 가이드 봉 삽입공의 위치 역시 상기한 전면 그릴의 스크류 결합용 리브 및 인쇄회로기판 가이드 봉의 위치에 대응하여 픽셀의 피치에 따라 변경 설정해야만 하고, 또한 후면 케이스에 형성되는 인쇄회로기판 지지바 및 스크류 삽입공의 위치 역시 각각의 픽셀 간 피치에 따라 설정해 줘야만 한다.

그런데, 상기에 있어서 전면 그릴과 인쇄회로기판은 동일 면적을 갖는 하나의 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수에 따라 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 부응하여 필수적으로 새롭게 설계 및 제작하여야 하는 것이 당연하나, 후면 케이스의 경우 단순히 전면 그릴의 배면에 돌출 성형되는 스크류 결합용 리브들의 성형 위치에 변화에 대응하여 스크류 통과공의 위치를 변경시키기 위해 후면 케이스 전체를 새롭게 설계 및 제작하고 있어 금형 비를 포함하여 불필요한 비용이 많이 들게 되는 문제점이 있다.

즉, 후면 케이스의 경우 스크류 통과공만 공유할 수 있다면 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수에 따라 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 무관하게 공통으로 사용할 수 있는데도 불구하고 종래에는 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수에 따라 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 대응하여 도 2의 (a) 내지 도 2의 (e)와 같이 변화된 전면 그릴의 스크류 결합용 리브의 위치 변화에 대응하여 스크류 통과공의 위치를 변화시킨 새로운 후면 케이스를 제작하여 사용하고 있어 불필요하게 금형 비를 포함한 비용이 많이 들게 됨은 물론 그에 따라 제품의 생산원가 자체가 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 동일 면적을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 있어서 픽셀 간 피치가 서로 다른 경우 전면 그릴과 발광다이오드들이 설치되는 인쇄회로기판만 서로 다른 피치를 갖게 제작하고, 후면 케이스는 픽셀 간 피치가 다르므로 발생되는 스크류 결합용 리브에 대향되는 스크류 결합공의 위치 변경에 무관하게 공통으로 사용할 수 있도록 장방형으로 형성시켜 줌으로써 후면 케이스는 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수 변화에 대응하여 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 무관하게 공통으로 사용할 수 있어 후면 케이스에 대한 호환성을 대폭 향상시킬 수 있음은 물론 후면 케이스에 대한 금형 비의 낭비를 줄일 수 있어 제품 자체의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있는 후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 수개의 발광다이오드 노출공이 정해진 간격을 두고 천공되고, 전면에는 수개의 햇빛 차단용 차광판이 가로방향으로 정해진 간격을 일체로 구비하며, 배면에는 수개의 스크류 결합용 리브 및 인쇄회로기판 가이드 봉이 정해진 간격을 두고 돌출 형성된 전면 그릴과; 중간부에는 수개의 인쇄회로기판 지지바가 형성되고 주연부를 따라서는 수개의 스크류 삽입공이 정해진 간격을 두고 형성된 구성을 갖고 상기 전면 그릴 및 인쇄회로기판의 배면에 착탈 가능하게 결합되는 후면 케이스와; 수개의 스크류 통과공과 가이드 봉 삽입공이 정해진 간격을 두고 천공되고 전면에는 수개의 발광다이오드가 가로/세로 방향으로 정해진 간격을 두고 납땜 설치된 구성을 갖고 상기 전면 그릴과 후면 케이스 사이에 삽입 설치되는 인쇄회로기판으로 구성된 전광판용 픽셀 모듈에 있어서, 상기 전광판용 픽셀 모듈의 픽셀 피치가 변화됨으로 인해 전면 그릴에 돌출 형성되는 스크류 결합용 리브들 및 인쇄회로기판에 천공되는 스크류 통과공의 위치가 변화되더라도 스크류를 통해 후면 케이스를 전면 그릴에 고정시킬 수 있도록 상기 후면 케이스의 주연부에 형성되는 스크류 삽입공을 장방형으로 성형한 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 후면 케이스 공유화기능을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 의하면, 동일 면적을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 있어서 픽셀 간 피치가 서로 다른 경우 전면 그릴과 발광다이오드들이 설치되는 인쇄회로기판만 서로 다른 피치를 갖게 제작하고, 후면 케이스는 픽셀 간 피치가 다르므로 발생되는 스크류 결합용 리브에 대향되는 스크류 결합공의 위치 변경에 무관하게 공통으로 사용할 수 있도록 장방형으로 형성시켜 줌으로써 후면 케이스는 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수 변화에 대응하여 변화되는 픽셀 간 피치의 변화에 무관하게 공통으로 사용할 수 있어 후면 케이스에 대한 호환성을 대폭 향상시킬 수 있고, 특히 하나의 후면 케이스로 픽셀 피치가 서로 다른 모든 전면 그릴에 모두 설치할 수 있어 후면 케이스에 대한 금형 비를 대폭 줄일 수 있어 제품 자체의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1은 종래 전광판용 픽셀 모듈의 분해 사시도.
도 2의 (a)-(e)는 종래 전광판용 픽셀 모듈의 전면 그릴 및 후면 케이스의 일부 확대 정면도.
도 3은 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 후면 케이스의 사시도.
도 4는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈의 분해 사시도.
도 5는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 전면 그릴과 후면 케이스의 분해 사시도.
도 6은 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 전면 그릴과 인쇄회로기판의 분해 사시도.
도 7의 (a)-(e)는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈의 전면 그릴 및 후면 케이스의 일부 확대 정면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 후면 케이스의 사시도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈의 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 전면 그릴과 후면 케이스의 분해 사시도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈 중 전면 그릴과 인쇄회로기판의 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 7의 (a)-(e)는 본 발명이 적용된 전광판용 픽셀 모듈의 전면 그릴 및 후면 케이스의 일부 확대 정면도를 나타낸 것이다.

이에 따르면 본 발명은,

수개의 발광다이오드 노출공(11)이 정해진 간격을 두고 천공되고, 전면에는 수개의 햇빛 차단용 차광판(12)이 가로방향으로 정해진 간격을 일체로 구비하며, 배면에는 수개의 스크류 결합용 리브(13) 및 인쇄회로기판 가이드 봉(14)이 정해진 간격을 두고 돌출 형성된 전면 그릴(1)과; 중간부에는 수개의 인쇄회로기판 지지바(21)가 형성되고 주연부를 따라서는 수개의 스크류 삽입공(22)이 정해진 간격을 두고 형성된 구성을 갖고 상기 전면 그릴(1) 및 인쇄회로기판(4)의 배면에 착탈 가능하게 결합되는 후면 케이스(2)와; 수개의 스크류 통과공(41)과 가이드 봉 삽입공(42)이 정해진 간격을 두고 천공되고 전면에는 수개의 발광다이오드(3)가 가로/세로 방향으로 정해진 간격을 두고 납땜 설치된 구성을 갖고 상기 전면 그릴(1)과 후면 케이스(2) 사이에 삽입 설치되는 인쇄회로기판(4)으로 구성된 전광판용 픽셀 모듈에 있어서,

상기 전광판용 픽셀 모듈의 픽셀 피치가 변화됨으로 인해 전면 그릴(1)에 돌출 형성되는 스크류 결합용 리브(13)들 및 인쇄회로기판(4)에 천공되는 스크류 통과공(41)의 위치가 변화되더라도 스크류(5)를 통해 후면 케이스(2)를 전면 그릴(1)에 고정시킬 수 있도록 상기 후면 케이스(2)의 주연부에 형성되는 스크류 삽입공(22)을 장방형으로 성형한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 공지된 전광판용 픽셀 모듈의 후면 케이스(2)를 사출 성형함에 있어서, 상기 후면 케이스(2)의 주연부에 형성되는 스크류 삽입공(22)을 장방형으로 성형하여, 상기 전광판용 픽셀 모듈의 픽셀 피치가 변화됨으로 인해 전면 그릴(1)에 돌출 형성되는 스크류 결합용 리브(13)들 및 인쇄회로기판(4)에 천공되는 스크류 통과공(41)의 위치가 변화되더라도 스크류(5)를 통해 후면 케이스(2)를 전면 그릴(1)에 분해/조립 가능하게 결합시킬 수 있도록 한 것을 주요기술 구성요소로 한다.

공지된 전광판용 픽셀 모듈 중 상기 전면 그릴(1)은 정해진 가로/세로 폭을 갖는 판체 형성으로 사출 성형할 때 수개의 발광다이오드 노출공(11)이 정해진 간격을 두고 천공되고, 전면에는 수개의 햇빛 차단용 차광판(12)이 가로방향으로 정해진 간격을 일체로 구비되며, 배면에는 수개의 스크류 결합용 리브(13) 및 인쇄회로기판 가이드 봉(14)이 정해진 간격을 두고 돌출 형성된 형태를 갖는다.

이때, 상기 전면 그릴(1)의 발광다이오드 노출공(11)들과 스크류 결합용 리브(13)들 및 인쇄회로기판 가이드 봉(14)들은 전술한 바와 같이 동일 면적의 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀 개수에 의해 결정되는 픽셀 간 피치 값에 대응하여 설정되는 것으로 픽셀의 피치들에 대응하여 서로 다른 위치에 천공 및 성형 된다.

또한, 수개의 발광다이오드(3)들이 정해진 픽셀 간 피치 간격을 두고 설치되는 인쇄회로기판(4)의 수개의 스크류 통과공(41)과 가이드 봉 삽입공(42) 역시 전술한 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)들 및 인쇄회로기판 가이드 봉(14)들의 간격에 대응하는 간격을 두고 천공된 형태를 갖는다.

한편, 본 발명에서는 중간부에 수개의 인쇄회로기판 지지바(21)가 형성되고 주연부를 따라서는 수개의 스크류 삽입공(22)이 정해진 간격을 두고 형성된 구성을 갖고 상기 전면 그릴(1) 및 인쇄회로기판(4)의 배면에 착탈 가능하게 결합되는 상기 후면 케이스(2)를 사출 성형함에 있어서, 주연부에서 정해진 간격을 두고 형성되는 상기 스크류 삽입공(22)을 종래와 같이 정해진 위치에 각각 원형 형태로 성형시키지 않고 장방형으로 성형하였다.

즉, 동일 면적을 갖는 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀들의 피치 변화에 부응하여 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)들이 그 위치가 도 7의 (a) 내지 도 7 (e)와 같이 성형되더라도, 그 위치변화에 무관하게 스크류(5)들을 이용하여 후면 케이스(2)를 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)에 고정시킬 수 있도록 상기 후면 케이스(2)의 주연부에서 정해진 간격을 두고 형성되는 상기 스크류 삽입공(22)을 장방형으로 성형한 것이다.

따라서, 상기와 같이 장방형으로 스크류 삽입공(22)이 형성된 후면 케이스(2)를 인쇄회로기판(4)과 함께 전면 그릴(1)의 배면부에 고정 설치하고자 할 때 픽셀들의 피치 변화에 부응하여 서로 다른 위치에 돌출 성형된 상기 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)들이 도 7의 (a) 내지 도 7 (e)와 같이 후면 케이스(2)의 장방형 스크류 삽입공(22) 내에 위치하게 되어 피셀의 피치 간격 차에 무관하게 즉, 상기 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)들이 성형위치에 무관하게 하나의 후면 케이스(2)를 모든 전면 그릴(1)에 고정시킬 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명에서는 후면 케이스(2) 자체를 전광판용 픽셀 모듈에 설치되는 픽셀의 개수 변화에 대응하여 변화되는 픽셀 간 피치의 변화 즉, 상기 전면 그릴(1)의 스크류 결합용 리브(13)들이 성형 위치 변화에 무관하게 공통으로 사용할 수 있으므로 후면 케이스(2)에 대한 호환성 자체를 대폭 향상시킬 수 있다.

특히, 하나의 후면 케이스를 픽셀 피치가 서로 다른 모든 전면 그릴에 모두 설치할 수 있어 후면 케이스에 대한 금형 비를 대폭 줄일 수 있으므로 제품 자체의 생산원가 자체를 대폭 저감시킬 수 있는 것이다.

상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

1 : 전면 그릴
11 : 발광다이오드 노출공 12 : 차광판
13 : 스크류 결합용 리브 14 : 인쇄회로기판 가이드 봉
2 : 후면 케이스
21 : 인쇄회로기판 지지바 22 : 스크류 삽입공
3 : 발광다이오드
4 : 인쇄회로기판
41 : 스크류 통과공 42 : 가이드 봉 삽입공
5 : 스크류

Claims (1)

1. 배면에 수개의 스크류 결합용 리브 및 인쇄회로기판 가이드 봉이 정해진 간격을 두고 돌출 형성된 전면 그릴과; 주연부에 수개의 스크류 삽입공이 정해진 간격을 두고 형성된 구성을 갖는 후면 케이스와; 수개의 스크류 통과공과 가이드 봉 삽입공이 정해진 간격을 두고 천공되고 전면에는 수개의 발광다이오드가 가로/세로 방향으로 정해진 간격을 두고 납땜 설치된 인쇄회로기판으로 구성된 전광판용 픽셀 모듈에 있어서,
   상기 전광판용 픽셀 모듈의 픽셀 피치가 변화됨으로 인해 전면 그릴에 돌출 형성되는 스크류 결합용 리브들 및 인쇄회로기판에 천공되는 스크류 통과공의 위치가 변화되더라도 스크류를 통해 후면 케이스를 전면 그릴에 고정시킬 수 있도록 상기 후면 케이스의 주연부에 형성되는 스크류 삽입공을 장방형으로 성형한 것을 특징으로 하는 무 실리콘 몰딩형 전광판용 픽셀 모듈.
   
   
   
   
   
   
   

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