CN109407427B - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板和显示装置,显示面板包括:第一基板;第二基板,与第一基板对置;第一基板和第二基板分别形成有显示区和外围区;配向层,设置在第一基板和第二基板上,至少形成在显示区;密封层,形成于外围区,用于连接第一基板与第二基板;显示面板在外围区设有导线组,显示面板包括至少一根讯号线;导线组包括至少一条导线,导线包括一缺口,讯号线依次经过每一条导线对应的缺口馈入显示区,讯号线包括相互连通的第一线段和第二线段,第二线段与第一线段之间相互弯折形成夹角;本方案避免配向液与密封层交叠,进而提升制程良率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着科技的发展和进步,液晶显示器由于具备机身薄、省电和辐射低等热点而成为显示器的主流产品,得到了广泛应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器,其包括液晶面板及背光模组(BacklightModule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向,以将背光模组的光线折射出来产生画面。
其中,薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay,TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能,目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样,薄膜晶体管液晶显示器包含液晶面板和背光模组,液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate,CF Substrate,也称彩色滤光片基板)、薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate,TFTSubstrate)和光罩(Mask),上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(LiquidCrystal,LC)。在显示面板中,框胶易接触不良,影响显示面板的制程良率。
发明内容
鉴于现有技术的上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种可以避免配向液外溢与框胶交叠的显示面板和显示装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种显示面板,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板对置;
所述第一基板和第二基板分别形成有显示区和外围区;
配向层,设置在第一基板和第二基板上,至少形成在显示区;
密封层,形成于所述外围区,用于连接所述第一基板与所述第二基板;
其中,所述显示面板在所述外围区设有导线组,所述显示面板包括至少一根讯号线;
所述导线组包括至少一条导线,所述导线包括一缺口,所述讯号线依次经过每一条导线对应的缺口馈入所述显示区,所述讯号线包括相互连通的第一线段和第二线段,所述讯号线穿过所述缺口的部分为第一线段;设置在所述缺口外对应所述缺口位置的部分为第二线段,所述第二线段设置在所述缺口靠近或远离密封层的一侧;所述第二线段与第一线段之间相互弯折形成夹角。(在本方案中,180度不认为是夹角,默认最好的夹角为90度,但是也可以根据实际情况选择更优的角度)
可选的,所述导线组包括第一导线和第二导线,所述第一导线和第二导线与所述密封层的距离不同,所述第一导线上设有第一缺口,所述第二导线上设有第二缺口,所述第一缺口与第二缺口之间相互错开;
所述讯号线依次穿过所述第一缺口和所述第二缺口馈入所述显示区;所述讯号线包括至少两条第一线段和一条第二线段,穿过所述第一缺口和第二缺口的部分为第一线段;设置在所述第一缺口和第二缺口之间的部分为第二线段。
可选的,所述导线组还包括第三导线,所述第三导线与所述密封层的距离与所述第一导线和第二导线距离所述密封层的距离不同;
所述第三导线对应所述讯号线的位置处分别设置有第三缺口,所述缺口两两之间相互错开;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口位于第二缺口的一侧,所述第三缺口位于所述第二缺口的另一侧。
可选的,所述导线组还包括第三导线,所述第三导线与所述密封层的距离与所述第一导线和第二导线距离所述密封层的距离不同;
所述第三导线对应所述讯号线的位置处分别设置有第三缺口,所述缺口两两之间相互错开;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口和第三缺口位于所述第二缺口的同一侧。
可选的,所述导线组还包括第四导线,甚至更多导线,分别设有缺口;在所述导线组的延伸方向上,所述缺口沿同一方向延伸。
可选的,所述第一缺口和所述第三缺口位于垂直于所述导线组的延伸方向的同一直线上。
可选的,所述导线组还包括第四导线,甚至更多导线,分别设有缺口;在所述导线组的延伸方向上,所述缺口沿不同方向延伸;
当然,缺口延伸的方向,是沿同一方向,还是不同方向延伸,可以根据需要设计。
可选的,所述导线组还包括第四导线,所述第四导线设置在所述第一导线和第二导线之间,所述第四导线上设置有第四缺口,所述第四缺口与第一缺口位于垂直于所述导线组的延伸方向的同一直线上。
可选的,所述导线的线宽为w,所述导线对应所述讯号线的第二线段的位置处宽度小于w。
可选的,所述显示面板包括:
第一金属层、第二金属层,及形成于所述第一金属层、第二金属层之间的绝缘层;
所述导线在所述缺口处通过设置的跨线电连接;
所述导线由所述的第二金属层形成;所述的跨线由所述的第一金属层形成;所述跨线和所述导线上均设有接触孔,所述跨线与所述导线通过接触孔电连接。
可选的,所述讯号线由所述第二金属层形成,所述导线与所述讯号线之间相互绝缘;
所述第二金属层上设有与所述第二金属层绝缘的导电层;
所述导线由所述缺口隔开形成第一导线段和第二导线段;
所述接触孔包括第一转层孔和第二转层孔,所述第一转层孔设置在导线上,位于所述第一导线段和第二导线段相互连接的一端,
所述第二转层孔设置在跨线上;
所述导电层通过所述第一转层孔和所述第二转层孔,将所述第一导线段和第二导线段与所述跨线电连接。
可选的,所述导电层采用透明导电薄膜(Indium Tin Oxide,ITO)制成。
本发明还提供了另一种显示面板,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板对置;
所述第一基板和第二基板分别形成有显示区和外围区;
配向层,设置在第一基板和第二基板上,至少形成在显示区;
密封层,形成于所述外围区,用于连接所述第一基板与所述第二基板;
其中,所述显示面板在所述外围区设有导线组,所述显示面板包括至少一根讯号线;
所述导线组包括第一导线、第二导线和第三导线,所述第一导线、第二导线和第三导线与所述密封层的距离不同;
所述第一导线上设有第一缺口,所述第二导线上设有第二缺口,所述第三导线上设有第三缺口;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口和所述第三缺口位于所述第二缺口的同一侧,所述第一缺口和所述第三缺口位于垂直于所述导线组的延伸方向的同一直线上;
所述讯号线依次穿过所述第一缺口、第二缺口和第三缺口馈入所述显示区;
所述讯号线包括第一线段和第二线段,所述第一线段和第二线段相互连通,所述讯号线穿过所述第一缺口、第二缺口和第三缺口的部分为第一线段;设置在所述缺口外对应所述缺口位置的部分为第二线段,所述第二线段设置在所述缺口靠近或远离密封层的一侧;所述第二线段与第一线段之间相互弯折形成夹角。
本发明还提供了一种显示装置,包括上述的显示面板。
显示面板中的配向层是通过滴加配向液而形成的,由于配向液呈液滴状,具有高度的流动性,即使导线可以对配向液的流动产生阻挡作用,但讯号线呈直线穿过导线的缺口馈入显示区时,显示区内的配向液会在形成配向层前沿着讯号线,通过导线的缺口流动到外围区;而流动到外围区的配向液会与密封层交叠在一起,造成密封层接触不良,导致第一基板与第二基板连接状况不佳,影响显示面板的良率;本申请中,讯号线的第一线段与第二线段之间相互弯折形成夹角,即讯号线发生弯折,延长了讯号线的长度,进而使得沿着讯号线穿过导线的缺口而流动到外围区的配向液的流动路径延长;讯号线的弯折对配向液向外围区流动起到阻挡缓冲的作用,有效的避免了配向液外溢与密封层交叠,造成的密封层接触不良的情况发生;进而改善第一基板与第二基板的连接状况,提升显示面板的制程良率。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明实施例一种显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图3是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图4是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图5是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图6是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图7是本发明实施例另一种显示面板的结构示意图;
图8是图3中AA’的截面图;
图9是图7中B处的的放大图;
图10是本发明实施例一种显示装置的示意图。
其中,100、显示面板;110、第一基板;120、第二基板;130、第一金属层;140、绝缘层;150、第二金属层;160、导电层;200、显示区;300、外围区;400、密封层;500、配向层;600、导线组;610、导线;611、第一导线;612、第二导线;613、第三导线;614、第四导线;620、缺口;621、第一缺口;622、第二缺口;623、第三缺口;624、第四缺口;630、第一导线段;640、第二导线段;700、讯号线;710、第一线段;720、第二线段;800、跨线;810、接触孔;811、第一转层孔;812、第二转层孔;900、显示装置。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的,并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现,并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指,否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是,这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在,而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
显示面板常会设计有讯号线跨过导线而馈入至显示区,在跨接处会形成图1所示的缺口,配向液会顺着缺口外溢。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参考图1至图8所示,本发明实施例公布了一种显示面板100,包括:
第一基板110;
第二基板120,与所述第一基板110对置;
所述第一基板110和第二基板120分别形成有显示区200和外围区300;
配向层500,设置在第一基板110和第二基板120上,至少形成在显示区200;
密封层400,形成于所述外围区300,用于连接所述第一基板110与所述第二基板120;
其中,所述显示面板100在所述外围区300设有导线组600,所述显示面板100包括至少一根讯号线700;
所述导线组600包括至少一条导线610,所述导线610包括一缺口620,所述讯号线700依次经过每一条导线610对应的缺口620馈入所述显示区200,所述讯号线700包括相互连通的第一线段710和第二线段720,所述讯号线700穿过所述缺口620的部分为第一线段710;设置在所述缺口620外对应所述缺口620位置的部分为第二线段720,所述第二线段720设置在所述缺口620靠近或远离密封层400的一侧;所述第二线段720与第一线段710之间相互弯折形成夹角。(在本方案中,180度不认为是夹角,默认最好的夹角为90度,但是也可以根据实际情况选择更优的角度)
显示面板100中的配向层500是通过滴加配向液而形成的,由于配向液呈液滴状,具有高度的流动性,即使导线610可以对配向液的流动产生阻挡作用,但讯号线700呈直线穿过导线610的缺口620馈入显示区200时,显示区200内的配向液会在形成配向层500前沿着讯号线700,通过导线610的缺口620流动到外围区300;而流动到外围区300的配向液会与密封层400交叠在一起,造成密封层400接触不良,导致第一基板110与第二基板120连接状况不佳,影响显示面板100的良率;本申请中,讯号线700的第一线段710与第二线段720之间相互弯折形成夹角,即讯号线700发生弯折,延长了讯号线700的长度,进而使得沿着讯号线700穿过导线610的缺口620而流动到外围区300的配向液的流动路径延长;讯号线700的弯折对配向液向外围区300流动起到阻挡缓冲的作用,有效的避免了配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良的情况发生;进而改善第一基板110与第二基板120的连接状况,提升显示面板100的制程良率。
本实施例可选的,所述导线组600包括第一导线611和第二导线612,所述第一导线611和第二导线612与所述密封层400的距离不同,所述第一导线611上设有第一缺口621,所述第二导线612上设有第二缺口622,所述第一缺口621与第二缺口622之间相互错开;
所述讯号线700依次穿过所述第一缺口621和所述第二缺口622馈入所述显示区200;所述讯号线700包括至少两条第一线段710和一条第二线段720,穿过所述第一缺口621和第二缺口622的部分为第一线段710;设置在所述第一缺口621和第二缺口622之间的部分为第二线段720。
本方案中,第一缺口621与第二缺口622之间相互错开,使穿过导线610的讯号线700弯曲,延长穿过导线610的讯号线700的长度;讯号线700穿过第一缺口621和第二缺口622的部分为第一线段710,设置在第一缺口621和第二缺口622之间的部分为第二线段720,则第一线段710和第二线段720在第一缺口621和第二缺口622之间形成夹角,即讯号线700在第一导线611和第二导线612之间发生弯折,第一导线611和第二导线612对配向液有阻挡作用,当配向液穿过缺口620流动到第一导线611和第二导线612之间时,第一导线611与第二导线612之间的讯号线700对配向液的流动起到了阻挡和缓冲的作用,使得沿着讯号线700而流动到外围区300的配向液的流动路径延长,可有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良,提升显示面板100制程的良率。
本实施例可选的,所述导线组600还包括第三导线613,所述第三导线613与所述密封层400的距离与所述第一导线611和第二导线612距离所述密封层400的距离不同;
所述第三导线613对应所述讯号线700的位置处分别设置有第三缺口623,所述缺口620两两之间相互错开;
在所述导线组600的延伸方向上,所述第一缺口621位于第二缺口622的一侧,所述第三缺口623位于所述第二缺口622的另一侧。
本方案中,导线组600还包括第三导线613导线组600,确保了外围区300的导线组600的宽度,为穿过缺口620的讯号线700的弯折提供了更多可能,使得沿着讯号线700而流动到外围区300的配向液的流动路径进一步的延长;在所述导线组600的延伸方向上,所述第一缺口621位于第二缺口622的一侧,所述第三缺口623位于所述第二缺口622的另一侧,讯号线700穿过第一缺口621,第二缺口622和第三缺口623馈入显示区200,在延长配向液流动路径的同时,讯号线700在导线组600中也形成了规律的走向,适宜用于宽度较窄的导线组600之间,可有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400与第一基板110和第二基板120之间接触不良的情况发生,进而提升显示面板100制程的良率。
本实施例可选的,所述导线组600还包括第三导线613,所述第三导线613与所述密封层400的距离与所述第一导线611和第二导线612距离所述密封层400的距离不同;
所述第三导线613对应所述讯号线700的位置处分别设置有第三缺口623,所述缺口620两两之间相互错开;
在所述导线组600的延伸方向上,所述第一缺口621和第三缺口623位于所述第二缺口622的同一侧。
本方案中,导线组600还包括第三导线613,确保了外围区300的导线组600的宽度,为穿过缺口620的讯号线700的弯折提供了更多可能,使得沿着讯号线700而流动到外围区300的配向液的流动路径进一步的延长;在导线组600的延伸方向上,第一缺口621和第三缺口623位于所述第二缺口622的同一侧,讯号线700穿过第一缺口621、第二缺口622和第三缺口623馈入显示区200,配向液沿着讯号线700的走势的方向流动,削弱了配向液沿讯号线700在导线组600之间的流动的惯性,适用于宽度较大的导线组600,在延长配向液流动路径的同时,也减缓可配向液的流动,可有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良;进而提升制程良率。
本实施例可选的,所述导线组600还包括第四导线614,甚至更多导线610,分别设有缺口620;在所述导线组600的延伸方向上,所述缺口620沿同一方向延伸,如图4所示。
本方案中,导线组600中导线610的缺口620沿同一方向延伸,讯号线700依次穿过导线的缺口620馈入显示区,大大的延长了沿着讯号线700流动到外围区300的配向液的流动路径,有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400与第一基板110和第二基板120之间接触不良的情况发生,进而提升显示面板100制程的良率;同时使得依次穿过缺口620的讯号线700形成了规律的弯折,便于显示面板100的制程。
本实施例可选的,所述第一缺口621和所述第三缺口623位于垂直于所述导线组600的延伸方向的同一直线上。
本方案中,第一缺口621和第三缺口623位于垂直于所导线组600的延伸方向的同一直线上,使得穿过导线组600的讯号线700的排布呈现出有规律的弯折,且呈现出轴对称的形状;延长配向液流动路径,削弱了配向液沿讯号线700在导线组600之间的流动的惯性,减缓可配向液的流动,有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良的情况发生,进而提升制程良率的同时,确保了讯号线700在形成弯折后,尽可能的位于一个矩形区域中间,在使用光罩制程的过程,可以方便光罩的使用,重复利用光罩制作讯号线700和导线组600,简化了显示面板100的制程。
本实施例可选的,所述导线组600还包括第四导线614,甚至更多导线610,分别设有缺口620;在所述导线组600的延伸方向上,所述缺口620沿不同方向延伸,如图5所示。
本方案中,导线组600还包括第四导线614,甚至更多导线,确保了外围区300的导线组600的宽度,为穿过缺口620的讯号线700的弯折提供了更多可能,使得沿着讯号线700而流动到外围区300的配向液的流动路径进一步的延长;在所述导线组600的延伸方向上,缺口620沿不同方向延伸,讯号线700穿过缺口620发生弯折,配向液沿着讯号线700的走势的方向流动,削弱了配向液沿讯号线700在导线组600之间的流动的惯性,适用于宽度较大的导线组600,在延长配向液流动路径的同时,也减缓可配向液的流动,可有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良;进而提升制程良率。
当然,缺口620延伸的方向,是沿同一方向,还是不同方向延伸,可以根据需要设计,如图6所示。
本方案中,在导线组600的延伸方向上,缺口620可以沿着同一方向延伸,也可以沿着不同方向延伸,或者几个导线610上的缺口620沿着同一方向延伸,另几个导线610上的缺口620沿着不同方向延伸都是可以的;不同缺口620的延伸方向带来不同的效果,讯号线700依次穿过缺口620馈入显示区200,沿同一方向延伸的缺口620,讯号线700的走向固定;配向液的流动具有惯性,沿不用方向延伸的缺口620,穿过缺口620的讯号线700对配向液起到了更好的阻挡作用;可以根据实际应用过程中的需要,设计缺口620的延伸方向,以得到品质更佳的显示面板100。
本实施例可选的,所述导线组600还包括第四导线614,所述第四导线614设置在所述第一导线611和第二导线612之间,所述第四导线614上设置有第四缺口624,所述第四缺口624与第一缺口621位于垂直于所述导线组600的延伸方向的同一直线上,如图7所示。
本方案中,第四缺口624与第一缺口621位于垂直于所述导线组600的延伸方向的同一直线上,且第四导线614位于第一导线611与第二导线612之间,则当讯号线700穿过第四导线614上的第四缺口624与第一缺口621之间时,不需要发生弯折,节省了讯号线700的材料,减少了讯号线700的弯折次数,既能通过在其他部位弯折,而实现对配向液的阻挡作用,也能够充分的节约讯号线700。
本实施例可选的,所述导线610的线宽为w,所述导线610对应所述讯号线700的第二线段720的位置处宽度小于w。
本方案中,讯号线700的第二线段720与第一线段710之间相互弯折形成夹角,导线610对应讯号线700的第二线段720的位置处宽度小于W,使得导线610不必为讯号线700的弯折而弯折,导线610的走向和排列不变;使得显示面板100中导线610和讯号线700所占的面积不变,显示面板100中的其他部位依然保持原状,在实现对配向液遮挡的目的的同时,不影响显示面板100中其他构造。
本实施例可选的,所述显示面板100包括:
第一金属层130、第二金属层150,及形成于所述第一金属层130、第二金属层150之间的绝缘层140;
所述导线610在所述缺口620处通过设置的跨线800电连接;
所述导线610由所述的第二金属层150形成;所述的跨线800由所述的第一金属层130形成;所述跨线800和所述导线610上均设有接触孔810,所述跨线800与所述导线610通过接触孔810电连接。
本方案中,讯号线700通过导线610的缺口620馈入显示区200,导线610在缺口620处通过跨线800实现了电连接,可以避免讯号线700与导线610之间的相互干扰,使得讯号线700的讯号传输更加稳定,保证导线610之间的基准电压的传输;导线610由第二金属层150形成;跨线800由第一金属层130形成,采用接触孔810实现跨线800与导线610的电连接,防止了跨线800,导线610和讯号线700之间的相互干扰,使得缺口620处的导线610在连通的同时,也能稳定的进行基准电压的传输。
本实施例可选的,所述讯号线700由所述第二金属层150形成,所述导线610与所述讯号线700之间相互绝缘;
所述第二金属层150上设有与所述第二金属层150绝缘的导电层160;
所述导线610由所述缺口620隔开形成第一导线段630和第二导线段640;
所述接触孔810包括第一转层孔811和第二转层孔812,所述第一转层孔811设置在导线610上,位于所述第一导线段630和第二导线段640相互连接的一端,
所述第二转层孔812设置在跨线800上;
所述导电层160通过所述第一转层孔811和所述第二转层孔812,将所述第一导线段630和第二导线段640与所述跨线800电连接。
本方案中,讯号线700由第二金属层150形成,即导线610和讯号线700都由第二金属层150形成,降低了显示面板100的厚度,使得显示面板100轻薄;导线610和讯号线700在同一制程中形成,使得生产效率得以提高,减少了显示面板100的制程,优化了显示面板100的制作方案;第一导线段630通过第一转层孔811与导电层160电连接,跨线800通过第二转层孔812与导电层160电连接,第一导线段630与跨线800通过导电层160电连接;第二导线段640通过第一转层孔811与导电层160电连接,跨线800通过第二转层孔812与导电层160电连接,第二导线段640与跨线800通过导电层160电连接;第一导线段630与第二导线段640再通过跨线800电连接,进行数据传递,导电层160的设置使得数据传输更加稳定。
本实施例可选的,所述导电层160采用透明导电薄膜(Indium Tin Oxide,ITO)制成。
本方案中,导电层160采用透明导电薄膜,以便于光线的穿过,在连通导线610与跨线800的同时,不会对显示面板100中光源发出的光线产生阻挡作用,节约显示面板100的光源的功耗,提升显示面板100的品质。
本发明实施例还提供了另一种显示面板100,包括:
第一基板110;
第二基板120,与所述第一基板110对置;
所述第一基板110和第二基板120分别形成有显示区200和外围区300;
配向层500,设置在第一基板110和第二基板120上,至少形成在显示区200;
密封层400,形成于所述外围区300,用于连接所述第一基板110与所述第二基板120;
其中,所述显示面板100在所述外围区300设有导线组600,所述显示面板100包括至少一根讯号线700;
所述导线组600包括第一导线611、第二导线612和第三导线613,所述第一导线611、第二导线612和第三导线613与所述密封层400的距离不同;
所述第一导线611上设有第一缺口621,所述第二导线612上设有第二缺口622,所述第三导线613上设有第三缺口623;
在所述导线组600的延伸方向上,所述第一缺口621和所述第三缺口623位于所述第二缺口622的同一侧,所述第一缺口621和所述第三缺口623位于垂直于所述导线组600的延伸方向的同一直线上;
所述讯号线700依次穿过所述第一缺口621、第二缺口622和第三缺口623馈入所述显示区200;
所述讯号线700包括第一线段710和第二线段720,所述第一线段710和第二线段720相互连通,所述讯号线700穿过所述第一缺口621、第二缺口622和第三缺口623的部分为第一线段710;设置在所述缺口620外对应所述缺口620位置的部分为第二线段720,所述第二线段720设置在所述缺口620靠近或远离密封层400的一侧;所述第二线段720与第一线段710之间相互弯折形成夹角。
显示面板100中的配向层500是通过滴加配向液而形成的,由于配向液呈液滴状,具有高度的流动性,即使导线可以对配向液的流动产生阻挡作用,但讯号线700呈直线穿过导线的缺口620馈入显示区200时,显示区200内的配向液会在形成配向层500前沿着讯号线700,通过导线的缺口620流动到外围区300;而流动到外围区300的配向液会与密封层400交叠在一起,造成密封层400接触不良,导致第一基板110与第二基板120连接状况不佳,影响显示面板100的良率;本方案中,讯号线700的第一线段710与第二线段720之间相互弯折形成夹角,即讯号线700发生弯折,延长了讯号线700的长度,进而使得沿着讯号线700穿过导线的缺口620而流动到外围区300的配向液的流动路径延长;讯号线700的弯折对配向液向外围区300流动起到阻挡缓冲的作用,有效的避免了配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良的情况发生;进而改善第一基板110与第二基板120的连接状况,提升显示面板100的制程良率;第一缺口621和第三缺口623位于第二缺口622的同一侧,讯号线700依次穿过缺口620馈入显示区200,削弱了配向液沿讯号线700在导线组600之间的流动的惯性,减缓可配向液的流动,有效避免配向液外溢与密封层400交叠,造成的密封层400接触不良的情况发生;第一缺口621和第三缺口623位于垂直于所导线组600的延伸方向的同一直线上,使得穿过导线组600的讯号线700的排布呈现出有规律的弯折,且呈现出轴对称的形状,确保了讯号线700在形成弯折后,尽可能的位于一个矩形区域中间,在使用光罩制程的过程,可以方便光罩的使用,重复利用光罩制作讯号线700和导线组600,简化了显示面板100的制程。
本发明实施例还提供了一种显示装置900,包括上述的显示面板100。
上述的第一导线611、第二导线612、第三导线613、第四导线614等导线的顺序可以根据实际需要变化,并不拘泥于图中标记的顺序。
本发明的面板可以是TN面板(全称为Twisted Nematic,即扭曲向列型面板)、IPS面板(In-Pane Switcing,平面转换)、VA面板(Multi-domain Vertica Aignment,多象限垂直配向技术),当然,也可以是其他类型的面板,适用即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板对置;
所述第一基板和第二基板分别形成有显示区和外围区;
配向层,设置在第一基板和第二基板上,至少形成在显示区;
密封层,形成于所述外围区,用于连接所述第一基板与所述第二基板;
其中,所述显示面板在所述外围区设有导线组,所述显示面板包括至少一根讯号线;
所述导线组包括至少一条导线,所述导线包括一缺口,所述讯号线依次经过每一条导线对应的缺口馈入所述显示区,所述讯号线包括相互连通的第一线段和第二线段,所述讯号线穿过所述缺口的部分为第一线段;设置在所述缺口外对应所述缺口位置的部分为第二线段,所述第二线段设置在所述缺口靠近或远离密封层的一侧;所述第二线段与第一线段之间相互弯折形成夹角;
所述显示面板包括:
第一金属层、第二金属层,及形成于所述第一金属层、第二金属层之间的绝缘层;
所述导线在所述缺口处通过设置的跨线电连接;
所述导线由所述的第二金属层形成;所述的跨线由所述的第一金属层形成;所述跨线和所述导线上均设有接触孔,所述跨线与所述导线通过接触孔电连接。
2.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,所述导线组包括第一导线和第二导线,所述第一导线和第二导线与所述密封层的距离不同,所述第一导线上设有第一缺口,所述第二导线上设有第二缺口,所述第一缺口与第二缺口之间相互错开;
所述讯号线依次穿过所述第一缺口和所述第二缺口馈入所述显示区;所述讯号线包括至少两条第一线段和一条第二线段,穿过所述第一缺口和第二缺口的部分为第一线段;设置在所述第一缺口和第二缺口之间的部分为第二线段。
3.如权利要求2所述的一种显示面板,其特征在于,所述导线组还包括第三导线,所述第三导线与所述密封层的距离与所述第一导线和第二导线距离所述密封层的距离不同;
所述第三导线对应所述讯号线的位置处分别设置有第三缺口,所述缺口两两之间相互错开;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口位于第二缺口的一侧,所述第三缺口位于所述第二缺口的另一侧。
4.如权利要求2所述的一种显示面板,其特征在于,所述导线组还包括第三导线,所述第三导线与所述密封层的距离与所述第一导线和第二导线距离所述密封层的距离不同;
所述第三导线对应所述讯号线的位置处分别设置有第三缺口,所述缺口两两之间相互错开;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口和第三缺口位于所述第二缺口的同一侧。
5.如权利要求4所述的一种显示面板,其特征在于,所述第一缺口和所述第三缺口位于垂直于所述导线组的延伸方向的同一直线上。
6.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,所述导线的线宽为w,所述导线对应所述讯号线的第二线段的位置处宽度小于w。
7.如权利要求6所述的一种显示面板,其特征在于,所述讯号线由所述第二金属层形成,所述导线与所述讯号线之间相互绝缘;
所述第二金属层上设有与所述第二金属层绝缘的导电层;
所述导线由所述缺口隔开形成第一导线段和第二导线段;
所述接触孔包括第一转层孔和第二转层孔,所述第一转层孔设置在导线上,位于所述第一导线段和第二导线段相互连接的一端,
所述第二转层孔设置在跨线上;
所述导电层通过所述第一转层孔和所述第二转层孔,将所述第一导线段和第二导线段与所述跨线电连接。
8.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板对置;
所述第一基板和第二基板分别形成有显示区和外围区;
配向层,设置在第一基板和第二基板上,至少形成在显示区;
密封层,形成于所述外围区,用于连接所述第一基板与所述第二基板;
其中,所述显示面板在所述外围区设有导线组,所述显示面板包括至少一根讯号线;
所述导线组包括第一导线、第二导线和第三导线,所述第一导线、第二导线和第三导线与所述密封层的距离不同;
所述第一导线上设有第一缺口,所述第二导线上设有第二缺口,所述第三导线上设有第三缺口;
在所述导线组的延伸方向上,所述第一缺口和所述第三缺口位于所述第二缺口的同一侧,所述第一缺口和所述第三缺口位于垂直于所述导线组的延伸方向的同一直线上;
所述讯号线依次穿过所述第一缺口、第二缺口和第三缺口馈入所述显示区;
所述讯号线包括第一线段和第二线段,所述第一线段和第二线段相互连通,所述讯号线穿过所述第一缺口、第二缺口和第三缺口的部分为第一线段;设置在所述缺口外对应所述缺口位置的部分为第二线段,所述第二线段设置在所述缺口靠近或远离密封层的一侧;所述第二线段与第一线段之间相互弯折形成夹角;
所述显示面板包括:
第一金属层、第二金属层,及形成于所述第一金属层、第二金属层之间的绝缘层;
所述导线在所述缺口处通过设置的跨线电连接;
所述导线由所述的第二金属层形成;所述的跨线由所述的第一金属层形成;所述跨线和所述导线上均设有接触孔,所述跨线与所述导线通过接触孔电连接。
9.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至7任意一项所述的显示面板。
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