CN109406050A - 一种制动轮找静平衡方法 - Google Patents

一种制动轮找静平衡方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109406050A
CN109406050A CN201811524409.8A CN201811524409A CN109406050A CN 109406050 A CN109406050 A CN 109406050A CN 201811524409 A CN201811524409 A CN 201811524409A CN 109406050 A CN109406050 A CN 109406050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
braked wheel
center
gravity
weight
static balance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811524409.8A
Other languages
English (en)
Inventor
韩晓燕
王有春
张云龙
李红
迟维先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xinhai Mining Technology & Equipment Inc
Original Assignee
Shandong Xinhai Mining Technology & Equipment Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xinhai Mining Technology & Equipment Inc filed Critical Shandong Xinhai Mining Technology & Equipment Inc
Priority to CN201811524409.8A priority Critical patent/CN109406050A/zh
Publication of CN109406050A publication Critical patent/CN109406050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/12Static balancing; Determining position of centre of gravity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制动轮找静平衡方法,是通过如下的步骤实现制动的找静平衡的:1)找静平衡前,按制动轮孔径选择一根圆棒作为静平衡假轴;2)经过1)步骤后清理导轨平衡架;3)经过2)步骤后找正导轨平衡架纵、横向水平;4)经过3)步骤后找显著静平衡,利用两块磁性铁块2,调整两块磁性铁块2的重心与与制动轮轴心连线的夹角确认较重一侧,并在较重一侧开去重孔。只调整磁性铁块2中间夹角β大小一个参数,找平衡时间短,在去重孔加工环节采用一个规格直径钻头,所以节省大量加工时间。

Description

一种制动轮找静平衡方法
技术领域
本发明涉及一种制动轮找静平衡方法,属于制动轮检测加工技术领域。
背景技术
在选矿设备领域中,制动轮是常用零件,根据国家标准要求旋转部件要消除不平衡度。通过配重或去重的方法,直至制动轮整个平衡系统出现随意平衡为止,或不平衡量在任意角度都小于许用剩余不平衡量为止。现在常用的去找方法是通过在重心一侧减重量,用铣床进行铣削,根据重块重量、铣刀直径、铣削深度、制动轮材质比重计算出弧长,划线进行铣削;计算去除的重量后确认制动轮是否处于平衡。现有的方法计算比较麻烦,要调整多个参数才能满足要求,而且由于在一个位置铣削,经常使得制动轮一侧出现一个大窟窿,制动轮的强度和韧性都被降低,影响制动轮的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有的制动轮找静平衡的方法中不便于操作,以及制动轮一侧容易出现大窟窿,制动轮的强度和韧性都被降低的问题,提供一种新的制动轮找静平衡方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种制动轮找静平衡方法,其特征在于,是通过如下的步骤实现制动的找静平衡的:
1)找静平衡前,按制动轮孔径选择一根圆棒作为静平衡假轴;
2)经过1)步骤后清理导轨平衡架;
3)经过2)步骤后找正导轨平衡架纵、横向水平;
4)经过3)步骤后找显著静平衡:
4.1)将制动轮放在平衡架上,静平衡假轴与轨道垂直,制动轮在平衡架轨道上往复滚动数次,制动轮在滚动时,重心所在位置位于中心的下方,重心自然在制动轮中心铅垂线上,在制动轮上作出记号;
4.2)在制动轮重心上侧圆周面上,试加两块同形状的磁性铁块,调整两块磁性铁块分别与制动轮中心连线组成的夹角大小,夹角的中心线通过重心,夹角变大时,制动轮的不平衡重量小,夹角变小时,制动轮的不平衡重量大,通过1-3次调整,使制动轮转到导轨平衡架的任何位置都能自然停住;
4.3)上述的磁性铁块的重量G,重心到制动轮轴中心的距离R为固定值;
4.4)去不平衡重量,在重心一侧开去重孔,即每个磁性铁块重心和制动轮轴心线连线的延长线上钻孔去重,在钻床用钻头进行钻削,去重孔的去除材料重量为G1,去重孔到制动轮中心距离为R1,使得GxR=G1xR1;去重孔直径为φ,其重量G1=7.85xπx(φ/2)2xb。
本发明的优点在于:只需要调整磁性铁块中间夹角β大小,调整一个参数,所以找平衡时间很短,并且在去重孔加工环节也由于只采用一个规格直径钻头,节省大量时间。本申请的技术方案更容易计算出去除的重量,因为圆孔的是规则的形状;因为没有对制动轮的表面进行铣削,制动轮的厚度没有发生变化,有利于保持制动轮的强度和耐久度。
附图说明
图1为制动轮、磁性铁块及制动轮上的钻孔位置示意图;
图2为图1的侧向视图。
附图标记记录如下:1-制动轮,2-磁性铁块,3-去重孔,β-夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种制动轮找静平衡方法,(参见图1和图2),通过如下的步骤实现制动的找静平衡的:
1)找静平衡前,按制动轮1孔径选择一根圆棒作为静平衡假轴;
2)经过1)步骤后清理导轨平衡架;导轨平衡架为常规设备;
3)经过2)步骤后找正导轨平衡架纵、横向水平;该步骤为常规操作;
4)经过3)步骤后找显著静平衡:
4.1)将制动轮1放在平衡架上,静平衡假轴与轨道垂直,制动轮1在平衡架轨道上往复滚动数次,制动轮1在滚动时,重心所在位置位于中心的下方,重心自然在制动轮1中心铅垂线上,在制动轮1上作出记号;
4.2)在制动轮1重心上侧圆周面上,试加两块同形状的磁性铁块2,调整两块磁性铁块2分别与制动轮1中心连线组成夹角β大小,夹角β的中心线通过重心,夹角β变大,制动轮1的不平衡重量小,当夹角β变小,制动轮1的不平衡重量大,通过1-3次调整,使制动轮1转到导轨平衡架的任何位置都能自然停住;
4.3)上述的磁性铁块2的重量G,重心到制动轮1轴中心的距离R为固定值;
4.4)去不平衡重量,在重心一侧开去重孔3,即每个磁性铁块2重心和制动轮1轴心线连线的延长线上钻孔去重量,在钻床用钻头进行钻削,去重孔3的去除材料重量为G1,去重孔3到制动轮1中心距离为R1,使得GxR=G1xR1;去重孔3直径为φ,其重量G1=7.85xπx(φ/2)2xb。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种制动轮找静平衡方法,其特征在于,是通过如下的步骤实现制动轮的找静平衡的:
1)找静平衡前,按制动轮孔径选择一根圆棒作为静平衡假轴;
2)经过1)步骤后清理导轨平衡架;
3)经过2)步骤后找正导轨平衡架纵、横向水平;
4)经过3)步骤后找显著静平衡:
4.1)将制动轮放在平衡架上,静平衡假轴与轨道垂直,制动轮在平衡架轨道上往复滚动数次,制动轮在滚动时,重心所在位置位于中心的下方,重心自然在制动轮中心铅垂线上,在制动轮上作出记号;
4.2)在制动轮重心上侧圆周面上,试加两块同形状的磁性铁块,调整两块磁性铁块分别与制动轮中心连线组成的夹角大小,夹角的中心线通过重心,夹角变大时,制动轮的不平衡重量小,夹角变小时,制动轮的不平衡重量大,通过1-3次调整,使制动轮转到导轨平衡架的任何位置都能自然停住;
4.3)上述的磁性铁块的重量G,重心到制动轮轴中心的距离R为固定值;
4.4)去不平衡重量,在重心一侧开去重孔,即每个磁性铁块重心和制动轮轴心线连线的延长线上钻孔去重量,在钻床用钻头进行钻削,去重孔的去除材料重量为G1,去重孔到制动轮中心距离为R1,使得GxR=G1xR1;去重孔直径为φ,其重量G1=7.85xπx(φ/2)2xb。
CN201811524409.8A 2018-12-13 2018-12-13 一种制动轮找静平衡方法 Pending CN109406050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811524409.8A CN109406050A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种制动轮找静平衡方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811524409.8A CN109406050A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种制动轮找静平衡方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109406050A true CN109406050A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65459036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811524409.8A Pending CN109406050A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种制动轮找静平衡方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109406050A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1355276A (en) * 1970-12-14 1974-06-05 Schildmeier J H Tyre loading and trueing apparatus
CN2182400Y (zh) * 1992-10-31 1994-11-09 北京燕山石油化工公司炼油厂 磁性平衡量具
CN101858815A (zh) * 2010-06-24 2010-10-13 山西汤荣机械制造股份有限公司 制动鼓、轮毂的静平衡检测装置
CN201844903U (zh) * 2010-10-15 2011-05-25 淄博柴油机总公司 曲轴静平衡仪
CN103616131A (zh) * 2013-11-19 2014-03-05 西安航天动力机械厂 一种阴极辊静平衡的配重方法
CN204008005U (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 湖北二电电气有限公司 一种用于电机转子静平衡的新型装置
CN108088621A (zh) * 2018-02-09 2018-05-29 广州市艾派克智能激光科技有限公司 带驱动工件动平衡检测后查找不平衡位置的装置和方法
CN108195514A (zh) * 2018-02-09 2018-06-22 广州市艾派克智能激光科技有限公司 立式动平衡检测后自动查找不平衡点位置的装置和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1355276A (en) * 1970-12-14 1974-06-05 Schildmeier J H Tyre loading and trueing apparatus
CN2182400Y (zh) * 1992-10-31 1994-11-09 北京燕山石油化工公司炼油厂 磁性平衡量具
CN101858815A (zh) * 2010-06-24 2010-10-13 山西汤荣机械制造股份有限公司 制动鼓、轮毂的静平衡检测装置
CN201844903U (zh) * 2010-10-15 2011-05-25 淄博柴油机总公司 曲轴静平衡仪
CN103616131A (zh) * 2013-11-19 2014-03-05 西安航天动力机械厂 一种阴极辊静平衡的配重方法
CN204008005U (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 湖北二电电气有限公司 一种用于电机转子静平衡的新型装置
CN108088621A (zh) * 2018-02-09 2018-05-29 广州市艾派克智能激光科技有限公司 带驱动工件动平衡检测后查找不平衡位置的装置和方法
CN108195514A (zh) * 2018-02-09 2018-06-22 广州市艾派克智能激光科技有限公司 立式动平衡检测后自动查找不平衡点位置的装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106563976B (zh) 一种提高镗孔加工同轴度的静压油膜补偿方法
CN207103440U (zh) 精轧机组前入口侧开口度可调整侧导板装置
CN107359759A (zh) 利用平板车完成大型同步电机穿芯的装置
CN109406050A (zh) 一种制动轮找静平衡方法
CN101767265B (zh) 牵引车转向悬臂的加工方法
CN102389957A (zh) 整体式辊子的偏心支撑装置
CN216272745U (zh) 一种船用曲轴红套装配专用平衡调整装置
CN111132784A (zh) 轨距可调节的不落轮对车床
CN215144276U (zh) 一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置
CN203277008U (zh) 双推力电磁铁减震机构
CN102561158A (zh) 智能型磁悬浮静力光轮精碾压路机
CN107520757A (zh) 一种特殊的陶瓷砂轮用防护支架
CN202377505U (zh) 整体式辊子的偏心支撑装置
CN215968304U (zh) 一种可加工多种型号铁路机车车辆轮对轴的设备
CN204000431U (zh) 热磨机主轴系统支承结构
CN101823198B (zh) 制动蹄双轴装置加工工艺
CN204262071U (zh) 一种高速可逆冷轧带材表面除油装置
CN112453884A (zh) 一种专用轴安装液压调整小车
CN205888884U (zh) 一种研磨机或抛光机的上盘支架结构
CN215825131U (zh) 一种用于立式车床的打磨装置
CN217666557U (zh) 一种具有保护装置的空压机转子去重钻孔设备
CN219944121U (zh) 一种简易轧辊支撑转动装置
CN210097942U (zh) 一种上吸式永磁滚筒分离器
CN206373766U (zh) 一种具有减震和降噪功能的研磨机
CN218875054U (zh) 一种多面打磨的复合砂轮

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301

RJ01 Rejection of invention patent application after publication