CN109405787B - 一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均焊接有支柱，所述支撑板的顶部对称焊接有安装座，两个安装座上均开设有第一活动腔，两个第一活动腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，两个第一活动腔相互靠近的一侧内壁上均转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆上均焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个第一转动杆上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有第一链条，两个第一活动腔相互靠近的一侧均转动安装有固定柱。本发明便于调节检测仪本体，提高检测效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备。
背景技术
在混凝土结构工程施工质量验收规范中，对现浇板厚度的检测，申请号为201720178818.1的实用新型公开了一种楼板厚度检测仪用辅助定位装置，包括套筒、缓冲管、调节杆、调节管、锁紧螺钉、三根支撑斜杆，套筒的外部固设有两根相互垂直的定位杆；缓冲管的下端固设有封盖，缓冲管的内部设置有圆柱螺旋弹簧，调节管的侧壁设置有与锁紧螺钉相配合的螺孔。利用该辅助定位装置配合楼板厚度检测仪对楼板厚度进行检测时，检测操作省时省力、安全、方便、快捷，检测过程中无需进行登高作业，检测效率显著提高。
然而，现有的检测仪在使用的时候，存在不便于调节，不便于定位，操作繁琐，影响检测进度的问题，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对定位装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均焊接有支柱，所述支撑板的顶部对称焊接有安装座，两个安装座上均开设有第一活动腔，两个第一活动腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，两个第一活动腔相互靠近的一侧内壁上均转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆上均焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个第一转动杆上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有第一链条，两个第一活动腔相互靠近的一侧均转动安装有固定柱，两个固定柱的一端均焊接有第二链轮，两个第二链轮分别通过两个第一链条与两个第一链轮传动连接，所述支撑板的顶部固定安装有固定座，固定座位于两个安装座之间，所述固定座上开设有第二活动腔，第二活动腔内焊接有固定板，所述固定板的两侧均滑动安装有滑动板，两个滑动板的顶部均焊接有限位板，两个限位板上均焊接有齿条，两个固定柱相互靠近的一端均延伸至第二活动腔内，并焊接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，两个限位板的顶端均延伸至固定座外，并焊接有同一个横架，所述横架上开设有转动腔，转动腔的顶侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上均焊接有第三链轮，第三链轮上啮合有第二链条，所述横架的顶部开设有旋转槽，旋转槽的底侧内壁上转动安装有旋转柱，旋转柱上焊接有第四链轮，第四链轮通过第二链条与第三链轮传动连接，所述旋转柱的顶部焊接有旋转座，旋转座滑动安装在旋转槽内，所述旋转座的顶部焊接有支架，支架的顶部固定安装有检测仪本体。
优选的，两个限位板相互远离的一侧均等间距开设有多个限位槽，固定座的顶部对称开设有固定腔，两个固定腔内均滑动安装有限位柱，两个限位柱与多个限位槽相适配，两个限位柱相互远离的侧均焊接有连接柱，两个连接柱相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个固定腔相互远离的一侧内壁上，两个连接柱的顶端均延伸至固定座外。
优选的，两个第一活动腔相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个第一转动杆分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个第一转动杆上。
优选的，两个安装座相互靠近的一侧均开设有第一转动孔，两个第一转动孔分别与两个第一活动腔相连通，两个固定柱分别转动安装在两个第一转动孔内，两个第一转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个固定柱上。
优选的，所述固定座的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔均与第二活动腔相连通，两个固定柱分别转动安装在两个第二转动孔内，两个第二转动孔内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个固定柱上。
优选的，所述固定板的两侧均焊接有滑轨，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。
优选的，所述固定座的顶部对称开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个固定腔相连通，两个限位板分别滑动安装在两个滑动孔内。
优选的，所述旋转槽靠近转动腔的一侧内壁上开设有链条孔，第二链条滑动安装在链条孔内。
优选的，所述旋转槽的底侧内壁上开设有连接槽，旋转柱转动安装在连接槽内，连接槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在旋转柱上。
优选的，所述旋转槽的内壁上开设有滑槽，旋转座的两侧均焊接有滑座，两个滑座均滑动安装在滑槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过第一电机、第一锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮、第一链轮、第一链条、固定柱、第二链轮、固定座、第二活动腔、固定板、滑动板、限位板、齿条、齿轮和横架的配合，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一链轮转动，第一链轮带动第一链条移动，第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动固定柱转动，固定柱带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动限位板移动，限位板带动横架移动；
（2）通过第二电机、第三链轮、第二链条、旋转槽、旋转柱、第四链轮、旋转座、支架和检测仪本体的配合，第二电机的输出轴带动第三链轮转动，第三链轮带动第二链条移动，第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动旋转柱转动，旋转柱带动旋转座转动，旋转座带动支架转动，支架带动检测仪本体转动；
本发明便于调节检测仪本体，提高检测效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备的C部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备的D部分结构示意图。
图中：1支撑板、2支柱、3安装座、4第一活动腔、5第一电机、6第一锥形齿轮、7第一转动杆、8第二锥形齿轮、9第一链轮、10第一链条、11固定柱、12第二链轮、13固定座、14第二活动腔、15固定板、16滑动板、17限位板、18齿条、19齿轮、20横架、21转动腔、22第二电机、23第三链轮、24第二链条、25旋转槽、26旋转柱、27第四链轮、28旋转座、29支架、30检测仪本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均焊接有支柱2，支撑板1的顶部对称焊接有安装座3，两个安装座3上均开设有第一活动腔4，两个第一活动腔4相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一电机5，两个第一电机5的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮6，两个第一活动腔4相互靠近的一侧内壁上均转动安装有第一转动杆7，两个第一转动杆7上均焊接有第二锥形齿轮8，两个第二锥形齿轮8分别与两个第一锥形齿轮6相啮合，两个第一转动杆7上均焊接有第一链轮9，两个第一链轮9上均啮合有第一链条10，两个第一活动腔4相互靠近的一侧均转动安装有固定柱11，两个固定柱11的一端均焊接有第二链轮12，两个第二链轮12分别通过两个第一链条10与两个第一链轮9传动连接，支撑板1的顶部固定安装有固定座13，固定座13位于两个安装座3之间，固定座13上开设有第二活动腔14，第二活动腔14内焊接有固定板15，固定板15的两侧均滑动安装有滑动板16，两个滑动板16的顶部均焊接有限位板17，两个限位板17上均焊接有齿条18，两个固定柱11相互靠近的一端均延伸至第二活动腔14内，并焊接有齿轮19，齿轮19与齿条18相啮合，两个限位板17的顶端均延伸至固定座13外，并焊接有同一个横架20，横架20上开设有转动腔21，转动腔21的顶侧内壁上固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上均焊接有第三链轮23，第三链轮23上啮合有第二链条24，横架20的顶部开设有旋转槽25，旋转槽25的底侧内壁上转动安装有旋转柱26，旋转柱26上焊接有第四链轮27，第四链轮27通过第二链条24与第三链轮23传动连接，旋转柱26的顶部焊接有旋转座28，旋转座28滑动安装在旋转槽25内，旋转座28的顶部焊接有支架29，支架29的顶部固定安装有检测仪本体30，通过第一电机5、第一锥形齿轮6、第一转动杆7、第二锥形齿轮8、第一链轮9、第一链条10、固定柱11、第二链轮12、固定座13、第二活动腔14、固定板15、滑动板16、限位板17、齿条18、齿轮19和横架20的配合，第一电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动第一链轮9转动，第一链轮9带动第一链条10移动，第一链条10带动第二链轮12转动，第二链轮12带动固定柱11转动，固定柱11带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条18移动，齿条18带动限位板17移动，限位板17带动横架20移动；通过第二电机22、第三链轮23、第二链条24、旋转槽25、旋转柱26、第四链轮27、旋转座28、支架29和检测仪本体30的配合，第二电机22的输出轴带动第三链轮23转动，第三链轮23带动第二链条24移动，第二链条24带动第四链轮27转动，第四链轮27带动旋转柱26转动，旋转柱26带动旋转座28转动，旋转座28带动支架29转动，支架29带动检测仪本体30转动；本发明便于调节检测仪本体30，提高检测效率，结构简单，使用方便。
本实施例中，两个限位板17相互远离的一侧均等间距开设有多个限位槽，固定座13的顶部对称开设有固定腔，两个固定腔内均滑动安装有限位柱，两个限位柱与多个限位槽相适配，两个限位柱相互远离的侧均焊接有连接柱，两个连接柱相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个固定腔相互远离的一侧内壁上，两个连接柱的顶端均延伸至固定座13外，两个第一活动腔4相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个第一转动杆7分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个第一转动杆7上，两个安装座3相互靠近的一侧均开设有第一转动孔，两个第一转动孔分别与两个第一活动腔4相连通，两个固定柱11分别转动安装在两个第一转动孔内，两个第一转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个固定柱11上，固定座13的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔均与第二活动腔14相连通，两个固定柱11分别转动安装在两个第二转动孔内，两个第二转动孔内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个固定柱11上，固定板15的两侧均焊接有滑轨，两个滑动板16相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，固定座13的顶部对称开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个固定腔相连通，两个限位板17分别滑动安装在两个滑动孔内，旋转槽25靠近转动腔21的一侧内壁上开设有链条孔，第二链条24滑动安装在链条孔内，旋转槽25的底侧内壁上开设有连接槽，旋转柱26转动安装在连接槽内，连接槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在旋转柱26上，旋转槽25的内壁上开设有滑槽，旋转座28的两侧均焊接有滑座，两个滑座均滑动安装在滑槽内，通过第一电机5、第一锥形齿轮6、第一转动杆7、第二锥形齿轮8、第一链轮9、第一链条10、固定柱11、第二链轮12、固定座13、第二活动腔14、固定板15、滑动板16、限位板17、齿条18、齿轮19和横架20的配合，第一电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动第一链轮9转动，第一链轮9带动第一链条10移动，第一链条10带动第二链轮12转动，第二链轮12带动固定柱11转动，固定柱11带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条18移动，齿条18带动限位板17移动，限位板17带动横架20移动；通过第二电机22、第三链轮23、第二链条24、旋转槽25、旋转柱26、第四链轮27、旋转座28、支架29和检测仪本体30的配合，第二电机22的输出轴带动第三链轮23转动，第三链轮23带动第二链条24移动，第二链条24带动第四链轮27转动，第四链轮27带动旋转柱26转动，旋转柱26带动旋转座28转动，旋转座28带动支架29转动，支架29带动检测仪本体30转动；本发明便于调节检测仪本体30，提高检测效率，结构简单，使用方便。
本实施例中，第一电机5和第二电机22上均设有控制开关，第一电机5和第二电机22通过蓄电池供电及，使用的时候，将检测仪本体30对准检测位置，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动第一链轮9转动，第一链轮9带动第一链条10移动，第一链条10带动第二链轮12转动，第二链轮12带动固定柱11转动，固定柱11带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条18移动，齿条18带动限位板17移动，限位板17带动横架20移动，横架20移动带动检测仪本体30升降，使得检测仪本体30与检测位置接触，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第三链轮23转动，第三链轮23带动第二链条24移动，第二链条24带动第四链轮27转动，第四链轮27带动旋转柱26转动，旋转柱26带动旋转座28转动，旋转座28带动支架29转动，支架29带动检测仪本体30转动，检测仪本体30调节角度，位置合适的时候，在弹簧的作用下，弹簧带动限位柱移动至限位槽内，将限位板17固定，通过检测装置得到检测数据，便于调节检测仪本体30，提高检测效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底部四角均焊接有支柱(2)，所述支撑板(1)的顶部对称焊接有安装座(3)，两个安装座(3)上均开设有第一活动腔(4)，两个第一活动腔(4)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一电机(5)，两个第一电机(5)的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮(6)，两个第一活动腔(4)相互靠近的一侧内壁上均转动安装有第一转动杆(7)，两个第一转动杆(7)上均焊接有第二锥形齿轮(8)，两个第二锥形齿轮(8)分别与两个第一锥形齿轮(6)相啮合，两个第一转动杆(7)上均焊接有第一链轮(9)，两个第一链轮(9)上均啮合有第一链条(10)，两个第一活动腔(4)相互靠近的一侧均转动安装有固定柱(11)，两个固定柱(11)的一端均焊接有第二链轮(12)，两个第二链轮(12)分别通过两个第一链条(10)与两个第一链轮(9)传动连接，所述支撑板(1)的顶部固定安装有固定座(13)，固定座(13)位于两个安装座(3)之间，所述固定座(13)上开设有第二活动腔(14)，第二活动腔(14)内焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的两侧均滑动安装有滑动板(16)，两个滑动板(16)的顶部均焊接有限位板(17)，两个限位板(17)上均焊接有齿条(18)，两个固定柱(11)相互靠近的一端均延伸至第二活动腔(14)内，并焊接有齿轮(19)，齿轮(19)与齿条(18)相啮合，两个限位板(17)的顶端均延伸至固定座(13)外，并焊接有同一个横架(20)，所述横架(20)上开设有转动腔(21)，转动腔(21)的顶侧内壁上固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴上均焊接有第三链轮(23)，第三链轮(23)上啮合有第二链条(24)，所述横架(20)的顶部开设有旋转槽(25)，旋转槽(25)的底侧内壁上转动安装有旋转柱(26)，旋转柱(26)上焊接有第四链轮(27)，第四链轮(27)通过第二链条(24)与第三链轮(23)传动连接，所述旋转柱(26)的顶部焊接有旋转座(28)，旋转座(28)滑动安装在旋转槽(25)内，所述旋转座(28)的顶部焊接有支架(29)，支架(29)的顶部固定安装有检测仪本体(30)；
两个限位板(17)相互远离的一侧均等间距开设有多个限位槽，固定座(13)的顶部对称开设有固定腔，两个固定腔内均滑动安装有限位柱，两个限位柱与多个限位槽相适配，两个限位柱相互远离的侧均焊接有连接柱，两个连接柱相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个固定腔相互远离的一侧内壁上，两个连接柱的顶端均延伸至固定座(13)外；
两个第一活动腔(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个第一转动杆(7)分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个第一转动杆(7)上；
两个安装座(3)相互靠近的一侧均开设有第一转动孔，两个第一转动孔分别与两个第一活动腔(4)相连通，两个固定柱(11)分别转动安装在两个第一转动孔内，两个第一转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个固定柱(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述固定座(13)的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔均与第二活动腔(14)相连通，两个固定柱(11)分别转动安装在两个第二转动孔内，两个第二转动孔内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个固定柱(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述固定板(15)的两侧均焊接有滑轨，两个滑动板(16)相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述固定座(13)的顶部对称开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个固定腔相连通，两个限位板(17)分别滑动安装在两个滑动孔内。
5.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述旋转槽(25)靠近转动腔(21)的一侧内壁上开设有链条孔，第二链条(24)滑动安装在链条孔内。
6.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述旋转槽(25)的底侧内壁上开设有连接槽，旋转柱(26)转动安装在连接槽内，连接槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在旋转柱(26)上。
7.根据权利要求1所述的一种楼板厚度检测仪用辅助定位设备，其特征在于，所述旋转槽(25)的内壁上开设有滑槽，旋转座(28)的两侧均焊接有滑座，两个滑座均滑动安装在滑槽内。
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