CN109403138B - 一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，将SiO2的质量百分比为8‑15％的水玻璃溶液和表面活性剂混合，得到混合液，将所述混合液降温至15‑25℃，然后向降温后的混合液中加入无机酸，生成凝胶后升温至40‑70℃，得到浆料；调节其pH值至3‑5，然后加入碱，调节其pH值至7‑10；将pH值为7‑10的浆料升温至85‑95℃，反应60‑120min后加入无机酸，调节浆料的pH值至3‑4，然后陈化30‑60min，得到反应后的浆料；将所述反应后的浆料先进行洗涤，然后加入有机酸调节pH值至2‑4，获得二氧化硅吸墨剂。得到的二氧化硅吸墨剂的比表面积大、孔体积大且孔径分布集中，可以保证打印图像时，纸张上的二氧化硅吸墨剂具有较为均匀的吸附特性，使得打印得到的图像效果更加逼真。

Description

一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法
本案是以申请日为2017-06-06，申请号为201710418640.8，名称为“一种高性能彩喷纸用二氧化硅吸墨剂的生产方法”的发明专利为母案而进行的分案申请。
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法。
背景技术
二氧化硅吸墨剂是彩色喷墨纸张表面的涂层中的吸附材料，涂层是彩色墨水的承载体，打印时，当墨水喷到纸张表面时，墨水中的水分渗透至涂层内部，同时涂层中的二氧化硅吸墨剂将水分迅速吸收，从而保证墨水中的染料不发生扩散和串色等，保证墨滴圆滑，边缘清晰，最后使得形成的图像分辨率高，色彩鲜艳，更加逼真。其中，二氧化硅吸墨剂的化学指标和微观结构对图像效果起着至关重要的作用。
提高二氧化硅吸墨剂的纯度，减少其中的有色金属的含量，可以提高纸张的白度和光泽度，高白度和光泽度的纸张会增强打印图像的显示效果。孔体积和比表面积较大的二氧化硅吸附量大，且吸附速度快，若二氧化硅的孔径分布集中，那么纸张上的二氧化硅吸墨剂具有相似的吸附特性，可以使得打印的图像效果更加逼真。此外，二氧化硅吸墨剂的pH值会影响二氧化硅吸墨剂的流动性，流动性会影响二氧化硅吸墨剂在纸张上的分布均匀性，从而影响其吸附特性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，使得制备的二氧化硅吸墨剂的比表面积大、孔体积大且孔径分布小。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，将SiO2的质量百分比为8-15％的水玻璃溶液和表面活性剂混合，得到混合液，将所述混合液降温至15-25℃，然后向降温后的混合液中加入无机酸，生成凝胶后升温至40-70℃，得到浆料；向所述浆料中继续加入无机酸，调节其pH值至3-5，然后加入碱，调节其pH值至7-10；将pH值为7-10的浆料升温至85-95℃，反应60-120min后加入无机酸，调节浆料的pH值至3-4，然后陈化30-60min，得到反应后的浆料；将所述反应后的浆料先进行洗涤，然后加入有机酸调节pH值至2-4，获得二氧化硅吸墨剂。
本发明的有益效果在于：反应前加入表面活性剂可以增强反应时的位阻效应，控制反应速率，可以得到比表面积大、孔体积大且孔径分布集中的二氧化硅颗粒，并且本发明通过有机酸调节二氧化硅吸墨剂的pH值以保证其具有较好的流动性，可以保证打印图像时，纸张上的二氧化硅吸墨剂具有较为均匀的吸附特性，使得打印得到的图像效果更加逼真。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：反应前加入表面活性剂可以增强反应时的位阻效应，控制反应速率。
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，将SiO2的质量百分比为8-15％的水玻璃溶液和表面活性剂混合，得到混合液，将所述混合液降温至15-25℃，然后向降温后的混合液中加入无机酸，生成凝胶后升温至40-70℃，得到浆料；向所述浆料中继续加入无机酸，调节其pH值至3-5，然后加入碱，调节其pH值至7-10；将pH值为7-10的浆料升温至85-95℃，反应60-120min后加入无机酸，调节浆料的pH值至3-4，然后陈化30-60min，得到反应后的浆料；将所述反应后的浆料先进行洗涤，然后加入有机酸调节pH值至2-4，获得二氧化硅吸墨剂。
反应原理：将水玻璃溶液先在碱性条件下反应生成凝胶，继续加入酸使凝胶在酸性条件下结构更加稳定，然后调节浆料的pH值到7-10，小的凝胶粒子溶解长成大粒子，形成三维网络结构，然后再加入酸调节pH值至3-4，陈化一定时间，洗涤后加入有机酸，即可得到流动性能好的二氧化硅吸墨剂。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：反应前加入表面活性剂可以增强反应时的位阻效应，控制反应速率，可以得到比表面积大、孔体积大且孔径分布集中的二氧化硅颗粒，以保证打印图像时，纸张上的二氧化硅吸墨剂具有较为均匀的吸附特性，使得打印得到的图像效果更加逼真，并且本发明通过有机酸调节二氧化硅吸墨剂的pH值以保证其具有较好的流动性。本发明中加入的表面活性剂的种类和量可以根据需要进行选择。
进一步的，将固态水玻璃和水混合，获得所述SiO2含量为8-15％的水玻璃溶液，所述固态水玻璃由石英砂和纯碱混合后在1300-1400℃条件下反应制备而成。
进一步的，通过带有两个以上的孔结构的环形PP管将所述无机酸加入至混合液或浆料中。
由上述描述可知，通过带孔结构的环形PP管将无机酸加入至混合液或者浆料中，可以使无机酸与混合液或者浆料快速混合均匀，使整个反应过程中的反应速率较为均衡，以得到粒径分布较窄的二氧化硅吸墨剂，孔结构的位置和数量可以根据需要进行设置。
进一步的，所述表面活性剂为含C20～24烷基羟乙基纤维素类高分子表面活性剂、1,1-二氢全氟烷基缩水甘油醚和1,1-二氢全氟烷基对甲苯磺酸酯中的至少一种。
由上述描述可知，表面活性剂可以是高分子类表面活性剂，也可以是低分子类的表面活性剂，可以根据需要选择一种或者选择多种进行复配以达到最佳的位阻效应。
进一步的，所述有机酸为草酸、苹果酸、枸椽酸和抗坏血酸中的至少一种。
由上述描述可知，有机酸可以根据需要选择一种或者选择多种进行复配。
进一步的，所述碱为氢氧化钠的水溶液或氨水中的至少一种。
由上述描述可知，碱可以是一种或者多种，碱的浓度可以根据需要进行配置。
进一步的，将浆料洗涤至滤水的电导率小于50μS/cm。
进一步的，对获得的二氧化硅吸墨剂依次进行磨浆、干燥和粉碎，得到二氧化硅吸墨剂粉末。
由上述描述可知，对获得的二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎后处理，得到二氧化硅吸墨剂粉末，便于运输和保存。
进一步的，通过对撞式气流粉碎机对干燥后的二氧化硅吸墨剂进行粉碎。
进一步的，所述二氧化硅吸墨剂粉末的粒径为4-7μm。
本发明的实施例一为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，得到的二氧化硅吸墨剂的吸附特性均匀，可以使打印图像的显示效果更加逼真。
首先，石英砂和纯碱混合后在1300-1400℃条件下反应制备得到固态水玻璃，然后将固态水玻璃和水混合，获得所述SiO2含量为8-15％的水玻璃溶液。优选的，选择模数为2.5-3.6的固态水玻璃来制备水玻璃溶液。将固态水玻璃与水混合后，在蒸球中溶解，然后加压至0.5-1MPa，保压1-3h，优选在0.8MPa条件下保压2h，将制得的水玻璃溶液存储备用。
在10m3大小的搪瓷反应釜中加入水玻璃溶液和一定量的表面活性剂，得到混合液。本实施例中，所述表面活性剂为含C20～24烷基羟乙基纤维素类高分子表面活性剂、1,1-二氢全氟烷基缩水甘油醚和1,1-二氢全氟烷基对甲苯磺酸酯中的至少一种，当然，也可以采用其他合适的表面活性剂，不限于列举的这几种。开启冷冻机对混合液进行降温，降温至15-25℃。然后向反应釜中加入无机酸，本实施例中，无机酸为稀硫酸，稀硫酸通过带有两个以上的孔结构的环形PP管来加入，并且通过电磁流量计来控制稀硫酸的流量。当混合液的pH值为10-11时，生成凝胶，然后立刻升温至40-70℃，继续用稀硫酸进行酸化，直到混合液的pH值为3-5后加入碱调节混合液的pH值值7-10，所述碱为氢氧化钠的水溶液或氨水中的至少一种。然后向pH值为7-10的混合液中通入蒸汽升温至85-95℃，反应60-120min，反应完成后加入稀硫酸调节pH至3-4，继续陈化30-60min，得到反应后的浆料。将所述反应后的浆料采用板框注料洗涤，可先用自来水洗涤，然后再用纯水洗涤至滤水的电导率小于50μS/cm，然后加入有机酸调节pH值至2-4，获得二氧化硅吸墨剂。本实施例中，所述有机酸为草酸、苹果酸、枸椽酸和抗坏血酸中的至少一种。
对获得的二氧化硅吸墨剂依次进行磨浆、干燥和粉碎，得到二氧化硅吸墨剂粉末。优选的，将磨浆后的二氧化硅吸墨剂通过雾化干燥的方式进行干燥，然后采用对撞式气流粉碎机进行粉碎，得到二氧化硅吸墨剂粉末。本实施例中，得到的二氧化硅粉末的粒径为4-7μm，得到的二氧化硅吸墨剂的白度大于99％，Fe含量小于45ppm，二氧化硅的质量百分比大于99％，比表面积大于340m2/g，孔容约为2mL/g，孔径大小在21nm左右。
本发明的实施例二为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于30ppm、模数为3.25的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为12％。
在反应釜中加入5m3水玻璃溶液和5Kg的C20～24烷基羟乙基纤维素类高分子表面活性剂，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至20℃，加入稀硫酸时的流量控制在2000L/h，当混合液的pH值为11时生成凝胶，立即升温至60℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为3.5。然后向酸化后的反应液中加入50Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和100Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在9.5。然后向反应釜中通入蒸汽升温至95℃，反应2h，然后加入稀硫酸调节pH值至3.5，继续陈化30min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入5Kg草酸，调节pH值至3.0，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为6μm，白度为99，Fe含量为35ppm，二氧化硅的质量百分比为99.5％，比表面积为385m2/g，孔容为1.95mL/g，孔径大小为20.3nm。
本发明的实施例三为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于25ppm、模数为3.35的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为10％。
在反应釜中加入6m3水玻璃溶液和6Kg的C12～18烷基羟乙基纤维素类表面活性剂，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至15℃，加入稀硫酸时的流量控制在2500L/h，当混合液的pH值为10.5时生成凝胶，立即升温至65℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为3.5。然后向酸化后的反应液中加入45Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和80Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在8.0。然后向反应釜中通入蒸汽升温至90℃，反应2h，然后加入稀硫酸调节pH值至3.5，继续陈化30min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入3Kg草酸，调节pH值至3.5，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为5.5μm，白度为98，Fe含量为30ppm，二氧化硅的质量百分比为99.8％，比表面积为360m2/g，孔容为2.00mL/g，孔径大小为22.2nm。
本发明的实施例四为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于25ppm、模数为3.20的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为8％。
在反应釜中加入6m3水玻璃溶液和10Kg的1,1-二氢全氟烷基缩水甘油醚，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至25℃，加入稀硫酸时的流量控制在2000L/h，当混合液的pH值为10.0时生成凝胶，立即升温至55℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为4.0。然后向酸化后的反应液中加入40Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和60Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在7.5。然后向反应釜中通入蒸汽升温至88℃，反应2h，然后加入稀硫酸调节pH值至3.5，继续陈化30min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入8Kg苹果酸，调节pH值至2.5，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为5.0μm，白度为99，Fe含量为38ppm，二氧化硅的质量百分比为99.6％，比表面积为380m2/g，孔容为1.98mL/g，孔径大小为20.8nm。
本发明的实施例五为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于20ppm、模数为3.00的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为8％。
在反应釜中加入5m3水玻璃溶液和6Kg的1,1-二氢全氟烷基对甲苯磺酸酯，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至15℃，加入稀硫酸时的流量控制在2000L/h，当混合液的pH值为10.5时生成凝胶，立即升温至50℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为3.5。然后向酸化后的反应液中加入45Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和80Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在8.2。然后向反应釜中通入蒸汽升温至88℃，反应2h，然后加入稀硫酸调节pH值至3.0，继续陈化30min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入3Kg草酸，调节pH值至3.5，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为5.5μm，白度为99，Fe含量为40ppm，二氧化硅的质量百分比为99.3％，比表面积为350m2/g，孔容为1.95mL/g，孔径大小为22.3nm。
本发明的实施例六为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于25ppm、模数为2.82的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为15％。
在反应釜中加入6m3水玻璃溶液和6Kg的C20～24烷基羟乙基纤维素类表面活性剂，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至20℃，加入稀硫酸时的流量控制在2500L/h，当混合液的pH值为10.2时生成凝胶，立即升温至40℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为3.0。然后向酸化后的反应液中加入45Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和70Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在7.0。然后向反应釜中通入蒸汽升温至85℃，反应1h，然后加入稀硫酸调节pH值至4.0，继续陈化60min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入3Kg枸椽酸，调节pH值至2，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为4.0μm，白度为99，Fe含量为30ppm，二氧化硅的质量百分比为99.5％，比表面积为340m2/g，孔容为1.99mL/g，孔径大小为21.5nm。
本发明的实施例七为：
一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，与上述实施例的不同之处在于：
采用含Fe量小于30ppm、模数为3.5的固态水玻璃制备水玻璃溶液，得到的水玻璃溶液的质量百分比为10％。
在反应釜中加入6m3水玻璃溶液和6Kg的C20～24烷基羟乙基纤维素类表面活性剂，得到混合液。然后开启冷冻机将混合液的温度降至20℃，加入稀硫酸时的流量控制在2000L/h，当混合液的pH值为10.6时生成凝胶，立即升温至70℃，继续用稀硫酸酸化至pH值为5.0。然后向酸化后的反应液中加入45Kg质量百分比为30％的氢氧化钠水溶液和80Kg质量百分比为25％的氨水，使反应釜中的混合液的pH值控制在10.0。然后向反应釜中通入蒸汽升温至90℃，反应2h，然后加入稀硫酸调节pH值至3.5，继续陈化30min，得到反应后的浆料。将反应后的浆料洗涤后加入3Kg抗坏血酸，调节pH值至4，获得二氧化硅吸墨剂。然后将二氧化硅吸墨剂进行磨浆、干燥和粉碎，最终得到二氧化硅吸墨剂粉末。
本实施例中，得到的二氧化硅吸墨剂粉末的颗粒大小为7.0μm，白度为98，Fe含量为35ppm，二氧化硅的质量百分比为99.4％，比表面积为350m2/g，孔容为1.98mL/g，孔径大小为21.9nm。
综上所述，本发明提供的一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，制得的二氧化硅吸墨剂的比表面积大、孔体积大且孔径分布集中，可以保证打印图像时，纸张上的二氧化硅吸墨剂具有较为均匀的吸附特性，使得打印得到的图像效果更加逼真。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，将SiO2的质量百分比为8-15％的水玻璃溶液和表面活性剂混合，得到混合液，将所述混合液降温至15-25℃，然后向降温后的混合液中加入无机酸，生成凝胶后升温至40-70℃，得到浆料；向所述浆料中继续加入无机酸，调节其pH值至3-5，然后加入碱，调节其pH值至7-10；将pH值为7-10的浆料升温至85-95℃，反应60-120min后加入无机酸，调节浆料的pH值至3-4，然后陈化30-60min，得到反应后的浆料；将所述反应后的浆料先进行洗涤，然后加入有机酸调节pH值至2-4，获得二氧化硅吸墨剂；
所述表面活性剂为含C20～24烷基羟乙基纤维素类高分子表面活性剂、1,1-二氢全氟烷基缩水甘油醚和1,1-二氢全氟烷基对甲苯磺酸酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，将固态水玻璃和水混合，获得所述SiO2含量为8-15％的水玻璃溶液，所述固态水玻璃由石英砂和纯碱混合后在1300-1400℃条件下反应制备而成。
3.根据权利要求2所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，所述固态水玻璃与水混合后，在蒸球中溶解，然后加压至0.5-1MPa，保压1-3h，在0.8MPa条件下保压2h，获得所述SiO2含量为8-15％的水玻璃溶液。
4.根据权利要求2所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，所述固态水玻璃的模数为2.5-3.6。
5.根据权利要求1所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，所述有机酸为草酸、苹果酸、枸椽酸和抗坏血酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，所述碱为氢氧化钠的水溶液或氨水中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，将浆料洗涤至滤水的电导率小于50μS/cm。
8.根据权利要求1所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，对获得的二氧化硅吸墨剂依次进行磨浆、干燥和粉碎，得到二氧化硅吸墨剂粉末。
9.根据权利要求8所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，通过对撞式气流粉碎机对干燥后的二氧化硅吸墨剂进行粉碎。
10.根据权利要求8所述的彩喷纸用高分散二氧化硅吸墨剂的生产方法，其特征在于，所述二氧化硅吸墨剂粉末的粒径为4-7μm。
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