CN109403135B - 一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法，背胶料的原料包括苯乙烯‑丙烯酸共聚乳、自交联丙烯酸、海藻酸钠、氯化钙、除酮添加剂、助剂水以及天然乳胶，苯乙烯‑丙烯酸共聚乳的质量组分为5‑10％，自交联丙烯酸的质量组分为10‑15％，海藻酸钠的质量组分为0.5‑1.5％，氯化钙的质量组分为1.5‑2％，除酮添加剂的质量组分为2‑3％，助剂的质量组分为0.03‑0.2％，水的质量组分为3‑7％，天然乳胶的质量组分为30‑40％。本发明用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法，大大解决了现有背胶料导致纸张发生卷曲以及纸张表面不平整的问题，本发明的背胶料组分成本低廉，合成工艺简单，适用度较高。

Description

一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法
技术领域
本发明涉及一种背胶料，尤其涉及一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法。
背景技术
目前在包装印刷行业，纸张出现卷曲，不平整的情况非常普遍，而对于如此情况的根本原因在于纸张两面含水量的不同引起，纸张含水量与原纸本身、加工工艺、生产和储存环境等诸多因素都有关，而目前较为普遍的做法是纸张在加工过程主要采用复合后背涂的方式，在纸张背面涂布一层背胶料，通过烘箱温度、车速、背胶量的调整来对纸张含水量进行调整和控制，因此，如何调整背胶料的配方以及上料的工艺成为了攻克因纸张两面含水量的不同而引起的纸张卷曲，纸张表面不平整的主要方法。
综上，现有的背胶料及其上料方式存在以下问题：1.纸张出现卷曲；2纸张表面不平整。
因此，针对现有的背胶料及其上料方式容易造成纸张出现卷曲以及表面不平整等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有的背胶料及其上料方式容易造成纸张出现卷曲以及表面不平整等问题，提供了用于控制纸张平整度的背胶料及其应用及其使用方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供了一种用于控制纸张平整度的背胶料，按质量百分比计，所述背胶料的原料包括：
Figure BDA0001835473920000011
Figure BDA0001835473920000021
进一步地，所述天然乳胶和极性官能团经过接枝处理。
进一步地，所述助剂包括消泡剂、防腐剂和增稠剂。
进一步地，所述增稠剂与所述天然乳胶的质量比为1：9-3：16。
进一步地，按质量百分比计，所述除酮添加剂包括
乙醇胺 30-60％
二甲基双胍 20-45％
丙二胺和柠檬酸 10-35％。
提供了一种控制纸张平整度的背胶料的上料工艺，包括以下步骤：
步骤一、将转移卡纸在复合机上进行复合，所述复合的速度为130m/min，所述复合过程中经过四段烤箱。
步骤二、复合完成后，将转移卡纸收卷放置10-12h。
步骤三、将转移卡纸进行背胶上机，其中所述背胶上机的速度为130m/min，所述背胶上机经过三段烤箱。
进一步地，所述四段烤箱的温度依次为90℃、100℃、110℃、90℃。
进一步地，所述三段烤箱的温度依次为100℃、120℃、110℃。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明提供的用于控制纸张平整度的背胶料及其应用，其原料组分为苯乙烯-丙烯酸共聚乳、自交联丙烯酸、海藻酸钠、氯化钙、除酮添加剂、助剂、水、天然乳胶以及甲基丙甲酸甲酯，上料工艺通过先复合结合烘干再背胶上机结合烘干的工艺手段实现纸张两面含水量的平衡。
本发明大大解决了现有背胶料导致纸张发生卷曲以及纸张表面不平整的问题，本发明的背胶料组分成本低廉，合成工艺简单，适用度较高。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
实施例提供了一种用于控制纸张平整度的背胶料，按质量百分比计，背胶料的原料包括：
Figure BDA0001835473920000031
本实施例中，天然乳胶和极性官能团经过接枝处理；助剂包括消泡剂、防腐剂和增稠剂；增稠剂与助剂的质量比为1：9；按质量百分比计，除酮添加剂包括：乙醇胺60％、二甲基双胍30％、丙二胺和柠檬酸10％。
按照上述原料配比，本实施例提供了一种控制纸张平整度的背胶料的上料工艺，包括以下步骤：
步骤一、将转移卡纸在复合机上进行复合，复合的速度为130m/min，复合过程中经过四段烤箱。
步骤二、复合完成后，将转移卡纸收卷放置10h。
步骤三、将转移卡纸进行背胶上机，其中背胶上机的速度为130m/min，背胶上机经过三段烤箱。
本实施例中四段烤箱的温度依次为90℃、100℃、110℃、90℃。三段烤箱的温度依次为100℃、120℃、110℃。
实施例2
本发明实施例提供了一种用于控制纸张平整度的背胶料，按质量百分比计，背胶料的原料包括：
Figure BDA0001835473920000041
本实施例中天然乳胶和极性官能团经过接枝处理；助剂包括消泡剂、防腐剂和增稠剂；增稠剂与助剂的质量比为3：16；按质量百分比计，除酮添加剂包括：乙醇胺50％、二甲基双胍30％、丙二胺和柠檬酸20％。
按照上述原料配比，本实施例提供了一种控制纸张平整度的背胶料的上料工艺，包括以下步骤：
步骤一、将转移卡纸在复合机上进行复合，复合的速度为130m/min，复合过程中经过四段烤箱。
步骤二、复合完成后，将转移卡纸收卷放置10h。
步骤三、将转移卡纸进行背胶上机，其中背胶上机的速度为130m/min，背胶上机经过三段烤箱。
本实施例中四段烤箱的温度依次为90℃、100℃、110℃、90℃。
本实施例的一个方面，三段烤箱的温度依次为100℃、120℃、110℃。
实施例3
本发明实施例提供了一种用于控制纸张平整度的背胶料，按质量百分比计，背胶料的原料包括：
Figure BDA0001835473920000042
Figure BDA0001835473920000051
本实施例中天然乳胶和极性官能团经过接枝处理；助剂包括消泡剂、防腐剂和增稠剂；增稠剂与助剂的质量比为3：16；按质量百分比计，除酮添加剂包括：乙醇胺30％、二甲基双胍35％、丙二胺和柠檬酸35％。
按照上述原料配比，本实施例提供了一种控制纸张平整度的背胶料的上料工艺，包括以下步骤：
步骤一、将转移卡纸在复合机上进行复合，复合的速度为130m/min，复合过程中经过四段烤箱。
步骤二、复合完成后，将转移卡纸收卷放置10h。
步骤三、将转移卡纸进行背胶上机，其中背胶上机的速度为130m/min，背胶上机经过三段烤箱。
本实施例中四段烤箱的温度依次为90℃、100℃、110℃、90℃。
本实施例的一个方面，三段烤箱的温度依次为100℃、120℃、110℃。
本实施例还提供采用本发明方案投入乙醇稀释背胶料处理后，采用上述上料工艺处理纸张后，放置温度为25±1℃,湿度为50-60％环境下2h的卷翘数据表，其中，乙醇和水的质量比为1:1，表1为卷翘高度与卷翘等级对应表，表2为不同背胶料的转移纸卷翘数据表，其中对比例1为江苏琛亚3078背胶，对比例2为英科卡乐油墨有限公司的ICB0946背胶。
卷翘高度 卷翘等级
<1mm 1
1-3mm 2
3-5mm 3
5-10mm 4
>10mm 5
表1
样品 卷翘等级
实施例1 2
实施例2 1
实施例3 1
对比例1 3
对比例2 4
表2
通过表2结合表1的数据对比可清楚得知，实施例1和实施例3中的背胶料对纸张的卷翘等级为1，即卷翘高度<1mm，实施例1、实施例2以及实施例3均达到了印刷行业对纸张平整度以及卷翘度的需求。
本发明用于控制纸张平整度的背胶料及其应用针对现有的背胶料及其上料方式容易造成纸张出现卷曲以及表面不平整等问题，本发明用于控制纸张平整度的背胶料及其应用大大解决了现有背胶料导致纸张发生卷曲以及纸张表面不平整的问题，本发明的背胶料组分成本低廉，合成工艺简单，适用度较高。
以上对本实用用于控制纸张平整度的背胶料及其应用的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (1)

1.一种控制纸张平整度的背胶料的应用方法，其特征在于，按质量百分比计，所述背胶料的原料包括：
Figure FDA0003116984200000011
上述控制纸张平整度的背胶料的应用方法，包括以下步骤：
步骤一、将转移卡纸在复合机上进行复合，所述复合的速度为130m/min，所述复合过程中经过四段烤箱，所述四段烤箱的温度依次为90℃、100℃、110℃、90℃；
步骤二、复合完成后，将转移卡纸收卷放置10-12h；
步骤三、将转移卡纸进行背胶上机，其中所述背胶上机的速度为130m/min，所述背胶上机经过三段烤箱，所述三段烤箱的温度依次为100℃、120℃、110℃；
所述天然乳胶和极性官能团经过接枝处理；所述助剂包括消泡剂、防腐剂和增稠剂，所述增稠剂与所述助剂的质量比为1：9-3：16；
按质量百分比计，所述除酮添加剂包括：
乙醇胺 30-60％
二甲基双胍 20-45％
丙二胺和柠檬酸 10-35％。
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