CN108004839A - 纸张背涂乳液及其制备方法和应用 - Google Patents

纸张背涂乳液及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108004839A
CN108004839A CN201711382269.0A CN201711382269A CN108004839A CN 108004839 A CN108004839 A CN 108004839A CN 201711382269 A CN201711382269 A CN 201711382269A CN 108004839 A CN108004839 A CN 108004839A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
lotion
raw material
applies
mass fraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711382269.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108004839B (zh
Inventor
余赞
章杰
田璐
陈华
李璐
张敬
韩磊
钟文
杜建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Luoen Holographic Material Technology Co ltd
Original Assignee
Changde Jinde New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Jinde New Material Technology Co Ltd filed Critical Changde Jinde New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201711382269.0A priority Critical patent/CN108004839B/zh
Publication of CN108004839A publication Critical patent/CN108004839A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108004839B publication Critical patent/CN108004839B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/30—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather

Abstract

本发明涉及一种纸张背涂乳液及其制备方法和应用，该纸张背涂乳液主要由以下质量份数的原料制备得到：水10～14份、丙烯酸乳液12～16份、蜡乳液1～4份、γ‑聚谷氨酸1～4份、海藻酸钠0.5～1.5份、氯化钙0.5～1份、除酮添加剂0.5～2份和助剂0.03～0.2份。本发明的纸张背涂乳液用于制备转移纸背涂层能够提高保水能力和吸水性，防止原纸的水分渗透出来，同时将环境中凝聚在表面的水分吸收，进而改进转移纸层叠放置时相互粘连的问题，从而在后续加工使用时更轻易地分离，避免分离不当导致的损伤报废，有效提高了生产效率，降低了生产成本，市场应用前景广阔。

Description

纸张背涂乳液及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及转移纸技术领域，特别是涉及一种纸张背涂乳液及其制备方法和应用。
背景技术
随着市场竞争的不断激烈，消费者的品味不断提高，包装业也在面临极大挑战，近年来包装印刷业随着市场脚步朝着节能环保的方向发展，转移纸就是其中一种。转移纸由原来的复合纸转变而来，在印刷工艺和环保方面有着很强的市场适应性。目前转移纸因其在光泽度、平滑度、柔韧性、环保性、印刷适应性等方面具有较好的表现，被广泛应用于烟、酒、茶和化妆品等高档商品的包装，尤其是烟草产品的包装。
在转移纸的加工和运输过程中，往往需要将多张转移纸层叠放置，但是一般的转移纸层叠放置时容易相互粘连，进行后续加工或使用时需要小心地将其分离，否则操作不当易导致转移纸表面产生损伤而报废，这大大降低了生产效率，提高了生产成本。
发明内容
基于此，有必要提供一种可降低转移纸相互粘连效果的纸张背涂乳液。
一种纸张背涂乳液，其主要由以下质量份数的原料制备得到：水10～14份、丙烯酸乳液12～16份、蜡乳液1～4份、γ-聚谷氨酸1～4份、海藻酸钠0.5～1.5份、氯化钙0.5～1份、除酮添加剂0.5～2份和助剂0.03～0.2份。
在其中一个实施例中，按质量份数计，所述原料还包括丝素蛋白0.2～0.8份和香蒲绒纤维0.2～0.8份。
在其中一个实施例中，按质量份数计，所述原料还包括二硫化钼0.1～0.5份。
在其中一个实施例中，按质量份数计，所述原料还包括纤维素醚0.1～0.3份和淀粉醚0.1～0.3份。
在其中一个实施例中，所述蜡乳液为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述除酮添加剂由乙醇胺、二甲基双胍、丙二胺和柠檬酸组成，质量比为2:3:1:1。
在其中一个实施例中，所述助剂为消泡剂、防腐剂和流平剂中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述流平剂为BYK-331、BYK-354和BYK-323中的一种或多种。
本发明还提供了一种上述纸张背涂乳液的制备方法，包括以下步骤：
根据质量份数称取各原料；
将所述水、所述蜡乳液、所述除酮添加剂和所述助剂投入反应釜，于50℃～70℃条件下900～1000rpm搅拌0.2～1小时；
将剩余的原料投入反应釜，750～900rpm继续搅拌0.5～2小时，过滤后即得所述纸张背涂乳液。
本发明还提供了一种上述纸张背涂乳液在制备转移纸中的应用。
申请人发现，长时间层叠放置时，相邻转移纸的正面与背面(背涂层)会发生相互粘连，尤其是在高温高湿的环境下更易出现，这是由于转移纸原纸中的水分在高温下渗透至背涂层表面，高湿度空气中的水分也在背涂层表面凝聚，从而在长时间作用后使相邻的转移纸相互粘连，影响后续的加工使用。本发明以丙烯酸乳液、蜡乳液、γ-聚谷氨酸、海藻酸钠、氯化钙及其他添加剂和助剂为原料制备纸张背涂乳液，将其用于制备转移纸背涂层能够提高保水能力和吸水性，防止原纸的水分渗透出来，同时将环境中凝聚在表面的水分吸收，进而改进转移纸层叠放置时相互粘连的问题，从而在后续加工使用时更轻易地分离，避免分离不当导致的损伤报废，有效提高了生产效率，降低了生产成本。其中，γ-聚谷氨酸是一种可生物降解的无毒环境友好材料，且具有很强的吸水保水性能，通过与其他组分共混交联使背涂层获得较好的吸水率和保水率，而蜡乳液在背涂层中可形成多层均相且连续的蜡膜层起到一定的防水抗渗作用，同时海藻酸钠在氯化钙作用下部分交联可形成微小的海藻酸钙膜壳随机分布于连续的蜡膜层中，从而进一步提高保水阻隔能力，且使背涂层吸水后能保持一定的强度，有效地避免了与相邻的转移纸相互粘连，提高了生产效率和生产品质，降低了生产成本，具有十分积极的意义。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施方式的纸张背涂乳液，其主要由以下质量份数的原料制备得到：水10～14份、丙烯酸乳液12～16份、蜡乳液1～4份、γ-聚谷氨酸1～4份、海藻酸钠0.5～1.5份、氯化钙0.5～1份、除酮添加剂0.5～2份和助剂0.03～0.2份。
通过以丙烯酸乳液、蜡乳液、γ-聚谷氨酸、海藻酸钠、氯化钙及其他添加剂和助剂为原料制备纸张背涂乳液，将其用于制备转移纸背涂层能够提高保水能力和吸水性，防止原纸的水分渗透出来，同时将环境中凝聚在表面的水分吸收，进而改进转移纸层叠放置时相互粘连的问题，从而在后续加工使用时更轻易地分离，避免分离不当导致的损伤报废，有效提高了生产效率，降低了生产成本。其中，γ-聚谷氨酸是一种可生物降解的无毒环境友好材料，且具有很强的吸水保水性能，通过与其他组分共混交联使背涂层获得较好的吸水率和保水率，而蜡乳液在背涂层中可形成多层均相且连续的蜡膜层起到一定的防水抗渗作用，同时海藻酸钠在氯化钙作用下部分交联可形成微小的海藻酸钙膜壳随机分布于连续的蜡膜层中，从而进一步提高保水阻隔能力，且使背涂层吸水后能保持一定的强度，有效地避免了与相邻的转移纸相互粘连，提高了生产效率和生产品质，降低了生产成本，具有十分积极的意义。
在一个实施例中，按质量份数计，原料还包括丝素蛋白0.2～0.8份和香蒲绒纤维0.2～0.8份。丝素蛋白中含有的保湿因子比常规的化学保湿剂更优异，能长效的吸收锁住水分，且与海藻酸钠共混改性能一定程度上增强丝素蛋白的强度和弹性，改善力学性能，避免丝素蛋白的脆性影响转移纸的柔韧性；香蒲绒纤维的大中腔结构和表面蜡质为其提供了优良的吸油性能，防止油性物质的流失，从而对水分的散失也具有一定程度的改善。
在一个实施例中，按质量份数计，原料还包括二硫化钼0.1～0.5份。添加一定量的二硫化钼粉可改善背涂层的热稳定性及弯折强度，且通过二硫化钼的优良导电性和润滑性提高了背涂层的防静电性、抗污性和耐磨损性。
在一个实施例中，按质量份数计，原料还包括纤维素醚0.1～0.3份和淀粉醚0.1～0.3份。通过添加一定量的纤维素醚及淀粉醚，在保证背涂乳液保水性的同时，与其他原料的共混也能控制适当的粘稠度，更好地改善与原纸的粘接强度，保水效果更好，综合性能优良。
在一个实施例中，蜡乳液为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或多种，其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，可提高纸张的光泽度和抗磨损性，增加纸张美感。
在一个实施例中，除酮添加剂由乙醇胺、二甲基双胍、丙二胺和柠檬酸组成，质量比为2:3:1:1。通过将乙醇胺、二甲基双胍、丙二胺和柠檬酸复配，能够更好地与其他原料配合，高效地渗入原纸内部与酮类化合物发生胺酮缩合反应形成较稳定的缩合物，特别是对丁酮、丙酮和环己酮具有优异的选择性消除效果，从而使转移纸中释放的挥发性酮类物质被固定在纸张内部而不挥发或迁移到外部环境。
在一个实施例中，助剂为消泡剂、防腐剂和流平剂中的一种或多种。可选地，流平剂为BYK-331、BYK-354和BYK-323中的一种或多种(德国毕克公司生产)，用于该纸张背涂乳液中可有效提高其流平性和均匀性。可选地，消泡剂为矿物油消泡剂。
本发明一实施方式的上述纸张背涂乳液的制备方法，包括以下步骤S1～S3：
S1、根据质量份数称取各原料。
S2、将水、蜡乳液、除酮添加剂和助剂投入反应釜，于50℃～70℃条件下900～1000rpm搅拌0.2～1小时。
S3、将剩余的原料投入反应釜，750～900rpm继续搅拌0.5～2小时，过滤后即得纸张背涂乳液。
具体地，采用200目滤网过滤。
上述纸张背涂乳液的制备方法工艺简单，易于实现，得到的纸张背涂乳液用于制备转移纸背涂层能够提高保水能力和吸水性，防止原纸的水分渗透出来，同时将环境中凝聚在表面的水分吸收，进而改进转移纸层叠放置时相互粘连的问题，从而在后续加工使用时更轻易地分离，避免分离不当导致的损伤报废，有效提高了生产效率，降低了生产成本，市场应用前景广阔。
本发明还提供了一种上述纸张背涂乳液在制备转移纸中的应用。
以下为具体实施例。
实施例1
按照如下质量份数称取各原料：水12.6份、丙烯酸乳液13.98份、蜡乳液2.1份、γ-聚谷氨酸1.8份、海藻酸钠0.9份、氯化钙0.9份、除酮添加剂1.2份、丝素蛋白0.5份、香蒲绒纤维0.5份、二硫化钼0.3份、纤维素醚0.2份、淀粉醚0.2份、消泡剂0.03份、防腐剂0.03份和流平剂(BYK-331)0.06份。将水、蜡乳液、除酮添加剂和助剂投入反应釜，将反应釜加热至55℃开启搅拌装置1000rpm搅拌0.5小时。然后将剩余的原料投入反应釜，800rpm继续搅拌1.5小时，冷却后采用200目滤网过滤即得纸张背涂乳液。
实施例2
实施例2的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于原料不包括丝素蛋白和香蒲绒纤维。
实施例3
实施例3的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于原料不包括二硫化钼。
实施例4
实施例4的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于原料不包括纤维素醚和淀粉醚。
对比例1
对比例1的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于原料不包括γ-聚谷氨酸和海藻酸钠。
对比例2
对比例2的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于γ-聚谷氨酸为10份、海藻酸钠为8份。
对比例3
对比例3的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于丝素蛋白为8份、香蒲绒纤维为8份。
分别使用实施例1～4和对比例1～3的纸张背涂乳液制备转移纸，并分别取1000张层叠放置5小时，然后检测发生粘连的比例。实施例1～4发生粘连的比例分别为0.1％、0.8％、0.5％、0.6％和0.3％，且转移纸表面较干燥，柔韧性较好，对比例1～3发生粘连的比例分别为5.4％、4.4％和4.9％。综上可见，本发明的纸张背涂乳液用于制备转移纸背涂层能够提高保水能力和吸水性，防止原纸的水分渗透出来，同时将环境中凝聚在表面的水分吸收，进而改进转移纸层叠放置时相互粘连的问题，从而在后续加工使用时更轻易地分离，避免分离不当导致的损伤报废，有效提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纸张背涂乳液，其特征在于，其主要由以下质量份数的原料制备得到：水10～14份、丙烯酸乳液12～16份、蜡乳液1～4份、γ-聚谷氨酸1～4份、海藻酸钠0.5～1.5份、氯化钙0.5～1份、除酮添加剂0.5～2份和助剂0.03～0.2份。
2.根据权利要求1所述的纸张背涂乳液，其特征在于，按质量份数计，所述原料还包括丝素蛋白0.2～0.8份和香蒲绒纤维0.2～0.8份。
3.根据权利要求1所述的纸张背涂乳液，其特征在于，按质量份数计，所述原料还包括二硫化钼0.1～0.5份。
4.根据权利要求1所述的纸张背涂乳液，其特征在于，按质量份数计，所述原料还包括纤维素醚0.1～0.3份和淀粉醚0.1～0.3份。
5.根据权利要求1～4任一项所述的纸张背涂乳液，其特征在于，所述蜡乳液为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或多种。
6.根据权利要求1～4任一项所述的纸张背涂乳液，其特征在于，所述除酮添加剂由乙醇胺、二甲基双胍、丙二胺和柠檬酸组成，质量比为2:3:1:1。
7.根据权利要求1～4任一项所述的纸张背涂乳液，其特征在于，所述助剂为消泡剂、防腐剂和流平剂中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的纸张背涂乳液，其特征在于，所述流平剂为BYK-331、BYK-354和BYK-323中的一种或多种。
9.一种权利要求1～8任一项所述的纸张背涂乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据质量份数称取各原料；
将所述水、所述蜡乳液、所述除酮添加剂和所述助剂投入反应釜，于50℃～70℃条件下900～1000rpm搅拌0.2～1小时；
将剩余的原料投入反应釜，750～900rpm继续搅拌0.5～2小时，过滤后即得所述纸张背涂乳液。
10.一种权利要求1～8任一项所述的纸张背涂乳液在制备转移纸中的应用。
CN201711382269.0A 2017-12-20 2017-12-20 纸张背涂乳液及其制备方法和应用 Active CN108004839B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711382269.0A CN108004839B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 纸张背涂乳液及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711382269.0A CN108004839B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 纸张背涂乳液及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108004839A true CN108004839A (zh) 2018-05-08
CN108004839B CN108004839B (zh) 2020-12-22

Family

ID=62059971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711382269.0A Active CN108004839B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 纸张背涂乳液及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108004839B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109403135A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 上海睿途新材料科技有限公司 一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法
CN110172273A (zh) * 2019-06-11 2019-08-27 深圳市冠为科技股份有限公司 一种凹印背涂油墨及其制备方法和应用
CN110820416A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 浙江京华激光科技股份有限公司 一种具有粘土抗菌涂层的转移纸及其制作工艺
CN113880979A (zh) * 2021-10-29 2022-01-04 山东灵晓新材料有限公司 一种高保水丙烯酸酯背涂液及其制备方法
CN116065420A (zh) * 2022-09-08 2023-05-05 上海东升新材料有限公司 一种改性造纸用润滑剂及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021881A2 (en) * 1999-09-23 2001-03-29 Rademate Ltd. Hydrophobic biodegradable cellulose containing composite materials
CN101554811A (zh) * 2008-08-25 2009-10-14 义乌市鼎盛印刷有限公司 水性热转印膜
CN102154933A (zh) * 2011-03-04 2011-08-17 上海伦恩科贸有限公司 一种高光泽镜面转移涂布纸及其生产工艺和生产设备
CN102292500A (zh) * 2008-11-07 2011-12-21 芬兰优质纸板公司 涂布的可再生纸或纸板及其生产方法
CN103882766A (zh) * 2014-03-21 2014-06-25 湖南中烟工业有限责任公司 一种除去包装卡纸中酮类物质的除酮添加剂及其应用
CN104594124A (zh) * 2014-12-30 2015-05-06 江苏琛亚印材科技有限公司 水性背涂乳液(保湿剂)在包装行业的应用
CN104960353A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 广东鑫瑞新材料科技有限公司 一种珠光镭射纸张及其制备工艺
CN105349069A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 常德市雄鹰科技有限责任公司 一种转移纸用水性背涂胶及其制备方法
CN107326731A (zh) * 2017-08-03 2017-11-07 湖北绿新环保包装科技有限公司 一种防止纸张保湿剂堵板的背涂乳液

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021881A2 (en) * 1999-09-23 2001-03-29 Rademate Ltd. Hydrophobic biodegradable cellulose containing composite materials
CN101554811A (zh) * 2008-08-25 2009-10-14 义乌市鼎盛印刷有限公司 水性热转印膜
CN102292500A (zh) * 2008-11-07 2011-12-21 芬兰优质纸板公司 涂布的可再生纸或纸板及其生产方法
CN102154933A (zh) * 2011-03-04 2011-08-17 上海伦恩科贸有限公司 一种高光泽镜面转移涂布纸及其生产工艺和生产设备
CN103882766A (zh) * 2014-03-21 2014-06-25 湖南中烟工业有限责任公司 一种除去包装卡纸中酮类物质的除酮添加剂及其应用
CN104594124A (zh) * 2014-12-30 2015-05-06 江苏琛亚印材科技有限公司 水性背涂乳液(保湿剂)在包装行业的应用
CN104960353A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 广东鑫瑞新材料科技有限公司 一种珠光镭射纸张及其制备工艺
CN105349069A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 常德市雄鹰科技有限责任公司 一种转移纸用水性背涂胶及其制备方法
CN107326731A (zh) * 2017-08-03 2017-11-07 湖北绿新环保包装科技有限公司 一种防止纸张保湿剂堵板的背涂乳液

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁彬 等: "《静电纺丝与纳米纤维》", 31 March 2011 *
王泉泉: ""蒲绒纤维基础性能及其吸油性能研究"", 《中国优秀硕士论文 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109403135A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 上海睿途新材料科技有限公司 一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法
CN109403135B (zh) * 2018-10-19 2021-08-10 上海睿途新材料科技有限公司 一种用于控制纸张平整度的背胶料及其应用方法
CN110172273A (zh) * 2019-06-11 2019-08-27 深圳市冠为科技股份有限公司 一种凹印背涂油墨及其制备方法和应用
CN110820416A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 浙江京华激光科技股份有限公司 一种具有粘土抗菌涂层的转移纸及其制作工艺
CN113880979A (zh) * 2021-10-29 2022-01-04 山东灵晓新材料有限公司 一种高保水丙烯酸酯背涂液及其制备方法
CN116065420A (zh) * 2022-09-08 2023-05-05 上海东升新材料有限公司 一种改性造纸用润滑剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108004839B (zh) 2020-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108004839A (zh) 纸张背涂乳液及其制备方法和应用
CN108149514A (zh) 转移纸及其制备方法
CN106049165B (zh) 包装纸的制备方法
CN107435274A (zh) 防潮耐磨的瓦楞纸及其制备方法
CN105386362A (zh) 一种防腐抗虫瓦楞纸及其制备方法
CN105166010A (zh) 一种利用纳米双层抗菌涂膜保鲜蛋品的方法
CN103274120A (zh) 一种抗菌防腐防水包装纸
CN1287664C (zh) 复合凝胶抗菌膜及其制备方法
CN103741509A (zh) 一种活性印花糊料及其研制方法
CN106832809A (zh) 高阻隔抗紫外线环保pet复合软包装材料及其制备方法
KR101100954B1 (ko) 불소수지를 함유하는 내유제로 도포된 친환경성 내유지 및 그 제조 방법
CN105926320A (zh) 一种毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆
CN107719877A (zh) 一种纳米速冻保鲜纸箱
CN107354822A (zh) 一种保鲜包装纸及其制备方法
CN103642302A (zh) 一种环保油墨
CN105440777A (zh) 一种新型环保油墨的制备方法
CN104775324A (zh) 防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法
CN102101993B (zh) 一种水基假塑性密封胶
CN107446361A (zh) 一种用于果蔬的可食性保鲜膜及其制备方法
CN102585586A (zh) 环保干燥剂
CN103382690A (zh) 一种具有虹吸微孔的金银卡纸及其制备方法与应用
KR101346308B1 (ko) 채과용 생분해성 발수 에멀젼 조성물, 그 제조방법 및 용도
CN110452579A (zh) 一种可变色防伪低毒印泥的制备方法
CN105839425A (zh) 一种水性聚氨酯发泡绒感绸感合成革的配方及工艺
CN103240944A (zh) 一种多功能包装纸

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230404

Address after: 415001 Room 1702, 17th Floor, Shuangchuang Building, No. 661 Taolin Road, Changde Economic and Technological Development Zone, Changde City, Hunan Province

Patentee after: Changde Deyuan Investment Promotion Co.,Ltd.

Address before: 415000 No.325 Deshan Avenue, Qingshan community, Deshan sub district office, Changde economic and Technological Development Zone, Hunan Province

Patentee before: CHANGDE JINDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230925

Address after: 415000 No. 325 Deshan Avenue, Qingshan Community, Deshan Street, Economic and Technological Development Zone, Changde City, Hunan Province

Patentee after: Changde Luoen Holographic Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 415001 Room 1702, 17th Floor, Shuangchuang Building, No. 661 Taolin Road, Changde Economic and Technological Development Zone, Changde City, Hunan Province

Patentee before: Changde Deyuan Investment Promotion Co.,Ltd.