CN109402698A - 一种铝件表面局部阳极氧化的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝件表面局部阳极氧化的方法，其包括以下步骤：1)将铝件表面不需要进行阳极氧化处理的位置使用酒精进行清洁，并在室内干燥；2)将不要进行阳极氧化处理的位置上贴上大于其整体面积的胶膜；将板子放入可编程切割机上，按照非阳极化数据进行程序编辑后，可编程切割机会按照程序要求在产品上将多余胶膜切割掉；3)将进行氧化前的产品放置到滚动式压合机上压力进行压合，排除胶膜内的空气，保证胶膜与铝材表面的可靠黏结；4)将零件送至阳极氧化，按照阳极氧化标准流程进行氧化；5)去除经阳极氧化处理的零件表面的胶膜。上述铝件表面局部阳极氧化的方法不仅工序简单，成本低；而且提高了局部阳极氧化处理的精度和质量。

Description

一种铝件表面局部阳极氧化的方法

技术领域

本发明属于冷板加工技术，尤其是涉及一种铝件表面局部阳极氧化的方法。

背景技术

冷板是一种适配印制电路板而设计制作的金属薄板，其通过粘接方式与印制电路板紧固，主要作用是对电子器件进行散热，并能起到加固印制电路板的作用。

在冷板产品的使用过程，可能会有因部分区域因接地等要求需要产品表面可以局部导电。目前，现有的硬质阳极氧化实现零件局部阳极化一般采用的是涂胶或者工装保护或者是利用瓷质阳极化膜层作为绝缘层进行局部保护，使用涂胶的方式无法精准控制范围，使用工装保护及使用瓷质阳极化膜层作为绝缘层进行局部保护的生产成本较高，且这两种方式均需要在硬质阳极氧化后对零件进行机加工，在机加工装夹的过程中对于产品表面的损伤风险就会增大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝件表面局部阳极氧化的方法，以解决现有技术中硬质阳极氧化实现零件局部阳极化存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种铝件表面局部阳极氧化的方法，其包括以下步骤：

1)将铝件表面不需要进行阳极氧化处理的位置使用酒精进行清洁，去除表面油污，并放置在室内干燥；

2)将不要进行阳极氧化处理的位置上贴上大于其整体面积的胶膜；将板子放入可编程切割机上，按照非阳极化数据进行程序编辑后，可编程切割机会按照程序要求在产品上将多余胶膜切割掉；

3)将进行氧化前的产品放置到滚动式压合机上压力进行压合，排除胶膜内的空气，保证胶膜与铝材表面的可靠黏结；

4)将零件送至阳极氧化，按照阳极氧化标准流程进行氧化；

5)去除经阳极氧化处理的零件表面的胶膜。

特别地，所述步骤3)中的滚动式压合机的压合压力控制在0.2MPa～0.4MPa。

特别地，所述步骤3)中在排除胶膜内的空气后需要对胶膜四周起到复压。

特别地，所述步骤3)中使用胶膜将其表面残留的胶膜黏除。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述铝件表面局部阳极氧化的方法具有以下优点：

1)工序少节省时间，对于工装等其他要求低从而降低了生产成本，使用酒精作为清洁剂，提高了对生产环境保护性；

2)在去除保护区域的多余胶膜时采用了自动化的可编程切割机，对于胶膜位置的精度起到了重要作用，提高了局部保护的精度；

3)通过设定固定的压力值及使用滚动式压合设备进行压合以去除保护区域的多余气体及压紧，降低了因人员用力不均匀而造成的粘结不可靠，从而导致阳极化时胶膜边缘有渗漏的情况。

附图说明

图1是未进行阳极氧化处理的零件的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的铝件表面局部阳极氧化的方法的产品压合胶膜后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，处理对应为如图1所示的零件，图1是未进行阳极氧化处理的零件的结构示意图，一种铝件表面局部阳极氧化的方法，其包括以下步骤。

步骤一，将铝件1表面不需要进行阳极氧化处理的位置使用酒精进行清洁，去除表面油污，并放置在室内干燥5分钟；

2)将不要进行阳极氧化处理的位置上贴上大于其整体面积的胶膜2；将板子放入可编程切割机上，按照非阳极化数据进行程序编辑后，可编程切割机会按照程序要求在产品上将多余胶膜2切割掉，切割精度控制在0.2㎜；

3)将进行氧化前的产品放置到滚动式压合机上压力进行压合，压合压力为0.3Mpa，排除胶膜2内的空气，并且对胶膜四周起到复压，保证胶膜2与铝材表面的可靠黏结；

4)将零件送至阳极氧化，按照阳极氧化标准流程进行氧化；

5)去除零件表面胶膜，若有胶膜残留在零件表面，使用胶膜将其表面的残胶黏除。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种铝件表面局部阳极氧化的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1)将铝件表面不需要进行阳极氧化处理的位置使用酒精进行清洁，去除表面油污，并放置在室内干燥；

2)将不要进行阳极氧化处理的位置上贴上大于其整体面积的胶膜；将板子放入可编程切割机上，按照非阳极化数据进行程序编辑后，可编程切割机会按照程序要求在产品上将多余胶膜切割掉；

3)将进行氧化前的产品放置到滚动式压合机上压力进行压合，排除胶膜内的空气，保证胶膜与铝材表面的可靠黏结；

4)将零件送至阳极氧化，按照阳极氧化标准流程进行氧化；

5)去除经阳极氧化处理的零件表面的胶膜。

2.根据权利要求1所述的铝件表面局部阳极氧化的方法，其特征在于，所述步骤3)中的滚动式压合机的压合压力控制在0.2MPa～0.4MPa。

3.根据权利要求1所述的铝件表面局部阳极氧化的方法，其特征在于，所述步骤3)中在排除胶膜内的空气后需要对胶膜四周起到复压。

4.根据权利要求1所述的铝件表面局部阳极氧化的方法，其特征在于，所述步骤3)中使用胶膜将其表面残留的胶膜黏除。