CN102363894A - 一种工件表面局部阳极氧化的方法 - Google Patents

一种工件表面局部阳极氧化的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102363894A
CN102363894A CN2011103629628A CN201110362962A CN102363894A CN 102363894 A CN102363894 A CN 102363894A CN 2011103629628 A CN2011103629628 A CN 2011103629628A CN 201110362962 A CN201110362962 A CN 201110362962A CN 102363894 A CN102363894 A CN 102363894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
adhesive tape
oxidation
handled
oxidation method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103629628A
Other languages
English (en)
Inventor
吴晓杉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Real Industrial Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Real Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Real Industrial Co Ltd filed Critical Shanghai Real Industrial Co Ltd
Priority to CN2011103629628A priority Critical patent/CN102363894A/zh
Publication of CN102363894A publication Critical patent/CN102363894A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本申请公开了一种工件表面局部阳极氧化方法，包括如下步骤：将产品放入预处理液中处理20～30秒；将预处理过的产品进行水洗并干燥；然后，将工件不需要氧化的表面用聚酰亚胺胶带贴牢并去除胶带与工件表面的气泡；按常规的氧化流程进行阳极氧化处理；将氧化完毕的产品表面胶带撕下，并用有机溶剂将产品表面的残胶擦拭干净。本发明的局部阳极氧化方法效果如下：减少了机加工次数，降低了产品加工成本，避免了重复定位精度差，产品合格率低的缺点；聚酰亚胺胶带对不需要氧化的表面进行了有效的遮蔽。

Description

一种工件表面局部阳极氧化的方法
技术领域
本发明涉及电化学处理方法，尤其是铝合金工件表面局部阳极氧化的方法。
背景技术
在阳极氧化过程中，由于对工件的一些功能性需求，一个工件表面某些部分不需要阳极氧化膜，现有的处理方法是在产品全部阳极氧化后，再用机械加工的方法将不需要氧化表面的氧化膜去除。
上述现有处理方法的缺陷是：
第一：由于二次机加工在装夹时容易使产品表面氧化膜破损，严重影响产品外观和性能，甚至导致产品报废；
第二：采用二次机加工，重复定位存在误差，对精度要求严格的产品很难达到要求。
发明内容
本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供部分阳极氧化工件表面的方法。具体方案如下：
一种工件表面局部阳极氧化方法，包括如下步骤： 
（1）将产品放入预处理液中处理20～30秒； 
（2）将步骤（1）处理过的产品进行水洗并干燥；
（3）将步骤（2）处理过的工件不需要氧化的表面用胶带贴牢并去除胶带与工件表面的气泡；
所述胶带可以是聚酰亚胺胶带,又称Kapton胶带, 是以聚酰亚胺薄膜为基材，单面涂布高性能有机硅压敏胶,具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘、等性能；还可以是其它材质的耐酸碱、耐高低温的胶带；
去除气泡的方法可以是用硬质橡胶板在胶带表面沿一个方向挤压滑动；
胶带贴牢后沿不需要氧化的表面边缘处沿倒角方向用锋利刀片割下多余的部分；
（4）将步骤（3）处理过的工件按常规的氧化流程进行阳极氧化处理；
（5）将氧化完毕的产品表面胶带撕下，并用有机溶剂将产品表面的残胶擦拭干净。
所述有机溶剂是乙醇等。
所述预处理液包含如下的组分：铬酸20～30g/l，磷酸20～25%（磷酸在整个溶液中的重量比），其余成份为水。
所述预处理液的温度为50～60℃。
与现有技术相比，本发明的的技术效果如下：
1、由于采用本方法，减少了氧化后一道机加工，降低了产品加工成本，避免了二次机加工引起的重复定位精度差，产品合格率低的缺点；
2、在贴胶带前采用本发明的预处理，能在工件表面形成一层极薄的无色膜，增加胶带与工件表面的附着力，使胶带在氧化处理过程中不易脱落；
3、由于在阳极氧化过程中有酸碱，温度高低不一，而本发明采用的聚酰亚胺胶带具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘、等性能，完全能满足所述使用条件的要求，有效地对不需要氧化的表面进行遮蔽。
附图说明
图1为实施例1用到的氧化工件结构示意图；
图2为实施例2用到的氧化工件结构示意图。
具体实施方式
下面，用实施例来进一步说明本发明内容，但本发明的保护范围并不仅限于实施例。对本领域的技术人员在不背离本发明精神和保护范围的情况下做出的其它的变化和修改，仍包括在本发明保护范围之内。
实施例1
本实施例在于说明，待阳极氧化工件中不需要氧化的面是平面时的应用。
①制备样品：图1是新能源汽车制动系统用到的一个液压阀体，由于阀体一些功能性的要求，A面不需要阳极氧化；
②将样品放入表面处理液（铬酸：20～30g/l，磷酸：20～25%，其余成份为水）中处理，温度为50～60℃，处理时间20～30秒；
③将表面的处理液用水洗干净，并将样件表面进行烘干处理；
④贴胶带：将步骤③处理过的样件A面用聚酰亚胺胶带贴好。用硬质橡胶板在胶带表面沿一个方向挤压滑动，将工件表面与胶带贴紧并赶走胶带与工件表面的气泡；
⑤剪裁：将骤④处理过的胶带沿A面的边缘倒角面平行方向用锋利刀片将胶带切下。然后再用手术刀沿A面6个孔的倒角面方向将胶带切下。至此，完成对A面的密封；
⑥阳极氧化处理：将步骤⑤处理过的样品按照常规阳极氧化方法处理，常规阳极氧化方法为本领域技术人员所共知，在此对常规阳极氧化的流程就不再多述；
⑦阳极氧化后处理：将步骤⑥处理过的样品A面的胶带撕下。并用酒精将样品表面的残留的胶擦拭干净。
实施例2
本实施例在于说明，待阳极氧化工件中不需要氧化的面是圆柱面时的应用。
①制备样品：图2是新能源汽车制动系统用到的一个蓄电池活塞，由于该活塞对导电性的的要求，圆柱面D面不需要阳极氧化；
②将样品放入表面处理液（铬酸：20～30g/l，磷酸：20～25%，其余成份为水）中处理，温度为50～60℃，处理时间20～30秒；
③将表面的处理液用水洗干净，并将样件表面进行烘干处理；
④贴胶带：将步骤③处理过的样件D面用聚酰亚胺胶带贴好。用硬质橡胶板在胶带表面沿一个方向挤压滑动，将工件表面与胶带贴紧并赶走胶带与工件表面的气泡；
⑤剪裁：将步骤④处理过的胶带沿D面的边缘倒角B面平行方向用锋利刀片将胶带切下；
⑥阳极氧化处理：将步骤⑤处理过的样品按照常规阳极氧化方法处理，常规阳极氧化方法为本领域技术人员所共知，在此对常规阳极氧化的流程就不再多述；
⑦阳极氧化后处理：将步骤⑥处理过的样品D面的胶带撕下。并用酒精将样品表面的残留的胶擦拭干净。
采用本发明的预处理方法能显著增强胶带在铝合金工件表面的附着力，使胶带在阳极氧化的过程中不会脱落；采用聚酰亚胺胶带对铝合金工件表面进行密封，由于耐高温、耐酸碱、耐高低温，能在各种阳极氧化过程中对工件表面进行有效密封，再用锋利的刀片，对胶带进行修剪，使胶带与工件边缘贴合，圆润。综上所述，采用本方法对工件进行阳极氧化，能有效避免对产品的二次机加工，提高了产品合格率，降低产品成本。

Claims (5)

1.一种工件表面局部阳极氧化方法，其特征在于，包括如下步骤： 
（1）将产品放入预处理液中处理20～30秒； 
（2）将步骤（1）处理过的产品进行水洗并干燥；
（3）将步骤（2）处理过的工件不需要氧化的表面用胶带贴牢并去除胶带与工件表面的气泡；所述胶带为聚酰亚胺胶带；
（4）将步骤（3）处理过的工件按常规的氧化流程进行阳极氧化处理；
（5）将氧化完毕的产品表面的胶带撕下，并用有机溶剂将产品表面的残胶擦拭干净。
2.根据权利要求1所述的局部阳极氧化方法，其特征在于，所述有机溶剂是乙醇。
3.根据权利要求1所述的局部阳极氧化方法，其特征在于，所述预处理液包含如下的组分：铬酸20～30g/l，占整体溶液重量百分比为20～25%的磷酸，其余成份为水。
4.根据权利要求1所述的局部阳极氧化方法，其特征在于，所述预处理液的温度为50～60℃。
5.根据权利要求1所述的局部阳极氧化方法，其特征在于，去除气泡的方法可以是用硬质橡胶板在胶带表面沿一个方向挤压滑动。
CN2011103629628A 2011-11-16 2011-11-16 一种工件表面局部阳极氧化的方法 Pending CN102363894A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103629628A CN102363894A (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种工件表面局部阳极氧化的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103629628A CN102363894A (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种工件表面局部阳极氧化的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102363894A true CN102363894A (zh) 2012-02-29

Family

ID=45690487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103629628A Pending CN102363894A (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种工件表面局部阳极氧化的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102363894A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104480504A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 浙江西田机械有限公司 一种涡旋壁氧化装置
CN105821462A (zh) * 2016-04-11 2016-08-03 乐视控股（北京）有限公司 一种通过氧化多次着色的方法、多色金属表面及便携式电子装置
CN105887153A (zh) * 2016-06-22 2016-08-24 陕西宝成航空仪表有限责任公司 尺寸精密且高光度零件的局部瓷质阳极化方法
CN106048686A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 瑞声科技(沭阳)有限公司 金属外壳制品的阳极遮蔽方法
CN108342762A (zh) * 2018-03-09 2018-07-31 广东欧珀移动通信有限公司 壳体的制作方法、壳体及电子装置
CN109402698A (zh) * 2018-12-26 2019-03-01 无锡市五十五度科技有限公司 一种铝件表面局部阳极氧化的方法
CN110369585A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 上海正玺新材料科技有限公司 一种用防护膜保护工件表面质量的冲压生产方法
CN111112943A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 江苏瑞尔隆鼎实业有限公司 一种汽车制动系统用abs/esc阀体加工方法
CN111270287A (zh) * 2020-03-09 2020-06-12 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种铝构件通孔的局部阳极氧化方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721837A (en) * 1951-01-03 1955-10-25 Aero Zipp Fasteners Ltd Anodising of metal articles
DE1298823B (de) * 1963-07-17 1969-07-03 Lloyd James B C Vorrichtung zur einseitigen anodischen Oxydation von Metallbaendern
US3647645A (en) * 1969-11-14 1972-03-07 Rohr Corp Method for selective anodizing of perforated panels
JPH0828346A (ja) * 1994-07-20 1996-01-30 Fujikura Ltd 内燃機関のピストン及びその製造方法
JP2002161397A (ja) * 2000-11-22 2002-06-04 Asahi Kasei Corp 微小粒子含有陽極酸化被膜を形成した金属製成形体
CN1654419A (zh) * 2005-01-04 2005-08-17 华南理工大学 具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法
JP2005272918A (ja) * 2004-03-24 2005-10-06 Jfe Steel Kk 接着性に優れる表面処理鋼板
CN1845345A (zh) * 2006-03-14 2006-10-11 江苏林洋新能源有限公司 磷硼同时扩散制造高效硅太阳电池的方法
CN101451260A (zh) * 2008-12-18 2009-06-10 安徽大学 具有y型结构的多孔氧化铝模板的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721837A (en) * 1951-01-03 1955-10-25 Aero Zipp Fasteners Ltd Anodising of metal articles
DE1298823B (de) * 1963-07-17 1969-07-03 Lloyd James B C Vorrichtung zur einseitigen anodischen Oxydation von Metallbaendern
US3647645A (en) * 1969-11-14 1972-03-07 Rohr Corp Method for selective anodizing of perforated panels
JPH0828346A (ja) * 1994-07-20 1996-01-30 Fujikura Ltd 内燃機関のピストン及びその製造方法
CN1116662A (zh) * 1994-07-20 1996-02-14 藤仓电线株式会社 内燃机的活塞及其制造方法
JP2002161397A (ja) * 2000-11-22 2002-06-04 Asahi Kasei Corp 微小粒子含有陽極酸化被膜を形成した金属製成形体
JP2005272918A (ja) * 2004-03-24 2005-10-06 Jfe Steel Kk 接着性に優れる表面処理鋼板
CN1654419A (zh) * 2005-01-04 2005-08-17 华南理工大学 具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法
CN1845345A (zh) * 2006-03-14 2006-10-11 江苏林洋新能源有限公司 磷硼同时扩散制造高效硅太阳电池的方法
CN101451260A (zh) * 2008-12-18 2009-06-10 安徽大学 具有y型结构的多孔氧化铝模板的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张允诚: "《电镀手册》", 31 January 2007, article "电镀手册" *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104480504A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 浙江西田机械有限公司 一种涡旋壁氧化装置
CN105821462A (zh) * 2016-04-11 2016-08-03 乐视控股（北京）有限公司 一种通过氧化多次着色的方法、多色金属表面及便携式电子装置
CN105887153A (zh) * 2016-06-22 2016-08-24 陕西宝成航空仪表有限责任公司 尺寸精密且高光度零件的局部瓷质阳极化方法
CN105887153B (zh) * 2016-06-22 2018-05-15 陕西宝成航空仪表有限责任公司 尺寸精密且零件表面粗糙度为Ra≤0.8零件的局部瓷质阳极化方法
CN106048686A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 瑞声科技(沭阳)有限公司 金属外壳制品的阳极遮蔽方法
CN108342762A (zh) * 2018-03-09 2018-07-31 广东欧珀移动通信有限公司 壳体的制作方法、壳体及电子装置
CN111112943A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 江苏瑞尔隆鼎实业有限公司 一种汽车制动系统用abs/esc阀体加工方法
CN111112943B (zh) * 2018-10-31 2022-04-15 江苏瑞尔隆鼎实业有限公司 一种汽车制动系统用abs/esc阀体加工方法
CN109402698A (zh) * 2018-12-26 2019-03-01 无锡市五十五度科技有限公司 一种铝件表面局部阳极氧化的方法
CN110369585A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 上海正玺新材料科技有限公司 一种用防护膜保护工件表面质量的冲压生产方法
CN111270287A (zh) * 2020-03-09 2020-06-12 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种铝构件通孔的局部阳极氧化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102363894A (zh) 一种工件表面局部阳极氧化的方法
CN103276435B (zh) 铝或铝合金表面微纳米加工方法及铝或铝合金结构
CN106567122A (zh) 一种钛及钛合金的电化学抛光电解液及其抛光方法
WO2013071475A1 (zh) 一种增强pcb镀层抗氧化和耐腐蚀性能的水相封孔剂及其使用方法
CN106217754A (zh) 表面处理的金属及其表面处理方法与金属树脂复合体
CN101944562A (zh) 一种去除led芯片电极的方法
CN103806008A (zh) 一种铝合金材料的清洗工艺方法
CN103668380A (zh) 一种电化学加工用电极的双膜侧壁绝缘方法
CN104630872A (zh) 铝合金表面纳米孔处理方法、及与塑胶结合的方法
CN108950644A (zh) 铝合金阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法
CN105734598A (zh) 锂电池软包装用铝塑膜中铝箔的环保化学表面处理方法
CN203003498U (zh) 一种薄片型贵金属靶的加工结构
CN104439710A (zh) 一种水射流辅助激光化学刻蚀的装置及方法
CN105537866B (zh) 金属工件加工方法
CN111155159B (zh) 阳极氧化液和种植体基台的着色方法
CN101386981B (zh) 铸件耐腐蚀处理溶液及其应用的铸件防腐处理工艺
CN110846697B (zh) 一种金属镀件镀镍层的返修方法
CN105188282A (zh) 高纵横比pcb板沉铜制作工艺
CN101945544A (zh) 一种挠性电路板的制造方法
CN110965099A (zh) 一种铝合金镜面阳极氧化方法
CN110129871A (zh) 一种无铬电解抛光液的处理工艺
CN110592622B (zh) 一种改善电铸金属膜基界面结合强度的超声电位活化方法
CN104152872B (zh) 镁合金处理方法及其产品
CN109957830B (zh) 一种铝合金表面阳极氧化膜退镀液及铝合金表面阳极氧化膜的退镀方法
CN102732872A (zh) 一种镁合金表面转化膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120229