CN102059389A - 一种泡沫类零件加工固持方法及固持装置 - Google Patents

一种泡沫类零件加工固持方法及固持装置 Download PDF

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葛启香
龚清洪
王磊
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Abstract

本发明公开了一种泡沫类零件加工固持方法，采用双面胶带粘接固持方式，将零件粘贴在固持装置上，实现无变形装夹，使得加工后得到精确外形，本发明提供的实现泡沫类零件加工固持方法的固持装置，包括一块基板(1)，其特征在于：基板(1)中间具有一个凹陷，凹陷底面设有流液槽(8)，凹陷底面上贴有双面胶带(9)，能将待加工零件(2)粘牢，加工完成后，固持装置的凹陷结构能倒入无水酒精溶剂，淹没并浸泡双面胶带(9)，凹陷底面设有流液槽(8)，能使溶剂沿流液槽(8)流到双面胶带(9)下直接接触粘胶面，使胶带松动，失去或降低粘性，方便取下零件。

Description

一种泡沫类零件加工固持方法及固持装置
技术领域
本发明涉及一种泡沫类零件加工固持方法及固持装置。尤其涉及在数控铣床上加工泡沫类零件的固持方法及固持装置。
背景技术
泡沫类零件、碳纤维泡沫非金属零件由于强度、比重的优势，应用越来越广泛，许多泡沫类、碳纤维泡沫类非金属零件成形加工需要铣削完成，由于产品对泡沫类零件的外形精度要求越来越高，有些更适合应用数控铣削加工方式完成，泡沫类零件铣削时与金属零件一样需要定位和固持，由于铣削力相对较小，如果固持或夹紧仍然如金属零件一样采用压板螺钉等常用手段，将产生变形，无法获得精确加工外形，导致泡沫类零件报废。
发明内容：
本发明要解决的技术问题在于提供一种不会产生夹紧变形的泡沫类零件加工固持方法及实现该方法的固持装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种泡沫类零件加工固持方法，包括将待加工零件毛坯在固持装置上定位的步骤，将待加工零件毛坯粘于固持装置表面的步骤，加工完成后将加工零件从固持装置上取下的步骤，所述的待加工零件毛坯用双面胶带粘于固持装置表面，所述的待加工零件毛坯底面用双面胶带粘于固持装置表面，所述的待加工零件毛坯在固持装置上定位的步骤包括将待加工零件毛坯制出两个相邻的相互垂直的侧面作为基准定位面的步骤，将待加工零件毛坯的基准定位面与固持装置定位面贴合的步骤，所述的加工完成后将加工零件从固持装置上取下的步骤包括取下前先使用能使双面胶带失去或降低粘性的溶剂浸泡双面胶带的步骤，所述的能使双面胶带失去或降低粘性的溶剂是无水酒精。
本发明还提供了一种实现泡沫类零件加工固持方法的固持装置，包括一块基板，其特征在于：基板中间具有一个凹陷，所述的凹陷具有至少一对作为定位基准的相邻且相互垂直的侧面，所述的凹陷底面是一与待加工零件底面相应的平面或型面，所述的凹陷底面上贴有双面胶带，所述的凹陷底面设有流液槽，所述的基板边沿设置有安装到机床平台的安装槽和安装孔，所述的一对作为定位基准的相邻且相互垂直的侧面的交汇处开有以交汇线为轴心的孔。
本发明相比于现有技术具有如下积极效果。本发明的一种泡沫类零件加工固持方法，根据泡沫类零件加工时切削力不大的特点，采用粘接固持方式，实现无变形装夹，使泡沫类零件加工后获得精确外形，采用的能使双面胶带失去或降低粘性的溶剂浸泡双面胶带的方式使零件容易取下。本发明提供的实现泡沫类零件加工固持方法的固持装置，由于凹陷底面具有与待加工零件底面相应的平面或型面且贴有双面胶带，能将待加工零件粘牢，加工完成后，固持装置的凹陷结构能倒入无水酒精溶剂，淹没并浸泡双面胶带，凹陷底面设有流液槽，能使溶剂沿流液槽流到双面胶带下直接接触粘胶面，使胶带松动，失去或降低粘性，方便取下零件。
附图说明
图1是本发明的一种泡沫类零件加工固持方法的固持装置示意图。
具体实施方式
图1描述了本发明的一个最佳实施例。本发明的一种泡沫类零件加工固持方法，先将待加工零件毛坯2制出两个相邻的相互垂直的侧面作为基准定位面，然后将待加工零件毛坯2的基准定位面与固持装置定位面4、6贴合，将待加工零件毛坯2底面用双面胶带9粘于固持装置表面，粘结时在毛坯2上施加2-4KG沙袋均匀施压，以保证零件毛坯2粘平稳定，然后开始切削加工，加工完成后，先使用能使双面胶带9失去或降低粘性的溶剂如无水酒精浸泡双面胶带9，然后取下加工好的零件3，风干2小时左右，以使无水酒精溶剂彻底挥发。
本发明还提供了一种实现泡沫类零件加工固持方法的固持装置，包括一块基板1，基板1中间具有一个凹陷，如长方形凹槽，凹槽具有至少一对作为定位基准的相邻且相互垂直的侧面4、6，凹槽底面是一与待加工零件毛坯2底面相应的平面或型面，凹槽底面设有多条流液槽8，凹槽底面上贴有双面胶带9，加工完成后，向凹槽倒入无水酒精溶剂，淹没并浸泡双面胶带约30分钟，部分溶剂沿流液槽8流到双面胶带下直接接触粘胶面，使胶带松动，失去或降低粘性，方便取下零件3，基板边沿设置有安装到机床平台的安装槽10和安装孔7，安装槽10和安装孔7用于与压板、螺钉结合将基板1快速定位与安装到加工设备的平台上，所述的一对作为定位基准的相邻且相互垂直的侧面4、6的交汇处开有以交汇线为轴心的孔5，该孔既能消除与待加工零件毛坯2的两基准定位面交汇处的尖角的干涉，使零件毛坯2定位更准确又是作为加工原点方便切削刀具对零件3快速找正定位。

Claims (10)

1.一种泡沫类零件加工固持方法，其特征是包括将待加工零件毛坯(2)在固持装置上定位的步骤，将待加工零件毛坯(2)粘于固持装置表面的步骤，加工完成后将加工零件(3)从固持装置上取下的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫类零件加工固持方法，其特征在于：所述的待加工零件毛坯(2)用双面胶带(9)粘于固持装置表面。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫类零件加工固持方法，其特征在于：所述的待加工零件毛坯(2)在固持装置上定位的步骤包括将待加工零件毛坯(2)制出两个相邻的相互垂直的侧面作为基准定位面的步骤，将待加工零件毛坯(2)的基准定位面与固持装置定位面贴合的步骤。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫类零件加工固持方法，其特征在于：所述的加工完成后将加工零件(3)从固持装置上取下的步骤包括取下前先使用能使双面胶带(9)失去或降低粘性的溶剂浸泡双面胶带(9)的步骤。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫类零件加工固持方法，其特征在于：所述的能使双面胶带(9)失去或降低粘性的溶剂是无水酒精。
6.一种泡沫类零件加工的固持装置，包括一块基板(1)，其特征在于：所述的基板1中间具有一个凹陷，所述的凹陷底面上贴有双面胶带(9)。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫类零件加工的固持装置，其特征在于：所述的凹陷具有至少一对作为定位基准的相邻且相互垂直的侧面(4、6)，侧面(4、6)的交汇处开有以交汇线为轴心的孔(5)。
8.根据权利要求6所述的一种泡沫类零件加工的固持装置，其特征在于：所述的凹陷底面是一与待加工零件毛坯(2)底面相应的平面或型面。
9.根据权利要求6所述的一种泡沫类零件加工的固持装置，其特征在于：所述的凹陷底面设有流液槽(8)。
10.根据权利要求6所述的一种泡沫类零件加工的固持装置，其特征在于：所述的基板(1)边沿设置有安装到机床平台的安装槽(10)和安装孔(7)。
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