CN109401049A - 一种磁性塑胶材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10‑15份、稀土磁钕铁硼磁粉15‑30份、乙酸乙酯0.5‑2.0份、聚丙烯100‑150份、脲醛树脂50‑60份、绢云母粉1‑1.5份、ABS高胶粉13‑15份、坡缕石4‑6份、磷酸三丁氧基乙酯2‑5份、丁苯胶乳2‑4份、乙氧基乙醇2‑5份、二甲醚2‑5份、氧化石墨烯2‑5份、石墨粉2‑5份、钨粉0.1‑0.3份、聚酰胺1‑5份、苯酚2‑7份、甲基咪唑0.5‑1.0份。本材料具有良好的力学特性以及机械强度，有效地提高了材料的抗压性和抗冲击性，提高了材料的使用寿命，而且。经过本发明得到的耐腐蚀磁性复合材料的抗压强度为720N/mm2、714N/mm2，表磁强度分别为1851高斯、1883高斯。

Description

一种磁性塑胶材料
技术领域
本发明属于塑胶材料领域，具体涉及一种磁性塑胶材料。
背景技术
磁性塑料主要是指以塑料或橡胶为粘合剂制成的磁体，具有密度小、耐冲击强度大等特点，其制品可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花等加工，被广泛应用于电子、电气、仪器仪表、通讯、文教、医疗卫生及日常生活中的诸多领域。同时，可加工成尺寸精度高、薄壁、复杂性状的制品，可成型带嵌件制品，实现电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化。因此，在某些新的领域，烧结磁体正在逐步被磁性塑料代替。同时，磁性塑料比烧结磁体耗能低，完全符合国家建设资源节约型、环境友好型社会的战略部署。我国的磁性塑料发展较晚，但近年来发展迅速，已经进入了实用阶段，广泛用于航空航天、汽车、彩电、计算机、复印机等领域。在计算机软驱电机、复印机显影辊、定影辊、汽车集成仪表、机械手、机器人的控制元件等方面,磁性塑料已经取代了传统烧结磁体。然而，现有技术中，由于相容性及分散性的问题，加工得到的塑料基磁性复合材料的最大磁能面积、力性能大多不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性塑胶材料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10-15份、稀土磁钕铁硼磁粉15-30份、乙酸乙酯0.5-2.0份、聚丙烯100-150份、脲醛树脂50-60份、绢云母粉1-1.5份、ABS高胶粉13-15份、坡缕石4-6份、磷酸三丁氧基乙酯2-5份、丁苯胶乳2-4份、乙氧基乙醇2-5份、二甲醚2-5份、氧化石墨烯2-5份、石墨粉2-5份、钨粉0.1-0.3份、聚酰胺1-5份、苯酚2-7份、甲基咪唑0.5-1.0份。
所述的一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10份、稀土磁钕铁硼磁粉30份、乙酸乙酯0.5份、聚丙烯150份、脲醛树脂50份、绢云母粉1份、ABS高胶粉15份、坡缕石4份、磷酸三丁氧基乙酯2份、丁苯胶乳2份、乙氧基乙醇2份、二甲醚2份、氧化石墨烯5份、石墨粉2份、钨粉0.3份、聚酰胺5份、苯酚2份、甲基咪唑1.0份。
所述的一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物12份、稀土磁钕铁硼磁粉25份、乙酸乙酯1份、聚丙烯120份、脲醛树脂55份、绢云母粉1份、ABS高胶粉14份、坡缕石5份、磷酸三丁氧基乙酯3份、丁苯胶乳3份、乙氧基乙醇3份、二甲醚3份、氧化石墨烯3份、石墨粉3份、钨粉0.2份、聚酰胺4份、苯酚5份、甲基咪唑1份。
一种制备所述磁性塑胶材料的生产方法，包括以下步骤：
步骤一，将稀土磁钕铁硼磁粉置于磷酸三丁氧基乙酯溶液中浸泡0.5-1h，然后用乙氧基乙醇进行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；
步骤二，将清洗后的钕铁硼磁粉在60-80℃下搅拌干燥3-5h；
步骤三，按重量份数将氧化石墨烯和石墨粉喷洒到干燥后的钕铁硼磁粉上，搅拌10-20min，温度控制在85-100℃，得到组分A；
步骤四，将有机硅聚合物、聚丙烯在反应釜中升温到130-135℃熔融，按重量份数加入绢云母粉和坡缕石，搅拌速度为2000r/min保持30-50min，得到组分B；
步骤五，按照组分A、组分B和剩余原料质量比，将其分别投入捏合机中，捏合机转速为120-160r/min，温度为130-150℃，捏合时间为40-50min；
步骤六，将步骤五所得到的预混合料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒得到耐腐蚀磁性复合材料。
步骤六中，挤出造粒的工艺参数为：利用辅助喂料系统加入混合原料，喂料速度为40r/min；主机螺杆转速为300r/min。
步骤五中，捏合机转速为120r/min，温度为130℃，捏合时间为40min。
步骤三中，搅拌速度为2000r/min保持30min。
本发明的有益效果：本材料具有良好的力学特性以及机械强度，有效地提高了材料的抗压性和抗冲击性，提高了材料的使用寿命，而且，本材料制备方法简单，并具有一定的耐腐蚀性能，保证了材料的使用效果和使用范围。本发明粒子的配比恰好达到高密度复配的技术效果。经过本发明得到的耐腐蚀磁性复合材料的抗压强度为720N/mm2、714N/mm2，表磁强度分别为1851高斯、1883高斯。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10份、稀土磁钕铁硼磁粉15份、乙酸乙酯0.5份、聚丙烯100份、脲醛树脂50份、绢云母粉1份、ABS高胶粉13份、坡缕石4份、磷酸三丁氧基乙酯2份、丁苯胶乳2份、乙氧基乙醇2份、二甲醚2份、氧化石墨烯2份、石墨粉2份、钨粉0.1份、聚酰胺1份、苯酚2份、甲基咪唑0.5份。
制备方法包括以下步骤：
步骤一，将稀土磁钕铁硼磁粉置于磷酸三丁氧基乙酯溶液中浸泡0.5-1h，然后用乙氧基乙醇进行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；
步骤二，将清洗后的钕铁硼磁粉在60-80℃下搅拌干燥3-5h；
步骤三，按重量份数将氧化石墨烯和石墨粉喷洒到干燥后的钕铁硼磁粉上，搅拌10-20min，温度控制在85-100℃，得到组分A；
步骤四，将有机硅聚合物、聚丙烯在反应釜中升温到130-135℃熔融，按重量份数加入绢云母粉和坡缕石，搅拌速度为2000r/min保持30-50min，得到组分B；
步骤五，按照组分A、组分B和剩余原料质量比，将其分别投入捏合机中，捏合机转速为120-160r/min，温度为130-150℃，捏合时间为40-50min；
步骤六，将步骤五所得到的预混合料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒得到耐腐蚀磁性复合材料。
实施例2：
一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物15份、稀土磁钕铁硼磁粉30份、乙酸乙酯2.0份、聚丙烯150份、脲醛树脂60份、绢云母粉1.5份、ABS高胶粉15份、坡缕石6份、磷酸三丁氧基乙酯5份、丁苯胶乳4份、乙氧基乙醇5份、二甲醚5份、氧化石墨烯5份、石墨粉5份、钨粉0.3份、聚酰胺5份、苯酚7份、甲基咪唑1.0份。
制备方法包括以下步骤：
步骤一，将稀土磁钕铁硼磁粉置于磷酸三丁氧基乙酯溶液中浸泡0.5-1h，然后用乙氧基乙醇进行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；
步骤二，将清洗后的钕铁硼磁粉在60-80℃下搅拌干燥3-5h；
步骤三，按重量份数将氧化石墨烯和石墨粉喷洒到干燥后的钕铁硼磁粉上，搅拌10-20min，温度控制在85-100℃，得到组分A；
步骤四，将有机硅聚合物、聚丙烯在反应釜中升温到130-135℃熔融，按重量份数加入绢云母粉和坡缕石，搅拌速度为2000r/min保持30-50min，得到组分B；
步骤五，按照组分A、组分B和剩余原料质量比，将其分别投入捏合机中，捏合机转速为120-160r/min，温度为130-150℃，捏合时间为40-50min；
步骤六，将步骤五所得到的预混合料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒得到耐腐蚀磁性复合材料。
实施例3：
一种磁性塑胶材料，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物12份、稀土磁钕铁硼磁粉25份、乙酸乙酯1份、聚丙烯120份、脲醛树脂55份、绢云母粉1份、ABS高胶粉14份、坡缕石5份、磷酸三丁氧基乙酯3份、丁苯胶乳3份、乙氧基乙醇3份、二甲醚3份、氧化石墨烯3份、石墨粉3份、钨粉0.2份、聚酰胺4份、苯酚5份、甲基咪唑1份。
制备方法包括以下步骤：
步骤一，将稀土磁钕铁硼磁粉置于磷酸三丁氧基乙酯溶液中浸泡0.5-1h，然后用乙氧基乙醇进行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；
步骤二，将清洗后的钕铁硼磁粉在60-80℃下搅拌干燥3-5h；
步骤三，按重量份数将氧化石墨烯和石墨粉喷洒到干燥后的钕铁硼磁粉上，搅拌10-20min，温度控制在85-100℃，得到组分A；
步骤四，将有机硅聚合物、聚丙烯在反应釜中升温到130-135℃熔融，按重量份数加入绢云母粉和坡缕石，搅拌速度为2000r/min保持30-50min，得到组分B；
步骤五，按照组分A、组分B和剩余原料质量比，将其分别投入捏合机中，捏合机转速为120-160r/min，温度为130-150℃，捏合时间为40-50min；
步骤六，将步骤五所得到的预混合料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒得到耐腐蚀磁性复合材料。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种磁性塑胶材料，其特征在于，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10-15份、稀土磁钕铁硼磁粉15-30份、乙酸乙酯0.5-2.0份、聚丙烯100-150份、脲醛树脂50-60份、绢云母粉1-1.5份、ABS高胶粉13-15份、坡缕石4-6份、磷酸三丁氧基乙酯2-5份、丁苯胶乳2-4份、乙氧基乙醇2-5份、二甲醚2-5份、氧化石墨烯2-5份、石墨粉2-5份、钨粉0.1-0.3份、聚酰胺1-5份、苯酚2-7份、甲基咪唑0.5-1.0份。
2.根据权利要求1所述的一种磁性塑胶材料，其特征在于，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物10份、稀土磁钕铁硼磁粉30份、乙酸乙酯0.5份、聚丙烯150份、脲醛树脂50份、绢云母粉1份、ABS高胶粉15份、坡缕石4份、磷酸三丁氧基乙酯2份、丁苯胶乳2份、乙氧基乙醇2份、二甲醚2份、氧化石墨烯5份、石墨粉2份、钨粉0.3份、聚酰胺5份、苯酚2份、甲基咪唑1.0份。
3.根据权利要求1所述的一种磁性塑胶材料，其特征在于，按照质量份数计包括如下原料：有机硅聚合物12份、稀土磁钕铁硼磁粉25份、乙酸乙酯1份、聚丙烯120份、脲醛树脂55份、绢云母粉1份、ABS高胶粉14份、坡缕石5份、磷酸三丁氧基乙酯3份、丁苯胶乳3份、乙氧基乙醇3份、二甲醚3份、氧化石墨烯3份、石墨粉3份、钨粉0.2份、聚酰胺4份、苯酚5份、甲基咪唑1份。
4.一种制备如权利要求1所述磁性塑胶材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将稀土磁钕铁硼磁粉置于磷酸三丁氧基乙酯溶液中浸泡0.5-1h，然后用乙氧基乙醇进行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；
步骤二，将清洗后的钕铁硼磁粉在60-80℃下搅拌干燥3-5h；
步骤三，按重量份数将氧化石墨烯和石墨粉喷洒到干燥后的钕铁硼磁粉上，搅拌10-20min，温度控制在85-100℃，得到组分A；
步骤四，将有机硅聚合物、聚丙烯在反应釜中升温到130-135℃熔融，按重量份数加入绢云母粉和坡缕石，搅拌速度为2000r/min保持30-50min，得到组分B；
步骤五，按照组分A、组分B和剩余原料质量比，将其分别投入捏合机中，捏合机转速为120-160r/min，温度为130-150℃，捏合时间为40-50min；
步骤六，将步骤五所得到的预混合料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒得到耐腐蚀磁性复合材料。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤六中，挤出造粒的工艺参数为：利用辅助喂料系统加入混合原料，喂料速度为40r/min；主机螺杆转速为300r/min。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤五中，捏合机转速为120r/min，温度为130℃，捏合时间为40min。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤三中，搅拌速度为2000r/min保持30min。
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