CN109398850B - 一种工艺吨袋包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工艺吨袋包装装置，包括环形结构的输送机构、位于输送机构一侧的包装机构以及位于输送机构另一侧的出料机构，输送机构包括两组平行设置的圆环形结构的引导板，两组引导板之间开设有环形结构的滑道，两组滑道相互靠近的一侧滑动连接有推动板，推动板的中间位置固定套接有对接套管。本发明结构简单操作方便快捷，一方面使装袋位置和更换位置进行隔离，改变传统装袋方式直接在包装机构位置进行套袋的危害，避免原料装袋时候粉尘对操作人员的危害，同时避免吨袋掉落对操作人员造成伤害，另一方面将套袋、卸袋、装袋工位进行分离，使得吨袋包装实现流水生产，提高吨袋包装的生产效率。

Description

一种工艺吨袋包装装置

技术领域

本发明涉及吨袋包装技术领域，尤其涉及一种工艺吨袋包装装置。

背景技术

国际标准吨袋图样吨袋（也称集装袋/太空包/1柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋）：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。 由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。 可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品，在包装使用的时候，吨袋需要悬挂在挂钩上，传统的包装方式在使用的时候直接在出料端进行悬挂装卸吨袋，这时候容易出现吨袋掉落砸伤人员以及粉尘对操作人员的危害，为此需要一种工艺吨袋包装装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工艺吨袋包装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工艺吨袋包装装置，包括环形结构的输送机构、位于输送机构一侧的包装机构以及位于输送机构另一侧的出料机构，所述输送机构包括两组平行设置的圆环形结构的引导板，两组所述引导板之间开设有环形结构的滑道，两组所述滑道相互靠近的一侧滑动连接有推动板，所述推动板的中间位置固定套接有对接套管，所述对接套管的顶部两侧安装有与推动板顶部固定连接的U型结构的吊挂架，所述对接套管的底部安装有沿起轴线阵列设置的挂钩，所述推动板两侧的两端均固定连接有与滑道滑动连接的滑动块，所述滑动块伸入滑道内部的一端抵触有与引导板活动套接的主动滚轮，两组所述滑道相互靠近的一侧上方开设有贯穿引导板的过渡通道，且包装机构位于过渡通道一侧上方，包装机构包括位于过渡通道正上方的推板，所述推板的中间位置开设有与对接套管套接的通孔，通孔的两侧安装有与推板活动套接的L型结构的对接杆，所述对接杆伸出推板顶部的一端安装有转动机构。

优选的，所述推板的顶部上方安装有L型结构的固定架，固定架的顶部安装有位于通孔顶部上方的进料管，进料管的两侧安装有与推板固定连接的液压缸。

优选的，所述转动机构包括与对接杆固定套接的齿轮，齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的底部安装有与推板固定连接的第一电机。

优选的，所述主动滚轮的内圈固定套接有与引导板活动套接的转动杆，转动杆伸出引导板底部的一端固定套接有链轮，所述链轮的一侧安装有主动链轮，主动链轮外圈链接有与链轮链接的链条，主动链轮的顶部安装有与引导板固定连接的第二电机。

优选的，所述滑动块的底部开设有圆弧形结构的安装槽，所述安装槽的内部滑动套接有与滑道底部内侧壁抵触的滚珠，所述引导板的底部安装有立柱。

优选的，所述出料机构采用皮带输送机，且皮带输送机位于引导板的底部下方，皮带输送机的一侧设置有放料平台。

本发明的有益效果：

通过设置的输送机构、包装机构、出料机构、滑道、立柱、主动滚轮、过渡通道、推动板、对接套管、挂钩、吊挂架、滑动块和固定架，使装袋位置和更换位置进行隔离，改变传统装袋方式直接在包装机构位置进行套袋的危害，避免原料装袋时候粉尘对操作人员的危害，同时避免吨袋掉落对操作人员造成伤害；

通过设置的推板、进料管、通孔、对接杆、转动机构、安装槽和滚珠，将套袋、卸袋、装袋工位进行分离，使得吨袋包装实现流水生产，提高吨袋包装的生产效率；

综上所述该设计结构简单操作方便快捷，一方面使装袋位置和更换位置进行隔离，改变传统装袋方式直接在包装机构位置进行套袋的危害，避免原料装袋时候粉尘对操作人员的危害，同时避免吨袋掉落对操作人员造成伤害，另一方面将套袋、卸袋、装袋工位进行分离，使得吨袋包装实现流水生产，提高吨袋包装的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种工艺吨袋包装装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工艺吨袋包装装置包装机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种工艺吨袋包装装置局部放大的结构示意图。

图中：1输送机构、2包装机构、3出料机构、4滑道、5立柱、6主动滚轮、7过渡通道、8推动板、9对接套管、10挂钩、11吊挂架、12滑动块、13固定架、14推板、15进料管、16通孔、17对接杆、18转动机构、19安装槽、20滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种工艺吨袋包装装置，包括环形结构的输送机构1、位于输送机构1一侧的包装机构2以及位于输送机构1另一侧的出料机构3，输送机构1包括两组平行设置的圆环形结构的引导板，两组引导板之间开设有环形结构的滑道4，两组滑道4相互靠近的一侧滑动连接有推动板8，推动板8的中间位置固定套接有对接套管9，对接套管9的顶部两侧安装有与推动板8顶部固定连接的U型结构的吊挂架11，对接套管9的底部安装有沿起轴线阵列设置的挂钩10，推动板8两侧的两端均固定连接有与滑道4滑动连接的滑动块12，滑动块12伸入滑道4内部的一端抵触有与引导板活动套接的主动滚轮6，两组滑道4相互靠近的一侧上方开设有贯穿引导板的过渡通道7，且包装机构2位于过渡通道7一侧上方，包装机构2包括位于过渡通道7正上方的推板14，推板14的中间位置开设有与对接套管9套接的通孔16，通孔16的两侧安装有与推板14活动套接的L型结构的对接杆17，对接杆17伸出推板14顶部的一端安装有转动机构18。

进一步的，推板14的顶部上方安装有L型结构的固定架13，固定架13的顶部安装有位于通孔16顶部上方的进料管15，进料管15的两侧安装有与推板14固定连接的液压缸。

具体地，转动机构18包括与对接杆17固定套接的齿轮，齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的底部安装有与推板14固定连接的第一电机。

值得说明的，主动滚轮6的内圈固定套接有与引导板活动套接的转动杆，转动杆伸出引导板底部的一端固定套接有链轮，链轮的一侧安装有主动链轮，主动链轮外圈链接有与链轮链接的链条，主动链轮的顶部安装有与引导板固定连接的第二电机。

此外，滑动块12的底部开设有圆弧形结构的安装槽19，安装槽19的内部滑动套接有与滑道4底部内侧壁抵触的滚珠20，引导板的底部安装有立柱5。

除此之外的，出料机构3采用皮带输送机，且皮带输送机位于引导板的底部下方，皮带输送机的一侧设置有放料平台。

工作原理：包装的时候，首先工人从皮带输送机一侧的放料平台上将包装用的吨袋拿取同时悬挂在推动板8底部的挂钩10上，然后吨袋的开口处与对接套管9的底部进行固定套接，然后在主动滚轮6底部的第二电机的启动下使主动滚轮6转动，然后主动滚轮6带动推动板8沿引导板的环绕方向前进，同时当推动板8运动至过渡通道7的位置的时候，推板14顶部的液压缸启动，推动推板14向下运动，然后使得对接杆17运动至推动板8的顶部上方，然后转动机构18上的第一电机启动，使对接杆17转动180度，然后伸入吊挂架11的内部，同时液压缸启动带动推板14上升，然后使得推动板8从引导板的过渡通道7向上伸出滑道4，然后使对接管道9与进料管15的底部进行对接，这时候原料从进料管15沿对接管道9进入吨袋的内部进行装袋，装袋完成后然后按照上述相反的步骤进行操作，同时使装袋后的推动板8运动至出料机构3的位置，操作人员将吨袋从推动板8底部的挂钩10拿出，重复以上步骤进行装袋，该设计结构简单操作方便快捷，一方面使装袋位置和更换位置进行隔离，改变传统装袋方式直接在包装机构位置进行套袋的危害，避免原料装袋时候粉尘对操作人员的危害，同时避免吨袋掉落对操作人员造成伤害，另一方面将套袋、卸袋、装袋工位进行分离，使得吨袋包装实现流水生产，提高吨袋包装的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工艺吨袋包装装置，包括环形结构的输送机构（1）、位于输送机构（1）一侧的包装机构（2）以及位于输送机构（1）另一侧的出料机构（3），其特征在于，所述输送机构（1）包括两组平行设置的圆环形结构的引导板，两组所述引导板之间开设有环形结构的滑道（4），两组所述滑道（4）相互靠近的一侧滑动连接有推动板（8），所述推动板（8）的中间位置固定套接有对接套管（9），所述对接套管（9）的顶部两侧安装有与推动板（8）顶部固定连接的U型结构的吊挂架（11），所述对接套管（9）的底部安装有沿起轴线阵列设置的挂钩（10），所述推动板（8）两侧的两端均固定连接有与滑道（4）滑动连接的滑动块（12），所述滑动块（12）伸入滑道（4）内部的一端抵触有与引导板活动套接的主动滚轮（6），两组所述滑道（4）相互靠近的一侧上方开设有贯穿引导板的过渡通道（7），且包装机构（2）位于过渡通道（7）一侧上方，包装机构（2）包括位于过渡通道（7）正上方的推板（14），所述推板（14）的中间位置开设有与对接套管（9）套接的通孔（16），通孔（16）的两侧安装有与推板（14）活动套接的L型结构的对接杆（17），所述对接杆（17）伸出推板（14）顶部的一端安装有转动机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种工艺吨袋包装装置，其特征在于，所述推板（14）的顶部上方安装有L型结构的固定架（13），固定架（13）的顶部安装有位于通孔（16）顶部上方的进料管（15），进料管（15）的两侧安装有与推板（14）固定连接的液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种工艺吨袋包装装置，其特征在于，所述转动机构（18）包括与对接杆（17）固定套接的齿轮，齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的底部安装有与推板（14）固定连接的第一电机。

4.根据权利要求1所述的一种工艺吨袋包装装置，其特征在于，所述主动滚轮（6）的内圈固定套接有与引导板活动套接的转动杆，转动杆伸出引导板底部的一端固定套接有链轮，所述链轮的一侧安装有主动链轮，主动链轮外圈链接有与链轮链接的链条，主动链轮的顶部安装有与引导板固定连接的第二电机。

5.根据权利要求1所述的一种工艺吨袋包装装置，其特征在于，所述滑动块（12）的底部开设有圆弧形结构的安装槽（19），所述安装槽（19）的内部滑动套接有与滑道（4）底部内侧壁抵触的滚珠（20），所述引导板的底部安装有立柱（5）。

6.根据权利要求1所述的一种工艺吨袋包装装置，其特征在于，所述出料机构（3）采用皮带输送机，且皮带输送机位于引导板的底部下方，皮带输送机的一侧设置有放料平台。

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