CN109397532B - 桥梁施工用水泥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了桥梁施工用水泥混合装置，其结构包括转动机、机体、密封环、支撑脚，转动机的底端嵌入安装在机体的顶端，密封环设于机体的底部，并且为一体化结构，支撑脚的顶端与机体的底端相焊接，密封环位于转动机的下方，机体包括转动机构、防扬尘机构、控料机构、加水机构、主控制模块、下压机构、外壳，本发明通过改进设备结构，使其在进行使用的时候，能够根据水泥粉的重量来调节水的比例，防止在添加水的时候，水的分量较多，使搅拌出来的水泥过稀，达不到施工水准，同时在添加水泥粉到达最大限度的时候，会自动闭阀，使水泥粉停止继续添加，造成水泥粉过多，不易进行搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及水泥混合装置领域，尤其是涉及到一种桥梁施工用水泥混合装置。
背景技术
桥梁施工用水泥混合装置是应用于桥梁施工上的一种水泥混合装置，能够将水泥进行混合搅拌，从而加工搭建桥梁的必要材料，省时省力，广泛的应用于市场上的建筑施工当中，但是现有技术还存在着以下问题；
1. 现有技术在进行使用的时候，添加原料水泥粉的时候，往往采用人工手动进行添加，其添加水量的方法也是通过人工提水的方法进行添加，导致在进行加水的时候，易导致水量过多，从而造成搅拌的水泥桨过稀，从而需要添加更多的水泥粉，如此反复，费时费力，影响工作进度。
2. 与此同时，现有技术在添加水泥粉的过程，由于采用人工添加，导致水泥粉的添加量，无法进行精准的拿捏，易使机体内的水泥粉过多，超出机体内搅拌限度，使搅拌出来的水泥，达不到施工标准，需要进行再加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：桥梁施工用水泥混合装置，其结构包括转动机、机体、密封环、支撑脚，所述转动机的底端嵌入安装在机体的顶端，所述密封环设于机体的底部，并且为一体化结构，所述支撑脚的顶端与机体的底端相焊接，所述密封环位于转动机的下方，所述机体包括转动机构、防扬尘机构、控料机构、加水机构、主控制模块、下压机构、外壳，所述转动机构的顶端垂直嵌入在外壳的顶端，所述防扬尘机构的底端与控料机构的顶端相焊接，所述加水机构位于控料机构的右方，所述主控制模块设于下压机构的中部，所述下压机构的底端与外壳的底端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括转动杆连接块、滚珠、密封框架、连接阀块、搅拌杆、转动轴、衔接杆，所述转动杆连接块的底端与连接阀块的顶端相焊接，所述滚珠嵌入安装在密封框架内，所述密封框架的顶端与外壳的顶端焊接，所述连接阀块设于搅拌杆的顶端，并且二者为一体化结构，所述转动轴的左右两端设有衔接杆，并且二者为一体化结构，所述搅拌杆设于衔接杆的末端，并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述防扬尘机构包括单向球、单向板、进口、弹簧，所述单向球的顶端与弹簧的底端相焊接，所述单向板位于单向球的上方，所述单向板设于进口内，并且二者相焊接，所述弹簧的顶端与单向板的底端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述控料机构包括进料机构、加水控制机构，所述进料机构位于加水控制机构的左方并且二者活动连接，所述进料机构位于外壳内部的右上方。
作为本技术方案的进一步优化，所述进料机构包括进料口、管道、封板、马达、出口、卡块，所述进料口设于管道的顶端，并且二者为一体化结构，所述封板水平嵌入在管道的左端下部分，所述马达设于封板的下方，并且二者活动连接，所述出口设于管道的底端，并且二者为一体化结构，所述卡块位于封板的右方，并且二者活动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述加水控制机构包括挡板、转动拨块、齿杆、水箱、进水管、封杆、斜管，所述挡板位于转动拨块的上方，所述转动拨块的轴心右端与齿杆的左端活动连接，所述水箱位于齿杆的右方，所述进水管的顶端与水箱的底端相焊接，所述进水管位于封杆的右下方，所述封杆嵌入安装在斜管上，所述斜管的右端与水箱的左端下方相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述加水机构包括抽液块、T字活动板、驱动轮、活动拨块、加水箱，所述抽液块的底端设有T字活动板，并且二者活动配合，所述T字活动板的底端与活动拨块的顶端活动连接，所述驱动轮位于活动拨块的左方，并且二者通过皮带连接，所述加水箱位于抽液块的右方，所述加水箱设于外壳的右端。
作为本技术方案的进一步优化，所述主控制模块包括下压杆、触点、控制模块，所述下压杆位于控制模块的正上方，并且二者活动配合，所述触点为球形，设有两个，并且与下压杆的左右两端相焊接，所述触点位于控制模块的正上方，并且二者活动配合，所述下压杆位于下压机构中部的底端，并且二者活动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述下压机构包括滑动板、载板、下压阀块、直齿杆、缓冲壳、载块、缓冲弹簧、侧滑块，所述滑动板设有两个，并且与外壳的内部左右端相焊接，所述载板的底端与下压阀块的顶端相焊接，所述直齿杆的底端与载板顶端的右部分相焊接，所述缓冲壳的顶端与载板的底端相焊接，所述载块的底端与外壳的底端相焊接，所述缓冲弹簧的一端与载块的顶端相焊接，另一端与载板的底端相焊接，所述下压阀块设于下压杆的上方，并且二者活动配合。
有益效果
本发明桥梁施工用水泥混合装置，在进行使用设备的时候，通过对机体添加水泥经由粉，再添加水进行搅拌处理，当水泥粉经过防扬尘机构冲开单向球经由进口来到进料口上，使其来到管道内，从出口出来来到外壳内的，同时推动管道上的转动拨块使其与齿杆向配合，让齿杆拉动封杆向上移动，从而对斜管进行封闭，同时随着载板上的水泥粉不断的添加，从而使缓冲壳在缓冲弹簧的带动下，不断的下降，同时带动直齿杆与驱动轮相配合，使驱动轮转动，带动活动拨块进行转动，使活动拨块与T字活动板相配合，让T字活动板在抽液块上进行左右的往复运动，从加水箱中抽取水来到水箱上进行存放，当水泥粉到达一定重力的时候，会使下压阀块触碰下压杆使其带动触点与控制模块相接触，从而使马达运行转动一定的圈数，带动封板与卡块相啮合，使设备停止加料，同时转动拨块接触受力进行回位，让齿杆进行下降，使得封杆从斜管上移开，让水箱中的水流来到外壳内进行搅拌处理。
基于现有技术而言，本发明通过改进设备结构，使其在进行使用的时候，能够根据水泥粉的重量来调节水的比例，防止在添加水的时候，水的分量较多，使搅拌出来的水泥过稀，达不到施工水准，同时在添加水泥粉到达最大限度的时候，会自动闭阀，使水泥粉停止继续添加，造成水泥粉过多，不易进行搅拌。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明桥梁施工用水泥混合装置的结构示意图。
图2为本发明机体的结构示意图。
图3为本发明机体运动后的结构示意图。
图4为本发明控料机构的结构示意图。
图5为本发明控料机构运动后的结构示意图。
图6为本发明加水机构的结构示意图。
图7为本发明主控制模块的结构示意图。
图8为本发明下压机构的结构示意图。
图中：转动机-1、机体-2、密封环-3、支撑脚-4、转动机构-21、防扬尘机构-22、控料机构-23、加水机构-24、主控制模块-25、下压机构-26、外壳-27、转动杆连接块-211、滚珠-212、密封框架-213、连接阀块-214、搅拌杆-215、转动轴-216、衔接杆-217、单向球-221、单向板-222、进口-223、弹簧-224、进料机构-231、加水控制机构-232、进料口-2311、管道-2312、封板-2313、马达-2314、出口-2315、卡块-2316、挡板-2321、转动拨块-2322、齿杆-2323、水箱-2324、进水管-2325、封杆-2326、斜管-2327、抽液块-241、T字活动板-242、驱动轮-243、活动拨块-244、加水箱-245、下压杆-251、触点-252、控制模块-253、滑动板-261、载板-262、下压阀块-263、直齿杆-264、缓冲壳-265、载块-266、缓冲弹簧-267、侧滑块-268。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图8，本发明提供桥梁施工用水泥混合装置，其结构包括转动机1、机体2、密封环3、支撑脚4，所述转动机1的底端嵌入安装在机体2的顶端，所述密封环3设于机体2的底部，并且为一体化结构，所述支撑脚4的顶端与机体2的底端相焊接，所述密封环3位于转动机1的下方，所述机体2包括转动机构21、防扬尘机构22、控料机构23、加水机构24、主控制模块25、下压机构26、外壳27，所述转动机构21的顶端垂直嵌入在外壳27的顶端，所述防扬尘机构22的底端与控料机构23的顶端相焊接，所述加水机构24位于控料机构23的右方，所述主控制模块25设于下压机构26的中部，所述下压机构26的底端与外壳27的底端相焊接，所述转动机构21包括转动杆连接块211、滚珠212、密封框架213、连接阀块214、搅拌杆215、转动轴216、衔接杆217，所述转动杆连接块211的底端与连接阀块214的顶端相焊接，所述滚珠212嵌入安装在密封框架213内，所述密封框架213的顶端与外壳27的顶端焊接，所述连接阀块214设于搅拌杆215的顶端，并且二者为一体化结构，所述转动轴216的左右两端设有衔接杆217，并且二者为一体化结构，所述搅拌杆215设于衔接杆217的末端，并且二者相焊接，所述防扬尘机构22包括单向球221、单向板222、进口223、弹簧224，所述单向球221的顶端与弹簧224的底端相焊接，所述单向板222位于单向球221的上方，所述单向板222设于进口223内，并且二者相焊接，所述弹簧224的顶端与单向板222的底端相焊接，所述控料机构23包括进料机构231、加水控制机构232，所述进料机构231位于加水控制机构232的左方并且二者活动连接，所述进料机构231位于外壳27内部的右上方，所述进料机构231包括进料口2311、管道2312、封板2313、马达2314、出口2315、卡块2316，所述进料口2311设于管道2312的顶端，并且二者为一体化结构，所述封板2313水平嵌入在管道2312的左端下部分，所述马达2314设于封板2313的下方，并且二者活动连接，所述出口2315设于管道2312的底端，并且二者为一体化结构，所述卡块2316位于封板2313的右方，并且二者活动配合，所述加水控制机构232包括挡板2321、转动拨块2322、齿杆2323、水箱2324、进水管2325、封杆2326、斜管2327，所述挡板2321位于转动拨块2322的上方，所述转动拨块2322的轴心右端与齿杆2323的左端活动连接，所述水箱2324位于齿杆2323的右方，所述进水管2325的顶端与水箱2324的底端相焊接，所述进水管2325位于封杆2326的右下方，所述封杆2326嵌入安装在斜管2327上，所述斜管2327的右端与水箱2324的左端下方相焊接，所述加水机构24包括抽液块241、T字活动板242、驱动轮243、活动拨块244、加水箱245，所述抽液块241的底端设有T字活动板242，并且二者活动配合，所述T字活动板242的底端与活动拨块244的顶端活动连接，所述驱动轮243位于活动拨块244的左方，并且二者通过皮带连接，所述加水箱245位于抽液块241的右方，所述加水箱245设于外壳27的右端，所述主控制模块25包括下压杆251、触点252、控制模块253，所述下压杆251位于控制模块253的正上方，并且二者活动配合，所述触点252为球形，设有两个，并且与下压杆251的左右两端相焊接，所述触点252位于控制模块253的正上方，并且二者活动配合，所述下压杆251位于下压机构26中部的底端，并且二者活动配合，所述下压机构26包括滑动板261、载板262、下压阀块263、直齿杆264、缓冲壳265、载块266、缓冲弹簧267、侧滑块268，所述滑动板261设有两个，并且与外壳27的内部左右端相焊接，所述载板262的底端与下压阀块263的顶端相焊接，所述直齿杆264的底端与载板262顶端的右部分相焊接，所述缓冲壳265的顶端与载板262的底端相焊接，所述载块266的底端与外壳27的底端相焊接，所述缓冲弹簧267的一端与载块266的顶端相焊接，另一端与载板262的底端相焊接，所述下压阀块263设于下压杆251的上方，并且二者活动配合。
本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过对机体2添加水泥经由粉，再添加水进行搅拌处理，当水泥粉经过防扬尘机构22冲开单向球11经由进口223来到进料口2311上，使其来到管道2312内，从出口2311出来来到外壳27内的，同时推动管道2312上的转动拨块2322使其与齿杆2323向配合，让齿杆2323拉动封杆2326向上移动，从而对斜管2327进行封闭，同时随着载板262上的水泥粉不断的添加，从而使缓冲壳265在缓冲弹簧267的带动下，不断的下降，同时带动直齿杆264与驱动轮243相配合，使驱动轮243转动，带动活动拨块244进行转动，使活动拨块244与T字活动板242相配合，让T字活动板242在抽液块241上进行左右的往复运动，从加水箱245中抽取水来到水箱2324上进行存放，当水泥粉到达一定重力的时候，会使下压阀块263触碰下压杆251使其带动触点252与控制模块253相接触，从而使马达2314运行转动一定的圈数，带动封板2313与卡块2316相啮合，使设备停止加料，同时转动拨块2322接触受力进行回位，让齿杆2323进行下降，使得封杆2326从斜管2327上移开，让水箱2324中的水流来到外壳27内进行搅拌处理。
本发明解决的问题是现有技术在进行使用的时候，添加原料水泥粉的时候，往往采用人工手动进行添加，其添加水量的方法也是通过人工提水的方法进行添加，导致在进行加水的时候，易导致水量过多，从而造成搅拌的水泥桨过稀，从而需要添加更多的水泥粉，如此反复，费时费力，影响工作进度，于此同时，现有技术在添加水泥粉的过程，由于采用人工添加，导致水泥粉的添加量，无法进行精准的拿捏，易使机体内的水泥粉过多，超出机体内搅拌限度，使搅拌出来的水泥，达不到施工标准，需要进行再加工，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备结构，使其在进行使用的时候，能够根据水泥粉的重量来调节水的比例，防止在添加水的时候，水的分量较多，使搅拌出来的水泥过稀，达不到施工水准，同时在添加水泥粉到达最大限度的时候，会自动闭阀，使水泥粉停止继续添加，造成水泥粉过多，不易进行搅拌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.桥梁施工用水泥混合装置，其结构包括转动机（1）、机体（2）、密封环（3）、支撑脚（4），所述转动机（1）的底端嵌入安装在机体（2）的顶端，其特征在于：
所述密封环（3）设于机体（2）的底部，并且为一体化结构，所述支撑脚（4）的顶端与机体（2）的底端相焊接，所述密封环（3）位于转动机（1）的下方；
所述机体（2）包括转动机构（21）、防扬尘机构（22）、控料机构（23）、加水机构（24）、主控制模块（25）、下压机构（26）、外壳（27），所述转动机构（21）的顶端垂直嵌入在外壳（27）的顶端，所述防扬尘机构（22）的底端与控料机构（23）的顶端相焊接，所述加水机构（24）位于控料机构（23）的右方，所述主控制模块（25）设于下压机构（26）的中部，所述下压机构（26）的底端与外壳（27）的底端相焊接；
所述转动机构（21）包括转动杆连接块（211）、滚珠（212）、密封框架（213）、连接阀块（214）、搅拌杆（215）、转动轴（216）、衔接杆（217），所述转动杆连接块（211）的底端与连接阀块（214）的顶端相焊接，所述滚珠（212）嵌入安装在密封框架（213）内，所述密封框架（213）的顶端与外壳（27）的顶端焊接，所述连接阀块（214）设于搅拌杆（215）的顶端，并且二者为一体化结构，所述转动轴（216）的左右两端设有衔接杆（217），并且二者为一体化结构，所述搅拌杆（215）设于衔接杆（217）的末端，并且二者相焊接；
所述防扬尘机构（22）包括单向球（221）、单向板（222）、进口（223）、弹簧（224），所述单向球（221）的顶端与弹簧（224）的底端相焊接，所述单向板（222）位于单向球（221）的上方，所述单向板（222）设于进口（223）内，并且二者相焊接，所述弹簧（224）的顶端与单向板（222）的底端相焊接；
所述控料机构（23）包括进料机构（231）、加水控制机构（232），所述进料机构（231）位于加水控制机构（232）的左方并且二者活动连接，所述进料机构（231）位于外壳（27）内部的右上方；
所述进料机构（231）包括进料口（2311）、管道（2312）、封板（2313）、马达（2314）、出口（2315）、卡块（2316），所述进料口（2311）设于管道（2312）的顶端，并且二者为一体化结构，所述封板（2313）水平嵌入在管道（2312）的左端下部分，所述马达（2314）设于封板（2313）的下方，并且二者活动连接，所述出口（2315）设于管道（2312）的底端，并且二者为一体化结构，所述卡块（2316）位于封板（2313）的右方，并且二者活动配合；
所述加水控制机构（232）包括挡板（2321）、转动拨块（2322）、齿杆（2323）、水箱（2324）、进水管（2325）、封杆（2326）、斜管（2327），所述挡板（2321）位于转动拨块（2322）的上方，所述转动拨块（2322）的轴心右端与齿杆（2323）的左端活动连接，所述水箱（2324）位于齿杆（2323）的右方，所述进水管（2325）的顶端与水箱（2324）的底端相焊接，所述进水管（2325）位于封杆（2326）的右下方，所述封杆（2326）嵌入安装在斜管（2327）上，所述斜管（2327）的右端与水箱（2324）的左端下方相焊接；
所述加水机构（24）包括抽液块（241）、T字活动板（242）、驱动轮（243）、活动拨块（244）、加水箱（245），所述抽液块（241）的底端设有T字活动板（242），并且二者活动配合，所述T字活动板（242）的底端与活动拨块（244）的顶端活动连接，所述驱动轮（243）位于活动拨块（244）的左方，并且二者通过皮带连接，所述加水箱（245）位于抽液块（241）的右方，所述加水箱（245）设于外壳（27）的右端；
所述主控制模块（25）包括下压杆（251）、触点（252）、控制模块（253），所述下压杆（251）位于控制模块（253）的正上方，并且二者活动配合，所述触点（252）为球形，设有两个，并且与下压杆（251）的左右两端相焊接，所述触点（252）位于控制模块（253）的正上方，并且二者活动配合，所述下压杆（251）位于下压机构（26）中部的底端，并且二者活动配合；
所述下压机构（26）包括滑动板（261）、载板（262）、下压阀块（263）、直齿杆（264）、缓冲壳（265）、载块（266）、缓冲弹簧（267）、侧滑块（268），所述滑动板（261）设有两个，并且与外壳（27）的内部左右端相焊接，所述载板（262）的底端与下压阀块（263）的顶端相焊接，所述直齿杆（264）的底端与载板（262）顶端的右部分相焊接，所述缓冲壳（265）的顶端与载板（262）的底端相焊接，所述载块（266）的底端与外壳（27）的底端相焊接，所述缓冲弹簧（267）的一端与载块（266）的顶端相焊接，另一端与载板（262）的底端相焊接，所述下压阀块（263）设于下压杆（251）的上方，并且二者活动配合。
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