CN105521731B - 一种应用于污水处理池中的搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于污水处理池中的搅拌机构。主要包括支架，支架顶部与搅拌电机固定连接，搅拌电机主轴与联轴器固定连接，联轴器将搅拌电机动力传递给旋转杆，旋转杆上固定连接有搅拌器，所述联轴器通过螺纹副与旋转配合，搅拌电机通过主轴正反转带动搅拌器上下移动与水平转动。本发明通过对搅拌机构结构的改进，使叶片能够水平转动的同时还能够进行垂直移动，进而有规律的打破原有污水的分层现象，进一步的提高了搅拌效果。

Description

一种应用于污水处理池中的搅拌机构
技术领域
本发明涉及污水处理相关技术领域，具体的说，是涉及一种应用于污水处理池中的搅拌机构。
背景技术
污水处理池是污水处理系统中必不可少的组成部分之一。根据不同的作用，污水处理池多包括过滤池、沉淀池、搅拌池、反应池和清水池等多种。
从结构上分析，现有的搅拌池多包括池体，池体内或池体外部通过支架安有搅拌器。利用搅拌器叶片的转动，实现对污水处理池的搅拌。
然而，现有的搅拌池，因为叶片仅能够水平转动，无法垂直移动，使得搅拌效果整体不是很理想。因为搅拌池的作用就是将多种类型的污水混匀，以后续加入的的活化物、反应剂混匀，为后续的反应做好基础。而不同类型的污水加入到搅拌池后，因其污物含量不一、污物类型不一导致其密度及化学性质存在一定的差异，则搅拌池内的污水存在一定的分层现象，水体最上层和最下层尤为明显。
又因为搅拌叶片无法垂直移动，使得最上层和最下层的污水较难以与中间层混匀的污水进一步混合，致使整体混合效果不是很理想。
因此，有必要对现有的污水处理池中的搅拌机构进行改进。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种应用于污水处理池中的搅拌机构。本发明通过对搅拌机构结构的改进，使叶片能够水平转动的同时还能够进行垂直移动，进而有规律的打破原有污水的分层现象，进一步的提高了搅拌效果。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种应用于污水处理池中的搅拌机构，包括支架，支架顶部与搅拌电机固定连接，搅拌电机主轴与联轴器固定连接，联轴器将搅拌电机动力传递给旋转杆，旋转杆上固定连接有搅拌器，所述联轴器通过螺纹副与旋转配合，搅拌电机通过主轴正反转带动搅拌器上下移动与水平转动。
优选的，所述搅拌电机为减速电机。
优选的，所述搅拌器为伞型结构。
优选的，所述搅拌器上具有滤水孔。
优选的，所述搅拌器上具有弧形叶片。
优选的，所述搅拌器与导向杆固定连接，导向杆被导套导向，导套设置于池体底部；
且所述导套、导向杆、联轴器和电机主轴共轴线。
优选的，所述联轴器为金属材质（最好为不锈钢材质）。
本发明的有益效果是:
（1）通过将原有的联轴器与旋转杆的固定连接结构改为螺纹连接，并增加导套和导向杆，使得搅拌器能够垂直运动，进而带动部分污水上下流动，从本质上提高了污水的搅拌效果。
（2）对搅拌器结构进行了改进，使其能够打破原有的污水分层。
附图说明
图1是本发明的应用状态图；
图2是本发明中搅拌器的结构示意图；
其中：1、搅拌电机，2、联轴器，3、旋转杆，4、搅拌器，5、导套，6、导向杆，7、支架，8、电机架，9、滤水孔，10、弧形叶片，11、池体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例：一种应用于污水处理池中的搅拌机构，包括固定安装于池体11内的支架7，支架7上固定连接有电机架8，电机架8与搅拌电机1固定连接，搅拌电机1的主轴与联轴器2固定连接，联轴器2内孔具有内螺纹，该内螺纹与旋转杆3上的外螺纹适配，形成螺纹副配合。其中，旋转杆3为阶梯轴结构。
为了增加扭矩，所述搅拌电机1为减速电机。
同时，所述搅拌器4为伞型结构，搅拌器4上具有滤水孔9，搅拌器4的外部具有弧形叶片10。
为了在搅拌器4上下运动时能够进行导向，在搅拌器4的内部顶面使其与导向杆6固定连接，导向杆6的下部位于导套5内，导套5固定连接于池体11的底部。且导套、导向杆、联轴器和电机主轴共轴线。
本发明的原理是：
搅拌电机1的主轴正转，联轴器2也同步转动。因为联轴器2和旋转杆3为螺纹副配合，因此在螺纹的带动下，并在水体的阻力下，旋转杆3不进行转动，而是沿着螺纹持续上升，进行直线运动。
在旋转杆3上升的过程中，搅拌器4也随之上升。因为搅拌器4为伞型结构，所以搅拌器4在上升过程中能将上部的污水向四周分流，使上下层的不同污水混合，保证混合均匀。当旋转杆3的螺纹与联轴器2的螺纹卡死后（即旋转杆3无法继续上升时），联轴器2就会带动旋转杆3进行转动，则搅拌器4也进行转动，实现污水的搅动，提高混合效果。正转结束后，搅拌电机1反转，则旋转杆3就会下降，搅拌器4也随之下降，将上部的污水强制向下驱赶。伞型结构的搅拌器4，使内部形成了一个容腔，则搅拌器4向下运动的过程中，腔体内部的污水受到阻力，会持续的从滤水孔9中的漏出，形成柱状的污水带（污水带的主要成分为顶层污水污水），来与各层的污水进一步混合。
当搅拌电机1选择为步进电机或伺服电机时，其就具有了较高的控制精度。例如：将旋转杆3的可上升圈数（即行程）设定为20圈，则可以通过控制器向搅拌电机1发出指令，令搅拌电机1进行正转30圈，反转10圈为一个周期。
当搅拌电机1进行前20圈正转时，旋转杆3进行向上的直线运动，电机进行后10圈正转时，旋转杆3进行旋转运动，搅拌电机1进行反转10圈时，旋转杆3向下直线运动。因为正转的圈数远大于翻转的圈数，进而保证了旋转杆3始终不会在联轴器2上脱落。
在搅拌器4上下运动的过程中，导套与导向杆始终为其导向。
采用了上述结构后，本发明能够较好的将污水处理池中的各层污水更好的混合，避免了现有搅拌机构进行搅拌作业时始终存在的污水分层现象。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种应用于污水处理池中的搅拌机构，包括支架，支架顶部与搅拌电机固定连接，搅拌电机主轴与联轴器固定连接，联轴器将搅拌电机动力传递给旋转杆，旋转杆上固定连接有搅拌器，其特征在于，所述联轴器通过螺纹副与旋转杆配合，搅拌电机通过主轴正反转带动搅拌器上下移动与水平转动；
所述搅拌器为伞型结构；
所述搅拌器上具有滤水孔；
所述搅拌器与导向杆固定连接，导向杆被导套导向，导套设置于池体底部；
且所述导套、导向杆、联轴器和电机主轴共轴线。
2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌电机为减速电机。
3.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌器上具有弧形叶片。
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