CN117160291B - 一种搅拌设备的混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌设备的混合装置，包括仓体、电机、第一混合杆、第二混合杆、活动块、活动槽、伸缩杆、转动轴、转动板，转动板上自转连接有往复丝杆；通过转动往复丝杆使第二混合杆于仓体底部横向活动的活动组件；通过往复活动转动板使第二混合杆于仓体底部纵向活动的转动组件；通过电机使第一混合杆和活动组件以及转动组件同步运动的连接组件，本发明转动板在一定角度内做往复转动，使往复丝杆和限位杆做往复运动，从而带动自转套筒和固定块以及第二混合杆做往复转动，使第二混合杆做往复运动，且伸缩杆做适应性的伸缩，在活动块和转动轴的作用下，保证第二混合杆高速自转混合，对仓体底部的混合液进行混合，从而加快整体的混合效率。

Description

一种搅拌设备的混合装置

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种搅拌设备的混合装置。

背景技术

混合设备一般通过混合杆搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的设备。

现有的混合设备一般于中部设置混合杆，而混合杆的分布以及位置固定，由于底部沉淀作用，位于底部的液体混合效率相对低下。

为此，我们提出一种搅拌设备的混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌设备的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌设备的混合装置，包括仓体，所述仓体外固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有穿入所述仓体内的第一混合杆；还包括第二混合杆和多个活动块，所述活动块上开设有活动槽，所述第二混合杆顶部和所述第一混合杆底部均与所述活动块连接固定，所述第一混合杆和所述第二混合杆之间设有伸缩杆，所述伸缩杆顶底部均与所述活动块连接固定，相邻两个所述活动块之间转动连接有转动轴，所述仓体内转动连接有转动板，所述转动板上自转连接有往复丝杆；活动组件，所述活动组件通过转动所述往复丝杆使所述第二混合杆于所述仓体底部横向活动；转动组件，所述转动组件通过往复活动所述转动板使所述第二混合杆于所述仓体底部纵向活动；连接组件，所述连接组件通过所述电机使所述第一混合杆和所述活动组件以及所述转动组件同步运动。

优选的，所述活动组件包括与所述第二混合杆转动连接的自转套筒，所述自转套筒外表面固定连接有两个对称分布的固定块，其中一个所述固定块与所述往复丝杆螺纹连接，另一个所述固定块滑动配合有与所述转动板连接固定的限位杆。

优选的，所述转动组件包括与所述转动板转动连接的第一齿轮，所述仓体内转动连接有活动杆，所述活动杆另一端与所述第一齿轮的边缘处转动连接，所述往复丝杆一端固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述转动组件还包括与所述仓体连接固定的固定板，所述固定板上转动连接有第一不完全齿轮，所述转动板顶部固定连接有第二不完全齿轮，所述仓体内滑动配合有齿板，所述齿板均与所述第一不完全齿轮和所述第二不完全齿轮啮合配合。

优选的，所述连接组件包括与所述第一混合杆连接固定的第一转轮，所述仓体上自转有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间转动连接有第一皮带，所述第二转轮中轴穿入所述仓体内固定连接有第一锥齿轮，所述仓体上还自转有第三转轮和第四转轮，所述第三转轮和所述第四转轮之间转动连接有第二皮带，所述第三转轮中轴穿入所述仓体内并固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转轮中轴固定连接有穿入所述仓体并穿过所述固定板与所述第一不完全齿轮中轴连接固定的连接杆。

优选的，所述第一转轮的半径小于所述第二转轮的半径，所述第三转轮的半径小于所述第四转轮的半径，所述第一齿轮的分度圆半径大于所述第二齿轮的分度圆半径。

优选的，所述转动轴呈“+”形状，所述伸缩杆横截面呈矩形结构，在第二混合杆和第一混合杆位置不重合下，保证第一混合杆带动第二混合杆自转混合。

优选的，所述第一混合杆、所述伸缩杆、所述第二混合杆外表面均固定连接有呈倾斜分布的混合板，增加混合效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明转动板在一定角度内做往复转动，使往复丝杆和限位杆做往复运动，从而带动自转套筒和固定块以及第二混合杆做往复转动，使第二混合杆做往复运动，且伸缩杆做适应性的伸缩，在活动块和转动轴的作用下，保证第二混合杆高速自转混合，对仓体底部的混合液进行混合，从而加快整体的混合效率。

2、转动板做往复转动的同时，带动第一齿轮活动，使活动杆同时做一定角度的往复运动，从而使第一齿轮做相对于转动板的自转运动，从而使第二齿轮高速自转，往复丝杆自转，在限位杆的限位作用下，使自转套筒做往复移动，第二混合杆保持较好的竖直状态活动，伸缩杆做适应性的伸缩，且活动块和转动轴做适应性的转动，从而保证第二混合杆在横向方向活动且高速自转混合。

3、伸缩套板在一定角度往复转动，在活动杆的作用下，使第一齿轮自转带动第二齿轮自转，从而使往复丝杆自转，且在水平的伸缩活动杆限制下，使内接板相对外套板做伸缩运动，从而保证往复丝杆在同一水平方面上活动并自转，保证第二混合杆底部与仓体底部的距离，避免第二混合杆远离仓体底部，保证对底部的混合效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明仓体及仓体内部的结构分离示意图；

图3为本发明仓体内部的结构示意图；

图4为本发明仓体内部的连接组件拆分结构示意图；

图5为本发明第二混合杆与自转套筒的拆分结构示意图；

图6为本发明转动组件拆分结构示意图；

图7为本发明转动板底部连接结构示意图；

图8为本发明转动板底部连接结构拆分示意图；

图9为本发明实施例二中伸缩套板底部连接结构示意图；

图10为本发明实施例二中伸缩套板底部连接结构拆分示意图。

图中：1-仓体；2-电机；3-第一混合杆；4-第二混合杆；5-活动块；6-活动槽；7-伸缩杆；8-转动轴；9-转动板；10-往复丝杆；11-活动组件；12-自转套筒；13-固定块；14-限位杆；15-转动组件；16-第一齿轮；17-活动杆；18-第二齿轮；19-固定板；20-第一不完全齿轮；21-第二不完全齿轮；22-齿板；23-连接组件；24-第一转轮；25-第二转轮；26-第一皮带；27-第一锥齿轮；28-第三转轮；29-第四转轮；30-第二皮带；31-第二锥齿轮；32-连接杆；33-混合板；34-伸缩活动杆；35-伸缩套板；36-外套板；37-内接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3和图5，图示中的一种搅拌设备的混合装置，包括仓体1，仓体1外固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有穿入仓体1内的第一混合杆3；还包括第二混合杆4和多个活动块5，活动块5上开设有活动槽6，第二混合杆4顶部和第一混合杆3底部均与活动块5连接固定，第一混合杆3和第二混合杆4之间设有伸缩杆7，伸缩杆7顶底部均与活动块5连接固定，相邻两个活动块5之间转动连接有转动轴8，转动轴8呈“+”形状，伸缩杆7横截面呈矩形结构，仓体1内转动连接有转动板9，转动板9上自转连接有往复丝杆10，第一混合杆3、伸缩杆7、第二混合杆4外表面均固定连接有呈倾斜分布的混合板33；活动组件11，活动组件11通过转动往复丝杆10使第二混合杆4于仓体1底部横向活动；转动组件15，转动组件15通过往复活动转动板9使第二混合杆4于仓体1底部纵向活动；连接组件23，连接组件23通过电机2使第一混合杆3和活动组件11以及转动组件15同步运动。

请参阅图4-图6，图示中的活动组件11包括与第二混合杆4转动连接的自转套筒12，自转套筒12外表面固定连接有两个对称分布的固定块13，其中一个固定块13与往复丝杆10螺纹连接，另一个固定块13滑动配合有与转动板9连接固定的限位杆14。

请参阅图7-图8，图示中的转动组件15包括与转动板9转动连接的第一齿轮16，仓体1内转动连接有活动杆17，活动杆17另一端与第一齿轮16的边缘处转动连接，往复丝杆10一端固定连接有与第一齿轮16啮合的第二齿轮18，第一齿轮16的分度圆半径大于第二齿轮18的分度圆半径。

请参阅图5-图6，图示中的转动组件15还包括与仓体1连接固定的固定板19，固定板19上转动连接有第一不完全齿轮20，转动板9顶部固定连接有第二不完全齿轮21，仓体1内滑动配合有齿板22，齿板22均与第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮21啮合配合。

请参阅图2-图4，图示中的连接组件23包括与第一混合杆3连接固定的第一转轮24，仓体1上自转有第二转轮25，第一转轮24与第二转轮25之间转动连接有第一皮带26，第二转轮25中轴穿入仓体1内固定连接有第一锥齿轮27，仓体1上还自转有第三转轮28和第四转轮29，第三转轮28和第四转轮29之间转动连接有第二皮带30，第三转轮28中轴穿入仓体1内并固定连接有与第一锥齿轮27啮合的第二锥齿轮31，第四转轮29中轴固定连接有穿入仓体1并穿过固定板19与第一不完全齿轮20中轴连接固定的连接杆32，第一转轮24的半径小于第二转轮25的半径，第三转轮28的半径小于第四转轮29的半径。

本实施例中，电机2启动，带动第一混合杆3自转，并在活动块5和转动轴8的作用，使伸缩杆7和第二混合杆4自转，同时第一混合杆3自转带动第一皮带26传动，第一锥齿轮27和第二锥齿轮31做适应性的转动，第二皮带30随之转动，从而使第一不完全齿轮20做持续的自转，其中由于第一转轮24的半径小于第二转轮25的半径，第三转轮28的半径小于第四转轮29的半径，使第一不完全齿轮20自转速度较慢；

转动板9（以第二不完全齿轮21的中轴做转轴）做往复转动的工作原理：第一不完全齿轮20的卡齿接触到齿板22并使齿板22向上移动，齿板22带动第二不完全齿轮21自转，此时第一不完全齿轮20不与第二不完全齿轮21啮合，然后当第一不完全齿轮20的卡齿脱离齿板22，此时第一不完全齿轮20的另一对卡齿刚好与第二不完全齿轮21啮合，持续转动的第一不完全齿轮20带动第二不完全齿轮21反向自转，同时齿板22向下移动，然后第一不完全齿轮20与第二不完全齿轮21脱离啮合关系，且同时第一不完全齿轮20再次与齿板22啮合，依次往复，从而使齿板22上下往复运动，且第二不完全齿轮21在一定的角度内往复自转，从而使转动板9在一定的角度内往复转动；

第二混合杆4做纵向活动的原理：转动板9做往复转动，从而使往复丝杆10和限位杆14做往复运动，从而带动自转套筒12和固定块13以及第二混合杆4做往复转动，使第二混合杆4做往复运动，且伸缩杆7做适应性的伸缩，在活动块5和转动轴8的作用下，保证第二混合杆4高速自转混合，对仓体1底部的混合液进行混合，从而加快整体的混合效率，这是由于底部混合效率提高对于整体混合效率的提高较大，底部沉淀影响混合；

第二混合杆4做横向活动的原理：转动板9做往复转动的同时，带动第一齿轮16活动，使活动杆17同时做一定角度的往复运动，从而使第一齿轮16做相对于转动板9的自转运动（同一时针方向自转），从而使第二齿轮18高速自转（由于第一齿轮16和第二齿轮18半径的大小），往复丝杆10自转，在限位杆14的限位作用下，使自转套筒12做往复移动，第二混合杆4保持较好的竖直状态活动，伸缩杆7做适应性的伸缩，且活动块5和转动轴8做适应性的转动，从而保证第二混合杆4在横向方向活动且高速自转混合；

其中，值得注意的是：通过活动块5和转动轴8保证第一混合杆3带动第二混合杆4转动，同时活动块5和转动轴8的活动能够调整第一混合杆3和第二混合杆4的角度。

实施例二

请参阅图1-图10，图示中的包括仓体1，仓体1外固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有穿入仓体1内的第一混合杆3；还包括第二混合杆4和多个活动块5，活动块5上开设有活动槽6，第二混合杆4顶部和第一混合杆3底部均与活动块5连接固定，第一混合杆3和第二混合杆4之间设有伸缩杆7，伸缩杆7顶底部均与活动块5连接固定，相邻两个活动块5之间转动连接有转动轴8，仓体1内转动连接有伸缩套板35，伸缩套板35上自转连接有往复丝杆10；活动组件11，活动组件11通过转动往复丝杆10使第二混合杆4于仓体1底部横向活动；转动组件15，转动组件15通过往复活动转伸缩套板35使第二混合杆4于仓体1底部纵向活动；连接组件23，连接组件23通过电机2使第一混合杆3和活动组件11以及转动组件15同步运动，其中，伸缩套板35分由外套板36和内接板37组成，内接板37活动套接于外套板36内部，往复丝杆10于内接板37上自转。

其中，活动组件11包括与第二混合杆4转动连接的自转套筒12，自转套筒12外表面固定连接有两个对称分布的固定块13，其中一个固定块13与往复丝杆10螺纹连接，另一个固定块13滑动配合有与内接板37连接固定的限位杆14，所述仓体1内固定连接有呈水平分布的伸缩活动杆34，伸缩活动杆34顶端与内接板37铰接配合。

其中，转动组件15包括与内接板37转动连接的第一齿轮16，仓体1内转动连接有活动杆17，活动杆17另一端与第一齿轮16的边缘处转动连接，往复丝杆10一端固定连接有与第一齿轮16啮合的第二齿轮18。

其中，转动组件15还包括与仓体1连接固定的固定板19，固定板19上转动连接有第一不完全齿轮20，外套板36顶部固定连接有第二不完全齿轮21，仓体1内滑动配合有齿板22，齿板22均与第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮21啮合配合。

本实施例中，伸缩套板35（如转动板9）在一定角度往复转动，在活动杆17的作用下，使第一齿轮16自转带动第二齿轮18自转，从而使往复丝杆10自转，且在水平的伸缩活动杆34限制下，使内接板37相对外套板36做伸缩运动，从而保证往复丝杆10在同一水平方面上活动并自转，保证第二混合杆4底部与仓体1底部的距离，避免第二混合杆4远离仓体1底部，保证对底部的混合效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种搅拌设备的混合装置，包括：

仓体（1），所述仓体（1）外固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有穿入所述仓体（1）内的第一混合杆（3）；

其特征在于，还包括：

第二混合杆（4）和多个活动块（5），所述活动块（5）上开设有活动槽（6），所述第二混合杆（4）顶部和所述第一混合杆（3）底部均与所述活动块（5）连接固定，所述第一混合杆（3）和所述第二混合杆（4）之间设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）顶底部均与所述活动块（5）连接固定，相邻两个所述活动块（5）之间转动连接有转动轴（8），所述仓体（1）内转动连接有转动板（9），所述转动板（9）上自转连接有往复丝杆（10）；

活动组件（11），所述活动组件（11）通过转动所述往复丝杆（10）使所述第二混合杆（4）于所述仓体（1）底部横向活动；

转动组件（15），所述转动组件（15）通过往复活动所述转动板（9）使所述第二混合杆（4）于所述仓体（1）底部纵向活动；

连接组件（23），所述连接组件（23）通过所述电机（2）使所述第一混合杆（3）和所述活动组件（11）以及所述转动组件（15）同步运动；

所述活动组件（11）包括与所述第二混合杆（4）转动连接的自转套筒（12），所述自转套筒（12）外表面固定连接有两个对称分布的固定块（13），其中一个所述固定块（13）与所述往复丝杆（10）螺纹连接，另一个所述固定块（13）滑动配合有与所述转动板（9）连接固定的限位杆（14）；

所述转动组件（15）包括与所述转动板（9）转动连接的第一齿轮（16），所述仓体（1）内转动连接有活动杆（17），所述活动杆（17）另一端与所述第一齿轮（16）的边缘处转动连接，所述往复丝杆（10）一端固定连接有与所述第一齿轮（16）啮合的第二齿轮（18）；

所述转动组件（15）还包括与所述仓体（1）连接固定的固定板（19），所述固定板（19）上转动连接有第一不完全齿轮（20），所述转动板（9）顶部固定连接有第二不完全齿轮（21），所述仓体（1）内滑动配合有齿板（22），所述齿板（22）均与所述第一不完全齿轮（20）和所述第二不完全齿轮（21）啮合配合；

所述连接组件（23）包括与所述第一混合杆（3）连接固定的第一转轮（24），所述仓体（1）上自转有第二转轮（25），所述第一转轮（24）与所述第二转轮（25）之间转动连接有第一皮带（26），所述第二转轮（25）中轴穿入所述仓体（1）内固定连接有第一锥齿轮（27），所述仓体（1）上还自转有第三转轮（28）和第四转轮（29），所述第三转轮（28）和所述第四转轮（29）之间转动连接有第二皮带（30），所述第三转轮（28）中轴穿入所述仓体（1）内并固定连接有与所述第一锥齿轮（27）啮合的第二锥齿轮（31），所述第四转轮（29）中轴固定连接有穿入所述仓体（1）并穿过所述固定板（19）与所述第一不完全齿轮（20）中轴连接固定的连接杆（32）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的混合装置，其特征在于：所述第一转轮（24）的半径小于所述第二转轮（25）的半径，所述第三转轮（28）的半径小于所述第四转轮（29）的半径，所述第一齿轮（16）的分度圆半径大于所述第二齿轮（18）的分度圆半径。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的混合装置，其特征在于：所述转动轴（8）呈“+”形状，所述伸缩杆（7）横截面呈矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的混合装置，其特征在于：所述第一混合杆（3）、所述伸缩杆（7）、所述第二混合杆（4）外表面均固定连接有呈倾斜分布的混合板（33）。