CN103738561B - 一种粉体染料储料桶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉体染料储料桶装置,包括通轴,所述通轴的顶部连接有U型接头,通轴的底部连接有阀板组件,通轴的中下部连接有上搅拌器与下搅拌器,通轴的外部连接有储料桶体,储料桶体的底部连接有套、大下盖以及中下盖,储料桶体的顶部连接有中间盘与固定盘,固定盘连接有过滤器,过滤器通过过滤器底盖与双头螺栓固定在固定盘上,固定盘上安装有进料管。本发明采用三坐标配料头装置带动U型接头、通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件旋转的运动方式,配合二坐标称料台,自动称量所需粉体染料,从而减少粉体染料易飞扬,对操作人员造成损害及工作环境造成污染,以及减少了操作人员的劳动强度。

Description

一种粉体染料储料桶装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种储料桶装置,特别涉及一种粉体染料储料桶装置。
背景技术
[0002] 传统的粉体染料在储存时,一般采用原箱储存,或者直接放入储料桶内;在称量时,人工取料。操作人员操作时,粉体染料易飞扬,对操作人员造成损害及工作环境造成污染,增加了操作人员的劳动强度。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种采用三坐标配料头装置带动U型接头、通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件旋转的运动方式,配合二坐标称料台,自动称量所需粉体染料,从而减少粉体染料易飞扬,对操作人员造成损害及工作环境造成污染,以及减少了操作人员的劳动强度的粉体染料储料桶装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005] —种粉体染料储料桶装置,包括通轴,所述通轴的顶部连接有U型接头,U型接头在配料的过程中,在三坐标配料头装置带动下做旋转运动,从而带动通轴旋转;通轴的底部连接有阀板组件,阀板组件通过三坐标配料头下压控制开口大小控制出料多少及速度;通轴的中下部连接有上搅拌器与下搅拌器,上搅拌器与下搅拌器用来保证粉体染料在储料桶内不结块,出料顺畅;通轴的外部连接有储料桶体,储料桶体的底部连接有套、大下盖以及中下盖,储料桶体的顶部连接有中间盘与固定盘,固定盘连接有过滤器,过滤器通过过滤器底盖与双头螺栓固定在固定盘上,固定盘上安装有进料管。
[0006] 进一步地,所述阀板组件包括阀板和设置在阀板上的挡料杆。
[0007] 进一步地,所述上搅拌器与通轴通过紧定螺钉固定连接。
[0008] 进一步地,所述过滤器与通轴的连接位置设有定位套,定位套套装在通轴的外周面。
[0009] 进一步地,所述定位套与通轴的连接位置设有弹簧。
[0010] 进一步地,所述中间盘的端部设有大前盖,大前盖套装在通轴的外周面。
[0011] 进一步地,所述通轴的端部套装有定位管,定位管与大前盖连接。
[0012] 所述粉体染料储料桶装置的运动是由如下结构实现的,U型接头连接通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件;通轴外部连接有储料桶体,储料桶体底部连接有套、大下盖及中下盖,顶部连接有中间盘和固定盘。三坐标配料头装置带动U型接头旋转,从而带动通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件旋转;三坐标配料头下压带动阀板组件的运动方式,控制开口大小。
[0013] 本发明可有如下工作过程:三坐标配料头装置旋转下压带动U型接头连接通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件动作,从而控制出料口的大小及出料多少。
[0014] 采用上述技术方案的粉体染料储料桶装置,由于所述通轴的顶部连接有U型接头,U型接头在配料的过程中,在三坐标配料头装置带动下做旋转运动,从而带动通轴旋转;通轴的底部连接有阀板组件,阀板组件通过三坐标配料头下压控制开口大小控制出料多少及速度;通轴的中下部连接有上搅拌器与下搅拌器,上搅拌器与下搅拌器用来保证粉体染料在储料桶内不结块,出料顺畅;通轴的外部连接有储料桶体,储料桶体的底部连接有套、大下盖以及中下盖,储料桶体的顶部连接有中间盘与固定盘,固定盘连接有过滤器,过滤器通过过滤器底盖与双头螺栓固定在固定盘上,固定盘上安装有进料管,所以使三坐标配料头装置带动U型接头旋转,从而带动通轴、上搅拌器和下搅拌器及阀板组件旋转的运动方式,使储料桶内的粉体染料不结块;三坐标配料头下压带动阀板组件的运动方式,控制开口大小控制出料多少及速度,来保证所需的粉体染料,从而减少粉体染料易飞扬,对操作人员造成损害及工作环境造成污染,以及减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本发明粉体染料储料桶装置的结构示意图。
[0016]图2为本发明粉体染料储料桶装置的侧视图。
[0017]图3为本发明所述阀板组件的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0019] 如图1所示,一种粉体染料储料桶装置,包括通轴2,通轴2的顶部连接有U型接头1,U型接头1在配料的过程中,在三坐标配料头装置带动下做旋转运动,从而带动通轴2旋转;通轴2的底部连接有阀板组件20,阀板组件20通过三坐标配料头下压控制开口大小控制出料多少及速度;通轴2的中下部连接有上搅拌器15与下搅拌器16,上搅拌器15与下搅拌器16用来保证粉体染料在储料桶内不结块,出料顺畅;通轴2的外部连接有储料桶体11,储料桶体11的底部连接有套17、大下盖18以及中下盖19,储料桶体11的顶部连接有中间盘5与固定盘6,固定盘6连接有过滤器8,过滤器8通过过滤器底盖12与双头螺栓10固定在固定盘6上,固定盘6上安装有进料管13,阀板组件20包括阀板21和设置在阀板21上的挡料杆22,上搅拌器15与通轴2通过紧定螺钉14固定连接,过滤器8与通轴2的连接位置设有定位套9,定位套9套装在通轴2的外周面,定位套9与通轴2的连接位置设有弹簧7,中间盘5的端部设有大前盖4,大前盖4套装在通轴2的外周面,通轴2的端部套装有定位管3,定位管3与大前盖4连接。
[0020] 本发明粉体染料储料桶装置,采用三坐标配料头装置带动U型接头1旋转,从而带动通轴2、上搅拌器15、下搅拌器16以及阀板组件20旋转的运动方式,使储料桶体11内的粉体染料不结块;三坐标配料头下压带动阀板组件的运动方式,控制开口大小控制出料多少及速度,来保证所需的粉体染料。
[0021 ] 综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种粉体染料储料桶装置,包括通轴,其特征在于:所述通轴的顶部连接有U型接头,通轴的底部连接有阀板组件,通轴的中下部连接有上搅拌器与下搅拌器,通轴的外部连接有储料桶体,储料桶体的底部连接有套、大下盖以及中下盖,储料桶体的顶部连接有中间盘与固定盘,固定盘连接有过滤器,过滤器通过过滤器底盖与双头螺栓固定在固定盘上,固定盘上安装有进料管。
2.根据权利要求1所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述阀板组件包括阀板和设置在阀板上的挡料杆。
3.根据权利要求1所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述上搅拌器与通轴通过紧定螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述过滤器与通轴的连接位置设有定位套,定位套套装在通轴的外周面。
5.根据权利要求4所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述定位套与通轴的连接位置设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述中间盘的端部设有大前盖,大前盖套装在通轴的外周面。
7.根据权利要求6所述的粉体染料储料桶装置,其特征在于:所述通轴的端部套装有定位管,定位管与大前盖连接。
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