CN107825599A - 一种水利工程用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种水利工程用混凝土搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能实现自动化操作不耗费人力，混凝土搅拌均匀，能精确下料加水的水利工程用混凝土搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水利工程用混凝土搅拌装置，包括有底座、动力机构、第一支架、液压机构、水箱、搅拌箱、第二轴承座、斜板、第一密封圈、搅拌杆、第一门板等；底座上从左至右依次设有动力机构、第一支架、液压机构和水箱，左右两方第一支架顶部设有搅拌箱。本发明达到了能实现自动化操作不耗费人力，混凝土搅拌均匀，能精确下料加水的效果，单向阀可以防止出水管内的水倒流回水箱。

Description

一种水利工程用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种水利工程用混凝土搅拌装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

混凝土，简写为“砼”，粤语称为石屎，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

水利工程常需要用到混凝土修建水坝，由此人们需要进行混凝土搅拌制作，现有的混凝土搅拌装置存在不能实现自动化操作耗费人力，混凝土搅拌不均匀，不能精确下料加水的缺点，因此亟需研发一种能实现自动化操作不耗费人力，混凝土搅拌均匀，能精确下料加水的水利工程用混凝土搅拌装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混凝土搅拌装置存在不能实现自动化操作耗费人力，混凝土搅拌不均匀，不能精确下料加水的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能实现自动化操作不耗费人力，混凝土搅拌均匀，能精确下料加水的水利工程用混凝土搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水利工程用混凝土搅拌装置，包括有底座、动力机构、第一支架、液压机构、水箱、搅拌箱、第二轴承座、斜板、第一密封圈、搅拌杆、第一门板、第一把手、进料箱、第二门板、第二把手、输水管、出水管、单向阀、进水管、阀门、第三转轴和第三支架，底座上从左至右依次设有动力机构、第一支架、液压机构和水箱，左右两方第一支架顶部设有搅拌箱，搅拌箱底部中间开有第二通孔，搅拌箱内底部中间设有第二轴承座，第二轴承座位于第二通孔上方，动力机构右部设有第三转轴，第三转轴穿过第二通孔和第二轴承座，搅拌箱内左右两壁之间下部设有斜板，斜板中间开有第三通孔，第三通孔内设有第一密封圈，第三转轴穿过第一密封圈，第三转轴左右两侧对称均匀设有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌箱内，搅拌箱右壁下部转动式连接有第一门板，第一门板位于斜板右侧上方，第一门板右侧下部设有第一把手，底座左侧设有第三支架，第三支架上端设有进料箱，进料箱底部右端位于搅拌箱左壁顶部，进料箱右壁下部转动式连接有第二门板，第二门板右侧下部设有第二把手，水箱左壁下部设有输水管，输水管左端与液压机构右侧下部连接，液压机构左侧下部设有出水管，出水管左端与搅拌箱右壁顶部连接，输水管左部和出水管右部均设有单向阀，水箱顶部右侧设有进水管，进水管上部设有阀门。

优选地，动力机构包括有减速电机、小皮带轮、第一轴承座、大皮带轮和平皮带，底座上左侧设有减速电机，减速电机的输出轴上设有小皮带轮，底座上左侧设有第一轴承座，第一轴承座位于减速电机右方，第三转轴安装在第一轴承座内，第三转轴下部设有大皮带轮，大皮带轮和小皮带轮上绕有平皮带。

优选地，液压机构包括有液压箱、活塞、第一弹簧、压板和限位杆，底座上右侧设有液压箱，液压箱右壁下部与输水管左端连接，液压箱左壁下部与出水管右端连接，液压箱顶部开有第一通孔，第一通孔内设有活塞，液压箱内顶部左右两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧下端与活塞顶部连接，活塞顶端设有压板，液压箱顶部左右两侧转动式连接有限位杆，压板位于左右两方限位杆内。

优选地，还包括有第二支架、第三轴承座、第一转轴、第二密封圈和搅拌叶片，底座上左侧设有第二支架，第二支架位于减速电机左方，第二支架右端设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第一转轴，第一转轴下端与减速电机的输出轴连接，进料箱底部中间开有第四通孔，第四通孔内设有第二密封圈，第一转轴穿过第二密封圈，第一转轴上部左右两侧对称设有搅拌叶片，搅拌叶片位于进料箱内。

优选地，还包括有第一锥齿轮、支杆、第四轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、凸轮和接触轮，第三转轴上端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于搅拌箱上方，搅拌箱右壁顶部设有支杆，支杆位于出水管左端前方，支杆上端设有第四轴承座，第四轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮右上方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴右端设有凸轮，压板顶部设有接触轮，接触轮位于凸轮正下方。

优选地，还包括有进料斗和盖板，进料箱顶部设有进料斗，进料斗左壁顶部转动式连接有盖板。

优选地，还包括有第二弹簧和挂钩，搅拌箱右壁中间连接有第二弹簧，第二弹簧位于第一门板上方，第二弹簧右端连接有挂钩。

工作原理：水利工程常需要用到混凝土修建水坝，由此人们可以使用本装置进行混凝土搅拌制作，首先人们将水泥，沙石等原料倒入进料箱内，通过阀门打开进水管，通过进水管向水箱内加水，加水完毕后关闭阀门，随后人们通过第二把手打开第二门板，向搅拌箱内倒入原料，同时通过液压机构向输水管内输水，通过出水管向搅拌箱内加水，同时人们启动动力机构带动第三转轴转动，从而带动搅拌杆转动，进而对搅拌箱内的原料和水进行搅拌使之混合均匀，当人们向搅拌箱内下料完毕后，人们通过第二把手关闭第二门板，并且通过液压机构停止向搅拌箱内加水，当原料与水混合至混凝土后，人们通过第一把手打开第一门板，从而将混凝土取出使用，当混凝土被取尽后，人们通过第一把手关闭第一门板即可，单向阀可以防止出水管内的水倒流回水箱，第一密封圈可以防止搅拌箱内的水流入第二轴承座内，毁坏装置部件，使用本装置进行混凝土制作可以实现一边下料一边搅拌，从而使得原料和水可以混合更均匀，进而提高修建水坝的质量。

因为动力机构包括有减速电机、小皮带轮、第一轴承座、大皮带轮和平皮带，底座上左侧设有减速电机，减速电机的输出轴上设有小皮带轮，底座上左侧设有第一轴承座，第一轴承座位于减速电机右方，第三转轴安装在第一轴承座内，第三转轴下部设有大皮带轮，大皮带轮和小皮带轮上绕有平皮带，所以当需要对搅拌箱内的原料和水进行搅拌时，人们可以减速电机带动小皮带轮转动，通过平皮带带动大皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动搅拌杆转动来实现目的，通过小皮带轮和大皮带轮之间的转换，使得第三转轴有足够的力气转动搅拌杆，从而进行搅拌工作，当混凝土混合均匀后，人们可以关闭减速电机，使得搅拌杆停止搅拌。

因为液压机构包括有液压箱、活塞、第一弹簧、压板和限位杆，底座上右侧设有液压箱，液压箱右壁下部与输水管左端连接，液压箱左壁下部与出水管右端连接，液压箱顶部开有第一通孔，第一通孔内设有活塞，液压箱内顶部左右两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧下端与活塞顶部连接，活塞顶端设有压板，液压箱顶部左右两侧转动式连接有限位杆，压板位于左右两方限位杆内，所以当需要向搅拌箱内加水时，人们首先用手将限位杆向两外转动，使得压板可以不受限位杆限制随意上下移动，随后人们用手向上拉动压板，从而带动活塞向上移动，第一弹簧被压缩，当活塞移动至一定位置后松开压板，第一弹簧复位带动压板向下移动，从而使得水箱内的水通过输水管、液压箱和出水管流向搅拌箱内，重复上述操作即可持续向搅拌箱内加水，当不需要向搅拌箱内加水时，人们停止拉动压板并将限位杆向内转动，限位杆可以防止压板被贪玩的小孩随意拉动，从而向搅拌箱内加入过多的水，这样可以提高本装置的可靠性。

因为还包括有第二支架、第三轴承座、第一转轴、第二密封圈和搅拌叶片，底座上左侧设有第二支架，第二支架位于减速电机左方，第二支架右端设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第一转轴，第一转轴下端与减速电机的输出轴连接，进料箱底部中间开有第四通孔，第四通孔内设有第二密封圈，第一转轴穿过第二密封圈，第一转轴上部左右两侧对称设有搅拌叶片，搅拌叶片位于进料箱内，所以当减速电机工作时，使得第一转轴转动，从而带动搅拌叶片转动，进而搅拌进料箱内的水泥，沙石等原料，使得原料在进入搅拌箱之前先混合均匀，便于原料和水在搅拌箱内进一步混合均匀，人们通过第二把手打开第二门板，从而将混合后的原料倒入搅拌箱内，第二密封圈避免原料内有水渗透出进料箱，当倒入适量原料后，人们通过第二把手关闭第二门板即可，当减速电机关闭时，搅拌叶片随之停止转动。

因为还包括有第一锥齿轮、支杆、第四轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、凸轮和接触轮，第三转轴上端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于搅拌箱上方，搅拌箱右壁顶部设有支杆，支杆位于出水管左端前方，支杆上端设有第四轴承座，第四轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮右上方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴右端设有凸轮，压板顶部设有接触轮，接触轮位于凸轮正下方，所以当第三转轴转动时，从而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，使得第二转轴带动凸轮转动，同时人们将限位杆向两外转动，使得压板不受限位杆限制随意上下移动，当凸轮的大头转至接触轮处时，使得压板带动活塞向下移动，第一弹簧被拉伸，当凸轮的大头转离接触轮处时，弹簧复位带动压板向上复位，从而带动活塞复位，通过凸轮的不断转动使得活塞可以上下移动，从而向搅拌箱内加水，当加入适量水后，人们可以将限位杆向内转动压住压板，使得转动的凸轮不能与接触轮转动，从而不能控制活塞上下移动，使得液压机构不能继续向搅拌箱加水，当减速电机停止工作时，第三转轴停止转动使得第一锥齿轮随之停止转动，从而使得凸轮停止转动，通过减速电机工作实现向搅拌箱内加水的目的，实现自动化操作，减少人工操作，避免操作本装置时出现风险和失误。

因为还包括有进料斗和盖板，进料箱顶部设有进料斗，进料斗左壁顶部转动式连接有盖板，所以人们可以打开盖板，通过进料斗向进料箱内加入水泥，沙石等原料，当原料加入完毕后，人们随之盖上盖板防止外界物品进入进料箱内。

因为还包括有第二弹簧和挂钩，搅拌箱右壁中间连接有第二弹簧，第二弹簧位于第一门板上方，第二弹簧右端连接有挂钩，所以当人们在打开第一门板进行混凝土转移时，人们可以将第一把手挂在挂钩上，从而防止在转移混凝土时第一门板出现松动，影响混凝土转移工作的进行，当需要关闭第一门板时，人们先将第一把手从挂钩内取出即可。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了能实现自动化操作不耗费人力，混凝土搅拌均匀，能精确下料加水的效果，单向阀可以防止出水管内的水倒流回水箱，第一密封圈可以防止搅拌箱内的水流入第二轴承座内，毁坏装置部件，使用本装置进行混凝土制作可以实现一边下料一边搅拌，使得原料和水可以混合更均匀，提高修建水坝的质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明动力机构的主视结构示意图。

图3为本发明液压机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-动力机构，201-减速电机，202-小皮带轮，203-第一轴承座，204-大皮带轮，205-平皮带，3-第一支架，4-液压机构，401-液压箱，402-第一通孔，403-活塞，404-第一弹簧，405-压板，406-限位杆，5-水箱，6-搅拌箱，7-第二通孔，8-第二轴承座，9-斜板，10-第三通孔，11-第一密封圈，12-搅拌杆，13-第一门板，14-第一把手，15-进料箱，16-第二门板，17-第二把手，18-输水管，19-出水管，20-单向阀，21-进水管，22-阀门，23-第二支架，24-第三轴承座，25-第一转轴，26-第四通孔，27-第二密封圈，28-搅拌叶片，29-第一锥齿轮，30-支杆，31-第四轴承座，32-第二转轴，33-第二锥齿轮，34-凸轮，35-接触轮，36-进料斗，37-盖板，38-第二弹簧，39-挂钩，40-第三转轴，41-第三支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水利工程用混凝土搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、动力机构2、第一支架3、液压机构4、水箱5、搅拌箱6、第二轴承座8、斜板9、第一密封圈11、搅拌杆12、第一门板13、第一把手14、进料箱15、第二门板16、第二把手17、输水管18、出水管19、单向阀20、进水管21、阀门22、第三转轴40和第三支架41，底座1上从左至右依次设有动力机构2、第一支架3、液压机构4和水箱5，左右两方第一支架3顶部设有搅拌箱6，搅拌箱6底部中间开有第二通孔7，搅拌箱6内底部中间设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第二通孔7上方，动力机构2右部设有第三转轴40，第三转轴40穿过第二通孔7和第二轴承座8，搅拌箱6内左右两壁之间下部设有斜板9，斜板9中间开有第三通孔10，第三通孔10内设有第一密封圈11，第三转轴40穿过第一密封圈11，第三转轴40左右两侧对称均匀设有搅拌杆12，搅拌杆12位于搅拌箱6内，搅拌箱6右壁下部转动式连接有第一门板13，第一门板13位于斜板9右侧上方，第一门板13右侧下部设有第一把手14，底座1左侧设有第三支架41，第三支架41上端设有进料箱15，进料箱15底部右端位于搅拌箱6左壁顶部，进料箱15右壁下部转动式连接有第二门板16，第二门板16右侧下部设有第二把手17，水箱5左壁下部设有输水管18，输水管18左端与液压机构4右侧下部连接，液压机构4左侧下部设有出水管19，出水管19左端与搅拌箱6右壁顶部连接，输水管18左部和出水管19右部均设有单向阀20，水箱5顶部右侧设有进水管21，进水管21上部设有阀门22。

实施例2

一种水利工程用混凝土搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、动力机构2、第一支架3、液压机构4、水箱5、搅拌箱6、第二轴承座8、斜板9、第一密封圈11、搅拌杆12、第一门板13、第一把手14、进料箱15、第二门板16、第二把手17、输水管18、出水管19、单向阀20、进水管21、阀门22、第三转轴40和第三支架41，底座1上从左至右依次设有动力机构2、第一支架3、液压机构4和水箱5，左右两方第一支架3顶部设有搅拌箱6，搅拌箱6底部中间开有第二通孔7，搅拌箱6内底部中间设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第二通孔7上方，动力机构2右部设有第三转轴40，第三转轴40穿过第二通孔7和第二轴承座8，搅拌箱6内左右两壁之间下部设有斜板9，斜板9中间开有第三通孔10，第三通孔10内设有第一密封圈11，第三转轴40穿过第一密封圈11，第三转轴40左右两侧对称均匀设有搅拌杆12，搅拌杆12位于搅拌箱6内，搅拌箱6右壁下部转动式连接有第一门板13，第一门板13位于斜板9右侧上方，第一门板13右侧下部设有第一把手14，底座1左侧设有第三支架41，第三支架41上端设有进料箱15，进料箱15底部右端位于搅拌箱6左壁顶部，进料箱15右壁下部转动式连接有第二门板16，第二门板16右侧下部设有第二把手17，水箱5左壁下部设有输水管18，输水管18左端与液压机构4右侧下部连接，液压机构4左侧下部设有出水管19，出水管19左端与搅拌箱6右壁顶部连接，输水管18左部和出水管19右部均设有单向阀20，水箱5顶部右侧设有进水管21，进水管21上部设有阀门22。

动力机构2包括有减速电机201、小皮带轮202、第一轴承座203、大皮带轮204和平皮带205，底座1上左侧设有减速电机201，减速电机201的输出轴上设有小皮带轮202，底座1上左侧设有第一轴承座203，第一轴承座203位于减速电机201右方，第三转轴40安装在第一轴承座203内，第三转轴40下部设有大皮带轮204，大皮带轮204和小皮带轮202上绕有平皮带205。

实施例3

一种水利工程用混凝土搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、动力机构2、第一支架3、液压机构4、水箱5、搅拌箱6、第二轴承座8、斜板9、第一密封圈11、搅拌杆12、第一门板13、第一把手14、进料箱15、第二门板16、第二把手17、输水管18、出水管19、单向阀20、进水管21、阀门22、第三转轴40和第三支架41，底座1上从左至右依次设有动力机构2、第一支架3、液压机构4和水箱5，左右两方第一支架3顶部设有搅拌箱6，搅拌箱6底部中间开有第二通孔7，搅拌箱6内底部中间设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第二通孔7上方，动力机构2右部设有第三转轴40，第三转轴40穿过第二通孔7和第二轴承座8，搅拌箱6内左右两壁之间下部设有斜板9，斜板9中间开有第三通孔10，第三通孔10内设有第一密封圈11，第三转轴40穿过第一密封圈11，第三转轴40左右两侧对称均匀设有搅拌杆12，搅拌杆12位于搅拌箱6内，搅拌箱6右壁下部转动式连接有第一门板13，第一门板13位于斜板9右侧上方，第一门板13右侧下部设有第一把手14，底座1左侧设有第三支架41，第三支架41上端设有进料箱15，进料箱15底部右端位于搅拌箱6左壁顶部，进料箱15右壁下部转动式连接有第二门板16，第二门板16右侧下部设有第二把手17，水箱5左壁下部设有输水管18，输水管18左端与液压机构4右侧下部连接，液压机构4左侧下部设有出水管19，出水管19左端与搅拌箱6右壁顶部连接，输水管18左部和出水管19右部均设有单向阀20，水箱5顶部右侧设有进水管21，进水管21上部设有阀门22。

动力机构2包括有减速电机201、小皮带轮202、第一轴承座203、大皮带轮204和平皮带205，底座1上左侧设有减速电机201，减速电机201的输出轴上设有小皮带轮202，底座1上左侧设有第一轴承座203，第一轴承座203位于减速电机201右方，第三转轴40安装在第一轴承座203内，第三转轴40下部设有大皮带轮204，大皮带轮204和小皮带轮202上绕有平皮带205。

液压机构4包括有液压箱401、活塞403、第一弹簧404、压板405和限位杆406，底座1上右侧设有液压箱401，液压箱401右壁下部与输水管18左端连接，液压箱401左壁下部与出水管19右端连接，液压箱401顶部开有第一通孔402，第一通孔402内设有活塞403，液压箱401内顶部左右两侧均连接有第一弹簧404，第一弹簧404下端与活塞403顶部连接，活塞403顶端设有压板405，液压箱401顶部左右两侧转动式连接有限位杆406，压板405位于左右两方限位杆406内。

实施例4

一种水利工程用混凝土搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、动力机构2、第一支架3、液压机构4、水箱5、搅拌箱6、第二轴承座8、斜板9、第一密封圈11、搅拌杆12、第一门板13、第一把手14、进料箱15、第二门板16、第二把手17、输水管18、出水管19、单向阀20、进水管21、阀门22、第三转轴40和第三支架41，底座1上从左至右依次设有动力机构2、第一支架3、液压机构4和水箱5，左右两方第一支架3顶部设有搅拌箱6，搅拌箱6底部中间开有第二通孔7，搅拌箱6内底部中间设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第二通孔7上方，动力机构2右部设有第三转轴40，第三转轴40穿过第二通孔7和第二轴承座8，搅拌箱6内左右两壁之间下部设有斜板9，斜板9中间开有第三通孔10，第三通孔10内设有第一密封圈11，第三转轴40穿过第一密封圈11，第三转轴40左右两侧对称均匀设有搅拌杆12，搅拌杆12位于搅拌箱6内，搅拌箱6右壁下部转动式连接有第一门板13，第一门板13位于斜板9右侧上方，第一门板13右侧下部设有第一把手14，底座1左侧设有第三支架41，第三支架41上端设有进料箱15，进料箱15底部右端位于搅拌箱6左壁顶部，进料箱15右壁下部转动式连接有第二门板16，第二门板16右侧下部设有第二把手17，水箱5左壁下部设有输水管18，输水管18左端与液压机构4右侧下部连接，液压机构4左侧下部设有出水管19，出水管19左端与搅拌箱6右壁顶部连接，输水管18左部和出水管19右部均设有单向阀20，水箱5顶部右侧设有进水管21，进水管21上部设有阀门22。

动力机构2包括有减速电机201、小皮带轮202、第一轴承座203、大皮带轮204和平皮带205，底座1上左侧设有减速电机201，减速电机201的输出轴上设有小皮带轮202，底座1上左侧设有第一轴承座203，第一轴承座203位于减速电机201右方，第三转轴40安装在第一轴承座203内，第三转轴40下部设有大皮带轮204，大皮带轮204和小皮带轮202上绕有平皮带205。

液压机构4包括有液压箱401、活塞403、第一弹簧404、压板405和限位杆406，底座1上右侧设有液压箱401，液压箱401右壁下部与输水管18左端连接，液压箱401左壁下部与出水管19右端连接，液压箱401顶部开有第一通孔402，第一通孔402内设有活塞403，液压箱401内顶部左右两侧均连接有第一弹簧404，第一弹簧404下端与活塞403顶部连接，活塞403顶端设有压板405，液压箱401顶部左右两侧转动式连接有限位杆406，压板405位于左右两方限位杆406内。

还包括有第二支架23、第三轴承座24、第一转轴25、第二密封圈27和搅拌叶片28，底座1上左侧设有第二支架23，第二支架23位于减速电机201左方，第二支架23右端设有第三轴承座24，第三轴承座24上安装有第一转轴25，第一转轴25下端与减速电机201的输出轴连接，进料箱15底部中间开有第四通孔26，第四通孔26内设有第二密封圈27，第一转轴25穿过第二密封圈27，第一转轴25上部左右两侧对称设有搅拌叶片28，搅拌叶片28位于进料箱15内。

还包括有第一锥齿轮29、支杆30、第四轴承座31、第二转轴32、第二锥齿轮33、凸轮34和接触轮35，第三转轴40上端设有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29位于搅拌箱6上方，搅拌箱6右壁顶部设有支杆30，支杆30位于出水管19左端前方，支杆30上端设有第四轴承座31，第四轴承座31上安装有第二转轴32，第二转轴32左端设有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33位于第一锥齿轮29右上方，第一锥齿轮29与第二锥齿轮33啮合，第二转轴32右端设有凸轮34，压板405顶部设有接触轮35，接触轮35位于凸轮34正下方。

还包括有进料斗36和盖板37，进料箱15顶部设有进料斗36，进料斗36左壁顶部转动式连接有盖板37。

还包括有第二弹簧38和挂钩39，搅拌箱6右壁中间连接有第二弹簧38，第二弹簧38位于第一门板13上方，第二弹簧38右端连接有挂钩39。

工作原理：水利工程常需要用到混凝土修建水坝，由此人们可以使用本装置进行混凝土搅拌制作，首先人们将水泥，沙石等原料倒入进料箱15内，通过阀门22打开进水管21，通过进水管21向水箱5内加水，加水完毕后关闭阀门22，随后人们通过第二把手17打开第二门板16，向搅拌箱6内倒入原料，同时通过液压机构4向输水管18内输水，通过出水管19向搅拌箱6内加水，同时人们启动动力机构2带动第三转轴40转动，从而带动搅拌杆12转动，进而对搅拌箱6内的原料和水进行搅拌使之混合均匀，当人们向搅拌箱6内下料完毕后，人们通过第二把手17关闭第二门板16，并且通过液压机构4停止向搅拌箱6内加水，当原料与水混合至混凝土后，人们通过第一把手14打开第一门板13，从而将混凝土取出使用，当混凝土被取尽后，人们通过第一把手14关闭第一门板13即可，单向阀20可以防止出水管19内的水倒流回水箱5，第一密封圈11可以防止搅拌箱6内的水流入第二轴承座8内，毁坏装置部件，使用本装置进行混凝土制作可以实现一边下料一边搅拌，从而使得原料和水可以混合更均匀，进而提高修建水坝的质量。

因为动力机构2包括有减速电机201、小皮带轮202、第一轴承座203、大皮带轮204和平皮带205，底座1上左侧设有减速电机201，减速电机201的输出轴上设有小皮带轮202，底座1上左侧设有第一轴承座203，第一轴承座203位于减速电机201右方，第三转轴40安装在第一轴承座203内，第三转轴40下部设有大皮带轮204，大皮带轮204和小皮带轮202上绕有平皮带205，所以当需要对搅拌箱6内的原料和水进行搅拌时，人们可以减速电机201带动小皮带轮202转动，通过平皮带205带动大皮带轮204转动，从而带动第三转轴40转动，进而带动搅拌杆12转动来实现目的，通过小皮带轮202和大皮带轮204之间的转换，使得第三转轴40有足够的力气转动搅拌杆12，从而进行搅拌工作，当混凝土混合均匀后，人们可以关闭减速电机201，使得搅拌杆12停止搅拌。

因为液压机构4包括有液压箱401、活塞403、第一弹簧404、压板405和限位杆406，底座1上右侧设有液压箱401，液压箱401右壁下部与输水管18左端连接，液压箱401左壁下部与出水管19右端连接，液压箱401顶部开有第一通孔402，第一通孔402内设有活塞403，液压箱401内顶部左右两侧均连接有第一弹簧404，第一弹簧404下端与活塞403顶部连接，活塞403顶端设有压板405，液压箱401顶部左右两侧转动式连接有限位杆406，压板405位于左右两方限位杆406内，所以当需要向搅拌箱6内加水时，人们首先用手将限位杆406向两外转动，使得压板405可以不受限位杆406限制随意上下移动，随后人们用手向上拉动压板405，从而带动活塞403向上移动，第一弹簧404被压缩，当活塞403移动至一定位置后松开压板405，第一弹簧404复位带动压板405向下移动，从而使得水箱5内的水通过输水管18、液压箱401和出水管19流向搅拌箱6内，重复上述操作即可持续向搅拌箱6内加水，当不需要向搅拌箱6内加水时，人们停止拉动压板405并将限位杆406向内转动，限位杆406可以防止压板405被贪玩的小孩随意拉动，从而向搅拌箱6内加入过多的水，这样可以提高本装置的可靠性。

因为还包括有第二支架23、第三轴承座24、第一转轴25、第二密封圈27和搅拌叶片28，底座1上左侧设有第二支架23，第二支架23位于减速电机201左方，第二支架23右端设有第三轴承座24，第三轴承座24上安装有第一转轴25，第一转轴25下端与减速电机201的输出轴连接，进料箱15底部中间开有第四通孔26，第四通孔26内设有第二密封圈27，第一转轴25穿过第二密封圈27，第一转轴25上部左右两侧对称设有搅拌叶片28，搅拌叶片28位于进料箱15内，所以当减速电机201工作时，使得第一转轴25转动，从而带动搅拌叶片28转动，进而搅拌进料箱15内的水泥，沙石等原料，使得原料在进入搅拌箱6之前先混合均匀，便于原料和水在搅拌箱6内进一步混合均匀，人们通过第二把手17打开第二门板16，从而将混合后的原料倒入搅拌箱6内，第二密封圈27避免原料内有水渗透出进料箱15，当倒入适量原料后，人们通过第二把手17关闭第二门板16即可，当减速电机201关闭时，搅拌叶片28随之停止转动。

因为还包括有第一锥齿轮29、支杆30、第四轴承座31、第二转轴32、第二锥齿轮33、凸轮34和接触轮35，第三转轴40上端设有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29位于搅拌箱6上方，搅拌箱6右壁顶部设有支杆30，支杆30位于出水管19左端前方，支杆30上端设有第四轴承座31，第四轴承座31上安装有第二转轴32，第二转轴32左端设有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33位于第一锥齿轮29右上方，第一锥齿轮29与第二锥齿轮33啮合，第二转轴32右端设有凸轮34，压板405顶部设有接触轮35，接触轮35位于凸轮34正下方，所以当第三转轴40转动时，从而带动第一锥齿轮29转动，进而带动第二锥齿轮33转动，使得第二转轴32带动凸轮34转动，同时人们将限位杆406向两外转动，使得压板405不受限位杆406限制随意上下移动，当凸轮34的大头转至接触轮35处时，使得压板405带动活塞403向下移动，第一弹簧404被拉伸，当凸轮34的大头转离接触轮35处时，弹簧复位带动压板405向上复位，从而带动活塞403复位，通过凸轮34的不断转动使得活塞403可以上下移动，从而向搅拌箱6内加水，当加入适量水后，人们可以将限位杆406向内转动压住压板405，使得转动的凸轮34不能与接触轮35转动，从而不能控制活塞403上下移动，使得液压机构4不能继续向搅拌箱6加水，当减速电机201停止工作时，第三转轴40停止转动使得第一锥齿轮29随之停止转动，从而使得凸轮34停止转动，通过减速电机201工作实现向搅拌箱6内加水的目的，实现自动化操作，减少人工操作，避免操作本装置时出现风险和失误。

因为还包括有进料斗36和盖板37，进料箱15顶部设有进料斗36，进料斗36左壁顶部转动式连接有盖板37，所以人们可以打开盖板37，通过进料斗36向进料箱15内加入水泥，沙石等原料，当原料加入完毕后，人们随之盖上盖板37防止外界物品进入进料箱15内。

因为还包括有第二弹簧38和挂钩39，搅拌箱6右壁中间连接有第二弹簧38，第二弹簧38位于第一门板13上方，第二弹簧38右端连接有挂钩39，所以当人们在打开第一门板13进行混凝土转移时，人们可以将第一把手14挂在挂钩39上，从而防止在转移混凝土时第一门板13出现松动，影响混凝土转移工作的进行，当需要关闭第一门板13时，人们先将第一把手14从挂钩39内取出即可。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，包括有底座（1）、动力机构（2）、第一支架（3）、液压机构（4）、水箱（5）、搅拌箱（6）、第二轴承座（8）、斜板（9）、第一密封圈（11）、搅拌杆（12）、第一门板（13）、第一把手（14）、进料箱（15）、第二门板（16）、第二把手（17）、输水管（18）、出水管（19）、单向阀（20）、进水管（21）、阀门（22）、第三转轴（40）和第三支架（41），底座（1）上从左至右依次设有动力机构（2）、第一支架（3）、液压机构（4）和水箱（5），左右两方第一支架（3）顶部设有搅拌箱（6），搅拌箱（6）底部中间开有第二通孔（7），搅拌箱（6）内底部中间设有第二轴承座（8），第二轴承座（8）位于第二通孔（7）上方，动力机构（2）右部设有第三转轴（40），第三转轴（40）穿过第二通孔（7）和第二轴承座（8），搅拌箱（6）内左右两壁之间下部设有斜板（9），斜板（9）中间开有第三通孔（10），第三通孔（10）内设有第一密封圈（11），第三转轴（40）穿过第一密封圈（11），第三转轴（40）左右两侧对称均匀设有搅拌杆（12），搅拌杆（12）位于搅拌箱（6）内，搅拌箱（6）右壁下部转动式连接有第一门板（13），第一门板（13）位于斜板（9）右侧上方，第一门板（13）右侧下部设有第一把手（14），底座（1）左侧设有第三支架（41），第三支架（41）上端设有进料箱（15），进料箱（15）底部右端位于搅拌箱（6）左壁顶部，进料箱（15）右壁下部转动式连接有第二门板（16），第二门板（16）右侧下部设有第二把手（17），水箱（5）左壁下部设有输水管（18），输水管（18）左端与液压机构（4）右侧下部连接，液压机构（4）左侧下部设有出水管（19），出水管（19）左端与搅拌箱（6）右壁顶部连接，输水管（18）左部和出水管（19）右部均设有单向阀（20），水箱（5）顶部右侧设有进水管（21），进水管（21）上部设有阀门（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，动力机构（2）包括有减速电机（201）、小皮带轮（202）、第一轴承座（203）、大皮带轮（204）和平皮带（205），底座（1）上左侧设有减速电机（201），减速电机（201）的输出轴上设有小皮带轮（202），底座（1）上左侧设有第一轴承座（203），第一轴承座（203）位于减速电机（201）右方，第三转轴（40）安装在第一轴承座（203）内，第三转轴（40）下部设有大皮带轮（204），大皮带轮（204）和小皮带轮（202）上绕有平皮带（205）。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，液压机构（4）包括有液压箱（401）、活塞（403）、第一弹簧（404）、压板（405）和限位杆（406），底座（1）上右侧设有液压箱（401），液压箱（401）右壁下部与输水管（18）左端连接，液压箱（401）左壁下部与出水管（19）右端连接，液压箱（401）顶部开有第一通孔（402），第一通孔（402）内设有活塞（403），液压箱（401）内顶部左右两侧均连接有第一弹簧（404），第一弹簧（404）下端与活塞（403）顶部连接，活塞（403）顶端设有压板（405），液压箱（401）顶部左右两侧转动式连接有限位杆（406），压板（405）位于左右两方限位杆（406）内。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有第二支架（23）、第三轴承座（24）、第一转轴（25）、第二密封圈（27）和搅拌叶片（28），底座（1）上左侧设有第二支架（23），第二支架（23）位于减速电机（201）左方，第二支架（23）右端设有第三轴承座（24），第三轴承座（24）上安装有第一转轴（25），第一转轴（25）下端与减速电机（201）的输出轴连接，进料箱（15）底部中间开有第四通孔（26），第四通孔（26）内设有第二密封圈（27），第一转轴（25）穿过第二密封圈（27），第一转轴（25）上部左右两侧对称设有搅拌叶片（28），搅拌叶片（28）位于进料箱（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有第一锥齿轮（29）、支杆（30）、第四轴承座（31）、第二转轴（32）、第二锥齿轮（33）、凸轮（34）和接触轮（35），第三转轴（40）上端设有第一锥齿轮（29），第一锥齿轮（29）位于搅拌箱（6）上方，搅拌箱（6）右壁顶部设有支杆（30），支杆（30）位于出水管（19）左端前方，支杆（30）上端设有第四轴承座（31），第四轴承座（31）上安装有第二转轴（32），第二转轴（32）左端设有第二锥齿轮（33），第二锥齿轮（33）位于第一锥齿轮（29）右上方，第一锥齿轮（29）与第二锥齿轮（33）啮合，第二转轴（32）右端设有凸轮（34），压板（405）顶部设有接触轮（35），接触轮（35）位于凸轮（34）正下方。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有进料斗（36）和盖板（37），进料箱（15）顶部设有进料斗（36），进料斗（36）左壁顶部转动式连接有盖板（37）。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有第二弹簧（38）和挂钩（39），搅拌箱（6）右壁中间连接有第二弹簧（38），第二弹簧（38）位于第一门板（13）上方，第二弹簧（38）右端连接有挂钩（39）。