CN109397080B - 一种导轨对接机床装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导轨对接机床装置,包括加工台、夹座、侧架、控制箱、气缸、驱动电机、磨头、横导轨、移动座、纵螺孔、纵导轨、横丝杆、横电机、纵导槽、底座、纵电机、纵丝杆、横导槽和横螺孔,所述加工台表面等距固定有四个夹座,且夹座一侧安装连接有气缸,此导轨对接机床装置通过夹座将导轨固定,通过横电机和纵电机驱动打磨装置前后左右移动,再配合驱动电机带动磨头转动对导轨端部打磨修整,实现导轨端面定尺磨削和砂轮的自动修整,加工出的导轨端距精度极高,并且有较高的表面光洁度,以及端面对轴向的垂直度好,同时装置由加工台、侧架、打磨装置、驱动移动装置和控制箱构成,结构简单,生产成本低,便于检修。

Description

一种导轨对接机床装置
技术领域
本发明涉及导轨加工机床技术领域,具体为一种导轨对接机床装置。
背景技术
导轨采用金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。直线导轨使用时经常需要对接使用,所以需要对对接的导轨端面进行处理。
1、直线导轨对接对端面到安装孔端距尺寸要求要求很高,普通切料机达不到要求,线切割成本高,效率低,精度一般端面粗糙。
2、现有的加工机床结构复杂,检修不便,投入大,为此,我们提出一种导轨对接机床装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导轨对接机床装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导轨对接机床装置,包括加工台、夹座、侧架、控制箱、气缸、驱动电机、磨头、横导轨、移动座、纵螺孔、纵导轨、横丝杆、横电机、纵导槽、底座、纵电机、纵丝杆、横导槽和横螺孔,所述加工台表面等距固定有四个夹座,且夹座一侧安装连接有气缸,所述加工台端部固定有侧架,所述侧架顶部设有移动座,所述移动座上表面对称固定有横导轨,所述移动座底面对称开设有横导槽,且横导槽与横导轨滑动连接,所述移动座侧面开设有横螺孔,所述侧架上表面转动安装有横丝杆,且横丝杆啮合穿过横螺孔,所述横丝杆端部安装连接有横电机,所述移动座上表面对称固定有纵导轨,且纵导轨与横导轨方向垂直,所述移动座表面设有底座,所述底座底面对称开设有纵导槽,且纵导槽与纵导轨滑动连接,所述移动座表面转动安装有纵丝杆,所述底座侧面开设有纵螺孔,且纵丝杆啮合穿过纵螺孔,所述纵螺孔端部安装连接有纵电机,所述底座顶部安装有驱动电机,且驱动电机输出端安装有磨头,所述侧架远离加工台一侧设有控制箱,且驱动电机、横电机和纵电机电性连接。
优选的,所述侧架顶部安装有防护罩,所述防护罩靠近加工台一侧开设有加工口,所述防护罩分为转动连接的两部分。
优选的,所述防护罩转动打开一侧固定有把手。
优选的,所述加工台侧边固定有限位环,且气缸的汽管穿过限位环。
优选的,所述加工台底部固定有放置架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明对导轨加工时将导轨放置在夹座内,并将导轨端部通过加工口穿入防护罩内,位置调整好后,开启气缸将夹座内的导轨夹紧,然后开启驱动电机带动磨头转动对导轨端部精磨,开启横电机带动横丝杆转动,通过横丝杆与横螺孔啮合连接实现移动座带动磨削装置沿着横导轨前后移动,卡其纵电机带动纵丝杆转动,通过纵丝杆与纵螺孔啮合连接使底座带动磨削装置沿着纵导轨左右移动,此导轨对接机床装置通过夹座将导轨固定,通过横电机和纵电机驱动打磨装置前后左右移动,再配合驱动电机带动磨头转动对导轨端部打磨修整,实现导轨端面定尺磨削和砂轮的自动修整,加工出的导轨端距精度极高,并且有较高的表面光洁度,以及端面对轴向的垂直度好。
2、本发明由加工台、侧架、打磨装置、驱动移动装置和控制箱构成,结构简单,生产成本低,便于检修。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明加工台俯视结构示意图;
图3为本发明防护罩主视剖视结构示意图;
图4为本发明防护罩侧视剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、夹座;3、放置架;4、侧架;5、防护罩;6、控制箱;7、把手;8、气缸;9、限位环;10、驱动电机;11、磨头;12、加工口;13、横导轨;14、移动座;15、纵螺孔;16、纵导轨;17、横丝杆;18、横电机;19、纵导槽;20、底座;21、纵电机;22、纵丝杆;23、横导槽;24、横螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种导轨对接机床装置,包括加工台1、夹座2、侧架4、控制箱6、气缸8、驱动电机10、磨头11、横导轨13、移动座14、纵螺孔15、纵导轨16、横丝杆17、横电机18、纵导槽19、底座20、纵电机21、纵丝杆22、横导槽23和横螺孔24,加工台1表面等距固定有四个夹座2,且夹座2一侧安装连接有气缸8,加工台1端部固定有侧架4,侧架4顶部设有移动座14,移动座14上表面对称固定有横导轨13,移动座14底面对称开设有横导槽23,且横导槽23与横导轨13滑动连接,移动座14侧面开设有横螺孔24,侧架4上表面转动安装有横丝杆17,且横丝杆17啮合穿过横螺孔24,横丝杆17端部安装连接有横电机18,移动座14上表面对称固定有纵导轨16,且纵导轨16与横导轨13方向垂直,移动座14表面设有底座20,底座20底面对称开设有纵导槽19,且纵导槽19与纵导轨16滑动连接,移动座14表面转动安装有纵丝杆22,底座20侧面开设有纵螺孔15,且纵丝杆22啮合穿过纵螺孔15,纵螺孔15端部安装连接有纵电机21,底座20顶部安装有驱动电机10,且驱动电机10输出端安装有磨头11,侧架4远离加工台1一侧设有控制箱6,且驱动电机10、横电机18和纵电机21电性连接。
对导轨加工时将导轨放置在夹座2内,并将导轨端部通过加工口12穿入防护罩5内,位置调整好后,开启气缸8将夹座2内的导轨夹紧,然后开启驱动电机10带动磨头11转动对导轨端部精磨,开启横电机18带动横丝杆17转动,通过横丝杆17与横螺孔24啮合连接实现移动座14带动磨削装置沿着横导轨13前后移动,卡其纵电机21带动纵丝杆22转动,通过纵丝杆22与纵螺孔15啮合连接使底座20带动磨削装置沿着纵导轨16左右移动。
侧架4顶部安装有防护罩5,防护罩5靠近加工台1一侧开设有加工口12,防护罩5分为转动连接的两部分,通过防护罩5的安装增加加工的安全性。
防护罩5转动打开一侧固定有把手7,通过把手7便捷将防护罩5打开,对磨削设备进行检修。
加工台1侧边固定有限位环9,且气缸8的汽管穿过限位环9,通过限位环9的安装,使气缸8的汽管被整齐梳理,增加工作环境的整洁性。
加工台1底部固定有放置架3,放置架3方便对加工件放置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种导轨对接机床装置,包括加工台(1)、夹座(2)、侧架(4)、控制箱(6)、气缸(8)、驱动电机(10)、磨头(11)、横导轨(13)、移动座(14)、纵螺孔(15)、纵导轨(16)、横丝杆(17)、横电机(18)、纵导槽(19)、底座(20)、纵电机(21)、纵丝杆(22)、横导槽(23)和横螺孔(24),其特征在于:所述加工台(1)表面等距固定有四个夹座(2),且夹座(2)一侧安装连接有气缸(8),所述加工台(1)端部固定有侧架(4),所述侧架(4)顶部设有移动座(14),所述移动座(14)上表面对称固定有横导轨(13),所述移动座(14)底面对称开设有横导槽(23),且横导槽(23)与横导轨(13)滑动连接,所述移动座(14)侧面开设有横螺孔(24),所述侧架(4)上表面转动安装有横丝杆(17),且横丝杆(17)啮合穿过横螺孔(24),所述横丝杆(17)端部安装连接有横电机(18),所述移动座(14)上表面对称固定有纵导轨(16),且纵导轨(16)与横导轨(13)方向垂直,所述移动座(14)表面设有底座(20),所述底座(20)底面对称开设有纵导槽(19),且纵导槽(19)与纵导轨(16)滑动连接,所述移动座(14)表面转动安装有纵丝杆(22),所述底座(20)侧面开设有纵螺孔(15),且纵丝杆(22)啮合穿过纵螺孔(15),所述纵螺孔(15)端部安装连接有纵电机(21),所述底座(20)顶部安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)输出端安装有磨头(11),所述侧架(4)远离加工台(1)一侧设有控制箱(6),且驱动电机(10)、横电机(18)和纵电机(21)电性连接,所述侧架(4)顶部安装有防护罩(5),所述防护罩(5)靠近加工台(1)一侧开设有加工口(12),所述防护罩(5)分为转动连接的两部分,所述防护罩(5)转动打开一侧固定有把手(7),所述加工台(1)侧边固定有限位环(9),且气缸(8)的汽管穿过限位环(9)。
2.根据权利要求1所述的导轨对接机床装置,其特征在于:所述加工台(1)底部固定有放置架(3)。
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