CN218695948U - 用于车削铣刨刀具的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为用于车削铣刨刀具的数控机床，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数控机床本体，所述数控机床本体的顶端设置有支架，所述支架的内部通过轴承活动安装有第一丝杠。本实用新型通过设置旋转头，在前一个工件被第一电动卡盘夹持后，调节头会移动至起始位置，通过第二电动卡盘将第二个工件夹持，当前一个工件加工完成后，调节头会再次移动至第一电动卡盘的前端，通过第三电动卡盘将加工后的工件取回，然后翻转旋转头，将第二电动卡盘上的工件再次夹持在第一电动卡盘上进行加工，这样即可实现上下料同步进行，从而提高加工效率。

Description

用于车削铣刨刀具的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为用于车削铣刨刀具的数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。

如授权公告号为CN213289625U所公开的一种数控机床，其虽然实现了通过设置隔板与收集箱，以缩小金属碎屑于床身内的飞溅范围，并利用收集箱实现金属碎屑的自动收集，同时达到便于收集金属碎屑的效果，但是并未解决现有用于车削铣刨刀具的数控机床存在的上下料结构为两个独立结构，加工工件时，需要两者错开配合，这样会影响加工效率的问题，为此我们提出有用于车削铣刨刀具的数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于车削铣刨刀具的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于车削铣刨刀具的数控机床，所述用于车削铣刨刀具的数控机床包括

底座，所述底座的顶端固定安装有数控机床本体，所述数控机床本体的顶端设置有支架，所述支架的内部通过轴承活动安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外部螺纹套接有滑套，所述滑套的外侧固定安装有滑台；

吊杆，所述吊杆固定连接于滑台的底端，所述吊杆的底端固定安装有调节头，所述调节头的一侧内部固定安装有第四电机，所述调节头远离第四电机的一侧设置有旋转头，所述第四电机的输出轴端固定连接旋转头；

第二电动卡盘和第三电动卡盘，所述第二电动卡盘设置于旋转头的一侧外部，所述第三电动卡盘设置于旋转头远离第二电动卡盘的一侧外部。

优选的，所述数控机床本体的顶端一侧固定安装有第二电机，所述数控机床本体的顶端中部两侧均固定安装有第二轴架，两个所述第二轴架的内部通过轴承活动安装有第二丝杠，所述第二电机的输出轴端固定连接第二丝杠，所述第二丝杠的外部螺纹套接有滑座，所述滑座远离第二丝杠的一侧外部固定连接支架；

优选的，所述支架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接第一丝杠；

优选的，所述数控机床本体远离调节头的一侧内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定安装有第一电动卡盘，所述第一电动卡盘与旋转头处于水平线上；

优选的，所述数控机床本体的顶端中部两侧均固定安装有第一轴架，两个所述第一轴架之间固定安装有导向杆，所述第一电机的一侧通过导套活动连接导向杆；

优选的，所述数控机床本体的外侧顶端和底端之间通过导轨活动安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于车削铣刨刀具的数控机床，通过设置旋转头，在前一个工件被第一电动卡盘夹持后，调节头会移动至起始位置，通过第二电动卡盘将第二个工件夹持，当前一个工件加工完成后，调节头会再次移动至第一电动卡盘的前端，通过第三电动卡盘将加工后的工件取回，然后翻转旋转头，将第二电动卡盘上的工件再次夹持在第一电动卡盘上进行加工，这样即可实现上下料同步进行，从而提高加工效率。

2.该用于车削铣刨刀具的数控机床，通过设置第二电机，启动第二电机，第二电机启动后带动第二丝杠转动，第二丝杠转动后带动滑座直线移动，滑座移动时带动支架直线移动，将第三电动卡盘移动至靠近工件的位置，从而便于控制调节头横向直线移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处的放大示意图。

图中：1、底座；2、数控机床本体；3、支架；4、第一丝杠；5、滑套；6、滑台；7、吊杆；8、调节头；9、第四电机；10、旋转头；11、第二电动卡盘；12、第三电动卡盘；13、第二轴架；14、第二丝杠；15、滑座；16、第一电机；17、第三电机；18、第一电动卡盘；19、第一轴架；20、导向杆；21、箱门；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

用于车削铣刨刀具的数控机床，用于车削铣刨刀具的数控机床包括

底座1，底座1的顶端固定安装有数控机床本体2，数控机床本体2的顶端设置有支架3，支架3的内部通过轴承活动安装有第一丝杠4，第一丝杠4的外部螺纹套接有滑套5，滑套5的外侧固定安装有滑台6；

吊杆7，吊杆7固定连接于滑台6的底端，吊杆7的底端固定安装有调节头8，调节头8的一侧内部固定安装有第四电机9，调节头8远离第四电机9的一侧设置有旋转头10，第四电机9的输出轴端固定连接旋转头10；

第二电动卡盘11和第三电动卡盘12，第二电动卡盘11设置于旋转头10的一侧外部，第三电动卡盘12设置于旋转头10远离第二电动卡盘11的一侧外部；

通过上述方案，通过设置旋转头10，在前一个工件被第一电动卡盘18夹持后，调节头8会移动至起始位置，通过第二电动卡盘11将第二个工件夹持，当前一个工件加工完成后，调节头8会再次移动至第一电动卡盘18的前端，通过第三电动卡盘12将加工后的工件取回，然后翻转旋转头10，将第二电动卡盘11上的工件再次夹持在第一电动卡盘18上进行加工，这样即可实现上下料同步进行，从而提高加工效率。

本实施例中，优选的，数控机床本体2的顶端一侧固定安装有第二电机22，数控机床本体2的顶端中部两侧均固定安装有第二轴架13，两个第二轴架13的内部通过轴承活动安装有第二丝杠14，第二电机22的输出轴端固定连接第二丝杠14，第二丝杠14的外部螺纹套接有滑座15，滑座15远离第二丝杠14的一侧外部固定连接支架3；

通过上述方案，通过设置第二电机22，启动第二电机22，第二电机22启动后带动第二丝杠14转动，第二丝杠14转动后带动滑座15直线移动，滑座15移动时带动支架3直线移动，将第三电动卡盘12移动至靠近工件的位置，从而便于控制调节头8横向直线移动；

本实施例中，优选的，支架3的顶端固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴端固定连接第一丝杠4；

通过上述方案，通过设置第一电机16，启动第一电机16，第一电机16启动后带动第一丝杠4转动，第一丝杠4转动后带动滑套5直线下降，滑套5下降后带动滑台6同步下降，滑台6下降时通过吊杆7带动第三电动卡盘12同步下降，从而便于控制旋转头10升降；

本实施例中，优选的，数控机床本体2远离调节头8的一侧内部固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴端固定安装有第一电动卡盘18，第一电动卡盘18与旋转头10处于水平线上；

通过上述方案，通过设置第一电动卡盘18，第一电动卡盘18用于将需要切削加工的工件夹持，从而达到便于夹持的目的；

本实施例中，优选的，数控机床本体2的顶端中部两侧均固定安装有第一轴架19，两个第一轴架19之间固定安装有导向杆20，第一电机16的一侧通过导套活动连接导向杆20；

通过上述方案，通过设置导向杆20，当第一电机16移动时，第一电机16的背面带动导套沿着导向杆20的轴向直线移动，从而达到便于导向和同步支撑的目的；

本实施例中，优选的，数控机床本体2的外侧顶端和底端之间通过导轨活动安装有箱门21；

通过上述方案，通过设置箱门21，数控机床本体2的外部活动安装有箱门21，在加工头切削时，关闭箱门21，可以避免加工时金属碎屑飞溅。

本实施例的用于车削铣刨刀具的数控机床在使用时，启动第二电机22，第二电机22启动后带动第二丝杠14转动，第二丝杠14转动后带动滑座15直线移动，滑座15移动时带动支架3直线移动，将第三电动卡盘12移动至靠近工件的位置，然后启动第一电机16，第一电机16启动后带动第一丝杠4转动，第一丝杠4转动后带动滑套5直线下降，滑套5下降后带动滑台6同步下降，滑台6下降时通过吊杆7带动第三电动卡盘12同步下降将工件夹持，然后启动第四电机9，第四电机9启动后控制旋转头10旋转，旋转头10旋转后将第三电动卡盘12移动至第二电动卡盘11的位置，第二电动卡盘11进而旋转至原第三电动卡盘12的位置，然后控制第三电动卡盘12移动至第一电动卡盘18的前端，通过第一电动卡盘18将工件一端夹持，这时第三电动卡盘12将工件另一端松开，然后启动第三电机17，第三电机17会带动第一电动卡盘18高速旋转，进而配合加工头进行加工，在前一个工件被第一电动卡盘18夹持后，调节头8会移动至起始位置，通过第二电动卡盘11将第二个工件夹持，当前一个工件加工完成后，调节头8会再次移动至第一电动卡盘18的前端，通过第三电动卡盘12将加工后的工件取回，然后翻转旋转头10，将第二电动卡盘11上的工件再次夹持在第一电动卡盘18上进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述用于车削铣刨刀具的数控机床包括

底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有数控机床本体(2)，所述数控机床本体(2)的顶端设置有支架(3)，所述支架(3)的内部通过轴承活动安装有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)的外部螺纹套接有滑套(5)，所述滑套(5)的外侧固定安装有滑台(6)；

吊杆(7)，所述吊杆(7)固定连接于滑台(6)的底端，所述吊杆(7)的底端固定安装有调节头(8)，所述调节头(8)的一侧内部固定安装有第四电机(9)，所述调节头(8)远离第四电机(9)的一侧设置有旋转头(10)，所述第四电机(9)的输出轴端固定连接旋转头(10)；

第二电动卡盘(11)和第三电动卡盘(12)，所述第二电动卡盘(11)设置于旋转头(10)的一侧外部，所述第三电动卡盘(12)设置于旋转头(10)远离第二电动卡盘(11)的一侧外部。

2.根据权利要求1所述的用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(2)的顶端一侧固定安装有第二电机(22)，所述数控机床本体(2)的顶端中部两侧均固定安装有第二轴架(13)，两个所述第二轴架(13)的内部通过轴承活动安装有第二丝杠(14)，所述第二电机(22)的输出轴端固定连接第二丝杠(14)，所述第二丝杠(14)的外部螺纹套接有滑座(15)，所述滑座(15)远离第二丝杠(14)的一侧外部固定连接支架(3)。

3.根据权利要求1所述的用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述支架(3)的顶端固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴端固定连接第一丝杠(4)。

4.根据权利要求1所述的用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(2)远离调节头(8)的一侧内部固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴端固定安装有第一电动卡盘(18)，所述第一电动卡盘(18)与旋转头(10)处于水平线上。

5.根据权利要求3所述的用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(2)的顶端中部两侧均固定安装有第一轴架(19)，两个所述第一轴架(19)之间固定安装有导向杆(20)，所述第一电机(16)的一侧通过导套活动连接导向杆(20)。

6.根据权利要求1所述的用于车削铣刨刀具的数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(2)的外侧顶端和底端之间通过导轨活动安装有箱门(21)。

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