CN221184727U - 一种双向自定心液压跟刀中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种双向自定心液压跟刀中心架，包括：加工平台，所述加工平台顶部左侧设置有轴承座，所述轴承座背面设置有第一驱动电机，所述轴承座右侧插接有三爪卡盘，所述加工平台顶部且位于轴承座右侧设置有移动组件，所述移动组件顶部设置有双向自定切削组件，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽内部设置有两组移动块，所述移动槽内部设置有螺纹杆且贯穿于移动块，所述加工平台右侧侧壁设置有第二驱动电机，所述双向自定切削组件包括移动座，所述移动座顶部两侧均设置有两条电动滑轨，所述电动滑轨内部均设置有电动滑块，多个所述电动滑块之间顶部均设置有固定座。

Description

一种双向自定心液压跟刀中心架

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种双向自定心液压跟刀中心架。

背景技术

中心支架与曲轴接触部分通常由一个中间支撑和两边的两个对称分布的斜支撑组成，它们由液压和机械系统共同控制，其中液压系统主要用于支撑的快速调节，机械系统主要由齿轮组组成，斜齿轮带动直齿轮，然后带动丝杆，从而使圆柱支撑上下运动，这一部分用于加工过程中支架的微调，保证加工工件的同轴度，满足径向跳动要求，常用于细长轴类零件的加工，而跟刀架也属于中心架的一种，是径向支承旋转工件的辅助装置，加工时，与刀具一起沿工件轴向移动。

现有的机床在使用时，通过固定机构将轴类材料固定后，由动力组件驱动使其转动，在由切削刀切削加工时，跟刀中心架将材料靠近切削刀部分夹持，防止在加工时材料摆动过大，影响加工的准确性，然而现有的切削组件在加工时，大部分都是单个切削刀工作，不能双向对材料进行加工，效率较低，且整体移动和切削刀刀头位置不好调节，使用性能较差，因此，我们提出了一种双向自定心液压跟刀中心架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向自定心液压跟刀中心架，以解决单个切削刀工作，不能双向对材料进行加工，效率较低，且整体移动和切削刀刀头位置不好调节，使用性能较差技术问题，达到双向对材料切削加工、整体移动更平稳和便于调节刀头位置的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双向自定心液压跟刀中心架，包括：加工平台，所述加工平台顶部左侧设置有轴承座，所述轴承座背面设置有第一驱动电机，所述轴承座右侧插接有三爪卡盘，所述加工平台顶部且位于轴承座右侧设置有移动组件，所述移动组件顶部设置有双向自定切削组件；

所述移动组件包括移动槽，所述移动槽内部设置有两组移动块，所述移动槽内部设置有螺纹杆且贯穿于移动块，所述加工平台右侧侧壁设置有第二驱动电机；

所述双向自定切削组件包括移动座，所述移动座顶部两侧均设置有两条电动滑轨，所述电动滑轨内部均设置有电动滑块，多个所述电动滑块之间顶部均设置有固定座，两个所述固定座顶部均设置有液压推杆，所述液压推杆顶部均设置有调节座，所述调节座顶部设置有转动轴，所述转动轴顶部均设置有切削刀座，所述切削刀座内侧均设置有切削刀。

进一步的，所述加工平台顶部且位于移动槽正面和侧面均开设有辅助滑槽，所述辅助滑槽内部均设置有两组辅助滑轮。

进一步的，所述螺纹杆与两组所述移动块均螺纹连接，所述第二驱动电机输出端与螺纹杆一端相连接。

进一步的，所述调节座内部设置有从动齿轮，所述调节座内部且位于从动齿轮右侧设置有主动齿轮，所述调节座内部且位于主动齿轮右侧设置有旋转电机。

进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述旋转电机输出端与主动齿轮一端相连接，所述转动轴底部一端与从动齿轮顶部一端相连接。

进一步的，所述移动组件顶部且位于双向自定切削组件左侧设置有跟刀中心架。

进一步的，两组所述移动块和两组辅助滑轮顶部分别与所述跟刀中心架和所述移动座底部相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两组切削刀座，使在对加工件进行加工时，加工速度更快，效率更高。

2、通过移动组件使双向切削组件和跟刀中心架进行同步移动，使跟刀中心架在对加工件前端滚动夹持，以便切削刀工作时，避免加工件转动幅度过大前端不稳，影响加工的精度，同时移动组件中通过辅助滑槽和辅助滑轮使得在移动时能够更加的稳定。

3、通过双向切削组件中移动座顶部的电动滑轨和电动滑块，使得两组切削刀座可以前后位置移动，固定座顶部的液压推杆可对切削刀座进行高度调节，通过调节座使切削刀座可以周向转动，通过以上几种调节使得切削刀在对加工件进行切削加工处理时，可以根据需求对切削刀的位置进行相对应的调整，使其更好的对零部件进行加工。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的移动组件平面内部结构右视示意图；

图3是本实用新型的双向自定切削组件部分整体结构示意图；

图4是本实用新型的调节座平面内部结构示意图。

图中：

1、加工平台；101、轴承座；102、第一驱动电机；103、三爪卡盘；

2、移动组件；201、移动槽；202、移动块；203、螺纹杆；204、第二驱动电机；205、辅助滑槽；206、辅助滑轮；

3、双向自定切削组件；301、移动座；302、电动滑轨；303、电动滑块；304、固定座；305、液压推杆；306、调节座；3061、从动齿轮；3062、主动齿轮；3063、旋转电机；307、转动轴；308、切削刀座；3081、切削刀；

4、跟刀中心架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图4所示，一种双向自定心液压跟刀中心架，包括：加工平台1，加工平台1顶部左侧设置有轴承座101，轴承座101背面设置有第一驱动电机102，轴承座101右侧插接有三爪卡盘103，第一驱动电机102工作使轴承座101内的轴承转动，继而带动轴承座101内插接的三爪卡盘103进行转动，将加工件放入三爪卡盘103中卡住后，以便后续的切削处理，加工平台1顶部且位于轴承座101右侧设置有移动组件2，移动组件2包括移动槽201，移动槽201内部设置有两组移动块202，移动槽201内部设置有螺纹杆203且贯穿于移动块202，加工平台1右侧侧壁设置有第二驱动电机204，加工平台1顶部且位于移动槽201正面和侧面均开设有辅助滑槽205，辅助滑槽205内部均设置有两组辅助滑轮206，螺纹杆203与两组移动块202均螺纹连接，第二驱动电机204输出端与螺纹杆203一端相连接，通过第二驱动电机204工作使螺纹杆203转动，从而使与螺纹杆203螺纹连接的移动块202在移动槽201中进行移动，移动组件2顶部设置有双向自定切削组件3，移动组件2顶部且位于双向自定切削组件3左侧设置有跟刀中心架4，两组移动块202和两组辅助滑轮206顶部分别与跟刀中心架4和移动座301底部相连接，通过移动组件2使双向切削组件和跟刀中心架4进行同步移动，使跟刀中心架4在对加工件前端滚动夹持，以便切削刀3081工作时，避免加工件转动幅度过大前端不稳，影响加工的精度，同时移动组件2中通过辅助滑槽205和辅助滑轮206使得在移动时能够更加的稳定。

如图1至图4所示，一种双向自定心液压跟刀中心架，双向自定切削组件3包括移动座301，移动座301顶部两侧均设置有两条电动滑轨302，电动滑轨302内部均设置有电动滑块303，多个电动滑块303之间顶部均设置有固定座304，两个固定座304顶部均设置有液压推杆305，液压推杆305顶部均设置有调节座306，调节座306顶部设置有转动轴307，转动轴307顶部均设置有切削刀座308，切削刀座308内侧均设置有切削刀3081，调节座306内部设置有从动齿轮3061，调节座306内部且位于从动齿轮3061右侧设置有主动齿轮3062，调节座306内部且位于主动齿轮3062右侧设置有旋转电机3063，从动齿轮3061与主动齿轮3062啮合连接，旋转电机3063输出端与主动齿轮3062一端相连接，转动轴307底部一端与从动齿轮3061顶部一端相连接，在移动座301顶部电动滑轨302和电动滑块303，使得两组切削刀座308可以前后位置移动，固定座304顶部的液压推杆305可对切削刀座308进行高度调节，通过调节座306内的旋转电机3063工作带动主动齿轮3062转动，从而使与主动齿轮3062啮合连接的从动齿轮3061进行转动，以此使从动齿轮3061顶部转动轴307带动切削刀座308进行周向转动，根据需求对切削刀3081的位置进行相对应的调整，使其更好的对零部件进行加工。

综上所述，在使用一种双向自定心液压跟刀中心架时，首先将被加工件由三爪卡盘103进行固定后，第一驱动电机102工作使轴承座101内的轴承转动，继而带动轴承座101内插接的三爪卡盘103进行转动，以便后续的切削处理，通过移动组件2中第二驱动电机204工作使螺纹杆203转动，从而使与螺纹杆203螺纹连接的移动块202在移动槽201中进行移动，移动组件2顶部设置有双向自定切削组件3，移动组件2顶部且位于双向自定切削组件3左侧设置有跟刀中心架4，两组移动块202和两组辅助滑轮206顶部分别与跟刀中心架4和移动座301底部相连接，通过移动组件2使双向切削组件和跟刀中心架4进行同步移动，使跟刀中心架4在对加工件前端滚动夹持，以便切削刀3081工作时，避免加工件转动幅度过大前端不稳，影响加工的精度，同时移动组件2中通过辅助滑槽205和辅助滑轮206使得在移动时能够更加的稳定，通过双向自定切削组件3中移动座301顶部电动滑轨302和电动滑块303，使得两组切削刀座308可以前后位置移动，固定座304顶部的液压推杆305可对切削刀座308进行高度调节，通过调节座306内的旋转电机3063工作带动主动齿轮3062转动，从而使与主动齿轮3062啮合连接的从动齿轮3061进行转动，以此使从动齿轮3061顶部转动轴307带动切削刀座308进行周向转动，根据需求对切削刀3081的位置进行相对应的调整，使其更好的对零部件进行加工，操作简单，解决单个切削刀3081工作，不能双向对材料进行加工，效率较低，且整体移动和切削刀3081刀头位置不好调节，使用性能较差技术问题，达到双向对材料切削加工、整体移动更平稳和便于调节刀头位置的目的。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，包括：

加工平台(1)，所述加工平台(1)顶部左侧设置有轴承座(101)，所述轴承座(101)背面设置有第一驱动电机(102)，所述轴承座(101)右侧插接有三爪卡盘(103)，所述加工平台(1)顶部且位于轴承座(101)右侧设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)顶部设置有双向自定切削组件(3)；

所述移动组件(2)包括移动槽(201)，所述移动槽(201)内部设置有两组移动块(202)，所述移动槽(201)内部设置有螺纹杆(203)且贯穿于移动块(202)，所述加工平台(1)右侧侧壁设置有第二驱动电机(204)；

所述双向自定切削组件(3)包括移动座(301)，所述移动座(301)顶部两侧均设置有两条电动滑轨(302)，所述电动滑轨(302)内部均设置有电动滑块(303)，多个所述电动滑块(303)之间顶部均设置有固定座(304)，两个所述固定座(304)顶部均设置有液压推杆(305)，所述液压推杆(305)顶部均设置有调节座(306)，所述调节座(306)顶部设置有转动轴(307)，所述转动轴(307)顶部均设置有切削刀座(308)，所述切削刀座(308)内侧均设置有切削刀(3081)。

2.如权利要求1所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

所述加工平台(1)顶部且位于移动槽(201)正面和侧面均开设有辅助滑槽(205)，所述辅助滑槽(205)内部均设置有两组辅助滑轮(206)。

3.如权利要求2所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

所述螺纹杆(203)与两组所述移动块(202)均螺纹连接，所述第二驱动电机(204)输出端与螺纹杆(203)一端相连接。

4.如权利要求3所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

所述调节座(306)内部设置有从动齿轮(3061)，所述调节座(306)内部且位于从动齿轮(3061)右侧设置有主动齿轮(3062)，所述调节座(306)内部且位于主动齿轮(3062)右侧设置有旋转电机(3063)。

5.如权利要求4所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

所述从动齿轮(3061)与主动齿轮(3062)啮合连接，所述旋转电机(3063)输出端与主动齿轮(3062)一端相连接，所述转动轴(307)底部一端与从动齿轮(3061)顶部一端相连接。

6.如权利要求5所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

所述移动组件(2)顶部且位于双向自定切削组件(3)左侧设置有跟刀中心架(4)。

7.如权利要求6所述的一种双向自定心液压跟刀中心架，其特征在于，

两组所述移动块(202)和两组辅助滑轮(206)顶部分别与所述跟刀中心架(4)和所述移动座(301)底部相连接。