CN217253633U - 一种激光修型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光修型设备，其技术方案要点是：包括床身，所述床身固定安装有安装底座，所述安装底座上安装有主轴组件，所述床身的一侧安装有第一移动组件，所述第一移动组件上安装有移动板，所述移动板上安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有安装台，所述安装台上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有支架，所述支架的一侧安装有脉冲光纤激光器，吸尘口通过吸尘管与风机相连接，将产生的粉尘需要收集后集中处理，大大降低耗材的使用，以及避免了电解液的污染，方便调节支架上安装的脉冲光纤激光器以及振镜在要加工的工件上做定位，选择工件要加工的部位，提高修型的精度。

Description

一种激光修型设备

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，特别涉及一种激光修型设备。

背景技术

加工超硬材料刀具的设备主要是EDM(放电加工)和WEDM(线切割)，对于同一工件不同工序的加工，很多情况下需要匹配EDM和WEDM两种设备才可以完成产品的制造；

加工过程中需涉及到放电所用的铜轮(EDM设备用)和导电丝线(WEDM设备用)等耗材，且会有电解液进行污染，修型效率较低且质量较差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种激光修型设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光修型设备，包括床身，所述床身固定安装有安装底座，所述安装底座上安装有主轴组件，所述床身的一侧安装有第一移动组件，所述第一移动组件上安装有移动板，所述移动板上安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有安装台，所述安装台上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有支架，所述支架的一侧安装有脉冲光纤激光器，所述脉冲光纤激光器的下方安装有振镜；

所述支架上安装有吸尘口，所述吸尘口上安装有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有风机，所述风机安装在所述床身上。

通过采用上述技术方案，安装底座上安装的主轴组件方便带动工件进行高速转动，通过第一移动组件、第二移动组件以及安装台上安装的旋转组件，方便调节支架上安装的脉冲光纤激光器以及振镜在要加工的工件上做定位，选择工件要加工的部位，提高修型的精度，激光在烧蚀去除材料的过程中会产生粉尘，为了避免对环境和人体造成危害，吸尘口通过吸尘管与风机相连接，将产生的粉尘需要收集后集中处理，大大降低耗材的使用，以及避免了电解液的污染。

较佳的，所述第一移动组件与所述第二移动组件的结构相同，所述第一移动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装在所述安装底座的一侧，所述滑块卡合滑动安装在所述滑轨上，所述滑块的上表面固定安装在所述移动板上。

通过采用上述技术方案，通过滑块卡合滑动安装在滑轨上，有利于提高移动板移动的稳定性能，以及方便调节脉冲光纤激光器和振镜的水平移动位置。

较佳的，所述主轴组件包括第一伺服电机、皮带、主轴和主轴座，所述第一伺服电机和所述主轴座均固定安装在所述安装底座上，所述主轴通过轴承转动安装在所述主轴座上，所述皮带的两端分别套装在所述第一伺服电机与所述主轴上。

通过采用上述技术方案，主轴座上安装的主轴通过皮带与第一伺服电机的输出端相连接，方便提高主轴上夹持工件的转速。

较佳的，所述旋转组件包括第二伺服电机和转动块，所述第二伺服电机固定安装在所述安装台上，所述转动块固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上，所述支架固定安装在所述转动块上。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机的输出端固定安装的转动块，方便支架的固定，从而方便调节支架的旋转角度。

较佳的，所述支架上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端上安装有丝杆调节架，所述丝杆调节架的一侧滑动卡合在所述支架上，所述脉冲光纤激光器以及所述振镜均固定安装在所述丝杆调节架上。

通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机的输出轴安装的丝杆调节架，方便带动脉冲光纤激光器以及振镜在支架上下移动，调节修型的高度。

较佳的，所述丝杆调节架与所述支架之间安装有伸缩防尘橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过安装的伸缩防尘橡胶套，避免灰尘进入丝杆调节架与支架内部，造成脉冲光纤激光器和振镜损坏。

较佳的，所述床身的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧通过设有的导向分别连接有鼠标和键盘。

通过采用上述技术方案，通过显示屏方便观测工件修型的过程，鼠标和键盘调节运行参数。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该激光修型设备中，安装底座上安装的主轴组件方便带动工件进行高速转动，通过第一移动组件、第二移动组件以及安装台上安装的旋转组件，方便调节支架上安装的脉冲光纤激光器以及振镜在要加工的工件上做定位，选择工件要加工的部位，提高修型的精度；

第二、该激光修型设备中，激光在烧蚀去除材料的过程中会产生粉尘，为了避免对环境和人体造成危害，吸尘口通过吸尘管与风机相连接，将产生的粉尘需要收集后集中处理，大大降低耗材的使用，以及避免了电解液的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4为图1中A处局部放大图；

图5为图2中B处局部放大图。

附图标记：1、床身；2、安装底座；3、主轴组件；31、第一伺服电机；32、皮带；33、主轴；34、主轴座；4、第一移动组件；41、滑轨；42、滑块；5、移动板；6、第二移动组件；7、安装台；8、旋转组件；81、第二伺服电机；82、转动块；9、支架；10、脉冲光纤激光器；11、振镜；12、吸尘口；13、吸尘管；14、风机；15、第三伺服电机；16、丝杆调节架；17、伸缩防尘橡胶套；18、显示屏；19、鼠标；20、键盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图5，一种激光修型设备，包括床身1，床身1固定安装有安装底座2，安装底座2上安装有主轴组件3，床身1的一侧安装有第一移动组件4，第一移动组件4上安装有移动板5，移动板5上安装有第二移动组件6，第二移动组件6上安装有安装台7，安装台7上安装有旋转组件8，旋转组件8上安装有支架9，支架9的一侧安装有脉冲光纤激光器10，脉冲光纤激光器10的下方安装有振镜11；

支架9上安装有吸尘口12，吸尘口12上安装有吸尘管13，吸尘管13的一端连接有风机14，风机14安装在床身1上，脉冲光纤激光器10为现有技术。

参考图1和图2，第一移动组件4与第二移动组件6的结构相同，第一移动组件4包括滑轨41和滑块42，滑轨41安装在安装底座2的一侧，滑块42卡合滑动安装在滑轨41上，滑块42的上表面固定安装在移动板5上，通过滑块42卡合滑动安装在滑轨41上，有利于提高移动板5移动的稳定性能，以及方便调节脉冲光纤激光器10和振镜11的水平移动位置。

参考图3，主轴组件3包括第一伺服电机31、皮带32、主轴33和主轴座34，第一伺服电机31和主轴座34均固定安装在安装底座2上，主轴33通过轴承转动安装在主轴座34上，皮带32的两端分别套装在第一伺服电机31与主轴33上，主轴座34上安装的主轴33通过皮带32与第一伺服电机31的输出端相连接，方便提高主轴33上夹持工件的转速。

参考图5，旋转组件8包括第二伺服电机81和转动块82，第二伺服电机81固定安装在安装台7上，转动块82固定安装在第二伺服电机81的输出轴上，支架9固定安装在转动块82上，第二伺服电机81的输出端固定安装的转动块82，方便支架9的固定，从而方便调节支架9的旋转角度。

参考图5，支架9上安装有第三伺服电机15，第三伺服电机15的输出端上安装有丝杆调节架16，丝杆调节架16的一侧滑动卡合在支架9上，脉冲光纤激光器10以及振镜11均固定安装在丝杆调节架16上，通过第三伺服电机15的输出轴安装的丝杆调节架16，方便带动脉冲光纤激光器10以及振镜11在支架9上下移动，调节修型的高度。

参考图5，丝杆调节架16与支架9之间安装有伸缩防尘橡胶套17，通过安装的伸缩防尘橡胶套17，避免灰尘进入丝杆调节架16与支架9内部，造成脉冲光纤激光器10和振镜11损坏。

参考图1，床身1的一侧安装有显示屏18，显示屏18的一侧通过设有的导向分别连接有鼠标19和键盘20，通过显示屏18方便观测工件修型的过程，鼠标19和键盘20调节运行参数。

本实用新型通过设计制造一种结构的激光设备用于加工超硬材料(例如PCD，CBN等)刀具的外形，这些具有特定形状的刀具主要用于玻璃，陶瓷等3C产品组件外形的材料去除和外形研磨、抛光，钻孔等等。

已有用于加工超硬材料刀具的设备主要是EDM(放电加工)和WEDM(线切割)，对于同一工件不同工序的加工，很多情况下需要匹配EDM和WEDM两种设备才可以完成产品的制造。激光修型设备的优点在于同一工件上的不同工序可以采用一台设备即可完成制造，而且在效率上具有明显的优势，是传统加工方式的3倍以上，且在加工过程中无需涉及到放电所用的铜轮(EDM设备用)和导电丝线(WEDM设备用)等耗材，更不会有电解液的污染。

成本上，一台激光修型设备的成本明显低于两台传统加工设备的总和，且长时间使用无需耗材，综合成本优势更加明显。

使用原理及优点：

该激光修型设备在使用的时候，将工件夹持在床身1上，且一端固定在主轴组件3上，带动工件进行高速转动，通过第一移动组件4、第二移动组件6以及安装台7上安装的旋转组件8，方便调节支架9上安装的脉冲光纤激光器10以及振镜11在要加工的工件上做定位，选择工件要加工的部位，脉冲光纤激光器10作为激光的光源稳定输出高能量的光束，经过振镜11的扫描系统规划激光加工工件的形状轮廓，逐层去除材料，可以达到修整三维形状工件的效果，吸尘口12通过吸尘管13与风机14相连接，将产生的粉尘需要收集后集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光修型设备，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)固定安装有安装底座(2)，所述安装底座(2)上安装有主轴组件(3)，所述床身(1)的一侧安装有第一移动组件(4)，所述第一移动组件(4)上安装有移动板(5)，所述移动板(5)上安装有第二移动组件(6)，所述第二移动组件(6)上安装有安装台(7)，所述安装台(7)上安装有旋转组件(8)，所述旋转组件(8)上安装有支架(9)，所述支架(9)的一侧安装有脉冲光纤激光器(10)，所述脉冲光纤激光器(10)的下方安装有振镜(11)；

所述支架(9)上安装有吸尘口(12)，所述吸尘口(12)上安装有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的一端连接有风机(14)，所述风机(14)安装在所述床身(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述第一移动组件(4)与所述第二移动组件(6)的结构相同，所述第一移动组件(4)包括滑轨(41)和滑块(42)，所述滑轨(41)安装在所述安装底座(2)的一侧，所述滑块(42)卡合滑动安装在所述滑轨(41)上，所述滑块(42)的上表面固定安装在所述移动板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述主轴组件(3)包括第一伺服电机(31)、皮带(32)、主轴(33)和主轴座(34)，所述第一伺服电机(31)和所述主轴座(34)均固定安装在所述安装底座(2)上，所述主轴(33)通过轴承转动安装在所述主轴座(34)上，所述皮带(32)的两端分别套装在所述第一伺服电机(31)与所述主轴(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述旋转组件(8)包括第二伺服电机(81)和转动块(82)，所述第二伺服电机(81)固定安装在所述安装台(7)上，所述转动块(82)固定安装在所述第二伺服电机(81)的输出轴上，所述支架(9)固定安装在所述转动块(82)上。

5.根据权利要求1所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述支架(9)上安装有第三伺服电机(15)，所述第三伺服电机(15)的输出端上安装有丝杆调节架(16)，所述丝杆调节架(16)的一侧滑动卡合在所述支架(9)上，所述脉冲光纤激光器(10)以及所述振镜(11)均固定安装在所述丝杆调节架(16)上。

6.根据权利要求5所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述丝杆调节架(16)与所述支架(9)之间安装有伸缩防尘橡胶套(17)。

7.根据权利要求1所述的一种激光修型设备，其特征在于：所述床身(1)的一侧安装有显示屏(18)，所述显示屏(18)的一侧通过设有的导向分别连接有鼠标(19)和键盘(20)。

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