CN109396320A - 一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置 - Google Patents

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夏玉正
郝俏
宗艳倩
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Shandong Aolin Car Fittings Co Ltd
Shanghai Aolin Car Fittings Co Ltd
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Shandong Aolin Car Fittings Co Ltd
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    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/28—Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，包括上模和下模，上模和下模上设有铆接螺钉对应的模腔，所述的下模上设有至少一个光电开关(1)，该光电开关(1)检测下模上待铆接螺钉是否全部到位。与现有技术相比，本发明利用光电开关检测螺钉，如有漏放螺钉现象、光电开关检测不到螺钉设备无法正常工作，只有检测到所有螺钉设备才能正常工作，无需人工全检降低人工成本、大大增加了生产效率。

Description

一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置
技术领域
本发明涉及一种铆接工装，尤其是涉及一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置。
背景技术
目前，在汽车很多零部件在生产过程中，需要使用铆接设备对工件进行加工。例如：177A、189A、190A两个螺钉、177B三个螺钉、189A、190A四个螺钉共计五幅模具，现有铆接设备的工作过程为：将工件放在模具内，然后放入铆接螺钉，双手操作按下开始按钮开始铆接，对于螺钉的漏放无法对其进行监控。目前在工件生产过程中，由于操作员工的疲劳程度与注意力集中在工作过程中会慢慢减弱，无法完全保证工件产品质量的合格率，如果铆接出现失误，导致漏铆，流入客户总装车间会造成严重的质量问题，影响汽车装配，甚至影响汽车的总体性能。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，包括上模和下模，上模和下模上设有铆接螺钉对应的模腔，其特征在于，所述的下模上设有至少一个光电开关，该光电开关检测下模上待铆接螺钉是否全部到位。
每个待铆接螺钉旁均设有有一个光电开关，光电开关与待铆接螺钉之间的距离为3mm～300mm可调。
所述的光电开关通过支架固定在下模上，通过调节支架的高度，调节光电开关与待铆接螺钉之间的距离。
所述的光电开关位于下模的模腔外，所述的支架为高度可调节的杆，其上端与光电开关固定连接，下端通过螺栓固定在下模上。
所述的光电开关的电源连接线上设有保护套管。
所述的光电开关通过中间继电器、设备凸轮同时连接PLC，光电开关检测待铆接螺钉是否放置到位，并将检测信息通过中间继电器传递给PLC，当检测到工件上对应位置均放有铆接螺钉时，操作工按下双手按钮或踩下脚踏，PLC控制设备正常运行，设备运行到一定角度设备凸轮将光电开关检测信息关闭，上模和下模合模进行铆接；当检测到工件上某处铆接螺钉漏放，所述的操作工按下双手按钮或踩下脚踏PLC不发动作信息，设备不工作。
与现有技术相比，本发明防漏铆装置是在现有铆接模具上增设光电开关，并通过光电开关的位置的精度控制，使其精确检测待铆接螺钉，工件上放入待铆接螺钉、光电开关发射红外线可见光照射待铆接螺钉，可见光照到待铆接螺钉后返回光电开关、光电开关给中间继电器信号，继电器接到信号后给PLC信号，PLC接到信号、操作工按下双手按钮或踩下脚踏设备，PLC控制设备正常运行，设备运行到一定角度设备凸轮将光电开关检测信息关闭，使上模和下模合模铆接，如有漏放螺钉现象、光电开关检测不到螺钉设备无法正常工作，只有检测到所有螺钉设备才能正常工作，无需人工全检降低人工成本、大大增加了生产效率，操作简单，方便、安全可靠。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置的下模俯视图；
图3为本发明线路布线图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1～2所示，一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，包括上模和下模，上模和下模上设有铆接螺钉2对应的模腔，所述的下模上设有至少一个光电开关1，该光电开关1检测下模上待铆接螺钉2是否全部到位。
每个待铆接螺钉旁均设有至少一个光电开关1，光电开关1与待铆接螺钉之间的距离为3mm～300mm可调。所述的光电开关1通过支架3固定在下模上，通过调节支架3的高度，调节光电开关1与待铆接螺钉之间的距离。
所述的光电开关1位于下模的模腔外，所述的支架3为高度可调节的杆，其上端与光电开关1固定连接，下端通过螺栓5固定在下模上。
所述的光电开关1的电源连接线上设有保护套管4，避免电源连接线在模压过程中损伤。
如图3所示，所述的光电开关1通过中间继电器6、设备凸轮8同时连接PLC7上的一个信号点，光电开关1检测待铆接螺钉2是否放置到位，并将检测信息通过中间继电器6传递给PLC7，当检测到工件上对应位置均放有铆接螺钉时，操作工按下双手按钮或踩下脚踏，PLC7控制设备正常运行，设备运行到一定角度设备凸轮8将光电开关1检测信息关闭，上模和下模合模进行铆接；当检测到工件上某处铆接螺钉漏放，所述的操作工按下双手按钮或踩下脚踏PLC7不发动作信息，设备不工作。
本防漏铆装置是用于产品漏放铆接螺钉保护装置；当模具成型时没有检测装置，漏铆的产品有很多后续需要求人工全检、也不能保证百分之百的不外发，人工检查还是有外发的风险，本发明在铆接模具进行加装防漏铆装置，当工件放入模具在放入一个、两个、三个或四个铆接螺钉，光电开关检测到铆接螺钉设备正常工作，如其中有任何一个铆接螺钉漏放光电开关检测不到铆接螺钉设备不能正常工作，经试验效果非常明显节省去了全捡这个环节，生产效率明显提高。

Claims (6)

1.一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，包括上模和下模，上模和下模上设有铆接螺钉对应的模腔，其特征在于，所述的下模上设有至少一个光电开关(1)，该光电开关(1)检测下模上待铆接螺钉是否全部到位。
2.根据权利要求1所述的一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，其特征在于，每个待铆接螺钉旁均设有一个光电开关(1)，光电开关(1)与待铆接螺钉之间的距离为3mm～300mm可调。
3.根据权利要求1所述的一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，其特征在于，所述的光电开关(1)通过支架(3)固定在下模上，通过调节支架(3)的高度，调节光电开关(1)与待铆接螺钉之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，其特征在于，所述的光电开关(1)位于下模的模腔外，所述的支架(3)为高度可调节的杆，其上端与光电开关(1)固定连接，下端通过螺栓(5)固定在下模上。
5.根据权利要求1所述的一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，其特征在于，所述的光电开关(1)的电源连接线上设有保护套管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于产品铆接螺钉防漏铆装置，其特征在于，所述的光电开关(1)通过中间继电器(6)和设备凸轮(8)同时连接PLC(7)上一个停止运行的信号点，光电开关(1)检测待铆接螺钉是否放置到位，并将检测信息通过中间继电器(6)传递给PLC(7)，当检测到工件上对应位置均放有铆接螺钉时，操作工按下双手按钮或踩下脚踏，PLC(7)控制设备正常运行，设备运行到一定角度设备凸轮(8)将光电开关(1)检测信息关闭，上模和下模合模进行铆接；当检测到工件上某处铆接螺钉漏放，所述的操作工按下双手按钮或踩下脚踏PLC(7)不发动作信息，设备不工作。
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