CN109395147A - 一种高弹性医用环保止血带生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及止血带技术领域，尤其涉及一种高弹性医用环保止血带生产工艺。包括配方内加入碳酸钙，使得硫化时间有小幅度的增加，拉伸强度明显降低，300%定伸应力也有所下降；环烷油的增加，门尼粘度有所下降，流变性能有所提高，止血带的撕裂强度有所增加；而二氧化硅的降低会使门尼粘度增加，止血带的密度和硬度几乎没有变化；配方改良后与原有样品的性能开始接近，硬度下降，定伸应力与拉伸强度有所改善，高频次使用后止血带弹性、硬度和强度几乎不变。

Description

一种高弹性医用环保止血带生产工艺
技术领域
本发明涉及止血带技术领域，尤其涉及一种高弹性医用环保止血带生产工艺。
背景技术
以往国内医院使用的胶管型止血带，存在交叉使用，反复使用，保管随意，不消毒或消毒不彻或消毒间隔过长等普遍现象，造成止血带污染严重等共性问题。有研究表明，扁形止血带比圆型止血带能更好的减轻患者疼痛，提高穿刺成功率。受国际化影响，国内一次性止血带的应用范围也将逐渐从以往军用或野外“应急”止血使用向“常规”治疗输液、抽血，止血时使用过渡。目前，一性次止血带一般为天然像胶制成，呈宽扁型。以条为单位，独立单一包装居多，市场上止血带的材质主要为TPE（热塑性弹性体），TPE能够溶解于有机溶剂中，护理人员使用极不方便，每次使用前须拆解包装、高频次的使用导致弹性和强度急剧下降，硬度增高，使用效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高弹性医用环保止血带生产工艺，采用配方内加入碳酸钙，使得硫化时间有小幅度的增加，拉伸强度明显降低，300%定伸应力也有所下降；环烷油的增加，门尼粘度有所下降，流变性能有所提高，止血带的撕裂强度有所增加；而二氧化硅的降低会使门尼粘度增加，止血带的密度和硬度几乎没有变化；配方改良后与原有样品的性能开始接近，硬度下降，定伸应力与拉伸强度有所改善，高频次使用后止血带弹性、硬度和强度几乎不变。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油0-2.5份，环烷油0-15份，橡胶硫化促进剂1.5-2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0-0.5份，硫磺0.5-2份，钛白粉1份，二氧化硅10-30份，碳酸钙0-10份，份遮味剂0-2份。
进一步优化本技术方案，所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油2.5份，橡胶硫化促进剂2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，硫磺1-2份，钛白粉1份，二氧化硅30份。
进一步优化本技术方案，所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油8-12份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.5-1份，钛白粉1份，二氧化硅20份，遮味剂0-2份。
进一步优化本技术方案，所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR100份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油12-15份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.7份，钛白粉1份，二氧化硅10-20份，碳酸钙0-10份，遮味剂0-2份。
进一步优化本技术方案，所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a，将1g颜料与10g生胶进行混炼，制成母胶；
b，将90g生胶和母胶在开炼机上进行塑炼；
c，加入称量好的小料混炼；
d，再加二氧化硅、环烷油和硅烷偶联剂混炼；
e，当胶料混炼均匀后，加入硫磺硫化；
f，左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，最后打卷下片，制成成品。
进一步优化本技术方案，所述混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为140℃-180℃。硫化试片放置24h后可进行性能测试。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、IR橡胶的混炼更加接近于原有样品，相比于双胶料混炼，单胶IR的混炼性能更加优异；2、环烷油量的增多对拉伸性能有所改善，门尼粘度有所下降，流变性能有所提高，撕裂强度有所增加；3、碳酸钙的增加对硫化胶性能影响不大，拉伸强度明显降低，300%定伸应力也有所下降；4、SiO2的改变对硬度的影响不大；5、高频次使用后止血带弹性、硬度和强度几乎不变；6、止血带材质环保可回收利用。
附图说明
图1为一种高弹性医用环保止血带生产工艺的实验配方1及检测结果。
图2为一种高弹性医用环保止血带生产工艺的实验配方2及检测结果。
图3为一种高弹性医用环保止血带生产工艺的实验配方3及检测结果。
图4为一种高弹性医用环保止血带生产工艺的生产流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种高弹性医用环保止血带生产工艺其特征在于：所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油0-2.5份，环烷油0-15份，橡胶硫化促进剂1.5-2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0-0.5份，硫磺0.5-2份，钛白粉1份，二氧化硅10-30份，碳酸钙0-10份，份遮味剂0-2份。
所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油2.5份，橡胶硫化促进剂2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，硫磺1-2份，钛白粉1份，二氧化硅30份。
所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油8-12份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.5-1份，钛白粉1份，二氧化硅20份，遮味剂0-2份。
所述止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR100份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油12-15份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.7份，钛白粉1份，二氧化硅10-20份，碳酸钙0-10份，遮味剂0-2份。
所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
g，将1g颜料与10g生胶进行混炼，制成母胶；
h，将90g生胶和母胶在开炼机上进行塑炼；
i，加入称量好的小料混炼；
j，再加二氧化硅、环烷油和硅烷偶联剂混炼；
k，当胶料混炼均匀后，加入硫磺硫化；
l，左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，最后打卷下片，制成成品。
所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为140℃-180℃。硫化试片放置24h后可进行性能测试。
实施例一
将聚异戊二烯橡胶IR，丁苯胶SBR，氧化锌Zno，硬脂酸SA，防老化剂，聚乙二醇PEG，硅烷偶联剂Si69，石蜡油，橡胶硫化促进剂NS，DM橡胶助剂粉末，硫磺S，钛白粉，二氧化硅SiO2；原料进行多组取料加工；按照所列配方进行混炼胶的制备（如图1表1所示）；取1g原料和10g生胶进行混炼，制成母胶，将剩余的生胶和母胶在开炼机上进行塑炼，然后加入称量好的小料混炼，再加入白炭黑、石蜡油和Si69混炼，当胶料混炼均匀后，加入硫磺，混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为150℃，硫化试片放置24h后可进行性能测试。
采用门尼粘度仪、硫化仪等检测设备测出硫化特性结果（如图1表2所示），5个样品的密度相处不大，但依旧比原有样品的密度稍高。IR的含量越多，并用胶的门尼粘度越小，t90越小，MH-ML越小。而硫磺用量的减少，使得正硫化时间增多，门尼粘度也有所下降。而硫磺对密度几乎没什么影响。
左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，打卷下片制成成品止血带，最后通过电子拉力机和硬度计等检测设备对其进行物理机械性能检测（检测结果如图1表3所示），IR含量越高，硫化胶的拉伸性能提高。硬度变化不大。硫化含量的增加，导致拉伸强度也有所提高。
总结
（1）样品4的各项性能比较突出，门尼粘度最低，流变性能最好。样品4的拉伸强度优于其他样品，定伸应力也比较小，可能是由于IR橡胶本身的性能优良。
（2）相比于原有样品，性能还有一定差距。硬度太高，定伸应力太大。
其中样品组为现有止血带测试结果做对照，（生胶包括聚异戊二烯橡胶IR、丁苯胶和顺丁胶；除生胶、二氧化硅、环烷油、石蜡油和硅烷偶联剂以外的其他成分统称为小料）。
实施例二
将聚异戊二烯橡胶IR，顺丁胶BR，氧化锌Zno，硬脂酸SA，防老化剂，聚乙二醇PEG，硅烷偶联剂Si69，环烷油，橡胶硫化促进剂NS，DM橡胶助剂粉末，TMTM橡胶促进剂，硫磺S，钛白粉，二氧化硅SiO2，遮味剂；原料进行多组取料加工；按照所列配方进行混炼胶的制备（如图2表1所示）；取1g原料和10g生胶进行混炼，制成母胶，将剩余的生胶和母胶在开炼机上进行塑炼，然后加入称量好的小料混炼，再加入白炭黑、石蜡油和Si69混炼，当胶料混炼均匀后，加入硫磺，混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为150℃，硫化试片放置24h后可进行性能测试。
采用门尼粘度仪、硫化仪等检测设备测出硫化特性结果（如图2表2所示），随着IR含量的增加，硫化时间开始缩短，硫化胶的交联密度开始下降，门尼粘度也开始下降，说明流动性开始变好。样品4和7由于环烷油含量的变化，MH-ML明显下降。样品1、5、6由于硫化用量的减少，硫化时间明显缩短。
左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，打卷下片制成成品止血带，最后通过电子拉力机和硬度计等检测设备对其进行物理机械性能检测（检测结果如图2表3所示），样品1和5由于硫磺用量的减少，撕裂强度与拉伸强度有明显的降低；样品4和7由于环烷油的增多，撕裂强度明显降低，拉伸强度与定伸应力变化不大。而随着IR含量的增加，扯断伸长率明显增加，而定伸应力呈现下降的趋势。
总结
（1）样品7的拉伸强度最高，硫磺含量的减少以及IR含量的增多，使得制品的性能得到提高。
（2）相比于第一轮实验，定伸应力有明显下降，开始接近于样品，但是还有少量差距。硬度依旧太高。
实施例三
将聚异戊二烯橡胶IR，氧化锌Zno，硬脂酸SA，防老化剂，聚乙二醇PEG，硅烷偶联剂Si69，环烷油，橡胶硫化促进剂NS，DM橡胶助剂粉末，TMTM橡胶促进剂，硫磺S，钛白粉，二氧化硅SiO2，碳酸钙，遮味剂；原料进行多组取料加工；按照所列配方进行混炼胶的制备（如图3表1所示）；取1g原料和10g生胶进行混炼，制成母胶，将剩余的生胶和母胶在开炼机上进行塑炼，然后加入称量好的小料混炼，再加入白炭黑、石蜡油和Si69混炼，当胶料混炼均匀后，加入硫磺，混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为150℃，硫化试片放置24h后可进行性能测试；
采用门尼粘度仪、硫化仪等检测设备测出硫化特性结果（如图3表2所示），样品7由于碳酸钙的加入，使得硫化时间有小幅度的增加。样品5和6由于环烷油的增加，门尼粘度有所下降，流变性能有所提高，而二氧化硅的降低会使门尼粘度增加。密度几乎没有变化。
左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，打卷下片制成成品止血带，最后通过电子拉力机和硬度计等检测设备对其进行物理机械性能检测（检测结果如图3表3所示），俄罗斯IR与原有IR性能差异不大。有样品5和6的对比可知，环烷油的增多，使得撕裂强度有所增加。样品5和7的对比可知，添加了碳酸钙后的拉伸强度明显降低，300%定伸应力也有所下降。而SiO2的改变对硬度的影响不大。
总结
（1）配方改良后与原有样品的性能开始接近，硬度下降，定伸应力与拉伸强度有所改善。
（2）碳酸钙的加入使得拉伸强度有少许下降。
综上所述，IR橡胶的混炼更加接近于原有样品，相比于双胶料混炼，单胶IR的混炼性能更加优异；环烷油量的增多对拉伸性能有所改善；碳酸钙的增加对硫化胶性能影响不大,实施例三的结果最为理想。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油0-2.5份，环烷油0-15份，橡胶硫化促进剂1.5-2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0-0.5份，硫磺0.5-2份，钛白粉1份，二氧化硅10-30份，碳酸钙0-10份，份遮味剂0-2份。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，丁苯胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，石蜡油2.5份，橡胶硫化促进剂2.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，硫磺1-2份，钛白粉1份，二氧化硅30份。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR25-100份，顺丁胶0-75份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油8-12份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.5-1份，钛白粉1份，二氧化硅20份，遮味剂0-2份。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，止血带由以下重量份的原料制成：包括聚异戊二烯橡胶IR100份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老化剂1份，聚乙二醇2.5份，硅烷偶联剂2.5份，环烷油12-15份，橡胶硫化促进剂1.5份，DM橡胶助剂粉末0.5份，TMTM橡胶促进剂0.5份，硫磺0.7份，钛白粉1份，二氧化硅10-20份，碳酸钙0-10份，遮味剂0-2份。
5.根据权利要求1-4所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将1g颜料与10g生胶进行混炼，制成母胶；
将90g生胶和母胶在开炼机上进行塑炼；
加入称量好的小料混炼；
再加二氧化硅、环烷油和硅烷偶联剂混炼；
当胶料混炼均匀后，加入硫磺硫化；
左右割胶各三次，然后薄通，打三角包5次，最后打卷下片，制成成品。
6.根据权利要求5所述的一种高弹性医用环保止血带生产工艺，其特征在于，混炼胶使用自动平板硫化机硫化，硫化条件为140℃-180℃。
7.硫化试片放置24h后可进行性能测试。
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