CN102477187B - 一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法;在实验用双辊开炼机上制备混炼胶,辊温控制在40度;加料顺序:按重量份丁基胶100份、硬脂酸1份、氧化锌5份、炭黑50份、白炭黑15-20份、Si75 1.5-2份、环烷油15-20份、促进剂TMTD和ZDC 2份、硫磺1.5份;混炼胶停放5个小时后,根据硫化仪所测正硫化时间,用平板硫化机在160℃下硫化压片;本橡胶具有以下性能,硬度(邵氏A)53~56,拉伸强度12.8~14.4Mpa,拉断伸长率669~687%,100%定伸1.2~1.3Mpa,300%定伸4.5~4.8Mpa,扯断永久变形37~38,撕裂强度40.0~41.7N/mm。
Description
技术领域
本发明涉及一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法。
背景技术
丁基橡胶,具有优良的气密性,良好的耐热、耐臭氧、耐老化、耐溶剂、电绝缘、耐酸碱减震及低吸水等性能,广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧等。丁基橡胶内胎特点是:透气性小,耐热、耐撕裂和耐曲挠等性能优良,经久耐用,而且能较持久地维持正确的充气压力,因而也有助于提高外胎的使用寿命和改善行驶安全性;发达国家内胎丁基率已达到100%,而我国目前只有30%,内胎丁基化的同时,还要做到优质化发展。本发明着手一种高性能内胎配方研究,在丁基胶加工过程中加入白炭黑后,改善丁基胶加工性能,胶料的综合力学性能都有不同程度的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能内胎配方,通过添加白炭黑,提高丁基橡胶综合力学性能。达到内胎国标相关要求(表1),测试方法依据GB7036.1-1997。
表1内胎物理性能指标
备注:A类为天然胶类内胎,B类为丁基胶类内胎。
本发明加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法包括以下步骤:
在实验用双辊开炼机上制备混炼胶,辊温控制在40度;
加料顺序:丁基胶、硬脂酸、氧化锌、炭黑、白炭黑、Si75、环烷油、促进剂TMTD、促进剂ZDC、硫磺(薄通6次);
混炼胶停放5个小时后,根据硫化仪所测正硫化时间,用平板硫化机在160℃下硫化压片。
按照GB7036.1-1997测试方法测硫化胶的拉伸性能与撕裂性能。采用动态力学分析仪(DMA)对硫化胶进行动态力学测试。
本发明得到的硫化胶具有以下性能,硬度(邵氏A)53~56,拉伸强度12.8~14.4Mpa,拉断伸长率669~687%,100%定伸1.2~1.3Mpa,300%定伸4.5~4.8Mpa,扯断永久变形37~38,撕裂强度40.0~41.7N/mm。
本发明中的新型配方,提高了ЪК1675И丁基橡胶撕裂强度,使各项性能指标达到并超过内胎国标要求,为生产优质内胎提供配方依据。
附图说明
图1实施例1、2的损耗模量E”与温度的关系。
图2实施例1、2的储能模量E’与温度的关系。
图3实施例1、2的损耗因子tanδ与温度的关系。
具体实施方式
在双辊开炼机上制备混炼胶,辊温控制在40℃左右。按照下列顺序加料:丁基橡胶、硬脂酸、氧化锌、炭黑、白炭黑、Si75、环烷油、促进剂TMTD、促进剂ZDC、硫磺;加料间隔控制在3分钟,薄通6次,白炭黑分批加入。
混炼胶停放5小时后,GT-M2000-A硫化仪160℃下测硫化时间,平板硫化机硫化。GT-TCS-2000拉力试验机测拉伸与撕裂性能。
实施例1
将配方组成,以及此配方下丁基胶的性能测试结果列于表2中。
表2
实施例2
将配方组成,以及此配方下丁基胶的性能测试结果列于表3中。
表3
依据国标GB7036.1-1997内胎物理性能指标,加入白炭黑使丁基胶的撕裂强度提高了很多,同时拉伸强度和扯断伸长率也提高了,白炭黑的量多,而增塑剂量相对较少会使得配方的定伸应力会比较高,各项指标已达到国标要求。
实施例3
轮胎是在动态下使用,因此研究橡胶的动态力学尤为必要。对实施例1与实施例2的混炼胶进行动态力学分析(DMA)。
通过DMA分析,我们发现在Tg以下,实施例1的E’和E”较实施例2的低,2个配方的损耗因子相差不大,转变区,实施例2的损耗因子大,实施例2的损耗模量较实施例1的大。高弹区,实施例1的损耗因子较小。通过对比,得出结论:实施例1的动态力学性能较好。
Claims (1)
1.一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法,其特征在于:
方法包括以下步骤:
在实验用双辊开炼机上制备混炼胶,辊温控制在40℃;
加料顺序:丁基胶、硬脂酸、氧化锌、炭黑、白炭黑、Si75、环烷油、促进剂TMTD、促进剂ZDC、硫磺;
按重量份丁基胶100份、硬脂酸1份、氧化锌5份、炭黑50份、白炭黑15-20份、Si75 1.5-2份、环烷油15-20份、促进剂TMTD和促进剂ZDC2份、硫磺1.5份;
混炼胶停放5个小时后,根据硫化仪所测正硫化时间,用平板硫化机在160℃下硫化压片。
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