CN109393577A - 一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法 - Google Patents

一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法 Download PDF

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CN109393577A CN201811507544.1A CN201811507544A CN109393577A CN 109393577 A CN109393577 A CN 109393577A CN 201811507544 A CN201811507544 A CN 201811507544A CN 109393577 A CN109393577 A CN 109393577A
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Abstract

本发明公开了一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法,植物再造薄片由浆液经抄纸制备得到,浆液由如下重量份的原料混合制得:纤维素:3~5份;天然胶:1~2份;植物干叶:50~70份;保润剂:10~15份;纤维:8~12份;食品添加剂:2~5份。本发明通过纤维素、天然胶、植物干叶、保润剂、纤维、食品添加剂制备成浆液,然后由浆液经抄纸制备得到植物再造薄片,该植物再造薄片脱离了烟草物质,可以用于承载电子烟液所产生的雾化气,给雾化气带来气量饱和的抽吸效果,同时其加热不燃烧有害物质产生极少,而且还加入有对人体有用的食品添加剂等,会产生具有香味成分的对人体有保健作用的气体,可以带来更好的体验和生理需求。

Description

一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法
技术领域
本发明涉及植物再造物质烟草应用及加热不燃烧、加热雾化混合方式,尤其涉及一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法。
背景技术
我国是烟草大国,卷烟的年产量和消耗量稳居世界第一,卷烟生产原料的需求非常巨大,目前再造烟叶已成为重要的卷烟生产原料。再造烟叶又称重组烟叶、均质烟叶,主要由烟叶废弃料碎片、烟梗或低次烟叶,外加植物纤维、胶粘剂和其它添加剂组成。在卷烟中填加适量的烟草薄片,可以最大限度地节省烟叶原料,有效降低卷烟成本;还可以在一定程度改变卷烟的理化性能,对于提高烟草制品的质量、降低焦油含量、改变烟气成分、稳定卷烟内在品质起着十分重要的作用。烟草薄片的加入对于降焦减害有着重要作用,是减少和改善烟草有害成分的一项重要技术措施。
电子烟烟液(E-liquid或E-juice),是电子烟中用于雾化的含有香精(也可能同时含有烟碱)的溶液,烟液主要由甘油、丙二醇、香气成分、烟碱(也可不含)和其他成分等组成。传统卷烟是通过烟草原料或再造烟叶燃烧为吸烟者提供烟气,其中包含的烟碱和其它香气成分是吸烟者主要需求物质,然而烟草在高温裂解过程中还产生一部分有害物质,为吸烟者带来健康风险,同时烟支燃烧产生的烟雾会造成环境污染,产生二手烟危害。随着人们的健康意识不断提高,有害成分较低的新型烟草制品越来越受到消费者关注,电子烟烟液不燃烧,电子烟烟液受热产生雾化气体,雾化气体直接被吸烟者吸收,极少扩散到空气,因此对其他公众影响较低;而且电子烟烟液是受热产生雾化气,故几乎不产生有害物质或者有害物质可以通过烟液配方进行可控调节。自中国人发明第一代电子烟以来,电子烟技术已有长足发展,并在诸多国家产生较好的市场反响。
烟液加热雾化产生的雾化气的气量普遍较小,气量不饱和,而且雾化气时多时少,跟传统卷烟存在着较大差异,控烟者接收度较低,而如果再向雾化气加入传统卷烟的烟气,这会增加对吸烟者的损害,也会造成二手烟危害。故需要研究一种植物再造薄片,该植物再造薄片不含烟草物质,只产生具有香味成分的有利于身体健康的保健烟气来补充雾化气的气体量,使得电子烟使用者可以体验到传统卷烟相同或相似的烟气量,同时也带来较好的体验和生理需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种植物再造薄片、制备方法及电加热方法,通过纤维素、天然胶、植物干叶、保润剂、纤维、食品添加剂制备成浆液,然后由浆液经抄纸制备得到植物再造薄片,该植物再造薄片脱离了烟草物质,可以用于承载电子烟液所产生的雾化气,对雾化气进行气体补充,给雾化气带来气量饱和的抽吸效果,同时该植物再造薄片加热不燃烧有害物质产生极少,而且还加入有对人体有用的食品添加剂等,会产生具有香味成分的对人体有保健作用的气体,该气体与雾化气混合增加了雾化气的气量,可以带来更好的体验和生理需求。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种植物再造薄片,植物再造薄片由浆液经抄纸制备得到,所述浆液由如下重量份的原料混合制得:
纤维素:3~5份;
天然胶:1~2份;
植物干叶:50~70份;
保润剂:10~15份;
纤维:8~12份;
食品添加剂:2~5份。
本发明优选的纤维素为从木浆中所提取到的纤维素。
本发明优选的天然胶为阿拉伯胶、果胶的一种或多种。
本发明优选的纤维从天然木浆中所提取到的纤维。
本发明的食品添加剂为天然植物精油、果油、叶油、皮油、根油、烟草精油及提取物、黄姜油及提取酊剂、甘草浸膏、可可浸膏、甜橙油、安息香浸膏、吐噜和秘鲁香膏的一种或多种。
本发明的果油包括柠檬油或中国红桔油或甜橙油,所述叶油包括桂叶油或当归油,所述根油包括香根油。
一种植物再造薄片的制备方法,其制备工艺方法步骤如下:
A、将植物再造薄片的浆液所需的纤维素、植物干叶分别烘干、打粉;
B、按照如下重量份的原料混合调配浆液:
纤维素:3~5份;
天然胶:1~2份;
植物干叶:50~70份;
保润剂:10~15份;
纤维:8~12份;
食品添加剂:2~5份;
C、将步骤B中的浆液搅拌后经抄纸制备得到复合物,此时的复合物呈颗粒状或片状或颗粒片状混合物,然后对上述复合物进行初辊、初压处理并得到片状的植物再造薄片初品;
D、对步骤C中的植物再造薄片初品进行精辊压处理,然后进行烘干脱水处理;
E、将步骤D处理后的植物再造薄片初品进行切块处理或切丝处理,然后进行平衡水分处理并得到植物再造薄片成品;
F、将平衡后的植物再造薄片成品进行密封包装、入库。
一种植物再造薄片的电加热方法,包括雾化加热电子器具,雾化加热电子器具包括壳体,壳体前端具有抽吸嘴,壳体内部具有安装腔室,壳体前端具有锥形降温腔,抽吸嘴的内腔与锥形降温腔相连通,壳体的安装腔室中安装有雾化加热装置、电池和若干个电加热片;雾化加热装置包括雾化液仓、雾化气出气端和雾化液雾化加热装置,雾化液雾化加热装置位于雾化液仓中,雾化气出气端的进气端与雾化液仓的出气端相连接,雾化液雾化加热装置、电加热片分别与电池电连接;所有电加热片周围空间为填充加热空间,填充加热空间、雾化气出气端的出气端分别与锥形降温腔相连通;壳体侧壁设有与电池电连接的电源开关,电源开关为控制电池输出电的总开关;壳体侧壁设有与填充加热空间相对应的侧开口;电加热片与电池之间还电连接有电加热控制芯片,电加热控制芯片包括预加热控制单元和正常加热控制单元,预加热控制单元包括预加热时间设定模块、预加热时间执行模块和计时模块,预加热控制单元内部设定为先进行预加热控制单元控制所有电加热片的预加热工作后再进行正常加热控制单元进行正常加热,预加热时间设定模块用于设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块用于控制所有电加热片执行预加热时间;计时模块用于对预加热时间执行模块的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块与正常加热控制单元,预加热时间执行模块接收到计时模块的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元接收到计时模块的信号后控制所有电加热片正常通电加热;电加热控制芯片还包括指示灯开关模块,壳体侧壁设有与电池电连接的指示灯,计时模块对预加热时间执行模块的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时还发出信号给指示灯开关模块,指示灯开关模块接收到计时模块的信号后控制指示灯闪烁或常亮;其电加热方法如下:
A、通过侧开口向填充加热空间中加入植物再造薄片,使得植物再造薄片均匀分布在所有电加热片周围,同时向雾化液仓中加入雾化液,所述雾化液为烟用添加剂或烟用调香剂或烟液的一种或多种;
B、通过电源开关控制电池输出电量对填充加热空间中的植物再造薄片以及雾化液仓中的雾化液分别分别进行电加热;雾化液雾化加热装置通电后对雾化液仓中的雾化液进行正常加热操作,电加热控制芯片的预加热控制单元按顺序先启动工作并控制所有电加热片对填充加热空间中的植物再造薄片按照所设定的预加热时间进行预加热工作,然后电加热控制芯片的正常加热控制单元在预加热工作完毕后再启动工作并所有电加热片对填充加热空间中的植物再造薄片进行正常加热工作;上述控制方法具体如下:
通过预加热时间设定模块设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块控制所有电加热片执行预加热时间,计时模块对预加热时间执行模块的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块与正常加热控制单元,预加热时间执行模块接收到计时模块的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元接收到计时模块的信号后控制所有电加热片正常通电加热;计时模块对预加热时间执行模块的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给指示灯开关模块,指示灯开关模块接收到计时模块的信号后控制指示灯闪烁或常亮以提示植物再造薄片进行正常电加热状态;
C、雾化液仓中的雾化液在雾化液雾化加热装置的电加热作用下产生雾化气经过雾化气出气端输入到锥形降温腔中,同时填充加热空间中的植物再造薄片在所有电加热片的电加热作用下产生烟雾气体进入到锥形降温腔中,烟雾气体与雾化气在锥形降温腔中降温、均匀混合形成混合气体,混合气体在锥形降温腔中混合储存,混合气体在抽吸嘴前端的抽吸作用经过抽吸嘴前端排出。
本发明植物再造薄片电加热方法中的雾化加热电子器具优选的结构技术方案如下:所述壳体尾端设有与壳体内部相连通的进气调节旋钮阀,壳体尾端开口,进气调节旋钮阀封闭安装于壳体尾端的开口处,进气调节旋钮阀包括进气阀板和旋转运动安装于进气阀板上的进气阀盖,进气阀板上开有若干个进气孔A,进气阀盖上开有与进气阀板的进气孔A相对应的进气孔B;抽吸嘴与壳体前端可拆卸式连接,壳体前端或抽吸嘴上设有出气调节旋钮阀,抽吸嘴上设有出气调节旋钮阀,出气调节旋钮阀包括出气阀板和旋转运动安装于出气阀板上的出气阀盖,出气阀板上开有若干个出气孔A,出气阀盖上开有与出气阀板的出气孔A相对应的出气孔B,出气阀板为锥形降温腔的顶板,出气阀盖固定于抽吸嘴底部;壳体内部设有隔板,隔板用于将雾化气出气端与所有电加热片分隔开。
本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过纤维素、天然胶、植物干叶、保润剂、纤维、食品添加剂制备成浆液,然后由浆液经抄纸制备得到植物再造薄片,该植物再造薄片脱离了烟草物质,可以用于承载电子烟液所产生的雾化气,对雾化气进行气体补充,给雾化气带来气量饱和的抽吸效果,同时该植物再造薄片加热不燃烧有害物质产生极少,而且还加入有对人体有用的食品添加剂等,会产生具有香味成分的对人体有保健作用的气体,该气体与雾化气混合增加了雾化气的气量,可以带来更好的体验和生理需求。
(2)本发明提供了一种植物再造薄片配方,植物再造薄片的制备原料可以从自然物中进行提取,并通过适宜的配比用量和制备方法,即可便捷得到;相比再造烟叶,可以减少烟梗、烟末、烟叶废弃料的用量,从而有效解决烟草生产中原料需求难题。
(3)本发明制备得到的植物再造薄片的物理性能、化学成分含量相比再造烟叶更具优势,获得了无焦油、无烟碱、高舒适度的显著效果。
附图说明
图1为本发明制备方法的流程示意图;
图2为本发明雾化加热电子器具的外部结构示意图;
图3为图2的内部结构示意图;
图4为本发明电加热控制芯片的原理结构框图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-壳体,2-锥形降温腔,3-抽吸嘴,31-出气调节旋钮阀,4-侧开口,5-电源开关,6-进气调节旋钮阀,7-指示灯,8-电池,9-电加热控制芯片,10-电加热片,11-雾化加热装置,12-雾化气出气端,13-隔板,14-连接导线,15-预加热控制单元,151-预加热时间设定模块,152-预加热时间执行模块,153-指示灯开关模块,154-计时模块,16-正常加热控制单元。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
实施例
一种植物再造薄片,植物再造薄片由浆液经抄纸制备得到,浆液由如下重量份的原料混合制得:
纤维素:3~5份;
天然胶:1~2份;
植物干叶:50~70份;
保润剂:10~15份;
纤维:8~12份;
食品添加剂:2~5份。
本发明植物再造薄片原料配方中的纤维素优选为从木浆中所提取到的纤维素。
本发明植物再造薄片原料配方中的天然胶优选为阿拉伯胶、果胶的一种或多种。
本发明植物再造薄片原料配方中的纤维优选从天然木浆中所提取到的纤维。
本发明植物再造薄片原料配方中的食品添加剂优选为天然植物精油、果油、叶油、皮油、根油、烟草精油及提取物、黄姜油及提取酊剂、甘草浸膏、可可浸膏、甜橙油、安息香浸膏、吐噜和秘鲁香膏的一种或多种。
本发明植物再造薄片原料配方中的果油包括柠檬油或中国红桔油或甜橙油,叶油包括桂叶油或当归油,所述根油包括香根油。
如图1所示,一种植物再造薄片的制备方法,其制备工艺方法步骤如下:
A、将植物再造薄片的浆液所需的纤维素、植物干叶分别烘干、打粉;
B、按照如下重量份的原料混合调配浆液:
纤维素:3~5份;纤维素优选为从木浆中所提取到的纤维素。
天然胶:1~2份;天然胶优选为阿拉伯胶、果胶的一种或多种。
植物干叶:50~70份;植物干叶选用产生烟气对人体身体有益或无害或利大于害或害处较低的植物的干叶,比如茶叶、金银花、薄荷叶等。
保润剂:10~15份;保润剂选用食品级的保润剂。
纤维:8~12份;纤维优选从天然木浆中所提取到的纤维。
食品添加剂:2~5份;食品添加剂优选为天然植物精油、果油、叶油、皮油、根油、烟草精油及提取物、黄姜油及提取酊剂、甘草浸膏、可可浸膏、甜橙油、安息香浸膏、吐噜和秘鲁香膏的一种或多种。
C、将步骤B中的浆液搅拌后经抄纸制备得到复合物,此时的复合物呈颗粒状或片状或颗粒片状混合物,然后对上述复合物进行初辊、初压处理并得到片状的植物再造薄片初品;
D、对步骤C中的植物再造薄片初品进行精辊压处理,然后进行烘干脱水处理;
E、将步骤D处理后的植物再造薄片初品进行切块处理或切丝处理,然后进行平衡水分处理并得到植物再造薄片成品;
F、将平衡后的植物再造薄片成品进行密封包装、入库。
一种植物再造薄片的电加热方法,包括雾化加热电子器具,雾化加热电子器具包括壳体1,壳体1前端具有抽吸嘴3,壳体1内部具有安装腔室,壳体1前端具有锥形降温腔2,抽吸嘴3的内腔与锥形降温腔2相连通,壳体1的安装腔室中安装有雾化加热装置11、电池8和若干个电加热片10;雾化加热装置11包括雾化液仓、雾化气出气端12和雾化液雾化加热装置,雾化液雾化加热装置位于雾化液仓中,雾化气出气端12的进气端与雾化液仓的出气端相连接,雾化液雾化加热装置、电加热片10分别与电池8电连接;雾化液雾化加热装置通过连接导线14与电池8电连接,电加热片10与电池8通过导线电连接。所有电加热片10周围空间为填充加热空间,填充加热空间、雾化气出气端12的出气端分别与锥形降温腔2相连通;壳体1侧壁设有与电池8电连接的电源开关5,电源开关5为控制电池8输出电的总开关;壳体1侧壁设有与填充加热空间相对应的侧开口4;电加热片10与电池8之间还电连接有电加热控制芯片9,电加热控制芯片9包括预加热控制单元15和正常加热控制单元16,预加热控制单元15包括预加热时间设定模块151、预加热时间执行模块152和计时模块154,预加热控制单元15内部设定为先进行预加热控制单元15控制所有电加热片10的预加热工作后再进行正常加热控制单元16进行正常加热,预加热时间设定模块151用于设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块152用于控制所有电加热片10执行预加热时间;计时模块154用于对预加热时间执行模块152的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块152与正常加热控制单元16,预加热时间执行模块152接收到计时模块154的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元16接收到计时模块154的信号后控制所有电加热片10正常通电加热;电加热控制芯片9还包括指示灯开关模块153,壳体1侧壁设有与电池8电连接的指示灯7,计时模块154对预加热时间执行模块152的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时还发出信号给指示灯开关模块153,指示灯开关模块153接收到计时模块154的信号后控制指示灯7闪烁或常亮;壳体1尾端设有与壳体1内部相连通的进气调节旋钮阀6,进气调节旋钮阀6可以调节壳体1的尾端进气量,壳体1尾端开口,进气调节旋钮阀6封闭安装于壳体1尾端的开口处,进气调节旋钮阀6包括进气阀板和旋转运动安装于进气阀板上的进气阀盖,进气阀板上开有若干个进气孔A,进气阀盖上开有与进气阀板的进气孔A相对应的进气孔B;抽吸嘴3与壳体1前端可拆卸式连接,壳体1前端或抽吸嘴3上设有出气调节旋钮阀31,抽吸嘴3上设有出气调节旋钮阀31,出气调节旋钮阀31可以调节抽吸嘴3前端的出气量。出气调节旋钮阀31包括出气阀板和旋转运动安装于出气阀板上的出气阀盖,出气阀板上开有若干个出气孔A,出气阀盖上开有与出气阀板的出气孔A相对应的出气孔B,出气阀板为锥形降温腔2的顶板,出气阀盖固定于抽吸嘴3底部;壳体1内部设有隔板13,隔板13用于将雾化气出气端12与所有电加热片10分隔开。其电加热方法如下:
A、通过侧开口4向填充加热空间中加入植物再造薄片,使得植物再造薄片均匀分布在所有电加热片10周围,同时向雾化液仓中加入雾化液,雾化液为烟用添加剂或烟用调香剂或烟液的一种或多种;
B、通过电源开关5控制电池8输出电量对填充加热空间中的植物再造薄片以及雾化液仓中的雾化液分别分别进行电加热;雾化液雾化加热装置通电后对雾化液仓中的雾化液进行正常加热操作,电加热控制芯片9的预加热控制单元15按顺序先启动工作并控制所有电加热片10对填充加热空间中的植物再造薄片按照所设定的预加热时间进行预加热工作,然后电加热控制芯片9的正常加热控制单元16在预加热工作完毕后再启动工作并所有电加热片10对填充加热空间中的植物再造薄片进行正常加热工作;上述控制方法具体如下:
通过预加热时间设定模块151设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块152控制所有电加热片10执行预加热时间,计时模块154对预加热时间执行模块152的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块152与正常加热控制单元16,预加热时间执行模块152接收到计时模块154的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元16接收到计时模块154的信号后控制所有电加热片10正常通电加热;计时模块154对预加热时间执行模块152的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给指示灯开关模块153,指示灯开关模块153接收到计时模块154的信号后控制指示灯7闪烁或常亮以提示植物再造薄片进行正常电加热状态;
C、雾化液仓中的雾化液在雾化液雾化加热装置的电加热作用下产生雾化气经过雾化气出气端12输入到锥形降温腔2中,同时填充加热空间中的植物再造薄片在所有电加热片10的电加热作用下产生烟雾气体进入到锥形降温腔2中,烟雾气体与雾化气在锥形降温腔2中降温、均匀混合形成混合气体,混合气体在锥形降温腔2中混合储存,混合气体在抽吸嘴3前端的抽吸作用经过抽吸嘴3前端排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种植物再造薄片,其特征在于:植物再造薄片由浆液经抄纸制备得到,所述浆液由如下重量份的原料混合制得:
纤维素:3~5份;
天然胶:1~2份;
植物干叶:50~70份;
保润剂:10~15份;
纤维:8~12份;
食品添加剂:2~5份。
2.按照权利要求1所述的一种植物再造薄片,其特征在于:所述纤维素为从木浆中所提取到的纤维素。
3.按照权利要求1所述的一种植物再造薄片,其特征在于:所述天然胶为阿拉伯胶、果胶的一种或多种。
4.按照权利要求1所述的一种植物再造薄片,其特征在于:所述纤维从天然木浆中所提取到的纤维。
5.按照权利要求1所述的一种植物再造薄片,其特征在于:所述食品添加剂为天然植物精油、果油、叶油、皮油、根油、烟草精油及提取物、黄姜油及提取酊剂、甘草浸膏、可可浸膏、甜橙油、安息香浸膏、吐噜和秘鲁香膏的一种或多种。
6.按照权利要求5所述的一种植物再造薄片,其特征在于:所述果油包括柠檬油或中国红桔油或甜橙油,所述叶油包括桂叶油或当归油,所述根油包括香根油。
7.一种植物再造薄片的制备方法,其特征在于:其制备工艺方法步骤如下:
A、将植物再造薄片的浆液所需的纤维素、植物干叶分别烘干、打粉;
B、按照如下重量份的原料混合调配浆液:
纤维素:3~5份;
天然胶:1~2份;
植物干叶:50~70份;
保润剂:10~15份;
纤维:8~12份;
食品添加剂:2~5份;
C、将步骤B中的浆液搅拌后经抄纸制备得到复合物,此时的复合物呈颗粒状或片状或颗粒片状混合物,然后对上述复合物进行初辊、初压处理并得到片状的植物再造薄片初品;
D、对步骤C中的植物再造薄片初品进行精辊压处理,然后进行烘干脱水处理;
E、将步骤D处理后的植物再造薄片初品进行切块处理或切丝处理,然后进行平衡水分处理并得到植物再造薄片成品;
F、将平衡后的植物再造薄片成品进行密封包装、入库。
8.一种植物再造薄片的电加热方法,其特征在于:包括雾化加热电子器具,雾化加热电子器具包括壳体(1),壳体(1)前端具有抽吸嘴(3),壳体(1)内部具有安装腔室,壳体(1)前端具有锥形降温腔(2),抽吸嘴(3)的内腔与锥形降温腔(2)相连通,壳体(1)的安装腔室中安装有雾化加热装置(11)、电池(8)和若干个电加热片(10);雾化加热装置(11)包括雾化液仓、雾化气出气端(12)和雾化液雾化加热装置,雾化液雾化加热装置位于雾化液仓中,雾化气出气端(12)的进气端与雾化液仓的出气端相连接,雾化液雾化加热装置、电加热片(10)分别与电池(8)电连接;所有电加热片(10)周围空间为填充加热空间,填充加热空间、雾化气出气端(12)的出气端分别与锥形降温腔(2)相连通;壳体(1)侧壁设有与电池(8)电连接的电源开关(5),电源开关(5)为控制电池(8)输出电的总开关;壳体(1)侧壁设有与填充加热空间相对应的侧开口(4);电加热片(10)与电池(8)之间还电连接有电加热控制芯片(9),电加热控制芯片(9)包括预加热控制单元(15)和正常加热控制单元(16),预加热控制单元(15)包括预加热时间设定模块(151)、预加热时间执行模块(152)和计时模块(154),预加热控制单元(15)内部设定为先进行预加热控制单元(15)控制所有电加热片(10)的预加热工作后再进行正常加热控制单元(16)进行正常加热,预加热时间设定模块(151)用于设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块(152)用于控制所有电加热片(10)执行预加热时间;计时模块(154)用于对预加热时间执行模块(152)的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块(152)与正常加热控制单元(16),预加热时间执行模块(152)接收到计时模块(154)的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元(16)接收到计时模块(154)的信号后控制所有电加热片(10)正常通电加热;电加热控制芯片(9)还包括指示灯开关模块(153),壳体(1)侧壁设有与电池(8)电连接的指示灯(7),计时模块(154)对预加热时间执行模块(152)的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时还发出信号给指示灯开关模块(153),指示灯开关模块(153)接收到计时模块(154)的信号后控制指示灯(7)闪烁或常亮;其电加热方法如下:
A、通过侧开口(4)向填充加热空间中加入植物再造薄片,使得植物再造薄片均匀分布在所有电加热片(10)周围,同时向雾化液仓中加入雾化液,所述雾化液为烟用添加剂或烟用调香剂或烟液的一种或多种;
B、通过电源开关(5)控制电池(8)输出电量对填充加热空间中的植物再造薄片以及雾化液仓中的雾化液分别分别进行电加热;雾化液雾化加热装置通电后对雾化液仓中的雾化液进行正常加热操作,电加热控制芯片(9)的预加热控制单元(15)按顺序先启动工作并控制所有电加热片(10)对填充加热空间中的植物再造薄片按照所设定的预加热时间进行预加热工作,然后电加热控制芯片(9)的正常加热控制单元(16)在预加热工作完毕后再启动工作并所有电加热片(10)对填充加热空间中的植物再造薄片进行正常加热工作;上述控制方法具体如下:
通过预加热时间设定模块(151)设定预加热工作的时间,预加热时间执行模块(152)控制所有电加热片(10)执行预加热时间,计时模块(154)对预加热时间执行模块(152)的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给预加热时间执行模块(152)与正常加热控制单元(16),预加热时间执行模块(152)接收到计时模块(154)的信号后停止预加热工作,正常加热控制单元(16)接收到计时模块(154)的信号后控制所有电加热片(10)正常通电加热;计时模块(154)对预加热时间执行模块(152)的预加热实际时间进行计时并在预加热实际时间达到所设定的预加热时间时发出信号给指示灯开关模块(153),指示灯开关模块(153)接收到计时模块(154)的信号后控制指示灯(7)闪烁或常亮以提示植物再造薄片进行正常电加热状态;
C、雾化液仓中的雾化液在雾化液雾化加热装置的电加热作用下产生雾化气经过雾化气出气端(12)输入到锥形降温腔(2)中,同时填充加热空间中的植物再造薄片在所有电加热片(10)的电加热作用下产生烟雾气体进入到锥形降温腔(2)中,烟雾气体与雾化气在锥形降温腔(2)中降温、均匀混合形成混合气体,混合气体在锥形降温腔(2)中混合储存,混合气体在抽吸嘴(3)前端的抽吸作用经过抽吸嘴(3)前端排出。
9.按照权利要求8所述的电加热方法,其特征在于:所述壳体(1)尾端设有与壳体(1)内部相连通的进气调节旋钮阀(6),壳体(1)尾端开口,进气调节旋钮阀(6)封闭安装于壳体(1)尾端的开口处,进气调节旋钮阀(6)包括进气阀板和旋转运动安装于进气阀板上的进气阀盖,进气阀板上开有若干个进气孔A,进气阀盖上开有与进气阀板的进气孔A相对应的进气孔B;抽吸嘴(3)与壳体(1)前端可拆卸式连接,壳体(1)前端或抽吸嘴(3)上设有出气调节旋钮阀(31),抽吸嘴(3)上设有出气调节旋钮阀(31),出气调节旋钮阀(31)包括出气阀板和旋转运动安装于出气阀板上的出气阀盖,出气阀板上开有若干个出气孔A,出气阀盖上开有与出气阀板的出气孔A相对应的出气孔B,出气阀板为锥形降温腔(2)的顶板,出气阀盖固定于抽吸嘴(3)底部;壳体(1)内部设有隔板(13),隔板(13)用于将雾化气出气端(12)与所有电加热片(10)分隔开。
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