CN111038909A - 一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，属于不燃烧卷烟加工技术领域，本发明结合加热不燃烧卷烟制薄片需要，针对烟草企业加热不燃烧卷烟专用烟草薄片对烟草原料需求，对复烤工艺流程和加热不燃烧卷烟专用烟草薄片丝制作流程综合设计，综合优化流程，包括：打叶复烤取消真空回潮工序，打叶风分段取消筛分工序，叶片烤机取消回潮环节，叶片成品段增加叶片制粉工序，烟梗处理段增加烟梗制粉工序，并在制粉后发酵，不仅减少了烟叶损耗，节约设备投资和生产运行能耗，同时制备出更好的满足加热不燃烧卷烟需求的烟叶薄片，卷烟品质更高，属于加热不燃烧卷烟薄片制备工艺的首创，对加热不燃烧卷烟薄片制备工艺具有先导作用。

Description

一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺
技术领域
本发明属于不燃烧卷烟加工技术领域，具体的说，涉及一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺。
背景技术
目前，加热不燃烧电子烟(又称低温不燃烧电子烟)是目前最好的卷烟替代产品，具有抽吸感觉更接近常规卷烟、烟气成分安全性高于常规卷烟的特点。该类产品发展较快，正逐步发展为替代卷烟的食用消费品。加热不燃烧电子烟的基本原理是以烟草成分为主要原料，制作成烟草薄片、颗粒、烟丝，和其他辅助材料卷制成为烟弹(烟支)，通过电加热到一定温度(300-400℃)条件下，使烟草在不燃烧状态下加热挥发出含有烟草成分的烟雾，通过抽吸达到吸烟的目的。
目前市场上销售的加热不燃烧卷烟，多是采用烟草原料，通过先制备烟草粉末，再制做成专用烟草薄片、颗粒、烟丝，卷制成加热不燃烧卷烟。包括菲莫的IQOS、英美的GLO，云南中烟的MG等，是加热不燃烧卷烟的主流产品。
加热不燃烧卷烟市场快速发展，带来加热不燃烧卷烟专用烟草薄片庞大需求，根据加热不燃烧卷烟市场发展趋势，今后各类卷烟中加热不燃烧卷烟销售量可能将占到卷烟市场一半以上。加热不燃烧卷烟对制作烟草原料将产生庞大需求。
由于目前没有独立的加热不燃烧卷烟原料制备工艺，加热不燃烧卷烟加工工艺如附图1所示，该工艺制作流程过长、设备投资较高、要求高、流程复杂，而且能耗偏高，加工成本高。其中打叶复烤是一道必经程序，在打叶复烤过程中，真空回潮、筛分、叶片烘烤后回潮是打叶复烤的几个必要程序，但该打叶复烤工艺流程是根据传统烟叶的特性设计的，加工出的烟叶不能达到加热不燃烧卷烟的需求，特备是打叶复烤的真空回潮、四打十一分的打叶风分工艺，这部分工序为满足传统卷烟对叶片大小需求，工艺要求严格，因此用传统的附图1的流程制备出的原料不能更好满足加热不燃烧卷烟制作需求。
针对加热不燃烧卷烟的原料需求，设计出更加符合加热不燃烧卷烟的原料制备和薄片加工工艺，对提升加热不燃烧卷烟的品质，降低制作过程的成本很有必要。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，以传统烟叶加工工艺为基础，根据加热不燃烧卷烟制薄片需要烟草粉末这一需求，从打叶复烤开始，结合加热不燃烧卷烟制薄片需要，综合优化流程，不仅减少了烟叶损耗、节约设备投资和生产运行能耗，同时制备出满足加热不燃烧卷烟需求的烟叶薄片，卷烟品质更高，属于加热不燃烧卷烟薄片制备工艺的首创，对加热不燃烧卷烟薄片制备工艺具有先导作用。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
所述的基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺包括如下步骤：
(1)前处理：
前处理主要包括：烟叶原料切片解把；一次润叶；储叶配叶；二次回潮；打叶风分；
(2)打叶风分后叶片和烟梗分别处理：
叶片处理：三级打叶风分；叶片烘烤、叶片冷却；叶片制粉；叶粉加料；叶粉打包；叶粉陈化发酵；
烟梗处理：烟梗烘烤；烟梗制粉；梗粉加料；梗粉打包；梗粉陈化发酵；
(3)叶片和叶梗完成发酵后处理：
将陈化发酵后的叶粉、梗粉和固态辅助材料粉剂混合并加入液态配料；混合压制成薄片；薄片干燥；香精喷涂薄片；将薄片切丝后制得加热不燃烧卷烟薄片。
进一步的，步骤(2)叶片和烟梗烘烤后含水率为7-9％。
进一步的，步骤(2)所述的叶粉加料是指在叶粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂，促进叶粉发酵产生香气物质。
进一步的，步骤(2)所述的梗粉加料是指在梗粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂，促进梗粉发酵产生香气物质。
进一步的，步骤(3)所述的固态辅助材料粉剂是指粘胶剂、辅助传热剂等改善薄片物理性质的复合材料，粘胶剂为淀粉和糖类成分为主要物质的粘胶剂，辅助传热剂为镁粉、铝粉为要物质的辅助传热剂。
进一步的，步骤(3)所述的液态配料是指包括丙二醇、丙三醇的发烟剂，以及烟草浸膏、烟草香精等复合制剂，用于提升抽吸品质。
本发明的有益效果：
通过与目前加热不燃烧卷烟加工工艺流程比较，本发明有以下益处(以100万箱卷烟年产量计算)：
1、取消叶片烤机的回潮环节，减少2台套真空回潮，减少2台套打叶机和6台套风分器，减少设备投资费用约950万元。生产过程可节约大约30％的蒸汽能耗。
2、由于叶片烤机出口烟叶含水率仅控制在7-9％，干燥状态下更易于制初粉和精粉，制出粉末更细，更符合加热不燃烧卷烟的加工需求，可进一步降低蒸汽能耗。
3、叶复烤打叶风分段不需要筛分工序，不需要考虑叶片结构等质量数据，只需要专注考虑出片率，打叶复烤出片率可以提升1％左右，按100万箱卷烟，每年节约降耗成本可达4000万元。
4、复烤加料工序中，主要施加具有烟叶品质改善功能的酶制剂或微生物制剂，之前是对叶片或烟梗施加，受施加均匀性和渗透效果影响，效果作用不明显。制作为烟草粉剂再施加，更符合酶制剂或微生物制剂发酵环境需求，更有利提升卷烟品质。
综合而言，按100万箱卷烟年产量，本发明针对烟草企业加热不燃烧卷烟专用烟草薄片对烟草原料需求，对复烤工艺流程和加热不燃烧卷烟专用烟草薄片丝制作流程综合设计，和目前流程比较，按照标准设备折旧和能耗成本、原料成本计算，累计每年可节约成本7千万元以上，可以提升加热不燃烧卷烟品质的需求，并通过节能减排，对环境产生积极意义。
附图说明
图1是目前加热不燃烧卷烟和传统卷烟原料制备工艺图；
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本发明的基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺包括如下步骤：
(1)前处理：
前处理主要包括：烟叶原料切片解把；一次润叶；储叶配叶；二次回潮；打叶风分；
(2)打叶风分后叶片和烟梗分别处理：
叶片处理：三级打叶风分；叶片烘烤、叶片冷却；叶片制粉；在叶粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂；叶粉打包；叶粉陈化发酵；
烟梗处理：烟梗烘烤；烟梗制粉；在梗粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂；梗粉打包；梗粉陈化发酵；
(3)叶片和叶梗完成发酵后处理：
将陈化发酵后的叶粉、梗粉和固态辅助材料粉剂混合并加入液态配料；混合压制成薄片；薄片干燥；香精喷涂薄片；将薄片切丝后制得加热不燃烧卷烟薄片。
步骤(2)叶片和烟梗烘烤后含水率为7-9％(wt)。
步骤(3)的固态辅助材料粉剂是指粘胶剂、辅助传热剂等改善薄片物理性质的复合材料，粘胶剂为淀粉和糖类成分为主要物质的粘胶剂，辅助传热剂为镁粉、铝粉为要物质的辅助传热剂。
步骤(3)所述的液态配料是指包括丙二醇、丙三醇的发烟剂，以及烟草浸膏、烟草香精等复合制剂，用于提升抽吸品质。
实施例1
所述的基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺包括如下步骤：
1、前处理：
前处理主要包括：烟叶原料切片解把；一次润叶；储叶配叶；二次回潮；与目前工艺相比，区别如下：
Figure BDA0002306829000000051
2打叶风分后叶片和烟梗分别处理：
叶片处理：三级打叶风分；叶片烘烤、冷却；叶片制粉；叶粉加料；叶粉打包；叶粉陈化发酵；
烟梗处理：烟梗烘烤；烟梗制粉；梗粉加料；梗粉打包；梗粉陈化发酵；
(1)叶片处理与目前工艺相比，区别如下：
Figure BDA0002306829000000061
(2)烟梗处理与目前工艺相比，区别如下：
Figure BDA0002306829000000062
Figure BDA0002306829000000071
(3)叶片和叶梗完成发酵后处理：
将陈化发酵后的叶粉、梗粉和固态辅助材料粉剂混合并加入液态配料；混合压制成薄片；香精喷涂薄片；将薄片切丝后制得加热不燃烧卷烟薄片。
与目前工艺相比，区别如下：
Figure BDA0002306829000000072
(4)卷烟品质
采用相同卷制材料，卷制规格制作加热不燃烧卷烟，进行对比检验和评吸，与目前工艺相比，区别如下：
Figure BDA0002306829000000073
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：所述的基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺包括如下步骤：
（1）前处理：
前处理主要包括：烟叶原料切片解把；一次润叶；储叶配叶；二次回潮；打叶风分；
（2）打叶风分后叶片和烟梗分别处理：
叶片处理：三级打叶风分；叶片烘烤、叶片冷却；叶片制粉；叶粉加料；叶粉打包；叶粉陈化发酵；
烟梗处理：烟梗烘烤；烟梗制粉；梗粉加料；梗粉打包；梗粉陈化发酵；
（3）叶片和叶梗完成发酵后处理：
将陈化发酵后的叶粉、梗粉和固态辅助材料粉剂混合并加入液态配料；混合压制成薄片；薄片干燥；香精喷涂薄片；将薄片切丝后制得加热不燃烧卷烟薄片。
2.根据权利要求1所述的一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：步骤（2）叶片和烟梗烘烤后含水率为7-9%。
3.根据权利要求1所述的一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：步骤（2）所述的叶粉加料是指在叶粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂，促进叶粉发酵产生香气物质。
4.根据权利要求1所述的一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：步骤（2）所述的梗粉加料是指在梗粉中加入复合微生物制剂或复合酶制剂，促进梗粉发酵产生香气物质。
5.根据权利要求1所述的一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：步骤（4）所述的固态辅助材料粉剂是指粘胶剂、辅助传热剂等改善薄片物理性质的复合材料，粘胶剂为淀粉和糖类成分为主要物质的粘胶剂，辅助传热剂为镁粉、铝粉为要物质的辅助传热剂。
6.根据权利要求1所述的一种基于加热不燃烧卷烟的原料制备工艺，其特征在于：步骤（3）所述的液态配料是指包括丙二醇、丙三醇的发烟剂，以及烟草浸膏、烟草香精等复合制剂，用于提升抽吸品质。
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