CN109391067B - 定子铁心支承装置以及旋转电机 - Google Patents

Abstract

一种定子铁心支承装置以及旋转电机，实施方式所涉及的定子铁心支承装置具备用于将定子铁心支承于配置在径向外侧的定子架的多种支承部件。这些支承部件以形成闭环状部分的方式组合。而且，设置有用于对闭环状部分的一部分进行电绝缘的绝缘部。

Description

定子铁心支承装置以及旋转电机

技术领域

本发明的实施方式涉及定子铁心支承装置以及旋转电机。

背景技术

发电机或电动机等旋转电机具备：具有旋转轴的转子；以及定子。旋转电机大致分为内转子型和外转子型，其中，在内转子型的旋转电机中，定子具有：圆筒状的定子铁心，以包围转子的方式形成；以及定子架，从径向外侧覆盖定子铁心，并且由基座支承。在这样的旋转电机中，会由于因转子的旋转产生的磁吸引力而在定子产生振动，但并不希望该振动从旋转电机传播至基座。因此，在这样的旋转电机的定子中，有时在定子铁心和定子架之间配置构成为包含弹簧板或弹簧杆之类的弹性体等的定子铁心支承装置，经由该支承装置将定子铁心支承于定子架。由此，能够抑制振动传递至定子的外侧的情况。

图8是将具备用于弹性地支承定子铁心的一般的定子铁心支承装置的旋转电机的一例沿轴向剖切并示出的简要剖视图。轴向意味着沿着转子的旋转中心轴的方向。在图8的例子中，定子10的定子架11具有圆筒状的外周板12，定子铁心20经由定子铁心支承装置(以下简称为支承装置。)300而支承于定子架11、尤其是定子架11的外周板12。定子铁心20通过层叠多个圆环状的层叠铁心21而形成为圆筒状，在定子铁心20的径向内侧以旋转自如的方式配置有为了图示的方便而以双点划线示出的转子40。在各层叠铁心21的外周部形成有燕尾状的槽，该槽在周向隔开间隔地形成有多个。

支承装置300是被称为“弹簧杆型”的支承装置。支承装置300具有：轴状的多个肋31，与各层叠铁心21的燕尾状的槽嵌合而对多个层叠铁心21进行保持；一对铁心压板32，从轴向两侧对由肋31保持且形成为圆筒状的多个层叠铁心21进行紧固并夹持；圆环状的多个铁心压环33，从径向外侧包围并保持肋31；圆环状的多个铁心支承板34，从径向外侧包围并保持肋31，且相比铁心压环33朝径向外侧伸出；圆环状的多个隔板35，以与定子架11的外周板12同轴的方式被固定在外周板12的内周面，且位于定子铁心20的径向外侧；以及多个弹簧杆36，沿轴向延伸并连结铁心支承板34与隔板35。在大型的旋转电机中，由于定子铁心的形状大，因此难以将圆环状的层叠铁心形成为1片，有时将层叠铁心在周向分割。在图8所示的例子中，层叠铁心21在周向被分割而由多个扇形的分割体构成。在轴向相邻的分割体相互以错开扇形的内角的半角的状态层叠。

在这样的支承装置300中，在以定子铁心20的中心轴与定子架11的中心轴一致的方式配置定子铁心20后的状态下，在周向配置有多个的弹簧杆36将铁心支承板34连结于被固定在定子架11的外周板12的隔板35。此时，弹簧杆36越过定子铁心20而延伸至其轴向的两侧，隔板35和铁心支承板34在轴向交替配置。因此，弹簧杆36以两端支承的状态而由相邻的隔板35保持，且在隔板35之间与铁心支承板34连接。由此，相对于铁心支承板34的径向的位移而弹簧杆36挠曲，能够弹性地支承定子铁心20。

并且，图9是将具备与图8所示的类型不同的一般的定子铁心支承装置的旋转电机沿轴向剖切示出的简要剖视图。对于与图8所示的类型的支承装置300同样的构成部分标注同样的标记。图9所示的支承装置300’是被称为“弹簧板型”的支承装置。支承装置300’具有：轴状的多个肋31，与各层叠铁心21的燕尾状的槽嵌合而对多个层叠铁心21进行保持；一对铁心压板32，从轴向两侧对由肋31保持且形成为圆筒状的多个层叠铁心21进行紧固并夹持；圆环状的多个铁心压环33，从径向外侧包围并保持肋31；多个隔板35，通过焊接等被固定在定子架11的外周板12的内周面，且位于定子铁心20的径向外侧；以及多个弹簧板38，以沿轴向延伸的方式配置并连结肋31和隔板35。隔板35的结构与图8所示的结构局部不同。支承装置300’中的隔板35具有：圆环状的基部35A，以与外周板12同轴的方式被固定在外周板12的内周面；以及圆筒状的连结部35B，设置在基部35A的内周端，连结部35B用于进行与弹簧板38的连结。

图10是俯瞰观察定子铁心20以及支承装置300’、特别是支承装置300’的肋31以及弹簧板38的立体图。参照图9以及图10，在该支承装置300’中，在以定子铁心20的中心轴与定子架11的中心轴一致的方式配置定子铁心20后的状态下，在周向配置有多个的弹簧板38将肋31与被固定在定子架11的外周板12的隔板35连结。具体地说，隔板35在轴向隔开间隔设置有多个，弹簧板38的两端部分别与在轴向相邻的隔板35的连结部35B连结。另一方面，弹簧板38中的位于相邻的隔板35之间的部分连结于肋31。弹簧板38中的位于相邻的隔板35之间的部分与肋31由螺栓连结。由此，相对于定子铁心20的径向的位移而弹簧板38挠曲，能够弹性地支承定子铁心20。

作为上述的装置，存在日本国注册特许公报即日本特许第3456824号公报(以下称为专利文献1)、以及同样的日本国公开特许公报即日本特开2011－250626号公报(以下称为专利文献2)。

图11是俯瞰观察定子铁心20以及支承装置300的立体图。在具备上述的支承装置300的旋转电机中，如图11的箭头(空白)的方向所示，通过转子40的励磁产生的主磁通在定子铁心20的内部通过。此时，该主磁通的一部分作为漏磁通Φ而朝定子铁心20的背面(外周面)泄漏，能够与由构成定子铁心20的支承装置300的部件形成的闭环状部分交链。具体地说，如图11所示，支承装置300通过将沿轴向延伸的肋31等部件和沿周向延伸的铁心压环33、铁心压板32等部件组合成格子状而将定子铁心20支承于定子架11。通过像这样各部件组合成格子状，例如由2个肋31和2个铁心压环33形成有闭环状部分(图11的标记CC1所示的由双点划线的区域包围的部分)，漏磁通Φ会与该部分交链。并且由2个肋31和铁心压板32以及铁心压环33形成有闭环状部分(图11的标记CC2所示的由双点划线的区域包围的部分)，漏磁通Φ会与该部分交链。另外，在支承装置300’中也由2个肋31和2个铁心压环33形成有闭环状部分，由2个肋31和铁心压板32以及铁心压环33形成有闭环状部分，漏磁通Φ也会与这些闭环状部分交链。

并且，图12是从径向外侧观察旋转电机时的、“弹簧板型”的支承装置300’的肋31、弹簧板38以及隔板35的连结部35B的简要图。如图10、12所示，在支承装置300’中，在各肋31的周向的一侧以及另一侧连结有彼此不同的弹簧板38。在该情况下，如图12中的箭头所示，在周向相邻的肋31、在这些肋31之间在周向相邻的弹簧板38、分别连结于在周向相邻的弹簧板38的隔板35的连结部35B以及铁心压板32能够形成闭环状部分(图12的标记CC3所示的由双点划线的区域包围的部分)。在弹簧板型的支承装置300’中，例如漏磁通Φ也会与闭环状部分CC3交链。

此处，由于支承装置300、300’需要具有机械强度，因此一般其各构成部件均为金属制、特别是铁制，因此，在闭环状部分，如图11的箭头(涂黑)以及图12的箭头所示，作用有抵消漏磁通Φ的方向的磁通，结果，沿箭头的方向会流过有涡流而产生涡流损耗。这样的涡流损耗会使旋转电机的效率降低。并且，当产生这样的涡流的情况下，也会产生如下的问题：支承装置300、300’的温度上升，因构成支承装置300、300’的部件的热伸长而导致紧固部位的紧固力降低，定子铁心20的振动增大。

近来，在发电机中，期望同时实现小型化和用于实现发电输出的增加的磁通的增加，但若在使磁通增加的同时缩小旋转电机的体型，则存在磁通的泄漏变多的倾向。此时，若使定子铁心薄壁化，则存在磁通的泄漏显著变大的情况。因此，为了同时实现来自转子的磁通的增加和小型化，谋求用于充分抑制磁通的泄漏的对策。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制因从定子铁心泄漏的磁通而导致的涡流损耗以及温度上升、能够抑制旋转电机的运转效率的降低以及振动的产生的定子铁心支承装置以及旋转电机。

实施方式所涉及的定子铁心支承装置具备用于将定子铁心支承于配置在上述定子铁心的径向外侧的定子架的多种支承部件，上述多种支承部件以形成闭环状部分的方式组合，设置有用于对上述闭环状部分的一部分进行电绝缘的绝缘部。

实施方式所涉及的旋转电机具备转子以及由上述定子铁心支承装置将定子铁心支承在其径向外侧的定子架而构成的定子。

发明效果

根据本发明，能够抑制因从定子铁心泄漏的磁通而导致的涡流损耗以及温度上升，能够抑制旋转电机的运转效率的降低以及振动的产生。

附图说明

图1是第1实施方式所涉及的旋转电机的简要剖视图。

图2A是图1所示的旋转电机中的定子铁心支承装置的主要部分的详细剖视图。

图2B是图1所示的旋转电机中的定子铁心支承装置的主要部分的详细剖视图。

图3是示出图1所示的旋转电机中的定子铁心的径向外侧的磁通密度的分布的一例的图。

图4是第2实施方式所涉及的旋转电机的简要剖视图。

图5是从径向外侧观察图4所示的旋转电机的定子铁心以及定子铁心支承装置的图。

图6是图4所示的旋转电机中的定子铁心支承装置的主要部分的立体图。

图7是沿着图4的VII－VII线的剖视图。

图8是具备用于弹性地支承定子铁心的一般的定子铁心支承装置的旋转电机的简要剖视图。

图9是具备与图8所示的定子铁心支承装置不同类型的一般的定子铁心支承装置的旋转电机的简要剖视图。

图10是俯瞰观察图9所示的旋转电机的定子铁心以及定子铁心支承装置的立体图。

图11是俯瞰观察图8所示的旋转电机的定子铁心以及定子铁心支承装置的立体图。

图12是从径向外侧观察旋转电机时的、图9所示的定子铁心支承装置的肋、弹簧板以及隔板的简要图。

标记说明

1、1’：旋转电机；10：定子；11：定子架；12：外周板；20：定子铁心；21：层叠铁心；30、30’：定子铁心支承装置；31：肋；32：铁心压板；33：铁心压环；34：铁心支承板；35：隔板；36：弹簧杆；38：弹簧板；40：转子；51、61：绝缘性板部件；52、62：绝缘性螺栓；CC1、CC2、CC3：闭环状部分。

具体实施方式

以下，参照附图对各实施方式详细地进行说明。对于以下说明的各实施方式中的构成部分中的与图8至图12所示的旋转电机的构成部分相同的部分，有时标注相同的标记并省略共通的部分的说明。

(第1实施方式)图1是将第1实施方式所涉及的旋转电机1沿轴向剖切并示出的简要剖视图。图1所示的旋转电机1是旋转励磁型的旋转电机，具备定子10和转子40，转子40在定子10的径向内侧以旋转中心轴C1为中心旋转。在转子40上设置有省略图示的励磁线圈。在本实施方式中，当提到轴向的情况下意味着其方向为沿着旋转中心轴C1的方向，当提到径向的情况下意味着其方向为与旋转中心轴C1正交的方向。并且，将以旋转中心轴C1为中心旋转的方向称为周向。并且，在图1中，为了说明的方便，省略了旋转电机1的各构成要素的剖面线，将转子40以双点划线示出。

定子10具备：以包围转子40的方式形成的圆筒状的定子铁心20；具有从径向外侧覆盖定子铁心20的圆筒状的外周板12且由基座支承的定子架11；以及将定子铁心20支承于定子架11的定子铁心支承装置(以下简称为支承装置)30。

定子铁心20通过层叠多个圆环状的层叠铁心21而形成为圆筒状，在各层叠铁心21的外周部形成有燕尾状的槽，该槽在周向隔开间隔地形成有多个。层叠铁心21通过冲裁加工形成，且在形成后对表面进行绝缘处理。因而，在层叠后能够在相互相邻的层叠铁心21之间确保绝缘性。

支承装置30是被称为“弹簧杆型”的支承装置。支承装置30作为详细情况后述的以形成闭环状部分的方式组合的支承部件具有：轴状的多个肋31，与各层叠铁心21的燕尾状的槽嵌合而对构成为包括多个层叠铁心21的定子铁心20进行保持；一对铁心压板32，从轴向两侧、换言之为肋31的两端侧沿着轴向对由肋31保持而形成为圆筒状的多个层叠铁心21进行紧固并夹持；圆环状的多个铁心压环33，从径向外侧包围并保持肋31；圆环状的多个铁心支承板34，从径向外侧包围并保持肋31，且相比铁心压环33朝径向外侧伸出；圆环状的多个隔板35，以与定子架11的外周板12同轴的方式通过焊接等被固定在外周板12的内周面，且位于定子铁心20的径向外侧；以及弹簧杆35，沿轴向延伸并连结铁心支承板34与隔板35。

在本实施方式中，在铁心支承板34的内周面，在周向隔开间隔地配置有多个肋31且通过螺栓紧固等进行固定。肋31由铁心压环33按压。铁心压环33由未图示的机构在周向紧固，结果按压肋31。并且，弹簧杆36在周向配置有多个，将铁心支承板34连结于隔板35。此时，弹簧杆36在轴向两侧越过定子铁心20而延伸，隔板35和铁心支承板34在轴向交替配置。因此，弹簧杆36以两端支承的状态被保持于相邻的隔板35，且在相邻的隔板35之间与铁心支承板34连接。由此，相对于铁心支承板34的径向的位移而弹簧杆36挠曲，定子铁心20被弹性地支承于定子架11。

本实施方式所涉及的支承装置30与图8所示的支承装置300同样将沿轴向延伸的肋31、弹簧杆36之类的部件(轴向部件)和沿周向延伸的铁心压板32、铁心压环33、铁心支承板34、隔板35之类的部件(周向部件)组合成格子状，将定子铁心20支承于定子架11。因此，形成有能够流过因从转子40产生的磁通而导致的涡流的闭环状部分。具体地说，在支承装置30中，虽然省略图示，但与图11所示的例子同样，形成有：由2个肋31和2个铁心压环33形成的闭环状部分CC1；以及由2个肋31和铁心压板32以及铁心压环33形成的闭环状部分CC2。对此，在本实施方式中，肋31和铁心压板32电绝缘，且肋31与铁心压环33电绝缘。图2A是肋31与铁心压板32的连结部分的详细剖视图，图2B是肋31与铁心压环33的连结部分的详细剖视图。

肋31在轴向两侧越过定子铁心20而延伸，肋31沿轴向贯通铁心压板32。在图2A所示的例子中，在为了使肋31的端部通过而在铁心压板32上形成的沿轴向贯通的插通孔32A内设置有圆筒状的绝缘性套筒32B。肋31的端部在绝缘性套筒32B内通过并从绝缘性套筒32B突出，在突出部分螺合有绝缘性螺母32C。绝缘性螺母32C被朝肋31的轴向中央侧拧紧，由此，设置成用于经由铁心压板32紧固定子铁心20。在绝缘性套筒32B的靠绝缘性螺母32C侧的端部形成有凸缘部32B1，凸缘部32B1位于绝缘性螺母32C与铁心压板32之间。由此，肋31与铁心压板32被电绝缘。即、肋31和铁心压板32经由作为绝缘部的绝缘性套筒32B以及绝缘性螺母32C接连(日语原文：接する)，由此被电绝缘。另外，关于绝缘性套筒32B以及绝缘性螺母32C，只要能够确保绝缘性即可，其材质并无特殊限定。例如，绝缘性套筒32B可以由能够确保耐热性的绝缘性的树脂材料形成，绝缘性螺母32C可以由非磁性的金属材料形成、且通过对表面进行清漆处理来确保绝缘性。

另一方面，在图2B所示的例子中，在肋31与铁心压环33之间配置有绝缘性部件31A。进而，铁心压环33经由绝缘性部件31A按压肋31，由此，肋31与铁心压环33被电绝缘。即、肋31与铁心压环33经由作为绝缘部的绝缘性部件31A接连，由此被电绝缘。另外，关于绝缘性部件31A，只要能够确保绝缘性即可，其材质并无特殊限定。并且，代替绝缘性部件31A，也可以在肋31通过清漆处理形成绝缘膜。

其次，举出使旋转电机1作为发电机发挥功能的情况为例，对本实施方式所涉及的作用进行说明。在该情况下，首先，对转子40的励磁线圈供给电流，使转子40的励磁线圈作为电磁铁发挥功能。在该状态下，使转子40旋转，由此，来自励磁线圈的磁通通过定子铁心20的内周面的定子线圈，由此来进行发电。此时，若从励磁线圈产生的磁通朝定子铁心20的背面、即径向外侧泄漏，则存在磁通在由构成支承装置30的部件形成的闭环状部分通过的情况，此时，涡流流过闭环状部分。

此处，在本实施方式中，如上所述能够形成闭环状部分的肋31和铁心压板32被电绝缘，且肋31和铁心压环33被电绝缘。由此，能够抑制在它们所能够形成的闭环状部分流过有因漏磁通而产生的涡流的情况。即、虽然肋31和铁心压板32能够与相邻的其他肋31和铁心压环33一并形成闭环状部分CC2(参照图11)，但在该闭环状部分CC2，肋31和铁心压板32被电绝缘，因此能够抑制流过有涡流的情况。并且，虽然肋31和铁心压环33能够与相邻的其他肋31和铁心压环33一并形成闭环状部分CC1(参照图11)，但在该闭环状部分CC1，肋31与铁心压环33被电绝缘，因此能够抑制流过有涡流的情况。由此，能够抑制涡流损耗，并且能够抑制因支承装置30的温度上升而导致的支承装置30的构成部件的热伸长。

综上，根据本实施方式，能够抑制因从定子铁心20泄漏的磁通产生的涡流损耗以及温度上升，能够抑制旋转电机1的运转效率的降低以及振动的产生。并且，在本实施方式中，各层叠铁心21的表面被实施绝缘处理，因此不会产生将层叠铁心21短路的涡流。并且，虽然支承装置30的隔板35与定子架11并未被绝缘，但即便假设定子架11形成涡流能够流过的回路，由于该回路大、且阻抗高，因此涡流几乎不会成为问题。

此外，图3示出旋转电机1中的定子铁心20的径向外侧的磁通密度的分布的一例。如该图所示，关于朝定子铁心20的径向外侧泄漏的磁通，在定子铁心20的轴向的端部大、磁通密度高。另一方面，在定子铁心20的轴向的中央部侧，朝定子铁心20的径向外侧泄漏的磁通少、磁通密度低。若考虑到这种特性，则关于构成支承装置30的部件，则认为即便仅定子铁心20的轴向的端部侧的区域局部地被绝缘，就能够充分地抑制磁通所导致的不良影响。因此，例如可以仅在定子铁心20的轴向端部侧的肋31与铁心压环33之间确保绝缘性。并且，也可以仅在肋31与铁心压板32之间确保绝缘性。在这样的情况下，能够经济地抑制因从定子铁心20泄漏的磁通产生的涡流损耗以及温度上升。

另外，在本实施方式中，肋31与铁心压板32被电绝缘、且肋31与铁心压环33被电绝缘，但也可以使其他的部件之间绝缘。例如，也可以为弹簧杆36与隔板35被电绝缘，也可以为弹簧杆36与铁心支承板34被电绝缘。

(第2实施方式)其次，对第2实施方式进行说明。对于本实施方式的构成部分中的与图8至图12所示的旋转电机的构成部分以及第1实施方式的构成部分同样的部分，有时标注相同的标记、且省略共通的部分的说明。

图4是将第2实施方式所涉及的旋转电机1’沿轴向剖切并示出的简要剖视图，图5是从径向外侧观察旋转电机1’的定子铁心20以及定子铁心支承装置30’(以下简称为支承装置30’)的图。在本实施方式中，定子铁心支承装置30’的结构与第1实施方式不同。另外，在图4中，与图1同样，为了说明的方便，省略旋转电机1’的各构成要素的剖面线。

如图4以及图5所示，支承装置30’是被称为“弹簧板型”的支承装置。支承装置30’作为以形成闭环状部分的方式组合的支承部件具有：轴状的多个肋31，与各层叠铁心21的燕尾状的槽嵌合而对构成为包含多个层叠铁心21的定子铁心20进行保持；一对铁心压板31，从轴向两侧、换言之为肋31的两端侧沿着轴向对由肋31保持而形成为圆筒状的多个层叠铁心21进行紧固并夹持；圆环状的多个铁心压环33，从径向外侧包围并保持肋31；多个隔板35，通过焊接等固定在定子架11的外周板12的内周面，且位于定子铁心20的径向外侧；以及多个弹簧板38，以沿轴向延伸的方式配置，并连结肋31和隔板35。

如图5所示，肋31在周向隔开间隔地配置有多个。弹簧板38与肋31在周向连结，且为了将定子铁心20弹性地支承于定子架11而夹设在肋31与定子架11之间。在1个肋31，在轴向上间断地确定的多个安装位置分别设置有2个弹簧板38，在各安装位置，2个弹簧板38以从周向两侧夹持肋31的方式与肋31连结。换言之，在各肋31，从周向的一侧以及另一侧连结有相互不同的弹簧板38。并且，弹簧板38相对于定子铁心20的外周面朝径向外侧离开。弹簧板38在轴向上的两端部间的部分即例如中央部分与肋31连结，将两端部分别连结于相互不同的隔板35。隔板35在轴向隔开间隔地配置有多个。隔板35具有：以与外周板12同轴的方式固定在外周板12的内周面的基部35A；以及设置在基部35A的内周端的连结部35B。关于连结部35B，为了说明的方便，在图5中用双点划线示出。在观察图10的同时进行说明时，弹簧板38的两端部分别连结于在轴向相邻的隔板35的连结部35B。另一方面，弹簧板38的位于相邻的隔板35之间的部分、例如中央部分连结于肋31。弹簧板38的位于相邻的隔板35之间的部分与肋31借助螺栓连结。由此，相对于定子铁心20的径向的位移而弹簧板38挠曲，能够弹性地支承定子铁心20。另外，本实施方式中的连结部35B为圆筒状，但也可以构成为匹配于弹簧板38的位置而设置的弯曲状部分。

图6是示出肋31与弹簧板38的连结部分的立体图，图7是隔板35与弹簧板38的连结部分的沿着图4的VII－VII线的剖视图。在本实施方式中，与相互不同的2种轴向部件对应的肋31和弹簧板38被电绝缘，且与周向部件对应的隔板35和与轴向部件对应的弹簧板38被电绝缘。

具体地说，如图6所示，关于肋31和弹簧板38，通过在彼此之间配置绝缘性板部件51并且将从弹簧板38经由绝缘性板部件51到达肋31的绝缘性螺栓52紧固于肋31，由此被一体化且相互绝缘。即、肋31和弹簧板38经由作为绝缘部的绝缘性板部件51以及绝缘性螺栓52接连，由此被电绝缘。如图7所示，关于弹簧板38和隔板35，通过在彼此之间配置绝缘性板部件61并且将从弹簧板38经由绝缘性板部件61到达隔板35的绝缘性螺栓62紧固于隔板35，由此被一体化且相互绝缘。此外，在弹簧板38与绝缘性螺栓62的头部之间设置有绝缘性垫片63。即、弹簧板38与隔板35经由作为绝缘部的绝缘性板部件61、绝缘性螺栓62以及绝缘性垫片63接连，由此被电绝缘。

关于绝缘性板部件51、61、绝缘性螺栓52、62以及绝缘性垫片63，只要能够确保绝缘性即可，其材质并无特殊限定。例如，绝缘性板部件51、61也可以由确保了耐热性的绝缘性的树脂材料形成。并且，关于绝缘性螺栓52、62以及绝缘性垫片63，也可以由非磁性的金属材料形成，且通过对表面进行清漆处理来确保绝缘性。

在如上的本实施方式中，例如肋31、2个弹簧板38以及隔板35能够形成闭环状部分。并且，参照图5以及图12，在周向相邻的肋31、在周向相邻的肋31之间在周向相邻的弹簧板38、与在周向相邻的肋31接连且并不与弹簧板38接连的周向部件即铁心压板32、与在周向相邻的弹簧板38接连且并不与肋31接连的周向部件即隔板35能够形成闭环状部分CC3(参照图12)。然而，在这些闭环状部分，肋31与弹簧板38被电绝缘、且弹簧板38与隔板35被电绝缘，因此能够抑制因从定子铁心20泄漏的磁通而导致流过有涡流的情况。由此，能够抑制涡流损耗，并且也能够抑制因支承装置30’的温度上升而导致的支承装置30’的构成部件的热伸长。因而，在本实施方式中，能够抑制因从定子铁心20泄漏的磁通而导致的涡流损耗以及温度上升，且能够抑制旋转电机1’的运转效率的降低以及振动的产生。另外，本实施方式中的支承装置30’的构成部件也可以仅在定子铁心20的轴向的端部侧的区域局部地被绝缘。

并且，在本实施方式中，肋31与弹簧板38被电绝缘、且隔板35与弹簧板38被电绝缘，但肋31与铁心压环33也可以被绝缘，肋31与铁心压板32也可以被绝缘。

以上对各实施方式进行了说明，但上述的各实施方式只不过是作为例子加以提示，并非意图限定发明的范围。上述新的实施方式能够以其他各种各样的方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围和主旨中，且包含于技术方案所记载的发明及其等同的范围中。

Claims (7)

1.一种定子铁心支承装置，其中，

具备多种支承部件，该多种支承部件用于将定子铁心支承于配置在上述定子铁心的径向外侧的定子架，

上述多种支承部件以形成闭环状部分的方式组合，

设置有用于对上述闭环状部分的一部分进行电绝缘的绝缘部，

上述多种支承部件具有：多个轴向部件，沿着上述定子铁心的轴向延伸；以及多个周向部件，沿着上述定子铁心的周向延伸，

在上述多种支承部件中，在周向离开的2个轴向部件和在轴向离开的2个周向部件形成上述闭环状部分，

形成上述闭环状部分的一部分的上述轴向部件和上述周向部件经由上述绝缘部接连，由此被电绝缘，

上述轴向部件包含轴状的肋，该肋用于与形成在上述定子铁心的外周部的槽嵌合而对上述定子铁心进行保持，

上述周向部件包含圆环状的铁心压板，该铁心压板用于从上述肋的两端侧沿轴向紧固上述定子铁心，

上述肋和上述铁心压板经由上述绝缘部接连，由此被电绝缘。

2.一种定子铁心支承装置，其中，

具备多种支承部件，该多种支承部件用于将定子铁心支承于配置在上述定子铁心的径向外侧的定子架，

上述多种支承部件以形成闭环状部分的方式组合，

设置有用于对上述闭环状部分的一部分进行电绝缘的绝缘部，

上述多种支承部件具有：多个轴向部件，沿着上述定子铁心的轴向延伸；以及多个周向部件，沿着上述定子铁心的周向延伸，

在上述多种支承部件中，在周向离开的2个轴向部件和在轴向离开的2个周向部件形成上述闭环状部分，

形成上述闭环状部分的一部分的上述轴向部件和上述周向部件经由上述绝缘部接连，由此被电绝缘，

上述轴向部件包含轴状的肋，该肋用于与形成在上述定子铁心的外周部的槽嵌合而对上述定子铁心进行保持，

上述周向部件包含圆环状的铁心压环，该铁心压环从径向外侧包围并保持上述肋，

上述肋和上述铁心压环经由上述绝缘部接连，由此被电绝缘。

3.一种定子铁心支承装置，其中，

具备多种支承部件，该多种支承部件用于将定子铁心支承于配置在上述定子铁心的径向外侧的定子架，

上述多种支承部件以形成闭环状部分的方式组合，

设置有用于对上述闭环状部分的一部分进行电绝缘的绝缘部，

上述多种支承部件具有：多个轴向部件，沿着上述定子铁心的轴向延伸；以及多个周向部件，沿着上述定子铁心的周向延伸，

上述轴向部件包括：多个肋，在周向隔开间隔地配置有多个，用于与形成在上述定子铁心的外周部的槽嵌合而对上述定子铁心进行保持；以及多个弹簧板，在周向与上述肋连结，且为了弹性地支承上述定子铁心而夹设在上述肋与上述定子架之间，

在各上述肋，从周向的一侧以及另一侧连结有相互不同的上述弹簧板，

在周向相邻的上述肋、在周向相邻的上述肋之间在周向相邻的上述弹簧板、与在周向相邻的上述肋接连且不与上述弹簧板接连的上述周向部件、以及与在周向相邻的上述弹簧板接连且不与上述肋接连的上述周向部件，形成上述闭环状部分，

形成上述闭环状部分的一部分的上述肋和上述弹簧板经由上述绝缘部接连，由此被电绝缘。

4.根据权利要求3所述的定子铁心支承装置，其中，

形成上述闭环状部分的一部分的上述弹簧板和与上述弹簧板接连的上述周向部件经由上述绝缘部接连，由此被进一步电绝缘。

5.根据权利要求3所述的定子铁心支承装置，其中，

上述绝缘部包括：绝缘性板部件，配置在上述肋与上述弹簧板之间；以及绝缘性螺栓，从上述弹簧板经由上述绝缘性板部件到达上述肋。

6.根据权利要求4所述的定子铁心支承装置，其中，

上述绝缘部包括：绝缘性板部件，配置在上述弹簧板和与上述弹簧板接连的上述周向部件之间；以及绝缘性螺栓，从上述弹簧板经由上述绝缘性板部件到达上述周向部件。

7.一种旋转电机，其中，具备：

定子，利用权利要求1～6中任一项所述的定子铁心支承装置将定子铁心支承于该定子铁心的径向外侧的定子架而构成；以及转子。

Images