CN109390836A - 弯式连接器的装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种弯式连接器的装配工装，包括上模块和下模块，下模块包括不动件、运动件、及与运动件相接触的第一弹性元件，第一弹性元件能给运动件施加沿上下方向上的弹力，运动件能相对于不动件沿上下方向移动，上模块具有第一接触面和第二接触面，第一接触面用于与弯式连接器的导体针相接触，第二接触面用于与运动件相接触。在装配过程中，运动件在第二接触面的作用下相对于不动件向下移动，且第一弹性元件会给运动件施加向上的弹力，使得运动件承受了部分上模块施加的压力，以避免上模块的全部压力均直接作用在导体针上，并造成弯式连接器被损坏，从而保证本发明中弯式连接器的装配工装的可靠性更高。

Description

弯式连接器的装配工装
技术领域
本发明涉及一种工装，特别是涉及一种弯式连接器的装配工装。
背景技术
弯式连接器作为连接器的一种，应用比较广泛。随着市场的发展，模块化、小型化的要求越来越高，因此提供小型化、可靠的连接器结构也是连接器供应商提高其核心竞争力的必备能力。那么如何实现上述构想就成了各个环节，包括设计、机加工、电镀、装配等环节需要考量的。对于装配而言，小型直式连接器的装配就已经是非常难以实现，而弯式连接器的装配则更是难上加难。常规弯式连接器由于体量相对较大，其装配方式不外乎有两种：一、平冲结构，力直接作用在弯式部件的悬臂梁上；二、弹簧结构。小型连接器由于结构限制，部件间没有预装空间，即部件间没有有效的相对初始位置，因此平冲结构不能实现。而弹簧结构通过工装的设计可以实现部件的相对初始位置，但由于弹簧的引入，在压配时就需要克服弹簧的阻力；另一方面，由于弹簧的引入，在压配完成时弹簧的复位则会对已完成品造成破坏。现有技术中用于弯式连接器装配的工装，其可靠性较低，容易导致弯式连接器被损坏，并导致连接器的装配合格率较低。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种可靠性更高的弯式连接器的装配工装。
为实现上述目的，本发明提供一种弯式连接器的装配工装，包括上模块和下模块，所述下模块包括不动件、运动件、及与运动件相接触的第一弹性元件，所述第一弹性元件能给运动件施加沿上下方向上的弹力，所述运动件能相对于不动件沿上下方向移动，所述上模块具有第一接触面和第二接触面，所述第一接触面用于与弯式连接器的导体针相接触，所述第二接触面用于与运动件相接触。
进一步地，所述运动件包括套设在不动件上的支撑套，所述第一弹性元件与支撑套相接触。
进一步地，所述运动件还包括安装在支撑套上的滑块，所述不动件上安装有定位块，所述滑块与定位块之间具有定位腔，所述定位腔用于容纳弯式连接器。
进一步地，所述滑块通过第一螺栓安装在支撑套上，所述滑块具有沿左右方向延伸的第一长腰孔，所述第一螺栓穿过第一长腰孔并与支撑套螺纹连接。
进一步地，所述运动件上安装有定位轴，所述不动件上设有止位孔，所述定位轴用于插在止位孔中。
进一步地，所述运动件上安装有第二弹性元件，所述第二弹性元件与定位轴相接触，所述第二弹性元件能给定位轴施加沿左右方向上的弹力。
进一步地，所述运动件上安装有支架，所述支架具有通孔，所述定位轴穿设在通孔中，所述第二弹性元件安装在通孔中，且所述第二弹性元件与定位轴的第一凸缘相接触。
进一步地，所述运动件上设有安装孔，所述支架的一端插在安装孔中，且所述支架与安装孔的侧壁螺纹连接。
进一步地，所述定位轴的一端安装有手柄。
进一步地，所述不动件上安装有限位轴，所述运动件上设有沿上下方向延伸的第二长腰孔，所述限位轴穿设在第二长腰孔中。
如上所述，本发明涉及的弯式连接器的装配工装，具有以下有益效果：
本发明中弯式连接器的装配工装在使用时，将弯式连接器的壳体放置在下模块上，上模块向下移动，第一接触面与弯式连接器的导体针相接触，且第二接触面与运动件相接触，上模块继续向下移动，以利用第一接触面将导体针压入壳体的空腔中的设定位置，从而完成弯式连接器的装配；同时运动件在第二接触面的作用下相对于不动件向下移动，且第一弹性元件会给运动件施加向上的弹力，使得运动件承受了部分上模块施加的压力，以避免上模块的全部压力均直接作用在导体针上，并造成弯式连接器被损坏，从而保证本发明中弯式连接器的装配工装的可靠性更高，即保证本装配工装所装配的弯式连接器合格率更高。
附图说明
图1为本发明中弯式连接器的结构示意图。
图2为本发明中弯式连接器的装配工装的结构示意图。
图3为本发明中上模块的结构示意图。
图4为本发明中下模块在第一种状态下的结构示意图。
图5为本发明中下模块在第二种状态下的结构示意图。
元件标号说明
1 上模块 22 运动件
11 第一接触面 221 支撑套
12 第二接触面 222 滑块
2 下模块 223 第一螺栓
21 不动件 224 定位轴
211 定位块 225 第二弹性元件
212 止位孔 226 支架
213 限位轴 227 第一凸缘
214 上不动块 228 手柄
215 下不动块 229 锁紧螺母
216 第三螺栓 23 第一弹性元件
217 第二凸缘 3 壳体
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图5所示，本发明提供一种弯式连接器的装配工装，包括上模块1和下模块2，下模块2包括不动件21、运动件22、及与运动件22相接触的第一弹性元件23，第一弹性元件23能给运动件22施加沿上下方向上的弹力，运动件22能相对于不动件21沿上下方向移动，上模块1具有第一接触面11和第二接触面12，第一接触面11用于与弯式连接器的导体针相接触，第二接触面12用于与运动件22相接触。本发明中弯式连接器的装配工装在使用时，将弯式连接器的壳体3放置在下模块2上，上模块1向下移动，第一接触面11与弯式连接器的导体针相接触，且第二接触面12与运动件22相接触，上模块1继续向下移动，以利用第一接触面11将导体针压入壳体3的空腔中的设定位置，从而完成弯式连接器的装配；同时运动件22在第二接触面12的作用下相对于不动件21向下移动，且第一弹性元件23会给运动件22施加向上的弹力，使得运动件22承受了部分上模块1施加的压力，以避免上模块1的全部压力均直接作用在导体针上，并造成弯式连接器被损坏，从而保证本发明中弯式连接器的装配工装的可靠性更高，即保证本装配工装所装配的弯式连接器合格率更高。
如图4和图5所示，本实施例中运动件22包括套设在不动件21上的支撑套221，第一弹性元件23与支撑套221相接触。该支撑套221套设在不动件21上，以利用两者的配合关系，有效防止支撑套221相对于不动件21沿水平方向移动。同时，如图4和图5所示，本实施例中运动件22还包括安装在支撑套221上的滑块222，不动件21上安装有定位块211，滑块222与定位块211之间具有定位腔，定位腔用于容纳弯式连接器。在装配过程中，将弯式连接器的壳体3放置在定位腔中，该定位腔对壳体3起到定位作用，并能有效保证壳体3处于设定的放置状态，从而保证壳体3的空腔与上模块1处于设定的对应状态，进而保证上模块1下移时，能将导体针准确地压入壳体3中的设定位置。本实施例中滑块222在支撑套221上的安装位置沿径向可调。另外，如图4和图5所示，本实施例中滑块222通过第一螺栓223安装在支撑套221上，滑块222具有沿左右方向延伸的第一长腰孔，即第一长腰孔的长度方向为左右方向，第一螺栓223穿过第一长腰孔并与支撑套221螺纹连接。此种固定方式，使得滑块222在支撑套221上的安装位置能沿左右方向进行调整，以根据所要装配的弯式连接器的大小将定位腔调整至所需的大小。本实施例中滑块222沿上下方向、即轴向会随支撑套221同步运动。
如图5所示，当上模块1向下移动至装配位置时，第一接触面11将导体针压入壳体3中的设定位置，弯式连接器的装配完成，且此时运动件22也相对于不动件21向下移动至最低位置；随后向上移开上模块1，在第一弹性元件23的作用下，支撑套221及滑块222将相对于不动件21向上移动，此时滑块222等部件会给装配好的弯式连接器施加向上的力，使得弯式连接器容易被损坏。为此，如图5所示，本实施例中运动件22上安装有定位轴224，不动件21上设有止位孔212，定位轴224用于插在止位孔212中。当上模块1向下移动至装配位置，弯式连接器的装配完成，且运动件22也相对于不动件21向下移动至最低位置时，将定位轴224插在止位孔212中，以利用两者的配合关系限制运动件22相对于不动件21向上运动，即实现运动件22的位置锁止；且在将装配好的弯式连接器从不动件21上取下后，再从止位孔212中拔出定位轴224，进而在第一弹性元件23的作用下，运动件22向上移动至初始位置，这样就有效避免了运动件22直接复位对装配好的弯式连接器造成损坏。
如图4和图5所示，本实施例中运动件22上安装有第二弹性元件225，第二弹性元件225与定位轴224相接触，第二弹性元件225能给定位轴224施加沿左右方向上的弹力。如图5所示，当弯式连接器的装配完成，且运动件22向下移动至最低位置时，定位轴224向下移动至与止位孔212相对应位置，此时在第二弹性元件225的作用下，定位轴224插在止位孔212中。同时，如图4和图5所示，本实施例中运动件22上安装有支架226，支架226具有通孔，定位轴224穿设在通孔中，第二弹性元件225安装在通孔中，且第二弹性元件225与定位轴224的第一凸缘227相接触。定位轴224穿设在通孔中，以限制定位轴224相对于支架226及运动件22沿上下方向和前后方向移动，进而在第二弹性元件225给第一凸缘227施加的弹力作用下，推动定位轴224插在止位孔212中。另外，如图4和图5所示，本实施例中运动件22上设有安装孔，支架226的一端插在安装孔中，且支架226与安装孔的侧壁螺纹连接。本实施例中支架226采用此种安装方式，使得支架226在运动件22上的安装位置可调，进而便于根据需要调整支架226的位置，并使定位轴224的能顺利插入止位孔212中，且能顺利从止位孔212中拔出。如图4和图5所示，本实施例中定位轴224的一端安装有手柄228。在将装配好的弯式连接器从不动件21上取下后，手动拉动手柄228，以带动定位轴224从止位孔212中移出，进而在第一弹性元件23的作用下，运动件22向上复位。本实施例中支架226在不动件21上沿左右方向上的安装位置可调，且支架226上套设有锁紧螺母229，当支架226沿左右方向上的位置调整到位后，利用该锁紧螺母229锁紧支架226。
如图4和图5所示，本实施例中不动件21上安装有限位轴213，运动件22上设有沿上下方向延伸的第二长腰孔，限位轴213穿设在第二长腰孔中。在运动件22相对于不动件21向上移动过程中，如图4所示，当运动件22向上移动至初始位置时，限位轴213与第二长腰孔的下侧壁相抵靠，以限制运动件22继续相对于不动件21向上移动，从而使运动件22保持在该初始位置处，并完成复位。本实施例中限位轴213由第二螺栓构成，第二螺栓与不动件21螺纹连接。限位轴213用于控制运动件22的初始位置。
如图4和图5所示，本实施例中支架226及定位轴224具体安装在支撑套221上。上述第二长腰孔位于支撑套221上。本实施例中不动件21包括位于上方的上不动块214和位于下方的下不动块215。上述定位块211通过第三螺栓216固定在不动件21上。
如图4和图5所示，本实施例中上述第一弹性元件23和第二弹性元件225均采用弹簧。且第一弹性元件23套设在不动件21上，第一弹性元件23的上端与支撑套221相接触，下端与不动件21上的第二凸缘217相接触。第二弹性元件225套设在定位轴224上。
本实施例中上述限位轴213、支架226、定位轴224、手柄228、第一弹性元件23、第二弹性元件225、及锁紧螺母229均为标准件。
如图2和图3所示，本实施例中上述第二接触面12有两个，分别用于与支撑套221和滑块222相接触。用于与滑块222相接触的第二接触面12位于另一个第二接触面12的上方。本实施例将上模块1设计成阶梯式结构，且利用第二接触面12将直接作用在弯式连接器上的力分解，使其同时作用在下模块2的运动件22上，从而有效降低对弯式连接器的压配力，并避免对弯式连接器造成破坏。同时，当完成装配后，让定位轴224卡入止位孔212，确保运动件22及第一弹性元件23不复位，避免复位时对装配好的弯式连接器产生一个轴向力、即向上的力，并破坏弯式连接器。在将装配好的弯式连接器从不动件21、即定位腔中取出后，再手动拉动手柄228及定位轴224，以使第一弹性元件23及运动件22复位，操作方便。这样，就有效保证本装配工装在使用时的可靠性更高，即装配合格率更高，且能快速装配。
本实施例中弯式连接器具体为弯式小型连接器。本弯式连接器的装配工装能用于弯式小型连接器的装配，并能用装配其它同类产品。且本装配工装的装配可靠性更高，即装配质量及装配合格率更高。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种弯式连接器的装配工装，其特征在于：包括上模块(1)和下模块(2)，所述下模块(2)包括不动件(21)、运动件(22)、及与运动件(22)相接触的第一弹性元件(23)，所述第一弹性元件(23)能给运动件(22)施加沿上下方向上的弹力，所述运动件(22)能相对于不动件(21)沿上下方向移动，所述上模块(1)具有第一接触面(11)和第二接触面(12)，所述第一接触面(11)用于与弯式连接器的导体针相接触，所述第二接触面(12)用于与运动件(22)相接触。
2.根据权利要求1所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)包括套设在不动件(21)上的支撑套(221)，所述第一弹性元件(23)与支撑套(221)相接触。
3.根据权利要求2所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)还包括安装在支撑套(221)上的滑块(222)，所述不动件(21)上安装有定位块(211)，所述滑块(222)与定位块(211)之间具有定位腔，所述定位腔用于容纳弯式连接器。
4.根据权利要求3所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述滑块(222)通过第一螺栓(223)安装在支撑套(221)上，所述滑块(222)具有沿左右方向延伸的第一长腰孔，所述第一螺栓(223)穿过第一长腰孔并与支撑套(221)螺纹连接。
5.根据权利要求1或3所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)上安装有定位轴(224)，所述不动件(21)上设有止位孔(212)，所述定位轴(224)用于插在止位孔(212)中。
6.根据权利要求5所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)上安装有第二弹性元件(225)，所述第二弹性元件(225)与定位轴(224)相接触，所述第二弹性元件(225)能给定位轴(224)施加沿左右方向上的弹力。
7.根据权利要求6所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)上安装有支架(226)，所述支架(226)具有通孔，所述定位轴(224)穿设在通孔中，所述第二弹性元件(225)安装在通孔中，且所述第二弹性元件(225)与定位轴(224)的第一凸缘(227)相接触。
8.根据权利要求7所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述运动件(22)上设有安装孔，所述支架(226)的一端插在安装孔中，且所述支架(226)与安装孔的侧壁螺纹连接。
9.根据权利要求5所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述定位轴(224)的一端安装有手柄(228)。
10.根据权利要求1所述弯式连接器的装配工装，其特征在于：所述不动件(21)上安装有限位轴(213)，所述运动件(22)上设有沿上下方向延伸的第二长腰孔，所述限位轴(213)穿设在第二长腰孔中。
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