CN209425309U - 输出轴装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种输出轴装配装置，包括底座、固定件及下压机构；底座插设有凸杆，固定件具有连接孔，凸杆远离底座的一端位于连接孔内；连接孔还用于放置输出轴，输出轴的一端抵接凸杆远离底座的一端；下压机构设置于固定件上方，并活动连接输出轴。在底座、固定件及下压机构的配合使用下，行星转架相对固定及输出轴在整个装配的过程中也保持位置固定，避免了装配过程中发生偏移的现象，进而大大改善了产品加工出来的质量。

Description

输出轴装配装置

技术领域

本实用新型涉及减速箱装配技术领域，具体地，涉及一种输出轴装配装置。

背景技术

传统的行星转架装配输出轴的方式是将转架轮轴朝下放在加工设备上，手拿输出轴并且与转架上的输出轴孔位对齐，同时需要人工手扶着输出轴，通过手动压力机下压的动作将输出轴压入到转架上的输出轴孔内，在手动压力机下压的过程中行星转架与输出轴都会发生偏移，影响了产品装配出来的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种输出轴装配装置。

本实用新型公开的一种输出轴装配装置，包括底座、固定件及下压机构；底座插设有凸杆，固定件具有连接孔，凸杆远离底座的一端位于连接孔内；连接孔还用于放置输出轴，输出轴的一端抵接凸杆远离底座的一端；下压机构设置于固定件上方，并活动连接输出轴。

根据本实用新型的一实施方式，底座与固定件之间设有弹性件；弹性件套设于凸杆，弹性件的一端抵接底座，其另一端抵接于固定件。

根据本实用新型的一实施方式，连接孔包括凸杆插孔及输出轴放置孔；凸杆插孔及输出轴放置孔连通，凸杆远离底座的一端位于凸杆插孔内，输出轴位于输出轴放置孔内，并抵接凸杆。

根据本实用新型的一实施方式，凸杆的侧壁具有至少一导向限位槽。

根据本实用新型的一实施方式，固定件具有至少一限位柱，至少一限位柱的一端贯穿固定件的侧壁，并位于至少一导向限位槽内。

根据本实用新型的一实施方式，下压机构包括下压柱及推杆；下压柱位于固定件的上方，并活动连接输出轴；推杆位于下压柱的上方，并连接下压柱远离固定件的一端。

根据本实用新型的一实施方式，下压柱具有定位杆，定位杆卡设于下压柱的安装孔内，且其一端活动连接输出轴。

根据本实用新型的一实施方式，安装孔内设有复位件，复位件的一端抵接定位杆远离输出轴的一端，其另一端抵接推杆。

根据本实用新型的一实施方式，下压柱还具有多个磁性件，多个磁性件设置于下压柱靠近固定件一端的多个磁性件安装孔内。

本实用新型的有益效果在于，该装置包括底座、固定件及下压机构，固定件上的连接孔套设于底座上的凸杆；在即将工作时，先将输出轴放到套设于凸杆的连接孔内，再将行星转架安装到位于固定件上方的下压机构，在外驱动件的作用下，下压机构带着行星转架一并下压，在底座、固定件及下压机构的配合使用下，行星转架相对固定及输出轴在整个装配的过程中也保持位置固定，避免了装配过程中发生偏移的现象，进而大大改善了产品加工出来的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其实用新型用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中输出轴装配装置的立体结构图；

图2为实施例中底座的立体结构图；

图3为实施例中固定件的剖视图；

图4为实施例中下压机构的剖视图。

附图标记说明：

1-底座；11-凸杆；111-导向限位槽；12-板体；2-固定件；21-连接孔；211- 凸杆插孔；212-输出轴放置孔；22-限位柱；3-下压机构；31-下压柱；311-定位杆；312-安装孔；3121-复位件；313-磁性件；314-磁性件安装孔；32-推杆； 4-弹性件。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确实用新型起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并实用新型。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，图1为实施例中输出轴装配装置的立体结构图。如图所示，本实用新型的一种输出轴装配装置，包括底座1、固定件2及下压机构3；底座1用以固定该装置，底座1插设有凸杆11，固定件2套设于凸杆11，凸杆 11用以支撑需要装配的输出轴；固定件2具有连接孔21，凸杆11远离底座1 的一端位于连接孔21内；连接孔21用以对放置输出轴及对其进行限位；下压机构3配合固定件2固定需要装配输出轴的行星转架，且在外驱动件的作用下，下压机构3与行星转架一并下压。

如图2所示，图2为实施例中底座1的立体结构图。如图所示，底座1 还包括板体12，板体12上设有至少两个通槽，至少两个通槽将底座1安装至预定位置；凸杆11插设于板体12，且板体12与凸杆11通过螺纹连接。

再一并参照图3所示，图3为实施例中固定件2的剖视图。如图所示，连接孔21包括凸杆插孔211及输出轴放置孔212，凸杆插孔211与输出轴放置孔212相互连通；凸杆插孔211位于固定件2靠近底座1的一端，凸杆11远离底座1的一端位于凸杆插孔211；输出轴放置孔212位于固定件2远离底座 1的一端，输出轴放置孔212用以放置输出轴；在底座1与固定件2之间设有弹性件4，弹性件4套设于凸杆11，弹性件4一端连接底座1，弹性件4另一端连接固定件2。具体的，弹性件4为弹簧。固定件2侧壁还设有至少一螺纹孔，至少一螺纹孔与凸杆插孔211连通，凸杆11的侧壁设有至少一导向限位槽111，固定件2的至少一限位柱22穿过至少一螺纹孔与至少一导向限位槽 111滑动连接，至少一限位柱22配合至少一导向限位槽111对固定件2起到导向限位作用，保证固定件沿竖直方向移动，同时，防止弹性件4将固定件2弹出。

如图4所示，图4为实施例中下压机构3的剖视图。如图所示，下压机构 3包括下压柱31及推杆32，下压柱31设于固定件2上方，推杆32位于下压柱31上方，且下压柱31远离底座1的一端与推杆32通过螺栓连接。

进一步的，下压柱31包括定位杆311、安装孔312、多个磁性件313及多个磁性件安装孔314，定位杆311设于下压柱31靠近固定件2的一端，且其卡接于安装孔312；安装孔312内设有复位件3121，复位件3121一端连接定位杆311远离输出轴的一端，其另一端连接推杆32。具体的，复位件3121为弹簧。多个磁性件安装孔314设于下压柱31靠近固定件2一端的端面，多个磁性件安装孔314围绕安装孔312设置。多个磁性件313设置于多个磁性安装孔314内，用以固定行星转架。

输出轴装配装置工作时，首先，将需要组装的输出轴放入输出轴放置孔 212内，此时，输出轴抵接凸杆11，即输出轴立于凸杆11上；其次，将行星转架套设于定位杆311上，多个磁性件安装孔314内的多个磁性件313产生吸力将行星转架固定在下压机构3的下表面，此时，输出轴与定位杆311二者的中轴线在同一直线上；再次，外驱动件推动推杆32向底座1方向运动，推杆32推动下压柱31向底座1方向运动，从而带动行星转架与固定件2抵接，随着推杆32的不断推动，行星转架与固定件2一起向底座1方向运动，此时，弹性件4被压缩，运动过程中，输出轴与定位杆311接触，输出轴推动定位杆311向推杆32方向运动，此时，安装孔312内的复位件3121被压缩，固定件2下压到设定的位置后，输出轴已穿过行星转架完成装配；最后，外驱动件带动下压机构3恢复初始位置，多个磁性件313失去吸力，此时，将装配好输出轴的行星转架取下，而后，固定件2在弹性件4的弹性作用下，恢复初始位置，同理，定位杆311也在复位件3121的弹性作用下恢复初始位置，等待下一次组装。

综上所述，在底座、固定件及下压机构的配合使用下，行星转架相对固定及输出轴在整个装配的过程中也保持位置固定，避免了装配过程中发生偏移的现象，进而大大改善了产品加工出来的质量。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种输出轴装配装置，其特征在于，包括底座(1)、固定件(2)及下压机构(3)；所述底座(1)插设有凸杆(11)，所述固定件(2)具有连接孔(21)，所述凸杆(11)远离所述底座(1)的一端位于所述连接孔(21)内；所述连接孔(21)还用于放置输出轴，所述输出轴的一端抵接所述凸杆(11)远离所述底座(1)的一端；所述下压机构(3)设置于所述固定件(2)上方，并活动连接所述输出轴。

2.根据权利要求1所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述底座(1)与所述固定件(2)之间设有弹性件(4)；所述弹性件(4)套设于所述凸杆(11)，所述弹性件(4)的一端抵接所述底座(1)，其另一端抵接于所述固定件(2)。

3.根据权利要求1所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述连接孔(21)包括凸杆插孔(211)及输出轴放置孔(212)；所述凸杆插孔(211)及所述输出轴放置孔(212)连通，所述凸杆(11)远离所述底座(1)的一端位于所述凸杆插孔(211)内，所述输出轴位于所述输出轴放置孔(212)内，并抵接所述凸杆(11)。

4.根据权利要求1所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述凸杆(11)的侧壁具有至少一导向限位槽(111)。

5.根据权利要求4所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述固定件(2)具有至少一限位柱(22)，所述至少一限位柱(22)的一端贯穿所述固定件(2)的侧壁，并位于所述至少一导向限位槽(111)内。

6.根据权利要求1所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述下压机构(3)包括下压柱(31)及推杆(32)；所述下压柱(31)位于所述固定件(2)的上方，并活动连接所述输出轴；所述推杆(32)位于所述下压柱(31)的上方，并连接所述下压柱(31)远离所述固定件(2)的一端。

7.根据权利要求6所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述下压柱(31)具有定位杆(311)，所述定位杆(311)卡设于所述下压柱(31)的安装孔(312)内，且其一端活动连接所述输出轴。

8.根据权利要求7所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述安装孔(312)内设有复位件(3121)，所述复位件(3121)的一端抵接定位杆(311)远离所述输出轴的一端，其另一端抵接所述推杆(32)。

9.根据权利要求8所述的输出轴装配装置，其特征在于，所述下压柱(31)还具有多个磁性件(313)，所述多个磁性件(313)设置于所述下压柱(31)靠近所述固定件(2)一端的多个磁性件安装孔(314)内。