CN109390817B - 具有窗的同轴电缆连接器和使用其的同轴连接器装置 - Google Patents

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Abstract

一种同轴电缆连接器和同轴连接器装置,能够在不使检查探针接触端子接触部的情况下容易且可靠地利用检查探针进行导通检查。信号端子具有:与对方连接器的对方信号端子接触的端子接触部;供同轴电缆的中心导体连接的导体连接部;以及配置在端子接触部与导体连接部之间的宽幅部。宽幅部形成为:在与同轴电缆的轴线方向正交的宽度方向上,至少比第一连结部和第二连结部中与宽幅部在同轴电缆的轴线方向上相邻的部分宽,第一连结部将导体连接部与宽幅部之间连接,第二连结部将端子接触部与宽幅部之间连接。在设置部与固定部之间具有窗,以能够从外部接近宽幅部,设置部供端子接触部设置,固定部将同轴电缆的中心导体相对于导体连接部固定。

Description

具有窗的同轴电缆连接器和使用其的同轴连接器装置
技术领域
本发明涉及一种同轴电缆连接器,特别是涉及具有窗的同轴电缆连接器和使用该同轴电缆连接器的同轴连接器装置,其中,所述窗使设置于同轴电缆连接器的信号端子露出。
背景技术
同轴电缆连接器主要包括:信号端子;外壳,所述外壳支承信号端子;以及罩,所述罩覆盖外壳的外部。在将同轴电缆安装于同轴电缆连接器时,信号端子与同轴电缆的中心导体连接。上述信号端子与中心导体之间的导通状态能够通过将检查探针推压于信号端子来进行检查。
导通检查一般通过将检查探针推压于信号端子的一部分,特别是与对方连接器接触的端子接触部来进行。然而,在将检查探针推压于端子接触部时,端子接触部会发生弯曲,此外,端子接触部的接触力会由于推压检查探针而降低等,存在产生接触不良的危险。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特许第5757153号公报
发明内容
为了在不使检查探针接触端子接触部的情况下进行导通检查,优选使检查探针接触信号端子的除了端子接触部以外的部分。然而,一般地,在信号端子中,其端子接触部以外的部分处被外壳或覆盖外壳外部的罩所覆盖而无法接近。
本申请发明为解决上述现有技术中的技术问题而作,其目的在于提供一种同轴电缆连接器,能够在不使检查探针接触端子接触部的情况下容易且可靠地利用检查探针进行导通检查,进而提供一种使用该同轴电缆连接器的同轴连接器装置。
另外,在专利文献1中公开了一种设置有透孔的同轴电缆连接器,但该透孔并非用于利用检查探针进行导通检查,而是用于通过目视来确认同轴电缆的中心导体与接触构件的中心导体连接部的连接状态。进一步而言,在专利文献1的连接器中,为了能够进行目视检查,在绝缘外壳构件的一部分处形成透孔,另外,仅在接触构件的一部分处形成透孔的话,这些透孔并非以利用检查探针进行导通检查为目的而形成,并不适于这样的导通检查,与作为本申请发明目的的检查探针的接触无关。
为解决上述技术问题,本发明一形态的同轴电缆连接器与同轴电缆的一端连接,其特征在于,包括:
信号端子;
外壳,所述外壳与所述信号端子一体成型;以及
罩,所述罩安装于所述外壳,
所述信号端子具有:
端子接触部,所述端子接触部与对方连接器的对方信号端子接触;
导体连接部,所述导体连接部供所述同轴电缆的中心导体连接;以及
宽幅部,所述宽幅部配置在所述端子接触部与所述导体连接部之间,
所述宽幅部形成为:在与所述同轴电缆的轴线方向正交的宽度方向上,至少比第一连结部和第二连结部中与所述宽幅部在所述同轴电缆的轴线方向上相邻的部分宽,所述第一连结部将所述导体连接部与所述宽幅部之间连接,所述第二连结部将所述端子接触部与所述宽幅部之间连接,
所述外壳配置于所述罩的、与所述对方连接器嵌合的嵌合侧一方的面,并且所述外壳在设置部与固定部之间具有窗,以能够从外部接近所述宽幅部,所述设置部供所述端子接触部设置,所述固定部将所述同轴电缆的中心导体相对于所述导体连接部固定。
根据本形态的同轴电缆连接器,通过设置宽幅部,能够将检查用探针更可靠地推压于信号端子。此外,能够强化信号端子的强度。另外,能够将信号端子更可靠地固定于外壳。另外,通过窗和宽幅部的协同效应,能够抑制阻抗变动。此外,通过将外壳配置于罩的与对方连接器嵌合的嵌合侧的一方的面,能够实现同轴电缆连接器的高度降低。
优选的是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述宽幅部和所述窗在与所述对方连接器嵌合的嵌合方向上排成一列。
通过在这样的方向上排成一列,检查探针的插入变得容易。
优选的是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述信号端子沿着所述轴线方向延伸。
根据该结构,即使在力沿着轴线方向作用于信号端子的情况下,也能通过宽幅部发挥耐力。
优选的是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述导体连接部形成为在所述宽度方向上比所述第二连结部宽。
通过形成为宽幅,增大了能与同轴电缆的中心导体连接的面积,从而能够使中心导体与端子接触部更可靠地连接,并且能够强化信号端子的强度。
也可以是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述设置部的一部分形成为大致圆筒部,在与所述对方连接器嵌合时,该大致圆筒部的至少一部分内嵌于凹部,所述凹部设置于所述对方连接器的对方外壳。
根据该结构,能够将外壳的一部分用于嵌合。
优选的是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述窗设置于所述外壳的中间部,所述中间部设置于所述大致圆筒部与所述固定部之间。
也可以是,在上述形态的同轴电缆连接器中,所述罩具有大致环状的嵌合部,所述嵌合部游隙嵌合于所述大致圆筒部的外周,所述窗定位于缺口,所述缺口设置于大致环状的所述嵌合部。
大致环状的嵌合部只要能够嵌合于对方连接器的对方罩即可,因此,可以设置缺口部,并通过将窗设置于这样的缺口部,不会使同轴电缆连接器在轴线方向上大型化,并且能够将宽幅部定位于从信号端子的端子接触部和导体连接部这两者适度离开的位置处。
根据本申请发明,提供了一种同轴电缆连接器,能够在不使检查探针接触端子接触部的情况下容易且可靠地利用检查探针进行导通检查。此外,提供了一种使用该同轴电缆连接器的同轴连接器装置。
附图说明
图1是从底侧观察连接有同轴电缆一端的本发明一实施方式的同轴电缆连接器的俯视图。
图2是图1的2-2线剖视图。
图3是同轴电缆连接器的分解立体图。
图4是示出对方连接器的一例的图。
图5是示出窗与宽幅部关系的一部分的局部放大图。
(符号说明)
α轴线方向
β宽度方向
γ嵌合方向
3同轴电缆
3a中心导体
6同轴电缆连接器
60罩
61大致环状的嵌合部
67缺口
70信号端子
71端子接触部
72导体连接部
73宽幅部
74第一连接部
75第二连结部
80外壳
81、82设置部
82大致圆筒部
83a窗
85固定部
具体实施方式
以下参照附图,对本发明的优选实施方式进行说明。为了便于说明,仅示出优选实施方式,当然,本发明并不受此限定。
在图1中示出从底侧观察连接有同轴电缆3一端的本发明一实施方式的同轴电缆连接器6的俯视图,在图2中示出图1的2-2线剖视图,在图3中示出同轴电缆连接器6的分解立体图。
同轴电缆连接器6沿着同轴电缆3的轴线方向(图示箭头“α”方向)延伸。同轴电缆3具有中心导体3a、覆盖中心导体3a的绝缘体3b、覆盖绝缘体3b的外部导体3c以及最外侧的外覆层3d。虽然并未图示,但同轴电缆连接器6通过与对方连接器组合而构成同轴连接器装置。
在图4中示出对方连接器的一例。此处示出了安装于基板的表面安装型的同轴连接器2作为对方连接器的一例。图4示出了该同轴连接器2的立体图。同轴连接器2主要包括信号端子30、金属制的罩20以及树脂制的外壳40,所述外壳40相对于上述信号端子30和罩20一体成型。
同轴电缆连接器6包括:信号端子70;树脂制的外壳80,所述外壳80与该信号端子70一体成型;以及金属制的罩60,所述罩60以覆盖外壳80外侧的方式安装。同轴电缆3的一端(前端)与同轴电缆连接器6的后端侧连接。在与对方连接器2连接时,能够使用设置于同轴电缆连接器6前端侧的外壳80的大致圆筒部82和罩60的大致环状的嵌合部61,沿着图示箭头“γ”方向与对方连接器2嵌合连接。
信号端子70沿着轴线方向“α”延伸,并依次具有端子接触部71、宽幅部73以及导体连接部72。
端子接触部71沿着与轴线方向“α”正交的嵌合方向“γ”朝向与对方连接器2嵌合的嵌合侧延伸。端子接触部71是在同轴电缆连接器6与对方连接器2连接时,能够与对方连接器2的对方信号端子30接触的部分。在端子接触部71的前端形成有一对接点71a,所述一对接点71a能够夹持对方信号端子30的接触部31。
在同轴电缆连接器6与对方连接器2连接时,导体连接部72供同轴电缆3的中心导体3a连接。在与轴线方向“α”及嵌合方向“γ”这两者正交的宽度方向“β”上,导体连接部72形成为在宽度方向“β”上比第一连结部74宽,所述第一连结部74将导体连接部72与宽幅部73之间连接。通过形成为宽幅,增大了能与同轴电缆的中心导体连接的面积,从而能够使中心导体与端子接触部72更可靠地连接,并且能够强化信号端子的强度。优选的是,在导体连接部72的表面设置固定肋72a。藉此来增大与中心导体3a的摩擦力,能够更可靠地保持中心导体3a。
在进行导通检查时,能够将检查探针推压于设置于端子接触部71与导体连接部72之间、例如其大致中间位置处的宽幅部73。宽幅部73例如形成为在宽度方向“β”上比第一连结部74和第二连结部75宽,所述第一连结部74将导体连接部72与宽幅部73之间连接,所述第二连结部75将端子接触部71与宽幅部73之间连接。另外,第一连结部74和第二连结部75并非必须要如图3所示遍及整个轴线方向“α”形成为相同宽度。进一步而言,宽幅部73形成为至少比第一连结部74和第二连结部75中与宽幅部73在轴线方向“α”上相邻的部分更宽即可。另外,相邻部分的整体被外壳80的树脂覆盖。进一步而言,宽幅部73形成为比第一连结部74和第二连结部75中从外壳80露出的部分更宽即可。通过设置宽幅部73,增大了能推压检查探针的面积,能够将检查探针更可靠地推压于信号端子。此外,在这种情况下,无需强力推压检查探针,因此,宽幅部73因检查探针导致的破损或损伤的危险较小。此外,在本结构中,检查探针不接触端子接触部71,因此,没有破坏端子接触部71的风险,因此无需使检查探针小径化。对于检查探针而言,只要能够维持其强度,则能够比较自由地决定形状和大小(特别是直径)。另外,能够强化信号端子70的强度,并且能够将信号端子70更可靠地固定于外壳80。
外壳80沿着轴线方向“α”依次具有设置部(81、82)、颈部83、前侧主体84以及后侧主体85。
设置部(81、82)供信号端子70的端子接触部71设置。设置部由俯视呈矩形的平台81和大致圆筒部82构成,所述大致圆筒部82形成于平台81的、与对方连接器2嵌合的嵌合侧的面。大致圆筒部82形成为台阶状,并包括:小径的圆筒部82a,所述小径的圆筒部82a配置于与对方连接器2嵌合的嵌合侧;以及大径的圆筒部82b,所述大径的圆筒部82b配置于同与对方连接器2嵌合的嵌合侧相反一侧。小径的圆筒部82a是在同轴电缆连接器6与对方连接器2连接时,内嵌于凹部44的部分,所述凹部44设置于对方连接器2的对方外壳40。用于使端子接触部71露出的端子孔82c沿着与对方连接器2嵌合的嵌合方向“γ”设置于圆筒部82a、82b。
颈部82是位于主体与设置部之间的中间部,所述主体由前侧主体84和后侧主体85构成,所述设置部由平台81和大致圆筒部82构成。颈部83在宽度方向“β”上的长度设定为比前侧主体84和平台81在宽度方向“β”上的长度短。在颈部83定位有信号端子70的宽幅部73,另外,为了能够从外部接近宽幅部73而设置有窗83a。窗83a以在与对方连接器2嵌合的嵌合方向“γ”上与宽幅部73排成一列的状态设置。与设置部(81、82)和主体84、85相比,颈部83在与对方连接器2嵌合的嵌合方向“γ”上的外壳40的厚度较薄,因此,通过将宽幅部73和窗83a定位于颈部83,该宽幅部73和窗83a的制造变得容易。
在图5中,以一部分的局部放大图示出窗83a与宽幅部73的关系。如该图所示,宽幅部73通过窗83a而处于大致全部的部分露出的状态。众所周知,空气的相对介电常数与形成外壳80的树脂的相对介电常数不同,一般而言,空气的相对介电常数比树脂的相对介电常数大,其结果是,通过设置窗83a,信号端子70的阻抗变大,根据罩60与信号端子70之间的距离或夹在两者之间的物质,例如物质的相对介电常数等,存在形成的信号特性大幅变化的危险。然而,在本结构中,通过设置宽幅部73,能够减小信号端子70的阻抗,因此,通过上述窗83a与宽幅部73的协同效应,换言之,通过抵消效应,能够抑制阻抗的变动。如此,本结构通过设置窗83a和宽幅部73,不仅能够可靠地进行信号端子的检查,其目的还在于通过窗83a与宽幅部73的协同效应来提高信号特性。另外,实际的窗83a的大小以及与该大小对应的宽幅部73的大小能够通过模拟而容易地进行设定,但优选的是,窗83a设为使宽幅部73实质上全部露出的大小。
后侧主体85作为固定部起作用,所述固定部将同轴电缆3的中心导体3a相对于信号端子70的导体连接部72固定。在后侧主体85设置有一对压接部85b,一对所述压接部85b能够以在能够折弯的状态下形成为薄板状的折部85c为中心沿图示箭头“K”方向朝向底部85a转动。在底部85a设置有凹部86,所述凹部86用于对信号端子70的导体连接部72进行定位,在将同轴电缆3的中心导体3a配置于定位在该凹部86的信号端子70的导体连接部73的上部的状态下,通过以夹着中心导体3a的方式使压接部85b转动,能够将中心导体3a相对于导体连接部72固定。在与后侧主体85相邻的状态下设置的前侧主体84具有面84a,所述面84a与压接部85b前侧的面85d相对,所述前侧主体84辅助压接部85b的转动动作,并且将压接部85b的运动限制于规定范围。
另外,中心导体3a与导体连接部72通过后侧主体85和前侧主体84而彼此固定,因此,当同轴电缆3被沿着轴线方向“α”拉伸时,不仅是同轴电缆3,在信号端子70处也会施加有沿着轴线方向“α”的力,但由于信号端子70的宽幅部73和导体连接部72在相对于轴线方向“α”正交的宽度方向“β”上形成为宽幅,因此,信号端子70相对于上述力也可发挥充分的耐力。
罩60是通过将一张金属板冲裁、折弯而形成的。外壳80配置于罩60所包括的平板状的基体66的、与对方连接器2嵌合的嵌合侧一方的面66a。通过以上述位置关系将外壳80配置于罩60,能够实现同轴电缆连接器6的高度降低。
罩60在前端侧具有大致环状的嵌合部61。大致环状的嵌合部61朝向基体66折返,并游隙嵌合于外壳80的大致圆筒部82的外周。在同轴电缆连接器6与对方连接器2连接时,嵌合部61与对方连接器2的对方罩20嵌合。嵌合部61只要能够与对方连接器2的对方罩20嵌合即可,由于不会直接影响信号特性,因此,并非必须要形成为完全的圆形。因此,也可以在嵌合部61设置缺口67,将设置于外壳80的颈部83的窗83a定位于该缺口67。通过利用缺口67来设置窗83a,不会使同轴电缆连接器6在轴线方向“α”上大型化,此外,能够将宽幅部73定位于从信号端子70的端子接触部71和导体连接部72这两者适度离开的位置处。
罩60在其中间部具有铆接片62,所述铆接片62铆接于外壳80的压接部85b。通过对铆接片62进行铆接,以铆接片62覆盖外部的方式,压接部85b以折部85c为中心朝向底部85a转动,并通过铆接片62的作用而固定于底部85a。另外,依次在铆接片62的后端侧设置有外部导体筒部63,在该外部导体筒部63的后端侧设置有外覆筒部64,所述外部导体筒部63铆接于同轴电缆3的外部导体3c,所述外覆筒部64铆接于外覆层3d。也可以在外部导体筒部63的与外部导体3c相对的一侧设置肋63a,所述肋63a铆接于外部导体3c。
以上说明涉及优选的实施方式,应当理解为仅作为物件的代表。可以认为,根据上述启示进行不同实施方式的变形和修改对于本领域技术人员是显而易见的。例如,端子并非必须沿着轴线方向设置,也可以折弯成直角等。此外,同轴电缆连接器也无需沿着轴线方向构成。因此,能够在不脱离所附权利要求书所说明的物件精神的情况下实施例示的实施方式和替代的实施方式。

Claims (8)

1.一种同轴电缆连接器,与同轴电缆的一端连接,其特征在于,包括:
信号端子;
外壳,所述外壳与所述信号端子一体成型;以及
罩,所述罩安装于所述外壳,
所述信号端子具有:
端子接触部,所述端子接触部与对方连接器的对方信号端子接触;
导体连接部,所述导体连接部供所述同轴电缆的中心导体连接;以及
宽幅部,所述宽幅部配置在所述端子接触部与所述导体连接部之间,
所述宽幅部形成为:在与所述同轴电缆的轴线方向正交的宽度方向上,至少比第一连结部和第二连结部中与所述宽幅部在所述同轴电缆的轴线方向上相邻的部分宽,所述第一连结部将所述导体连接部与所述宽幅部之间连接,所述第二连结部将所述端子接触部与所述宽幅部之间连接,
所述外壳配置于所述罩的、与所述对方连接器嵌合的嵌合侧一方的面,并且所述外壳在设置部与固定部之间具有窗,以能够从外部接近所述宽幅部,所述设置部供所述端子接触部设置,所述固定部将所述同轴电缆的中心导体相对于所述导体连接部固定,
所述窗被定位于缺口,所述缺口设置于所述罩的、与所述对方连接器嵌合的嵌合部。
2.如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
所述宽幅部与所述窗在与所述对方连接器嵌合的嵌合方向上排成一列。
3.如权利要求1或2所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
所述信号端子沿着所述轴线方向延伸。
4.如权利要求1或2所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
所述导体连接部形成为在所述宽度方向上比所述第二连结部宽。
5.如权利要求1或2所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
所述设置部的一部分形成为大致圆筒部,在与所述对方连接器嵌合时,该大致圆筒部的至少一部分内嵌于凹部,所述凹部设置于所述对方连接器的对方外壳。
6.如权利要求5所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
所述窗设置于所述外壳的中间部,所述中间部设置于所述大致圆筒部与所述固定部之间。
7.如权利要求5所述的同轴电缆连接器,其特征在于,
大致环状的所述嵌合部游隙嵌合于所述大致圆筒部的外周。
8.一种同轴连接器装置,其特征在于,
由权利要求1至7中任一项所述的所述同轴电缆连接器和所述对方连接器构成。
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